CN105108619B - 一种圆柱元件抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种圆柱元件抛光装置，属于抛光加工领域。设有床身、左电机座、左进给电机、左进给丝杆、导轨、滑块、溜板、转盘、支座、圆弧夹持装置、外圆抛光装置、卡盘电机、内圆抛光工具、内圆底部支撑装置、三爪卡盘、主轴箱、主轴电机、右电机座、右进给电机、右进给丝杆、主轴、轴承；整体为卧式结构，转盘轴线与主轴共线，两者与转盘电机轴线垂直，三者位于同一水平面上。将人工抛光机械化，实现了圆柱工件内外圆的抛光加工，提高了加工效率，减小了劳动成本。同时，结构紧凑，功能多样化，具有良好的经济效益。

Description

一种圆柱元件抛光装置

技术领域

本发明属于抛光加工领域，尤其是涉及一种圆柱元件抛光装置。

背景技术

目前，抛光加工方法已经在工程上得到广泛应用，特别是光学加工领域，运用抛光方式可获得高精度的表面质量，是目前的研究热点。在对表面质量要求不高的领域，也可运用抛光方法去除工件表面的毛刺，得到良好的表面质量，但是目前这方面的装置较少，特别是圆柱工件，其不方便夹持，一般的抛光工具也不能与其表面良好吻合，很多工件均靠人工打磨，费时费力，严重影响加工效率和生产成本。因此，有必要开发这方面的抛光装置，提高抛光效率，同时降低劳动成本。

中国专利CN201405257公开一种为圆柱状的工件表面进行打磨抛光的装置。该装置具有刀架，刀架固定设置在拖板上，刀架上固定设置有抛光组，该抛光组由抛光盘、电机、支撑臂组成，抛光盘设置在电机轴端部，电机固定设置在支撑臂端部，支撑臂通过固定装置设置在刀架上。

中国专利CN203600021U公开一种圆柱面抛光的抛光装置，包括：可转动的摩擦部件，所述摩擦部件的摩擦面贴合所述待抛光工件，用以随所述待抛光工件转动；阻尼部件，连接于所述摩擦部件，用以降低所述摩擦部件的转动速度，使所述摩擦部件与所述待抛光工件之间形成速度差。

发明内容

本发明的目的在于为了解决上述技术问题，提供结构紧凑、功能多样化的一种圆柱元件抛光装置。

本发明设有床身、左电机座、左进给电机、左进给丝杆、导轨、滑块、溜板、转盘、支座、圆弧夹持装置、外圆抛光装置、卡盘电机、内圆抛光工具、内圆底部支撑装置、三爪卡盘、主轴箱、主轴电机、右电机座、右进给电机、右进给丝杆、主轴、轴承；装置整体呈卧式结构，床身水平放置，左进给电机安装于左电机座上并固定于床身左侧，左进给丝杆与左进给电机相连，溜板位于床身左侧顶部并通过导轨滑块与床身连接，左丝杆螺母固定于溜板底部并与左进给丝杆螺纹连接，转盘竖直安装于溜板上；支座竖直安装于床身中后部，支座上可固定圆弧夹持装置和外圆抛光装置，卡盘电机安装于支座后部；右进给电机安装于右电机座上并固定于床身右侧，右进给丝杆与右进给电机相连，主轴箱位于床身右侧顶部并通过导轨滑块与床身连接，右丝杆螺母固定于主轴箱底部并与右进给丝杆螺纹连接，三爪卡盘位于主轴箱上并通过主轴与主轴电机连接，三爪卡盘可夹持内圆抛光工具、内圆底部支撑装置和异形圆柱工件。

本发明整体为卧式结构，转盘轴线与主轴共线，两者与转盘电机轴线垂直，三者位于同一水平面上。

所述圆弧夹持装置与三爪卡盘结构类似，圆弧夹持装置设有圆弧卡爪、吸盘、卡盘体、螺纹盘，吸盘安装于圆弧卡爪内侧中部，在卡盘体直径方向上开有直线导向槽，圆弧卡爪安装于直线导向槽内，圆弧卡爪底部与螺纹盘螺纹连接，螺纹盘与卡盘电机连接。

将圆弧夹持装置的圆弧卡爪更换为圆弧抛光工具即可构成外圆抛光装置，圆弧抛光工具由圆弧支架、弹性片、外圆抛光垫组成，弹性片安装于圆弧支架内侧，外圆抛光垫粘接与弹性片上。

所述圆弧抛光装置，可实现异性圆柱元件外圆抛光，即沿元件轴线方向上外径尺寸连续变化的圆柱元件。其在抛光过程中通过卡盘电机调整圆弧抛光工具的位置，确保抛光垫与圆柱异形元件的外圆良好接触，实现对其外圆的抛光。

所述内圆抛光工具设有中心轴、导向条、长条滑块、弹簧、内圆抛光垫，中心轴一半为方形轴、一半为圆形轴，导向条安装在方形轴的四个侧面上，长条滑块与导向块嵌套连接，在每个长条滑块与对应方形轴侧面之间固定有两个弹簧，内圆抛光垫位于长条滑块外侧面上。对于不同内径的工件，可设计不同尺寸的内圆抛光工具。

可设计不同尺寸的圆弧夹持装置、外圆抛光装置、内圆抛光工具，实现对不同尺寸的圆柱工件抛光。

本发明通过圆弧夹持装置和内圆抛光工具配合，可对圆柱工件内圆进行抛光，通过外圆抛光工具与内圆底部支撑装置配合，可对内凹型的薄壁元件外圆进行抛光，通过外圆抛光工具与三爪卡盘的配合，可对圆柱外表面进行抛光。

与现有技术相比，本发明具有如下优势：

本发明将人工抛光机械化，实现了圆柱工件内外圆的抛光加工，提高了加工效率，减小了劳动成本。同时，本发明结构紧凑，功能多样化，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例的铝锅内圆抛光示意图。

图2为本发明实施例的圆弧夹持装置示意图。

图3为本发明实施例的内圆抛光工具示意图。

图4为本发明实施例的铝锅外圆抛光示意图。

图5为本发明实施例的外圆抛光装置示意图。

图6为本发明实施例的内圆底部支撑装置示意图。

图7为本发明实施例的异形圆柱外圆抛光示意图。

图中各标记表示：

1-床身，2-左电机座，3-左进给电机，4-左进给丝杆，5-导轨，6-滑块，7-溜板，8-转盘，9-铝锅，10-支座，11-圆弧夹持装置，12-卡盘电机，13-内圆抛光工具，14-三爪卡盘，15-主轴箱，16-主轴电机，17-右电机座，18-右进给电机，19-右进给丝杆，20-圆弧卡爪，21-吸盘，22-卡盘体，23螺纹盘，24-中心轴，25-导向条，26-长条滑块，27-弹簧，28-内圆抛光垫，29-外圆抛光装置，30-内圆底部支撑装置，31-圆弧支架，32-弹性片，33-外圆抛光垫，34-支撑轴，35-托盘，36-橡胶垫，37-异形圆柱工件。

具体实施方式

如图1、图4和图7所示，本发明实施例设有床身1、左电机座2、左进给电机3、左进给丝杆4、导轨5、滑块6、溜板7、转盘8、工件、支座10、圆弧夹持装置11、外圆抛光装置29、卡盘电机12、内圆抛光工具13、内圆底部支撑装置30、三爪卡盘14、主轴箱15、主轴电机16、右电机座17、右进给电机18、右进给丝杆19、主轴、轴承等。装置整体呈卧式结构，床身1水平放置，左进给电机3安装于左电机座2上并固定于床身1左侧，左进给丝杆4与左进给电机3相连，溜板7位于床身1左侧顶部并通过导轨5滑块6与床身1连接，左进给丝杆螺母固定于溜板7底部并与左进给丝杆4螺纹连接，转盘8竖直安装于溜板7上；支座10竖直安装于床身1中后部，支座10上可固定圆弧夹持装置11和外圆抛光装置29，卡盘电机12安装于支座10后部；右进给电机18安装于右电机座17上并固定于床身1右侧，右进给丝杆19与右进给电机18相连，主轴箱15位于床身1右侧顶部并通过导轨5滑块6与床身1连接，右进给丝杆螺母固定于主轴箱15底部并与右进给丝杆19螺纹连接，三爪卡盘14位于主轴箱15上并通过电机的主轴与主轴电机16连接，三爪卡盘14可夹持内圆抛光工具13、内圆底部支撑装置30和异形圆柱工件37。

本发明整体为卧式结构，转盘8轴线与主轴电机的主轴共线，两者与卡盘电机12轴线垂直，三者位于同一水平面上。

图2为本发明实施例的圆弧夹持装置11示意图，圆弧夹持装置11由圆弧卡爪20、吸盘21、卡盘体22、螺纹盘23组成，吸盘21安装于圆弧卡爪20内侧中部，在卡盘体22直径方向上开有直线导向槽，圆弧卡爪20安装于直线导向槽内，圆弧卡爪20底部与螺纹盘23螺纹连接，螺纹盘23与卡盘电机12连接。

图3为本发明实施例的内圆抛光工具13示意图，内圆抛光工具13由中心轴24、导向条25、长条滑块26、弹簧27、内圆抛光垫28组成，中心轴24一半为方形、一半为圆形，导向条25安装在方形轴的四个侧面上，长条滑块26与导向条25嵌套连接，在每个长条滑块26与对应方形轴侧面之间固定有两个弹簧27，内圆抛光垫28位于长条滑块26外侧面上。

图5为本发明实施例的外圆抛光装置29示意图，外圆抛光装置29是将圆弧夹持装置11的圆弧卡爪20更换为圆弧抛光工具形成的，外圆抛光装置29由圆弧支架31、弹性片32、外圆抛光垫33组成，弹性片32安装于圆弧支架31内侧，外圆抛光垫33粘接与弹性片32上。

图6为本发明实施例的内圆底部支撑装置30示意图，内圆底部支撑装置30由支撑轴34、托盘35、橡胶垫36组成，托盘35固定于支撑轴34一端，橡胶垫36粘贴于托盘35底面上。

下面结合铝锅9和异形圆柱工件37给出本发明实施例的具体抛光方法：

如图1所示为本发明实施例的铝锅9内圆抛光示意图。此时在支座10上安装圆弧夹持装置11，在三爪卡盘14上夹持与铝锅9内径匹配的内圆抛光工具13。抛光时，铝锅9开口向右放置，将其中部放置于圆弧卡爪20之间，运转卡盘电机12，将铝锅9夹紧；运转左进给电机3，带动溜板7向右进给，直到转盘8与铝锅9底部接触，对铝锅9底部进行辅助支撑；运转主轴电机16，带动内圆抛光工具13转动；运转右进给电机18，使内圆抛光工具13进入铝锅9内部，再在铝锅9内部来回进给内圆抛光工具13，对铝锅9内圆进行抛光。

如图4所示为本发明实施例的铝锅9外圆抛光示意图。此时在支座10上安装与铝锅9外径匹配的外圆抛光装置29，在三爪卡盘14上夹持内圆底部支撑装置30。抛光时，铝锅9开口朝右放置，将铝锅9底部与转盘8接触，运转右进给电机18带动内圆底部支撑装置30向左进给，将铝锅9压在转盘8上；运转卡盘电机12，调整外圆抛光装置29的外圆抛光垫33位置，使其与铝锅9外表面以一定压力接触；运转主轴电机16，带动铝锅9转动；同时运转左进给电机2和右进给电机18，带动铝锅9在左右方向上来回运动，完成对铝锅9外圆的抛光。

图7所示为本发明实施例的异形圆柱外圆抛光示意图。此时，在支座10上安装外圆抛光装置29。将异形圆柱工件37装夹在三爪卡盘14上，运转左进给电机2，带动转盘8向右进给，直到与异形圆柱工件37端面以一定压力接触，对异形圆柱工件37进行辅助支撑；运转卡盘电机12，调整外圆抛光装置29的外圆抛光垫33位置，使其与异形圆柱工件37表面以一定压力接触；运转主轴电机16，带动异形圆柱工件37旋转；同时运转左进给电机2和右进给电机18，带动异形圆柱工件37在左右方向上来回运动，同时根据异形圆柱工件37的外径调节外圆抛光装置29的外圆抛光垫33位置，使其与异形圆柱工件37外圆匹配，完成对异形圆柱工件37外圆的抛光。

Claims (4)

1.一种圆柱元件抛光装置，其特征在于设有床身、左电机座、左进给电机、左进给丝杆、导轨、滑块、溜板、转盘、支座、圆弧夹持装置、外圆抛光装置、卡盘电机、内圆抛光工具、内圆底部支撑装置、三爪卡盘、主轴箱、主轴电机、右电机座、右进给电机、右进给丝杆、主轴、轴承；装置整体呈卧式结构，床身水平放置，左进给电机安装于左电机座上并固定于床身左侧，左进给丝杆与左进给电机相连，溜板位于床身左侧顶部并通过导轨滑块与床身连接，左丝杆螺母固定于溜板底部并与左进给丝杆螺纹连接，转盘竖直安装于溜板上；支座竖直安装于床身中后部，支座上可固定圆弧夹持装置和外圆抛光装置，卡盘电机安装于支座后部；右进给电机安装于右电机座上并固定于床身右侧，右进给丝杆与右进给电机相连，主轴箱位于床身右侧顶部并通过导轨滑块与床身连接，右丝杆螺母固定于主轴箱底部并与右进给丝杆螺纹连接，三爪卡盘位于主轴箱上并通过主轴与主轴电机连接，三爪卡盘可夹持内圆抛光工具、内圆底部支撑装置和异形圆柱工件。

2.如权利要求1所述一种圆柱元件抛光装置，其特征在于所述圆弧夹持装置设有圆弧卡爪、吸盘、卡盘体、螺纹盘，吸盘安装于圆弧卡爪内侧中部，在卡盘体直径方向上开有直线导向槽，圆弧卡爪安装于直线导向槽内，圆弧卡爪底部与螺纹盘螺纹连接，螺纹盘与卡盘电机连接。

3.如权利要求1所述一种圆柱元件抛光装置，其特征在于所述外圆抛光装置由圆弧支架、弹性片、外圆抛光垫组成，弹性片安装于圆弧支架内侧，外圆抛光垫粘接于弹性片上。

4.如权利要求1所述一种圆柱元件抛光装置，其特征在于所述内圆抛光工具设有中心轴、导向条、长条滑块、弹簧、内圆抛光垫，中心轴一半为方形轴、一半为圆形轴，导向条安装在方形轴的四个侧面上，长条滑块与导向块嵌套连接，在每个长条滑块与对应方形轴侧面之间固定有两个弹簧，内圆抛光垫位于长条滑块外侧面上。