CN105086523A - 高分散性二氧化钛颜料的制备方法 - Google Patents

高分散性二氧化钛颜料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105086523A
CN105086523A CN201510519449.3A CN201510519449A CN105086523A CN 105086523 A CN105086523 A CN 105086523A CN 201510519449 A CN201510519449 A CN 201510519449A CN 105086523 A CN105086523 A CN 105086523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
preparation
titania
titania slurry
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510519449.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘勇
王海波
吕波
杜剑桥
李礼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd filed Critical Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Priority to CN201510519449.3A priority Critical patent/CN105086523A/zh
Publication of CN105086523A publication Critical patent/CN105086523A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高分散性二氧化钛颜料的制备方法，涉及无机材料领域。主要包括以下三大步骤：A、包覆二氧化硅包覆层；B、包覆氧化铝包覆层；C、对两层包膜后的二氧化钛浆料进行过滤、洗涤、干燥、超微粉碎和有机处理。本发明提供的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，包括在二氧化钛颗粒表面包覆第一层二氧化硅包覆层及第二层氧化铝包覆层，其中的重点改进之处还包括，在加入硅酸钠进行二氧化硅包覆之前，向二氧化钛浆料中加入了聚乙烯吡咯烷酮，由此提高了二氧化钛颜料的分散性和耐候性等性能。

Description

高分散性二氧化钛颜料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种颜料的生产方法，具体涉及高分散性二氧化钛颜料的制备方法。
背景技术
二氧化钛颗粒由于其半导体性质，具有较强的光催化活性，在太阳光尤其是紫外线照射下能降解与之接触的有机物，造成涂料黄变、粉化等现象。为了提高二氧化钛颜料的耐候性，适当的表面处理非常必要。目前通用的方法是对二氧化钛进行表面无机包膜处理，将二氧化钛与周围的有机物隔离，以提高其耐候性。包膜物质主要包括氧化硅、氧化铝、氧化锆等。在进行湿法包膜之前，通常要加入分散剂分散二氧化钛颗粒，以减少颗粒在包覆过程中的团聚。目前生产与文献报道中使用的分散剂/修饰剂主要有六偏磷酸钠、硅酸钠等，其分散性能均还有待提高。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种包含有二氧化硅、氧化铝双层包覆层的高分散性二氧化钛颜料的制备方法。
为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、包覆二氧化硅包覆层
1)向二氧化钛浆料中加入聚乙烯吡咯烷酮；
2)将二氧化钛浆料加热到80-100℃，优选90-95℃；
3)将二氧化钛浆料pH值调节到大于或等于9.0；
4)向二氧化钛浆料中顺流或者并流加入硅酸钠和无机酸，在二氧化钛颗粒表面沉积一层占浆料中二氧化钛重量1％-6％的二氧化硅；
5)熟化0.5h-3h；
B、包覆氧化铝包覆层
6)调节包覆完二氧化硅的二氧化钛浆料的温度为50-90℃；
7)调节包覆完二氧化硅的二氧化钛浆料的pH值为5.0-10.5；
8)向包覆完二氧化硅的二氧化钛浆料中同时加入偏铝酸钠和无机酸，维持pH值为5.0-10.5，进行水合氧化铝的包覆，水合氧化铝中的氧化铝的重量占二氧化钛浆料中二氧化钛重量的1％-5％；
9)熟化0.5h-2h；
C、对两层包膜后的二氧化钛浆料进行过滤、洗涤、干燥、超微粉碎和有机处理。
本发明所提供的方法，在加入硅酸钠进行二氧化硅包覆之前，向二氧化钛浆料中加入了聚乙烯吡咯烷酮，以聚乙烯吡咯烷酮为分散剂进行硅铝包膜，所得颜料具有高油分散性。
进一步的技术方案是：步骤1)中加入的聚乙烯吡咯烷酮的重量为二氧化钛浆料中二氧化钛重量的0.05％-2％，优选0.1％-0.6％。分散剂可以为各种分子量的聚乙烯吡咯烷酮。
进一步的技术方案是：步骤1)中二氧化钛浆料的浓度为100-500g/L，优选200-400g/L。
进一步的技术方案是：步骤1)中二氧化钛浆料是采用硫酸法或氯化法生产得到。
进一步的技术方案是：步骤1)中二氧化钛浆料的二氧化钛是金红石型或者锐钛型。
进一步的技术方案是：步骤4)中的顺流加料方式为先将所有所需的硅酸钠一次性加入到二氧化钛浆料中，再用无机酸中和二氧化钛浆料。无机酸的加入方式可以是连续式或者间歇式。
进一步的技术方案是：步骤4)中的并流加料方式为将硅酸钠和无机酸同时加入到二氧化钛浆料中，并维持二氧化钛浆料的pH值在8.0-10.0之间。
进一步的技术方案是：所述无机酸是选自硫酸、盐酸或硝酸的一种或多种。处理氯化法二氧化钛颜料时优先选用盐酸，处理硫酸法二氧化钛颜料时优先选用硫酸。
本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：本发明提供了一种制备二氧化钛颜料的方法，包括在二氧化钛颗粒表面包覆第一层二氧化硅包覆层及第二层氧化铝包覆层，其中的重点改进之处还包括，在加入硅酸钠进行二氧化硅包覆之前，向二氧化钛浆料中加入了聚乙烯吡咯烷酮，由此提高了二氧化钛颜料的分散性和耐候性等性能。
具体实施方式
下面结合本发明的实施例对本发明作进一步的阐述和说明。
实施例1
取1000mL二氧化钛包膜前浆料，浓度为300g/L，用氢氧化钠或氨水调pH值为10，加入占二氧化钛重量0.2％的分散剂聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯吡咯烷酮的分子量58000，加热到90℃，调节pH为10，在搅拌条件下用两台蠕动泵分别滴加100g/L的硅酸钠溶液(以SiO2计)和10％稀硫酸，使浆料pH值保持在9.8-10.2之间，滴加硅酸钠溶液的总量为未处理二氧化钛重量的3％，90min内滴加完毕，滴加结束后，熟化120min。用硫酸调节pH为7.0，并流加入100g/L的偏铝酸钠和10％的硫酸，加入偏铝酸钠的量(以Al2O3计)为未处理二氧化钛重量的2％，在此过程中维持pH为6.0-8.0，90min内加完，熟化60min，调节pH为7.0，再熟化30min。过滤，洗涤，干燥，气流粉碎和有机处理。
实施例2
取1000mL二氧化钛包膜前浆料，浓度为300g/L，用氢氧化钠或氨水调pH为10，加入占二氧化钛重量0.2％的分散剂聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯吡咯烷酮的分子量58000，加热到90℃，调节pH为10，在搅拌条件下加入占未处理二氧化钛重量3％的硅酸钠(以SiO2计)，然后在90min内滴加10％稀硫酸进行酸化，使浆料pH值降到7.0，滴加结束后，熟化120min。调节pH为7.0，并流加入100g/L的偏铝酸钠和10％的硫酸，加入偏铝酸钠的量(以Al2O3计)为未处理二氧化钛重量的2％，在此过程中维持pH为6.0-8.0，90min内加完，熟化60min，调节pH为7.0，再熟化30min。过滤，洗涤，干燥，气流粉碎和有机处理。
实施例3
除了将分散剂改用分子量为8000的聚乙烯吡咯烷酮外，其他条件与实施例1相同。
实施例4
除了将分散剂改为占二氧化钛重量0.5％的聚乙烯吡咯烷酮(分子量58000)外，其他条件与实施例1相同。
对比颜料
具有以下对比例特征的市售钛白粉：
对比例1：某厂家的硅铝包膜产品
对比例2：某厂家的锆铝包膜产品
本发明通过油分散性测试表征所制备二氧化钛颜料的分散性。
油分散性测试方法：
(1)色浆制备
称量2g钛白粉样品和1.2ml白浆放在平磨仪上，用调刀在平磨仪上混合均匀，使其在平磨仪中研磨4次，每次研磨设定50转。
(2)测试
用调刀取少量油漆，放在刮板细度计凹槽较深一端，用刮板快速刮片后，迅速读取分散性数据(黑格曼数)，每个样品读两次，分散性值为两次结果的算术平均值。
上述实施例1-4所得钛白粉及对比产品的油分散性测试结果列于下表：
样品 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2
油分散性 6.75 6.50 6.50 7.00 6.25 6.00
由上表可知，按本发明方法所得二氧化钛颜料包覆了第一层二氧化硅包覆层及第二层氧化铝包覆层，具有优良的油分散性能。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、包覆二氧化硅包覆层
1)向二氧化钛浆料中加入聚乙烯吡咯烷酮；
2)将二氧化钛浆料加热到80-100℃；
3)将二氧化钛浆料pH值调节到大于或等于9.0；
4)向二氧化钛浆料中顺流或者并流加入硅酸钠和无机酸，在二氧化钛颗粒表面沉积一层占浆料中二氧化钛重量1％-6％的二氧化硅；
