CN203637279U - 保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种保护膜，包括：泡棉层；第一粘胶层，所述第一粘胶层设置在所述泡棉层的第一侧；第二粘胶层，所述第二粘胶层设置在所述泡棉层的第二侧；和背衬层，所述背衬层设置在所述第一粘胶层的与设置所述泡棉层的一侧相反的那一侧。该保护膜可以为厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片的提供足够的保护作用，以有效地减小玻璃片因跌落或碰撞造成破损的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜领域，尤其涉及一种应用于玻璃表面的保护膜。
背景技术
玻璃屏幕是手机或平板电脑等移动设备的重要组成部分，常用的玻璃屏幕通常由厚度约为1mm的手机屏幕玻璃片构成。
在玻璃片被组装到手机或平板电脑等移动设备上之前，常常会在玻璃片的表面贴合一层保护膜，以减小其因跌落或碰撞造成破损的可能性。现有的保护膜通常包括一个背衬层、一个粘胶层和一个离型层。使用时，将剥离掉离型层的保护膜贴合到玻璃片上，就可以起到一定的保护玻璃片的作用。在将玻璃片组装到手机或平板电脑等移动设备上之前，只需将贴合到玻璃片上的保护膜移除即可。
然而，现有的这种保护膜并不足以为厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片提供足够的保护作用。因此有必要提供一种新的保护膜，以有效地减小厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片因跌落或碰撞造成破损的可能性。
实用新型内容
本实用新型旨在克服或者减轻上述现有使技术中存在的至少一个或多个技术问题。
因此，本实用新型的至少一个目的在于提供一种保护膜，为厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片提供足够的保护作用，以有效地减小玻璃片因跌落或碰撞造成破损的可能性。
根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种保护膜，包括：泡棉层；第一粘胶层，所述第一粘胶层设置在所述泡棉层的第一侧；第二粘胶层，所述第二粘胶层设置在所述泡棉层的第二侧；和背衬层，所述背衬层设置在所述第一粘胶层的与设置所述泡棉层的一侧相反的那一侧。
本实用新型提供的这种保护膜，可以为厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片提供足够的保护作用，以有效地减小玻璃片因跌落或碰撞造成破损的可能性。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述泡棉层选自下列组中的一种：聚乙烯泡棉层、聚乙烯珍珠棉泡棉层、聚氨酯泡棉层和三元乙丙橡胶泡棉层。
根据这些优选实施方式，可以使保护膜具有合适的泡棉层，从而使保护膜能够为厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片提供足够的保护作用，以有效地减小玻璃片因跌落或碰撞造成破损的可能性。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述泡棉层的厚度为50-400μm，特别优选50-300μm，最优选50-200μm。
根据这些优选实施方式，当泡棉层具有合适的厚度时，不仅可以使保护膜具有尽可能薄的厚度，而且可以避免因为泡棉层厚度不足而无法为厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片提供足够的保护作用。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述背衬层选自下列组中的一种：聚乙烯背衬层、聚丙烯背衬层，聚酯背衬层、聚氯乙烯背衬层和聚酰亚胺背衬层。
根据这些优选实施方式，可以使保护膜具有合适的背衬层，以为保护膜提供必要的支撑作用。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述背衬层的厚度为20-100μm。
