CN105085879A - 一种用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法 - Google Patents
一种用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法，采取特种工艺用偏苯三酸酐和少量苯甲酸对传统豆油、甘油、苯酐生产的短油度醇酸树脂进行改性，改性后的短油度醇酸树脂生产的氨基烘漆，漆膜硬度明显提高，烘干温度也由150℃降到135℃，烘烤时间缩短三分之一，满足了用户的需要。
Description
技术领域
本发明涉及涂料用醇酸树脂制备技术，具体涉及一种用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法。
背景技术
短油度醇酸树脂一般用豆油、甘油、苯酐来合成，主要用于氨基烘漆，但存在缺点是漆膜硬度不好，烘干温度也较高，烘烤时间长，随着市场竟争的加剧，行业内都在寻找改进措施。
本发明采取特种工艺用偏苯三酸酐和少量苯甲酸对传统豆油、甘油、苯酐生产的短油度醇酸树脂进行改性，改性后的短油度醇酸树脂生产的氨基烘漆，漆膜硬度明显提高，烘干温度也由150℃降到135℃，烘烤时间缩短三分之一，满足了用户的需要。
发明内容
本发明提供了一种用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量百分比称取下列组分原料：
(2)按配方量将豆油、甘油投入反应釜中，升温到120℃加催化剂氢氧化锂，再升温至230-250℃充分搅拌醇解；
(3)当容忍度合格后(样品:95％乙醇＝1:9清为合格)降温至210℃，再加入配方量的苯酐、苯甲酸、偏苯三酸酐及回流二甲苯，升温到190-210℃酯化脱水；
(4)当最终产品合格后(树脂酸价达到6--12mgKOH/g、粘度达到300-500S/涂-4)降温、加二甲苯兑稀、过滤、装桶。
所述的用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法制得的涂料用醇酸树脂。
有益效果
本发明采取特种工艺用偏苯三酸酐和少量苯甲酸对传统豆油、甘油、苯酐生产的短油度醇酸树脂进行改性，改性后的短油度醇酸树脂生产的氨基烘漆，漆膜硬度明显提高，烘干温度也由150℃降到135℃，烘烤时间缩短三分之一，满足了用户的需要。
具体实施方式
一种用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量百分比称取下列组分原料：
(2)按配方量将豆油、甘油投入反应釜中，升温到120℃加催化剂氢氧化锂，再升温至230-250℃充分搅拌醇解；
(3)当容忍度合格后(样品:95％乙醇＝1:9清为合格)降温至210℃，再加入配方量的苯酐、苯甲酸、偏苯三酸酐及回流二甲苯，升温到190-210℃酯化脱水；
(4)当最终产品合格后(酸价达到6--12mgKOH/g、粘度达到300-500S(涂-4))降温、加二甲苯兑稀、过滤、装桶。
本发明方法制得的涂料用醇酸树脂的质量标准如下：
Claims (3)
1.一种用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按重量百分比称取下列组分原料：
配比规格%
豆油精制15-17
甘油95%11-13
氢氧化锂试剂0.01-0.02
苯酐工业19-21
苯甲酸工业1-2
偏苯三酸酐工业2-3
回流用二甲苯工业品2-5
稀释用二甲苯工业品44-46；
按配方量将豆油、甘油投入反应釜中，升温到120℃加催化剂氢氧化锂，再升温至230-250℃充分搅拌醇解；
当容忍度合格后降温至210℃，再加入配方量的苯酐、苯甲酸、偏苯三酸酐及回流二甲苯，升温到190-210℃酯化脱水；
当树脂酸价达到6-12mgKOH/g、粘度达到300-500S(涂-4)后，合格，降温、加二甲苯兑稀、过滤、装桶。
2.根据权利要求1所述的用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述容忍度合格的判断条件为：取样品，按样品:95%乙醇=1:9的比例混合，当混合溶液澄清即表示容忍度合格，混合溶液浑浊表示容忍度不合格。
3.如权利要求1所述的用偏苯三酸酐改性的涂料用醇酸树脂的制备方法制得的涂料用醇酸树脂。
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