5)熟化0.5h-3h；
B、包覆氧化铝包覆层
6)调节包覆完二氧化硅的二氧化钛浆料的温度为50-90℃；
7)调节包覆完二氧化硅的二氧化钛浆料的pH值为5.0-10.5；
8)向包覆完二氧化硅的二氧化钛浆料中同时加入偏铝酸钠和无机酸，维持pH值为5.0-10.5，进行水合氧化铝的包覆，水合氧化铝中的氧化铝的重量占二氧化钛浆料中二氧化钛重量的1％-5％；
9)熟化0.5h-2h；
C、对两层包膜后的二氧化钛浆料进行过滤、洗涤、干燥、超微粉碎和有机处理。
2.根据权利要求1所述的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于：步骤1)中加入的聚乙烯吡咯烷酮的重量为二氧化钛浆料中二氧化钛重量的0.05％-2％。
3.根据权利要求2所述的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于：步骤1)中加入的聚乙烯吡咯烷酮的重量为二氧化钛浆料中二氧化钛重量的0.1％-0.6％。
4.根据权利要求1所述的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于：步骤1)中二氧化钛浆料的浓度为100-500g/L。
5.根据权利要求4所述的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于：步骤1)中二氧化钛浆料的浓度为200-400g/L。
6.根据权利要求1所述的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于：步骤1)中二氧化钛浆料是采用硫酸法或氯化法生产得到。
7.根据权利要求1所述的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于：步骤1)中二氧化钛浆料的二氧化钛是金红石型或者锐钛型。
8.根据权利要求1所述的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于：步骤4)中的顺流加料方式为先将所需的硅酸钠加入到二氧化钛浆料中，再用无机酸中和二氧化钛浆料。
9.根据权利要求1所述的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于：步骤4)中的并流加料方式为将硅酸钠和无机酸同时加入到二氧化钛浆料中，并维持二氧化钛浆料的pH值在8.0-10.0之间。
10.根据权利要求1-9任一项所述的高分散性二氧化钛颜料的制备方法，其特征在于：所述无机酸是选自硫酸、盐酸或硝酸的一种或多种。
CN201510519449.3A 2015-08-21 2015-08-21 高分散性二氧化钛颜料的制备方法 Pending CN105086523A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510519449.3A CN105086523A (zh) 2015-08-21 2015-08-21 高分散性二氧化钛颜料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510519449.3A CN105086523A (zh) 2015-08-21 2015-08-21 高分散性二氧化钛颜料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105086523A true CN105086523A (zh) 2015-11-25

Family

ID=54567897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510519449.3A Pending CN105086523A (zh) 2015-08-21 2015-08-21 高分散性二氧化钛颜料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105086523A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106067545A (zh) * 2016-07-01 2016-11-02 常州信息职业技术学院 一种用偏铝酸钠作原料包覆层状正极材料制备方法
CN107381634A (zh) * 2017-07-17 2017-11-24 中钛化工集团有限公司 医药级专用二氧化钛制备方法
CN107722677A (zh) * 2017-11-21 2018-02-23 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 钛白粉硅铝包膜方法
CN108002433A (zh) * 2017-11-30 2018-05-08 宁波激智科技股份有限公司 一种改性钛白粉及其制备方法、及一种扩散膜
CN109705633A (zh) * 2019-02-25 2019-05-03 华东理工大学 一种腈纶化纤钛白的制备方法
CN109836624A (zh) * 2019-02-25 2019-06-04 华东理工大学 一种腈纶化纤钛白的制备方法及应用
CN109881278A (zh) * 2019-02-25 2019-06-14 华东理工大学 一种粘胶纤维消光用二氧化钛的制备方法及应用
CN110003687A (zh) * 2019-04-26 2019-07-12 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种高光泽户外涂料专用钛白粉的制备方法
CN113881227A (zh) * 2021-11-20 2022-01-04 彩虹高新材料（莱阳）有限公司 一种抗紫外线聚醚砜树脂及其制备方法
CN114450176A (zh) * 2019-09-30 2022-05-06 大日本印刷株式会社 装饰片以及使用了该装饰片的装饰材料
CN114634721A (zh) * 2022-03-01 2022-06-17 华南理工大学 一种硅铝氧化物包覆型二氧化钛及其制备方法和应用
CN116285425A (zh) * 2022-12-15 2023-06-23 宜宾天原海丰和泰有限公司 一种钛白粉硅铝包膜方法
CN116515322A (zh) * 2023-04-21 2023-08-01 安徽安纳达钛业股份有限公司 一种新型环保绿色涂料用金红石型钛白粉及其生产方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1850915A (zh) * 2006-05-18 2006-10-25 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 高耐候性二氧化钛颜料的生产方法
CN101808942A (zh) * 2007-09-12 2010-08-18 M技术株式会社 二氧化钛超微粒及其制造方法
CN103709792A (zh) * 2013-12-06 2014-04-09 攀钢集团钛业有限责任公司 一种二氧化钛颜料的制备方法
CN104194410A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 攀钢集团钛业有限责任公司 二氧化钛颜料的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1850915A (zh) * 2006-05-18 2006-10-25 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 高耐候性二氧化钛颜料的生产方法
CN101808942A (zh) * 2007-09-12 2010-08-18 M技术株式会社 二氧化钛超微粒及其制造方法
CN103709792A (zh) * 2013-12-06 2014-04-09 攀钢集团钛业有限责任公司 一种二氧化钛颜料的制备方法
CN104194410A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 攀钢集团钛业有限责任公司 二氧化钛颜料的制备方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106067545B (zh) * 2016-07-01 2018-07-31 常州信息职业技术学院 一种用偏铝酸钠作原料包覆层状正极材料制备方法
CN106067545A (zh) * 2016-07-01 2016-11-02 常州信息职业技术学院 一种用偏铝酸钠作原料包覆层状正极材料制备方法
CN107381634B (zh) * 2017-07-17 2019-06-14 西藏亚吐克工贸有限公司 医药级专用二氧化钛制备方法
CN107381634A (zh) * 2017-07-17 2017-11-24 中钛化工集团有限公司 医药级专用二氧化钛制备方法
CN107722677A (zh) * 2017-11-21 2018-02-23 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 钛白粉硅铝包膜方法
CN108002433A (zh) * 2017-11-30 2018-05-08 宁波激智科技股份有限公司 一种改性钛白粉及其制备方法、及一种扩散膜
CN109881278A (zh) * 2019-02-25 2019-06-14 华东理工大学 一种粘胶纤维消光用二氧化钛的制备方法及应用