根据这些优选实施方式，当背衬层具有合适的厚度时，不仅可以使保护膜具有尽可能薄的厚度，而且可以为保护膜提供必要的支撑作用。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述第一粘胶层选自下列组中的一种：聚丙烯酸胶层、硅胶层、环氧树脂胶层和聚氨酯胶层。
根据这些优选实施方式，可以使保护膜具有合适的第一粘胶层，不仅可以使保护膜具有尽可能薄的厚度，而且可以粘合泡棉层和背衬层。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述第一粘胶层的厚度为3-50μm。
根据这些优选实施方式，不仅可以使第一粘胶层具有足够的粘合力，而且可以使保护膜具有尽可能薄的厚度。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述第二粘胶层选自下列组中的一种：聚丙烯酸胶层、硅胶层、环氧树脂胶层和聚氨酯胶层。
根据这些优选实施方式，可以使保护膜具有合适的第二粘胶层，不仅可以使保护膜具有尽可能薄的厚度，而且可以将保护膜粘合到厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片上。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述第二粘胶层的厚度为3-50μm。
根据这些优选实施方式，不仅可以使第二粘胶层具有足够的粘合力，而且可以使保护膜具有尽可能薄的厚度。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述保护膜还包括离型层，所述离型层设置在所述第二粘胶层的与设置所述泡棉层的一侧相反的那一侧。
根据这些优选实施方式，当保护膜包括离型层时，可以保护第二粘胶层不受污染。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述离型层选自下列组中的一种：棉纸离型层、聚酯离型层和聚丙烯离型层。
根据这些优选实施方式，可以使保护膜具有合适的离型层，以保护第二粘胶层不受污染。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述离型层的厚度为20-100μm。
根据这些优选实施方式，当离型层具有合适的厚度时，可以使保护膜具有尽可能薄的厚度。
本实用新型能够实现的其它实用新型目的以及可以取得的其它技术效果将在下述的具体实施方式中结合对具体实施例的描述和附图的示意进行阐述。
附图说明
为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是根据本实用新型的某些优选实施方式提供的一种保护膜的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的具体实施例，所述具体实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的具体实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的一种限制。
除非另外指明，否则本说明书和权利要求中使用的表示特征尺寸、数量和物理特性的所有数字均应该理解为在所有情况下均是由术语“约”来修饰的。因此，除非有相反的说明，否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值，本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性，适当改变这些近似值。用端点表示的数值范围的使用包括该范围内的所有数字以及该范围内的任何范围，例如，1至5包括1、1.1、1.3、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5等等。
根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种保护膜100，包括：泡棉层10；第一粘胶层20，所述第一粘胶层20设置在所述泡棉层10的第一侧21；第二粘胶层30，所述第二粘胶层30设置在所述泡棉层10的第二侧31；和背衬层40，所述背衬层40设置在所述第一粘胶层20的与设置所述泡棉层10的一侧相反的那一侧。可以将本实用新型提供的保护膜100贴合到厚度为1mm左右的手机屏幕玻璃的表面，因为保护膜100包括一个泡棉层10，而该泡棉层10可以吸收碰撞时产生的冲击，所以保护膜100能够有效地减少玻璃因跌落或碰撞造成破损的可能性。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述泡棉层可以选自下列组中的一种：聚乙烯泡棉层、聚乙烯珍珠棉(EPE)泡棉层、聚氨酯泡棉层、三元乙丙橡胶泡棉层，优选聚乙烯泡棉层和聚氨酯泡棉层。选用这些泡棉层，可以使保护膜能够为厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片提供足够的保护作用，以有效地减小玻璃片因跌落或碰撞造成破损的可能性。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述泡棉层的厚度可以优选50-400μm，特别优选50-300μm，最优选50-200μm。低于50μm厚度的泡棉将不易对手机屏幕玻璃在跌落过程中进行保护。当泡棉层具有合适的厚度时，不仅可以使保护膜具有尽可能薄的厚度，而且可以避免因为泡棉层厚度不足而无法为厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片提供足够的保护作用。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述背衬层可以选自下列组中的一种：聚乙烯(PE)背衬层、聚丙烯(PP)背衬层，聚酯(PET)背衬层、聚氯乙烯(PVC)背衬层、聚酰亚胺(PI)背衬层，优选聚乙烯背衬层、聚丙烯背衬层和聚酯背衬层。选用这些背衬层，可以为保护膜提供必要的支撑作用。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述背衬层的厚度可以优选20-200μm，特别优选20-150μm，最优选20-100μm。当背衬层具有合适的厚度时，不仅可以使保护膜具有尽可能薄的厚度，而且为保护膜提供必要的支撑作用。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述第一粘胶层可以选自下列组中的一种：聚丙烯酸胶层、硅胶层、环氧树脂胶层和聚氨酯胶层，优选聚丙烯酸胶层和聚氨酯胶层，最优选聚丙烯酸胶层。选用这些第一粘胶层，不仅可以使保护膜具有尽可能薄的厚度，而且可以粘合泡棉层和背衬层。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述第一粘胶层的厚度可以优选3-50μm，特别优选5-40μm，最优选5-30μm。当第一粘胶层具有合适的厚度时，不仅可以使第一粘胶层具有足够的粘合力，而且可以使保护膜具有尽可能薄的厚度。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述第二粘胶层可以选自下列组中的一种：聚丙烯酸胶层、硅胶层、环氧树脂胶层和聚氨酯胶层，优选聚丙烯酸胶层和聚氨酯胶层，最优选聚丙烯酸胶层。选用这些第二粘胶层，不仅可以使保护膜具有尽可能薄的厚度，而且可以将保护膜粘合到厚度约为1mm左右的手机屏幕玻璃片上。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述第二粘胶层的厚度可以优选3-50μm，特别优选5-40μm，最优选5-30μm。当第二粘胶层合适的厚度时，不仅可以使第一粘胶层具有足够的粘合力，而且可以使保护膜具有尽可能薄的厚度。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述保护膜100还包括离型层50，所述离型层设置在所述第二粘胶层30的与设置所述泡棉层10的一侧相反的那一侧。当保护膜包括离型层时，可以保护第二粘胶层不受污染。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述离型层可以选自下列组中的一种：棉纸离型层、聚酯离型层和聚丙烯离型层，优选棉纸离型层和聚酯离型层。选用这些离型层，可以保护第二粘胶层不受污染。
根据本实用新型的某些优选实施方式，所述离型层的厚度可以优选20-200μm，特别优选20-150μm，最优选20-100μm。当离型层具有合适的厚度时，可以使保护膜具有尽可能薄的厚度。
实施例
以下提供的实施例和对比实施例有助于理解本实用新型，并且这些实施例和对比实施例不应理解为对本实用新型范围的限制。
在本实用新型的实施例和对比实施例中采用的材料如下表1所示。
表1实施例和对比实施例中采用的材料
本实用新型主要通过“跌落测试”来评估实施例和对比实施例中提供的保护膜保护玻璃的能力。
跌落测试的方法：
跌落高度∶70厘米
跌落碰撞的基材：大理石板。
测试步骤：
a)将待测的玻璃片从70cm的高度，初始水平地自由跌落到大理石板上；和
b)观察并记录玻璃片的破损情况，若玻璃片碎裂，则记为“破损”，若玻璃片未碎裂，则记为“未破损”。
本实用新型制备保护膜的方法∶
在背衬层上涂布一个第一粘胶层(可以预先对背衬层进行电晕处理，以增强第一粘胶层与背衬层之间的的结合力)，得到中间产品A；
将中间产品A的第一粘胶层与一个泡棉层的第一侧贴合(可以对泡棉层的第一侧进行电晕处理，以增强泡棉层的第一侧与第一粘胶层之间的的结合力)，得到中间产品B；
在中间产品B的泡棉层的第二侧上涂布一个第二粘胶层(可以对泡棉层的第二侧进行电晕处理，以增强泡棉层的第二侧与第二粘胶层之间的的结合力)，得到中间产品C；和
将中间产品C的第二粘胶层与一个离型膜贴合在一起，得到本实用新型提供的保护膜。
现有技术中制备保护膜的方法：
在背衬层上设置一个粘性合适的粘胶层(可以对背衬层进行电晕处理，以增强粘胶层与背衬层之间的的结合力)，得到中间产品D；和
将中间产品D的粘胶层与离型膜贴合在一起，得到现有技术中的保护膜。
实施例1
根据前文所述的“本实用新型制备保护膜的方法”，按表2所列材料，制备一个保护膜，该保护膜包括：一层厚度为50μm的PE背衬层-1、一层厚度为10μm的第一聚丙烯酸胶粘剂-1、一层厚度为80μm的EPE珍珠棉泡棉-1、一层厚度为10μm的第二聚丙烯酸胶粘剂-2、和一层厚度为36μm的PET离型膜-1。
将剥离掉PET离型膜-1的保护膜贴合到干净的厚度为1mm的玻璃片-1表面。
将贴合了保护膜的玻璃片-1在室温下放置20分钟。
根据前文所述的“跌落测试的方法”，对贴合了保护膜的玻璃片-1进行跌落测试。
测试结果列于表3。
实施例2
根据前文所述的“本实用新型制备保护膜的方法”，按表2所列材料，制备一个保护膜，该保护膜包括：一层厚度为50μm的PE背衬层-1、一层厚度为10μm的第一聚丙烯酸胶粘剂-1、一层厚度为100μm的EPE珍珠棉泡棉-1、一层厚度为10μm的第二聚丙烯酸胶粘剂-2、和一层厚度为36μm的PET离型膜-1。
将剥离掉PET离型膜-1的保护膜贴合到干净的厚度为1mm的玻璃片-1表面。
将贴合了保护膜的玻璃片-1在室温下放置20分钟。
根据前文所述的“跌落测试的方法”，对贴合了保护膜的玻璃片-1进行跌落测试。
测试结果列于表3。
实施例3
根据前文所述的“本实用新型制备保护膜的方法”，按表2所列材料，制备-个保护膜，该保护膜包括：一层厚度为36μm的PET背衬层-1、一层厚度为10μm的第一聚丙烯酸胶粘剂-1、一层厚度为100μm的PE泡棉-1、一层厚度为10μm的第二聚丙烯酸胶粘剂-2、和一层厚度为36μm的PET离型膜-1。
将剥离掉PET离型膜-1的保护膜贴合到干净的厚度为1mm的玻璃片-1表面。
将贴合了保护膜的玻璃片-1在室温下放置20分钟。
根据前文所述的“跌落测试的方法”，对贴合了保护膜的玻璃片-1进行跌落测试。
测试结果列于表3。
实施例4
根据前文所述的“本实用新型制备保护膜的方法”，按表2所列材料，制备一个保护膜，该保护膜包括：一层厚度为36μm的PET背衬层-1、一层厚度为10μm的第一聚丙烯酸胶粘剂-1、一层厚度为200μm的PE泡棉-2、一层厚度为10μm的第二聚丙烯酸胶粘剂-2、和一层厚度为36μm的PET离型膜-1。
将剥离掉PET离型膜-1的保护膜贴合到干净的厚度为1mm的玻璃片-1表面。
将贴合了保护膜的玻璃片-1在室温下放置20分钟。
根据前文所述的“跌落测试的方法”，对贴合了保护膜的玻璃片-1进行跌落测试。
测试结果列于表3。
实施例5
根据前文所述的“本实用新型制备保护膜的方法”，按表2所列材料，制备一个保护膜，该保护膜包括：一层厚度为50μm的PET背衬层-2、一层厚度为10μm的第一聚丙烯酸胶粘剂-1、一层厚度为100μm的PU泡棉-1、一层厚度为10μm的第二聚丙烯酸胶粘剂-2、和一层厚度为36μm的PET离型膜-1。
将剥离掉PET离型膜-1的保护膜贴合到干净的厚度为1mm的玻璃片-1表面。
将贴合了保护膜的玻璃片-1在室温下放置20分钟。
根据前文所述的“跌落测试的方法”，对贴合了保护膜的玻璃片-1进行跌落测试。
测试结果列于表3。
对比实施例C1
根据前文所述的“跌落测试的方法”，对未贴合任何保护膜的玻璃片-1进行跌落测试。
测试结果列于表3。
对比实施例C2
根据前文所述的“现有技术中制备保护膜的方法”，制备一个保护膜，该保护膜包括：一层厚度为50μm的PE背衬层-1、一层厚度为13μm的聚丙烯酸胶粘剂-1、和一层厚度为36μm的PET离型膜-1。
将剥离掉PET离型膜-1的保护膜贴合到干净的厚度为1mm的玻璃片-1表面。
将贴合了保护膜的玻璃片-1在室温下放置20分钟。
根据前文所述的“跌落测试的方法”，对贴合了保护膜的玻璃片-1进行跌落测试。
测试结果列于表3。
表2保护膜
表2跌落测试
| 测试结果 | |
| 实施例1 | 未破损 |
| 实施例2 | 未破损 |
| 实施例3 | 未破损 |
| 实施例4 | 未破损 |
| 实施例5 | 未破损 |
| 对比实施例C1 | 破损 |
| 对比实施例C2 | 破损 |
根据表3可知，将本实用新型提供的保护膜贴合到厚度约为1mm的玻璃片上，可以有效地减小玻璃片因跌落或碰撞造成的破损的可能性。
根据表3可知，未贴合任何保护膜的厚度约为1mm的玻璃片，因跌落或碰撞造成破损的可能性较高。
根据表3可知，将不包括泡棉层的保护膜贴合到厚度约为1mm的玻璃片上，该玻璃片因跌落或碰撞造成破损的可能性较高。
综上所述，将本实用新型提供的保护膜贴合到厚度约为1mm的玻璃片上，可以有效地减小玻璃片因跌落或碰撞造成破损的可能性。
上述本实用新型的具体实施例仅例示性的说明了本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型，熟知本领域的技术人员应明白，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，对本实用新型所作的任何改变和改进都在本实用新型的范围内。本实用新型的权利保护范围，应如本申请的申请专利范围所界定的为准。
Claims (13)
1.一种保护膜，包括：
泡棉层；
第一粘胶层，所述第一粘胶层设置在所述泡棉层的第一侧；
第二粘胶层，所述第二粘胶层设置在所述泡棉层的第二侧；和
背衬层，所述背衬层设置在所述第一粘胶层的与设置所述泡棉层的一侧相反的那一侧。
2.根据权利要求1所述的保护膜，其中，所述泡棉层选自下列组中的一种：聚乙烯泡棉层、聚乙烯珍珠棉泡棉层、聚氨酯泡棉层和三元乙丙橡胶泡棉层。
3.根据权利要求1所述的保护膜，其中，所述泡棉层的厚度为50-400μm。
4.根据权利要求1所述的保护膜，其中，所述泡棉层的厚度为50-200μm。
5.根据权利要求1所述的保护膜，其中，所述背衬层选自下列组中的一种：聚乙烯背衬层、聚丙烯背衬层，聚酯背衬层、聚氯乙烯背衬层和聚酰亚胺背衬层。
6.根据权利要求1所述的保护膜，其中，所述背衬层的厚度为20-100μm。
7.据权利要求1所述的保护膜，其中，所述第一粘胶层选自下列组中的一种：聚丙烯酸胶层、硅胶层、环氧树脂胶层和聚氨酯胶层。
8.据权利要求1所述的保护膜，其中，所述第一粘胶层的厚度为3-50μm。
9.据权利要求1所述的保护膜，其中，所述第二粘胶层选自下列组中的一种：聚丙烯酸胶层、硅胶层、环氧树脂胶层和聚氨酯胶层。
10.据权利要求1所述的保护膜，其中，所述第二粘胶层的厚度为3-50μm。
11.根据权利要求1所述的保护膜，其中，所述保护膜还包括离型层，所述离型层设置在所述第二粘胶层的与设置所述泡棉层的一侧相反的那一侧。
12.根据权利要求11所述的保护膜，其中，所述离型层选自下列组中的一种：棉纸离型层、聚酯离型层和聚丙烯离型层。
13.根据权利要求11所述的保护膜，其中，所述离型层的厚度为20-100μm。
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| CN104401080A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-11 | 苏州培华电子材料有限公司 | 一种ab胶防爆保护膜 |
| CN106183267A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-07 | 苏州佳值电子工业有限公司 | 一种摄像头保护膜及其制备工艺 |
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