KR20210075252A

KR20210075252A - 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR20210075252A
Application number: KR1020190165513A
Authority: KR
Inventors: 문호섭
Original assignee: (주)트러스; 문호섭
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2021-06-23

Abstract

본 발명은 전자 부품에 사용되는 OLED 등의 모듈 구성에 있어, 충격완화를 위한 폼층을 부착 및 동 테이프, 그라파이트 시트를 부착하는 데 적용되는, 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기재층; 상기 기재층의 적어도 일면에 형성되는 일차 점착제층; 및 상기 일차 점착제층상에 일정높이를 갖도록 돌출 형성되는 엠보를 구비하는 엠보 점착제층을 포함하여 공기를 제거 가능하도록 하는 엠보 이형필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프 및 이의 제조방법{WATERPROOF TAPE COMPRISING MICRO-EMBOSS ON SECONDARY ADHESION LAYER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 전자 부품에 사용되는 OLED 등의 모듈 구성에 있어, 충격완화를 위한 폼층을 부착 및 동 테이프, 그라파이트 시트를 부착하는 데 적용되는, 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

휴대전화, 카메라, 음악 플레이어를 비롯하여 LCD, OLED, PDP 등의 전자 기기 패키징의 부품을 고정하는 데 테이프가 주로 사용되고 있다. 또한, 테이프 부착 시 발생되는 공기층을 제거하기 위해 격자 형식의 공기 이동 라인을 점착제층에 형성하는 제품들이 사용되고 있다. 그러나, 이런 테이프의 경우에는 제품에 부착 이후 침수 등의 발생 시 공기 이동 라인을 따라 수분이 침투하는 문제점이 있다.

한편, 엠보싱 테이프는 디스플레이 패널(Display panel) 특히 능동형유기발광다이오드(AMOLED; Active Matrix Organic Light-Emitting Diodes)를 사용하는 통신기기, 스마트폰(smart phone), 휴대전화(cellular phone), 노트북컴퓨터(notebook computer), 디지털카메라(digital camera), 텔레비전(television) 등에 주로 사용되고 있다.

한국등록특허 제10-1719750호는 엠보 점착 시트 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 기재 필름, 및 상기 기재 필름의 적어도 일면에 형성된 엠보 점착층을 포함하고, 상기 엠보 점착층이 점착제 수지를 포함하는 미세 구조물들의 규칙적인 패턴을 갖는 엠보 점착 시트에 관한 것이나, 본원발명과 같이 일차 점착제층이 전체면적에 형성되며 상부에 일정 간격의 돌출된 이차 미세 엠보가 형성이되어 부착 이후 시간 경과시 공기층의 이동 통로가 무너지며 밀폐되는 특성을 부여하여 침수 등의 발생시 수분의 이동을 차단할 수 있는 점에 대해서는 전혀 개시되어 있지 않아 차이가 있다.

한국등록특허 제10-1989614호는 고온/고습 환경에서 내구성이 개선된 충격 흡수 점착 테이프 및 그 제조 방법 점착테이프에 관한 것으로, 발포 입자들이 팽창된 내충격 입자 및 상기 내충격 입자와 결합된 가교 바인더 수지를 포함하는 내충격 폼 구조물 및 상기 내충격 폼 구조물의 적어도 일면에 결합된 점착층을 포함하는 점착 테이프에 관한 것이나, 본원발명과 같이 일차 점착제층이 전체면적에 형성되며 상부에 일정 간격의 돌출된 이차 미세 엠보를 적용하여 공기 에어라인에 수분이 침투하지 못하도록 하는 점에 대해서는 전혀 개시되어 있지 않다.

KR 10-1719750 KR 10-1989614

본 발명의 목적은 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 부착시 일차 점착제층이 전체면적에 형성되며 상부에 일정 간격의 이차 미세 엠보를 형성하여 부착 초기 점착제 코팅 두께가 낮은 구간으로 공기층이 빠져 나가며, 이후 반 고체상태의 특성을 이용하여 점착 두께가 낮은 공간이 피착제와 부착이 되며 공기층의 연속성을 차단하게 되어 침수 발생시 수분의 이동을 차단하여 방수 특성을 갖는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프는 기재층; 상기 기재층의 적어도 일면에 형성되는 일차 점착제층; 및 상기 일차 점착제층상에 일정높이를 갖도록 돌출 형성되는 엠보를 구비하는 엠보 점착제층을 포함하여 공기를 제거 가능하도록 하는 엠보 이형필름을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 엠보는 높이가 0.002 내지 0.02mm인 것을 특징으로 한다.

상기 엠보는 개당 지름의 150 내지 400% 너비 간격으로 비례하여 배치되는 것을 특징으로 한다.

상기 엠보는 점착성을 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 엠보는 아크릴수지, 실리콘수지, 우레탄수지, 에폭시수지 및 천연 또는 합성 고무계 중에서 선택된 적어도 어느 하나 이상의 점착제를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 기재층의 다른 일면에 차광층; 차광층의 일면에 형성되는 하부점착제층; 및 하부점착제층의 일면에 형성되는 이형지를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 본원발명의 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성을 가진 엠보 테이프 제조방법은 (a) 이형필름용 필름에 열성형이 가능한 수지층을 형성하는 단계; (b) 성형롤로 열과 압력을 부여하여 상기 열성형이 가능한 수지층에 독립된 양각의 점착면이 형성되도록 엠보를 성형 및 이형코팅을 하는 단계; 및 (c) 엠보가 성형된 상기 이형필름에 점착제를 직접 도포하여 기재층에 일차 점착제층과 동시에 돌출된 점착층을 가지는 이차 엠보 점착제층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 (c)단계의 기재층의 하부에 형성되는 하부 점착제층; 및 상기 하부 점착제층의 일면에 형성되는 이형지를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 성형롤은 밀폐된 형상이고, 점착제층 형성시 독립된 양각의 점착면으로 구성되며 너비 간격이 엠보 지름의 150 내지 400%인 것을 특징으로 한다.

상기 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 폴리프로필렌(PP)이고, 상기 (a)단계의 열성형이 가능한 수지층은 폴리에틸렌, 폴리우레탄 및 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프는 부착 초기에는 엠보와 엠보 사이에 공기 라인을 제공하여 점착제 코팅 두께가 낮은 구간으로 공기층이 빠져 나가는 효과가 있다.

또한, 부착 후에는 반 고체상태의 점착체의 특성을 이용하여 점착 두께가 낮은 공간이 피착제와 부착이 되어 부착성이 증가되는 효과가 있다.

또한, 점착제가 엠보 사이 공간으로 이동함으로써 공기층의 연속성을 차단하게 되어 침수 발생시 수분의 이동을 차단하여 방수 특성을 갖는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 방수 특성을 가진 엠보 테이프의 단면을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 방수 특성을 가진 엠보 양면테이프의 단면을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 방수 특성을 가진 엠보 테이프를 피착물에 부착한 초기의 상태를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 방수 특성을 가진 엠보 테이프를 피착물에 부착한 이후 시간 경과에 따른 부착 후기 상태를 보여주는 도면이다.

후술하는 본 발명에 대한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다.

따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다.

또한, 본 발명에서는 비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 상세히 설명하기로 한다.

상술한 바와 같이, 종래의 전자기기용 테이프는, 부착 시 발생되는 공기층을 제거하기 위해 격자 형식의 공기 이동 라인을 점착제층에 형성하는 제품들이 사용되고 있었으나, 이런 테이프의 경우에도 제품에 부착 이후 침수 등의 발생 시 공기 이동 라인을 따라 수분이 침투하는 문제점이 있었다. 본 발명은 에어라인으로 수분이 침투하는 것을 막아 상기와 같은 문제점을 해결하고자 한다.

구체적으로, 이하에서는 본 발명에 따른 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프를 도면을 참조하여 설명한다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프는 기재층; 상기 기재층의 적어도 일면에 형성되는 일차 점착제층; 및 상기 일차 점착제층상에 일정높이를 갖도록 돌출 형성되는 엠보를 구비하는 엠보 점착제층을 포함하여 공기를 제거 가능하도록 하는 엠보 이형필름을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 엠보는 부착 이후 에어라인이 사라지는 것을 특징으로 한다. 보통의 경우 에어라인은 피착제에 부착 이후 그 에어라인으로 수분이 침투하여 이로 인해 기기의 성능이나 수명에 영향을 끼칠 수 있었다. 본원발명은 엠보가 피착제에 점착되어 효과적으로 에어라인에 수분이 침투하는 것을 차단하면서도 점착력이 증가되는 효과가 있다.

즉, 도 4를 참고하면 부착 초기에는 엠보 사이(에어라인)로 공기층이 빠져 나가며, 이후에는 반 고체상태의 점착제(일차 점착제층을 이루는)의 특성을 이용하여 엠보 사이 공간을 상기 점착제가 차지함으로써 피착제와 부착이 되어 공기층의 연속성을 차단할 뿐만 아니라 침수 발생 시 수분의 이동을 차단하여 방수 특성을 가지게 된다. 또한, 피착제와의 부착 면적이 증가하여 점착성도 함께 향상될 수 있다.

상기 엠보는 높이가 0.002 내지 0.02mm인 것을 특징으로 한다. 상기 엠보 높이가 0.002 미만인 경우 기포 빠짐의 특성에 문제가 있으며, 0.02mm를 초과하는 경우 방수 성능 저하의 문제점이 있다.

상기 엠보는 개당 지름의 150 내지 400% 너비 간격으로 비례하여 배치되는 것을 특징으로 한다. 150 내지 400% 너비 간격을 벗어나는 경우 점착성과 방수성을 모두 만족시키기 어려우므로 상기 범위가 좋다.

상기 엠보는 점착성을 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 엠보 및 일차 점착제층은 아크릴수지, 실리콘수지, 우레탄수지, 에폭시수지 및 천연 또는 합성 고무계 중에서 선택된 적어도 어느 하나 이상의 점착제를 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 형상이 새겨진 엠보롤로 열성형이 가능한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 점착제는 반고체성인 것을 특징으로 한다.

상기 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리우레탄(PU) 및 폴리이미드(PI)에서 선택된 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 기재층의 다른 일면에 차광층; 차광층의 일면에 형성되는 하부점착제층; 및 하부점착제층의 일면에 형성되는 이형지를 더 포함할 수 있다. 도 2를 참고하면, 하부점착제층을 포함하여 방수 양면테이프를 제조할 수 있다.

상기 차광층은 차광 성능이 필요한 경우 블랙의 기재선택 또는 기재의 일명에 블랙인쇄를 적용 가능하며 추가적으로 점착제에 블랙 색상을 추가할 수도 있다.

상기 이형지는 실리콘, 불소 및 왁스(WAX) 중 선택된 적어도 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다.

한편, 본원발명의 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프의 제조방법은 (a) 이형필름용 필름에 열성형이 가능한 수지층을 형성하는 단계; (b) 성형롤로 열과 압력을 부여하여 상기 열성형이 가능한 수지층에 독립된 양각의 점착면이 형성되도록 엠보를 성형 및 이형코팅을 하는 단계; 및 (c) 엠보가 성형된 상기 이형필름에 점착제를 직접 도포하여 기재층에 일차 점착제층과 동시에 돌출된 점착층을 가지는 이차 엠보 점착제층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 (c)단계의 기재층의 하부에 형성되는 하부 점착제층; 및 상기 하부 점착제층의 일면에 형성되는 이형지를 더 포함할 수 있다.

상기 성형롤은 밀폐된 형상이고, 점착제층 형성시 독립된 양각의 점착면으로 구성되며 너비 간격이 엠보 지름의 150 내지 400%이다.

상기 (a)단계의 열성형이 가능한 수지층은 폴리에틸렌, 폴리우레탄 및 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.

상기 (b)단계에서 상기 엠보는 높이가 0.002 내지 0.02mm로 성형되는 것을 특징으로 한다. 상기 엠보 높이가 0.002 미만인 경우 기포 빠짐의 특성에 문제가 있으며, 0.02mm를 초과하는 경우 방수 성능 저하의 문제점이 있다.

이하 본 발명을 하기 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 하나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것으로서 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

<실시예>

PET의 기재층의 일면에 열과 압력을 부여하여 성형롤로 성형하여 엠보를 포함하는 엠보 이형필름을 제조하고, 여기에 점착제를 직접 도포하여 일차 점착제층과 이차 엠보 점착제층을 형성하였다. 일차 점착제층의 두께는 20㎛로 형성하였으며, 이차 엠보 점착제층의 돌출부는 지름 100㎛로 구성되며, 3㎛의 높이로 형성하였다.

[실험예]

돌출 점착면적에 대한 돌출부와 돌출부 사이의 간격에 따른 공기빠짐 속도 및 방수성능 변화 평가

본원발명의 실시예로 돌출 점착면적은 고정하고 돌출부와 돌출부 사이의 간격을 조절하며 변화에 따른 공기빠짐 성능 및 방수 성능을 평가한다. 돌출부의 지름은 100㎛로 고정한다.돌출부가 위치하는 전면코팅된 점착층의 두께는 20㎛으로 고정하며 이차 점착층의 돌출부의 높이는 3㎛으로 동일하게 설정한다. 적용된 점착제는 25㎛의 PET FILM에 20㎛의 두께로 도포시 점착력 2000gf/25mm의 점착력과 BALL TACK No.2의 물성을 지닌 아크릴계 점착제를 적용한다.

공기빠짐 평가는 10mm x 10mm 규격으로 시료를 절단 후 유리판에 평면으로 올린 후 200g의 고무롤로 가압하여 24시간 방치 후 부착면에 기포 발생여부로 평가한다.

방수 평가는 유리판에 부착 이후 23도 45% R.H.조건에 24 시간 방치 이후 침수 수조에 1m 깊이에서 30분동안 방치한 후 시편을 꺼내어 침수 여부를 평가한다.

간격 (um)	50	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600	650	700
점착력gf/25mm	1620	1710	1790	1890	1950	2010	2000	2130	2120	2130	2170	2090	2130	2140
공기빠짐	◎	◎	○	○	○	△	△	△	X	X	X	X	X	X
방수평가	X	X	△	△	○	○	○	◎	◎	◎	◎	◎	◎	◎

◎:매우양호, ○:양호, △:보통, X:나쁨

상기 조건에서 돌출점착면적 대비 엠보 간격별 평가 결과를 살펴보면, 공기빠짐의 경우 50 내지 400%의 간격에서 양호하고, 방수평가는 150 내지 700% 간격에서 양호하다. 따라서, 150 내지 400% 간격 유지 시 공기빠짐과 방수성 모두를 만족할 수 있다.

이상에서 설명한 실시예들은 모두 예시적인 것이며, 서로 다른 실시예들은 상호 조합되어 적용될 수 있음은 물론이다.

Claims

기재층;
상기 기재층의 적어도 일면에 형성되는 일차 점착제층; 및
상기 일차 점착제층상에 일정높이를 갖도록 돌출 형성되는 엠보를 구비하는 엠보 점착제층을 포함하여 공기를 제거 가능하도록 하는 엠보 이형필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프.
제1항에 있어서,
상기 엠보는 높이가 0.002 내지 0.02mm인 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프.
제1항에 있어서,
상기 엠보는 개당 지름의 150 내지 400% 너비 간격으로 비례하여 배치되는 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프.
제1항에 있어서,
상기 엠보는 점착성을 갖는 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프.
제1항에 있어서,
상기 엠보는 아크릴수지, 실리콘수지, 우레탄수지, 에콕시수지 및 고무계 중에서 선택된 적어도 어느 하나 이상의 점착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프.
제1항에 있어서,
상기 기재층의 다른 일면에 차광층;
차광층의 일면에 형성되는 하부점착제층; 및
하부점착제층의 일면에 형성되는 이형지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프.
(a) 이형필름용 필름에 열성형이 가능한 수지층을 형성하는 단계;
(b) 성형롤로 열과 압력을 부여하여 상기 열성형이 가능한 수지층에 독립된 양각의 점착면이 형성되도록 엠보를 성형 및 이형코팅을 하는 단계; 및
(c) 엠보가 성형된 상기 이형필름에 점착제를 직접 도포하여 기재층에 일차 점착제층과 동시에 돌출된 점착층을 가지는 이차 엠보 점착제층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프의 제조방법.
제7항에 있어서,
상기 (c)단계의 기재층의 하부에 형성되는 하부 점착제층; 및
상기 하부 점착제층의 일면에 형성되는 이형지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프의 제조방법.
제7항에 있어서,
상기 성형롤은 밀폐된 형상이고, 점착제층 형성시 독립된 양각의 점착면으로 구성되며 너비 간격이 엠보 지름의 150 내지 400%인 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프의 제조방법.
제7항에 있어서,
상기 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리우레탄(PU) 및 폴리이미드(PI)에서 선택된 적어도 어느 하나 이상을 포함하고,
상기 (a)단계의 열성형이 가능한 수지층은 폴리에틸렌, 폴리우레탄 및 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 점착층에 미세 엠보를 포함하는 방수 특성 테이프의 제조방법.