CN106543421A - 一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清漆专用快干醇酸树脂，以亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油搭配使用，再添加季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯以及200#。本树脂制得清漆干性快、硬度高、漆膜丰满度好、保光保色性俱佳等优点。
Description
技术领域
本发明属于油漆化工领域，具体涉及一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法。
背景技术
醇酸清漆树脂主要用于醇酸清漆的。目前市场上销售的醇酸树脂制得的醇酸清漆存在干性慢、硬度差、饱满度低等缺点。
发明内容
本发明提供了一种利用干性油、半干性油搭配使用和多元醇、多元酸制成快干醇酸树脂的方法，以解决市场上醇酸清漆干性慢、硬度差、饱满度低的缺点
上述目的本发明采用如下的技术方案
1. 一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按重量份称取亚麻油酸
12-14、桐油4-8、豆油酸6-8、苯甲酸4~6、三羟甲基丙烷4-6、季戊四醇9-11、苯酐14~16、二甲苯2-4、200#溶剂油38~44
（2）将亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反应釜，通氮气保护，慢速搅拌，1h内温度升至180℃，保温30min
（3）用2h升温至210℃，搅拌保温1h，继续升温至220℃，保温反应1.5h，抽样测酸值达6-10mgKOH/g、粘度250~300S（涂-4）为反应终点，如果未达到终点，继续保温至达到为止，其间每隔30min取样检测一次
（4）达到终点后，停止加热，降温至200℃以下，将树脂送入兑好200#溶剂油的兑稀釜中稀释，稀释后固含量为53-57%，搅拌30min，在80℃下通过过滤机过滤后打入贮罐备用。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明通过亚麻油酸、豆油酸、桐油配合使用提升了树脂的干性，同时比较全干性油制备降低了成本，季戊四醇做多元醇提高树脂空间性增加树脂成膜后硬度。
实施例1
本清漆专用快干醇酸树脂，由如下重量份数的组份组成
亚麻油酸 12、桐油4、豆油酸8、苯甲酸6、三羟甲基丙烷4、季戊四醇11、苯酐14、二甲苯3、200#溶剂油40
其制备方法是：将亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反应釜，缓慢升温至220~230℃，在220~230℃保温2h至合格加200#溶剂油兑稀
实施例2：
本清漆专用快干醇酸树脂，由如下重量份数的组份组成
亚麻油酸 14、桐油8、豆油酸6、苯甲酸4、三羟甲基丙烷4、季戊四醇11、苯酐16、二甲苯4、200#溶剂油42
其制备方法是：将亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反应釜，缓慢升温至220~230℃，在220~230℃保温2h至合格加200#溶剂油兑稀
实施例3：
本清漆专用快干醇酸树脂，由如下重量份数的组份组成
亚麻油酸 14、桐油8、豆油酸6、苯甲酸6、三羟甲基丙烷6、季戊四醇9、苯酐15、二甲苯4、200#溶剂油44
其制备方法是：将亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反应釜，缓慢升温至220~230℃，在220~230℃保温2h至合格加200#溶剂油兑稀
实施例1~4与传统清漆用醇酸树脂的质量检测结果如下：
| 检测指标 | 传统清漆用醇酸树脂 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 色泽（铁钴比色计）# | 13 | 9 | 8 | 9 |
| 表干（≤min） | 60 | 25 | 30 | 26 |
| 实干（≤h） | 24 | 6 | 7 | 6 |
| 漆膜光泽 | 80 | 90 | 92 | 92.5 |
| 硬度（铅笔硬度） | 2B | HB | HB | HB |
| 柔韧性 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 耐冲击（50cm） | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
实验显示：本发明的清漆专用醇酸树脂比较传统清漆用醇酸树脂干性快、硬度高、机械性能优越，保光保色性更佳。
Claims (2)
1.一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按重量份称取亚麻油酸
12-14、桐油4-8、豆油酸6-8、苯甲酸4~6、三羟甲基丙烷4-6、季戊四醇9-11、苯酐14~16、二甲苯2-4、200#溶剂油38~44
将亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反应釜，通氮气保护，慢速搅拌，1h内温度升至180℃，保温30min
用2h升温至210℃，搅拌保温1h，继续升温至220℃，保温反应1.5h，抽样测酸值达6-10mgKOH/g、粘度250~300S（涂-4）为反应终点，如果未达到终点，继续保温至达到为止，其间每隔30min取样检测一次
达到终点后，停止加热，降温至200℃以下，将树脂送入兑好200#溶剂油的兑稀釜中稀释，稀释后固含量为53-57%，搅拌30min，在80℃下通过过滤机过滤后打入贮罐备用。
2.根据权利要求1所述的一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的亚麻油酸碘值大于165g
根据权利要求1所述的一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的豆油酸要求碘值大于115
根据权利要求1所述的一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的桐油碘值大于175
根据权利要求1所述的一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的苯甲酸为工业品
根据权利要求1所述的一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的三羟甲基丙烷为工业品
根据权利要求1所述的用粗塔尔油和涤纶废料生产快干醇酸树脂的方法，其特征在于：所述的苯酐为工业品
根据权利要求1所述的用粗塔尔油和涤纶废料生产快干醇酸树脂的方法，其特征在于：所述的二甲苯为工业品
根据权利要求1所述的一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的200#溶剂油为工业品。
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| CN201510609893.4A CN106543421A (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种清漆专用快干醇酸树脂的制备方法 |
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| CN (1) | CN106543421A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112851920A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 东胜化学(上海)有限公司 | 一种醇酸树脂及其制备方法 |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201510609893.4A patent/CN106543421A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112851920A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 东胜化学(上海)有限公司 | 一种醇酸树脂及其制备方法 |
| CN112851920B (zh) * | 2020-12-31 | 2021-12-07 | 东胜化学(上海)有限公司 | 一种醇酸树脂及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170329 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |