CN105082254A - 一种oca光学胶模切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种OCA光学胶模切方法，该方法包括如下步骤：(1)准备OCA模切材料和加工设备；(2)OCA材料分条；(3)模切：利用模切机对OCA材料进行模切，采用的模切刀为镜面刀木刀模，木板厚度为21~22mm，垫刀泡棉的密度为45度、弹力为70%；(4)排废；(5)检验；本发明制备方法简单，产品合格率高，不良品率比较低，降低了生产成本，适合在生产中大规模应用。
Description
技术领域
本发明属于模切技术领域，具体涉及一种OCA光学胶模切方法。
背景技术
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最佳胶粘剂。其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的问题。OCA光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100uM，175um，200um，250uM的。
模切OCA一般有四种结构：(1)保护膜+重离型+OCA胶+轻离型，此工艺需要更换膜，加工难度比较大，成本高，一般是大企业所需产品；(2)重离型+OCA胶+轻离型，此工艺同样需要更换膜，是少层保护膜，是目前常用的方式；(3)重离型+OCA胶+轻离型，不需要换膜，加工方法简单，容易管控，不良率少，价格便宜；(4)重离型+OCA+轻离型三层全部一样大小，容易管控，不良率少，价格便宜，但边缘会有挤压痕迹。
在模切OCA时常会产生折痕、压痕、胶皱、划伤等问题，因此需要提供一种能尽量避免这种问题的方法。
发明内容
发明目的：提供一种操作简便、不良品率低的OCA光学胶加工方法。
技术方案：一种OCA光学胶模切方法，该方法包括如下步骤：
(1)准备OCA模切材料和加工设备；
(2)OCA材料分条：将OCA材料置于无尘室中，对OCA材料进行分条处理，分条后将OCA材料用6英寸卷芯收卷；
(3)模切：利用模切机对OCA材料进行模切，采用的模切刀为镜面刀木刀模，木板厚度为21~22mm，垫刀泡棉的密度为45度、弹力为70%；
(4)排废：将OCA材料上的废胶去除；
(5)检验：将OCA材料置于照明强度为1000Lux~2000Lux的黑色背景百级检验棚，距离产品20~35cm，分别从45°和75°对产品进行检查。
作为优选，步骤(2)中，所述的无尘室，其环境温度为20~25℃，环境湿度为80%±10%，环境温度优选为22℃，环境湿度优选为80%。
作为优选，在胶裸露的位置加离子风机，离子分机后设有过滤器，同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护。
作为优选，步骤(3)中，在镜面刀内和泡棉外侧打脱模剂，防止模具粘胶。
作为优选，所述的脱模剂为甘油。
作为优选，所述的镜面刀内角为45°，刀高为1.5mm。
有益效果：本发明提供的OCA光学胶模切加工方法，模切精准，操作简便，产品合格率高，不良品率比较低，降低了生产成本，适合在生产中大规模应用。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
换膜加工一般要求在千级以上无尘室中进行，要求人员不能再生产机器边缘随便走动，由于人员走动会造成静电和带起灰尘，因此生产车间人员越少越好。生产车间的温度控制在20~24℃左右，这个温度是OCA流动性相对比较稳定，且这个温度对车间工作人员来说比较舒适。生产车间的环境湿度应设置为80%±10%左右，这个湿度范围能有效控制静电的产生。
OCA加工过程中多用到平刀、圆刀等，应注意所有设备要稳定性高、模具表面光滑锋利、设备要吴铁锈等问题。
实施例1：
一种OCA光学胶模切方法，该方法包括如下步骤：
(1)准备OCA模切材料和加工设备；
(2)OCA材料分条：将OCA材料置于环境温度为20~25℃，环境湿度为80%±10%的千级无尘室中，对OCA材料进行分条处理，分条后将OCA材料用6英寸卷芯收卷；
(3)模切：利用模切机对OCA材料进行模切，采用的模切刀为镜面刀木刀模，木板厚度为21~22mm，垫刀泡棉的密度为45度、弹力为70%；在镜面刀内和泡棉外侧打脱模剂，防止模具粘胶，所述的脱模剂为甘油；在胶裸露的位置加离子风机，离子分机后设有过滤器，同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护；所述的镜面刀内角为45°，刀高为1.5mm；
(4)排废：将OCA材料上的废胶去除；
(5)检验：将OCA材料置于照明强度为1000Lux~2000Lux的黑色背景百级检验棚，距离产品20~35cm，分别从45°和75°对产品进行检查。
实施例2：
一种OCA光学胶模切方法，该方法包括如下步骤：
(1)准备OCA模切材料和加工设备；
(2)OCA材料分条：将OCA材料置于环境温度为22℃，环境湿度为80%的千级无尘室中，对OCA材料进行分条处理，分条后将OCA材料用6英寸卷芯收卷；
(3)模切：利用模切机对OCA材料进行模切，采用的模切刀为镜面刀木刀模，木板厚度为21~22mm，垫刀泡棉的密度为45度、弹力为70%；在镜面刀内和泡棉外侧打脱模剂，防止模具粘胶，所述的脱模剂为甘油；在胶裸露的位置加离子风机，离子分机后设有过滤器，同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护；所述的镜面刀内角为45°，刀高为1.5mm；
(4)排废：将OCA材料上的废胶去除；
(5)检验：将OCA材料置于照明强度为1000Lux~2000Lux的黑色背景百级检验棚，距离产品20~35cm，分别从45°和75°对产品进行检查。
实施例3：
一种OCA光学胶模切方法，该方法包括如下步骤：
(1)准备OCA模切材料和加工设备；
(2)OCA材料分条：将OCA材料置于环境温度为25℃，环境湿度为90%的千级无尘室中，对OCA材料进行分条处理，分条后将OCA材料用6英寸卷芯收卷；
(3)模切：利用模切机对OCA材料进行模切，采用的模切刀为镜面刀木刀模，木板厚度为21~22mm，垫刀泡棉的密度为45度、弹力为70%；在镜面刀内和泡棉外侧打脱模剂，防止模具粘胶，所述的脱模剂为甘油；在胶裸露的位置加离子风机，离子分机后设有过滤器，同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护；所述的镜面刀内角为45°，刀高为1.5mm；
(4)排废：将OCA材料上的废胶去除；
(5)检验：将OCA材料置于照明强度为1000Lux~2000Lux的黑色背景百级检验棚，距离产品28~30cm，分别从45°和75°对产品进行检查。
Claims (6)
1.一种OCA光学胶模切方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)准备OCA模切材料和加工设备；
(2)OCA材料分条：将OCA材料置于无尘室中，对OCA材料进行分条处理，分条后将OCA材料用6英寸卷芯收卷；
(3)模切：利用模切机对OCA材料进行模切，采用的模切刀为镜面刀木刀模，木板厚度为21~22mm，垫刀泡棉的密度为45度、弹力为70%；
(4)排废：将OCA材料上的废胶去除；
(5)检验：将OCA材料置于照明强度为1000Lux~2000Lux的黑色背景百级检验棚，距离产品20~35cm，分别从45°和75°对产品进行检查。
2.根据权利要求1所述的OCA光学胶模切方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的无尘室，其环境温度为20~25℃，环境湿度为80%±10%。
3.根据权利要求1所述的OCA光学胶模切方法，其特征在于，在胶裸露的位置加离子风机，离子分机后设有过滤器，同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护。
4.根据权利要求1所述的OCA光学胶模切方法，其特征在于，步骤(3)中，在镜面刀内和泡棉外侧打脱模剂，防止模具粘胶。
5.根据权利要求4所述的OCA光学胶模切方法，其特征在于，所述的脱模剂为甘油。
6.根据权利要求1所述的OCA光学胶模切方法，其特征在于，所述的镜面刀内角为45°，刀高为1.5mm。
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Publications (1)
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| CN105082254A true CN105082254A (zh) | 2015-11-25 |
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2015
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