CN109836624A (zh) * 2019-02-25 2019-06-04 华东理工大学 一种腈纶化纤钛白的制备方法及应用
CN109705633A (zh) * 2019-02-25 2019-05-03 华东理工大学 一种腈纶化纤钛白的制备方法
CN110003687A (zh) * 2019-04-26 2019-07-12 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种高光泽户外涂料专用钛白粉的制备方法
CN110003687B (zh) * 2019-04-26 2021-06-25 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种高光泽户外涂料专用钛白粉的制备方法
CN114450176A (zh) * 2019-09-30 2022-05-06 大日本印刷株式会社 装饰片以及使用了该装饰片的装饰材料
CN114450176B (zh) * 2019-09-30 2023-04-11 大日本印刷株式会社 装饰片以及使用了该装饰片的装饰材料
CN113881227A (zh) * 2021-11-20 2022-01-04 彩虹高新材料（莱阳）有限公司 一种抗紫外线聚醚砜树脂及其制备方法
CN113881227B (zh) * 2021-11-20 2023-11-07 彩虹高新材料（莱阳）有限公司 一种抗紫外线聚醚砜树脂及其制备方法
CN114634721A (zh) * 2022-03-01 2022-06-17 华南理工大学 一种硅铝氧化物包覆型二氧化钛及其制备方法和应用
CN116285425A (zh) * 2022-12-15 2023-06-23 宜宾天原海丰和泰有限公司 一种钛白粉硅铝包膜方法
CN116285425B (zh) * 2022-12-15 2024-05-31 宜宾天原海丰和泰有限公司 一种钛白粉硅铝包膜方法
CN116515322A (zh) * 2023-04-21 2023-08-01 安徽安纳达钛业股份有限公司 一种新型环保绿色涂料用金红石型钛白粉及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105086523A (zh) 高分散性二氧化钛颜料的制备方法
CN106311199B (zh) 一种稳定分散且光催化活性可控的SiO2@TiO2核壳结构、其制备方法及其应用
CN101880492A (zh) 油墨专用钛白粉颜料及其制备方法
JP5363459B2 (ja) 共沈された混合酸化物で処理された二酸化チタン顔料の製法
CN105062150B (zh) 提高钛白粉耐候性的处理方法
EP2094791B1 (en) Improved process for manufacturing zirconia-treated titanium dioxide pigments
AU2002250084B2 (en) Improved method for manufacturing high opacity, durable pigment
CN102391689B (zh) 一种高分散金红石产品的制备方法
CN107722677A (zh) 钛白粉硅铝包膜方法
CN106947296A (zh) 高耐候性钛白粉及其制备方法
CN103131212A (zh) 油性体系专用钛白粉的制备方法
CN105086522A (zh) 致密包膜的二氧化钛及致密包膜方法
CN102516824A (zh) 色母粒钛白粉的制备方法
CN104096552B (zh) 比表面高于350平方米/克的脱硝钛白粉及其制备方法
CN105419403B (zh) 一种氯化废酸用于钛白粉包膜的方法
CN101891973A (zh) 色母粒专用钛白粉颜料及其制备方法
CN104119703A (zh) 一种高光泽金红石型钛白粉的制备方法
CN110903681A (zh) 一种超耐候钛白粉的制备方法
CN107353673A (zh) 表面改性的钛白粉及其制备方法
CN103635542A (zh) 经过处理的无机颗粒
CN115651425A (zh) 一种氯化副产盐酸用于钛白粉单铝包膜的方法
CN110028812A (zh) 一种特殊的提高钛白粉耐候性的制备方法
US20140342087A1 (en) Treated inorganic core particles having improved dispersability
CN106365200A (zh) 工业偏钛酸制备的高纯超细二氧化钛及其制备方法
CN104619787A (zh) 使用超声处理制造二氧化钛颜料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication