KR101080686B1 - 엠보싱 테이프 - Google Patents

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안상진
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윤소라
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Abstract

본 발명은 Display 화면 구현 반대면(뒷면)에 붙이는 tape에 관한 것으로 테이프 점착제를 엠보스(emboss) 형태로 갖는 점착제 형상에 관한 것이다. 보다 상세하게는 엠보싱 라이너 위에 점착층이 형성되고, 점착층에 엠보싱 형태가 유지되고 그 위에 기재과 인쇄층이 구비된 단면용과, 그 하부에 점착층 및 라이너층이 추가되는 양면용으로 구성된 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프이다.
본 발명의 엠보싱 테이프는 고온 다습 등의 열악한 조건에서도 반영구적으로 엠보싱 형태가 유지되므로 디스플레이 제품에 사용할 경우 작업성을 대폭 향상시키면서도 화면의 얼룩 발생 현상을 없애고, 높은 점착력으로 제품의 부착성을 좋게하여 상품성을 높일 수 있다.

Description

엠보싱 테이프{Embossed Tape}
본 발명의 목적은 점착테이프를 능동형유기발광다이오드와 같은 디스플레이 기기에 부착함에 있어 기포가 디스플레이 화면에 잔류하여 얼룩이 발생하는 현상을 완화하기 위하여 접착면에 굴곡이 있는 엠보싱 형상의 점착층을 갖는 테이프에 관한 것이다.
본 발명의 엠보싱 테이프는 엠보싱(embossed)된 이형지(liner)에 점착제를 도포하여 점착층에 엠보싱을 유지시켜 건조한 후, 테이프(tape)용 기재를 합지하여 구성되어 있으며, 테이프의 점착층이 엠보싱 형태로 구현되어 있다. 이 테이프의 엠보싱된 부분에 머문 공기가 피착물에 접착되면서 형성된 유로(channel)를 통해 공기가 빠져 나가게 됨으로써 디스플레이(Display)에 부착 작업을 용이하게 하고 기포 및 얼룩을 방지한다.
엠보싱 테이프는 디스플레이 패널(Display panel) 특히 능동형유기발광다이오드(AMOLED; Active Matrix Organic Light-Emitting Diodes)를 사용하는 통신기기, 스마트폰(smart phone), 휴대전화(cellular phone), 노트북컴퓨터(notebook computer), 디지털카메라(digital camera), 텔레비전(television) 등에 주로 사용되고 있다.
일반적으로 엠보싱 테이프의 제작은 엠보 형상 이형지를 사용하여 가압 방식이나 전이 방식으로 제작되거나 점착제 코팅에서 형상을 만들기도 한다. 테이프 기재로는 쿠션(cushion) 및 플라스틱 필름 형태로 사용이 되며 테이프 두께는 30㎛ 전후이며, 제작은 수㎛ ∼ 수백㎛ 가능하다.
종래의 엠보싱 테이프는 PET(Polyethylene Terephtalate), OPP(Oriented Poly propylene), CPP(Chlorinated Polypropylene)등의 합성수지로된 기재에 점착제를 코팅한 후, 이형지 또는 이형필름에 엠보싱된 라이너를 합지하여 엠보싱 테이프를 만든다. 그러나 디스플레이 제품은 시간이 경과, 또는 일반적인 환경에서 엠보싱의 형태가 없어지면서 부착 적업 시 기포가 발생되는데 이런 기포가 화면에 얼룩무늬 현상이 발생하는 문제점이 있다.
그러나 본 발명의 엠보싱 테이프는 엠보싱된 이형지에 점착제를 코팅하여 점착층에 엠보싱 형태가 유지되면서 건조시켜 테이프용 기재를 합지하여 엠보싱 테이프를 만든다. 본 발명의 특징은 점착층이 엠보싱 형태로 구현되어 있으므로 이 테이프의 엠보싱된 부분에 머문 공기가 피착물에 접착되면서 형성된 유로를 통해 공기가 빠져 나가게 됨으로써 부착 작업을 용이하게 하며 기포 발생이 억제되어 디스플레이상의 얼룩을 방지할 수 있다.
본 발명과 동일한 종래기술은 없으나, 한국특허출원 2008-0024916호(차량 도어용 외장 테이프)는 차량 외장에 적용하는 외장 테이프 중에서 차량도어의 센터 필라 혹은 도어 샤시 프레임에 부착하여 내후성 및 방향성을 부여하고, 금속광택을 부여하여 고급스럽고 심미감 및 시공성을 좋게 하기 위하여 엠보 형상의 이형지를 적용하고 있다. 한국공개실용신안 2010-9128호(휴대폰 액정 윈도우용 필름 조립체)는 윈도우개구부가 형성되는 제1필름과, 그의 하면에 엠보싱 처리되어 도포되는 엠보싱 점착제와, 상기 엠보싱 점착제에 의해 상기 제1필름의 하면에 점착되며, 상기 윈도우 개구부를 통해상부로 노출되는 제2필름 및 윈도우 개구부의 외곽을 따라 구비되는 양면 점착테이프를 포함하는 휴대폰 액정 윈도우용 필름 조립체에 관한 것이다.
그러나 본 발명의 엠보싱 테이프는 엠보싱 형상 이형지를 이용하여 점착제를 코팅하여 점착층에 엠보싱 형태가 유지시켜 건조한 후, 테이프(tape)용 기재를 합지하여 엠보싱 테이프를 만들기 때문에 이들 종래기술은 본 발명과 기술적구성이 다른 것이다.
종래에 디스플레이에 부착되는 점착테이프는 공기를 제거하기 위하여 칼집을 사용하여 공기 제거를 하거나, 롤러를 이용하여 테이프를 붙이면서 공기를 제거하였다. 그러나 종래 방식으로 테이프를 붙이게 되면 작업 시간이 많이 소요되고, 기포를 제거하기가 어려운 단점이 있다. 또한 종래의 테이프는 부착 작업 시 형성된 기포로 인하여 디스플레이의 화면, 특히 AMOLED 화면에 얼룩 무늬 현상이 발생하는 문제점이 있다. 따라서 이러한 문제점들로 인하여 디스플레이 제품의 상품성을 떨어뜨리게 된다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하고 자, 오래동안 연구한 끝에 엠보싱된 라이너 위에 점착제를 도포하여 점착층에 엠보싱을 형성시키고, 건조한 후, 그 점착층 위에 기재를 합지하여 엠보싱 테이프를 구현함으로써 엠보싱이 잘 유지되어 문제점을 해결하고자 한다. 또한 종래의 엠보싱 테이프는 점착제 대비 경화제를 0.5중량％ 사용하므로 엠보싱 유지력이 떨어지는 단점이 있으므로, 본 발명에서는 점착제 대비 경화제 함량을 0.8중량％ 내지 1.5중량％를 사용하여 종래보다 높게 1.5배 내지 3배로 높여 사용함으로써 오랫동안 엠보싱이 잘 유지되는 우수한 엠보싱 테이프를 제공한다.
본 발명의 엠보싱 테이프는 고온 다습 등의 열악한 조건에서도 반영구적으로 엠보싱 형태가 유지되므로 디스플레이 제품에 사용할 경우 부착작업의 작업성을 높이고 화면의 얼룩 발생 현상을 없애며, 높은 점착력으로 제품의 부착 성능을 향상시켜 상품성을 높일 수 있다.
본 발명의 대량 생산중인 모델로 평가한 결과 기존 보다 불량률이 약 3배 정도로 감소하는 효과가 있다.
도 1은 단면구조의 적층된 단면도이다.
도 2는 단면구조의 라이너, 점착층, 기재가 적층되는 순서이다.
도 3은 양면구조의 적층된 단면도이다.
도 4는 양면구조의 라이너, 점착층, 기재, 점착층이 적층되는 순서이다.
도 5는 단면용 테이프의 부분 확대도이다.
도 6은 양면용 테이프의 부분 확대도이다.
도 7a는 시중제품으로 시험전에는 엠보싱이 유지되었으나, 시험후 7b는 엠보싱이 해체된 상태이다.
도 8a는 본 발명품으로 시험전에도 엠보싱이 유지되었으며, 8b는 시험후에도 엠보싱이 유지되고 있는 상태이다.
도 9는 본 발명 테이프의 대각선형 및 상하형의 엠보싱 모양이다.
도 10은 엠보 높이를 나타낸 도면이다.
본 발명은 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프를 나타낸다.
본 발명은 엠보싱된 라이너 위에 점착제가 도포되어 점착층을 형성하고, 그 위에 기재가 합지되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프를 나타낸다.
본 발명은 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프에 있어서, 엠보싱된 라이너 위에 점착제가 도포되어 점착층을 형성하고, 그 위에 기재가 합지되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프를 나타낸다.
상기에서 상기 점착층은 상기 라이너 위에 일정한 두께로 도포되는 것에 의해, 상기 기재와 점착층 사이에는 간극이 형성되어 엠보싱 형태를 유지시킬 수 있다.
상기에서 점착제는 아크릴계 점착제를 사용할 수 있다.
상기에서 점착제는 실리콘계 점착제를 사용할 수 있다.
상기에서 점착제는 아크릴계 또는 실리콘계 점착제로 구성될 수 있다.
상기에서 점착층은 점착제에 대하여 경화제가 0.8중량％ 내지 1.5중량％ 혼합되어 도포될 수 있다.
상기에서 엠보싱 테이프는 라이너, 점착층 및 기재와 인쇄층으로 구성된 단면용인 것일 수 있다.
상기에서 엠보싱 테이프는 라이너, 점착층, 기재와 인쇄층, 점착층 및 라이너로 구성된 양면용인 것일 수 있다.
상기에서 디스플레이에 부착되는 테이프가 기포 제거용 엠보 형태인 것을 특징으로 하는 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프일 수 있다.
상기에서 엠보 형태는 대각선형 또는 평면형인 것일 수 있다.
이하 본 발명의 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프에 대하여 보다 상세히 설명하고자 한다.
본 발명에 사용되는 엠보싱 테이프는 디스플레이 화면이 나오는 반대면에 붙이고 도전 tape + cushion + emboss tape 합지 구조로 제작되기도 하고 단독 emboss tape로 사용된다. 이 발명의 특징은 엠보 형태의 점착제가 display와 같이 딱딱한 평면에 붙일 때 발생되는 기포를 최소화 및 제거가 용이하게 만드는 데 있다. 본 발명의 제작품은 엠보 형상 이형지 제거 후 형상 유지 부분이 중요하여 신뢰성을 유지하기 위해서는 엠보 깊이가 잔류 점착제 두께보다 작을 경우는 문제가 되므로 즉, 도 10에서처럼 엠보 높이(B)가 잔류 점착층(C)는 점착층(A)에서 엠보 높이(B)를 뺀 것 보다 크게 하는 것이 좋다. 참고로 (E)는 깊이를 나타낸다. 본 엠보싱 테이프는 기포 제거 작업이 용이하도록 엠보 형상이 상하 또는 대각선으로 연결이 되어야만 기포 제거가 쉽게 이루어진다(도 9 참조). 일부 점착제가 붙는 것은 크게 영향이 없지만, 통로가 막히면 기포 제거가 어렵게 된다.
본 발명은 이형지 또는 이형필름에 엠보싱된 라이너층 위에 점착제를 도포하여 점착층에 엠보싱 형태를 유지시키고, 건조한 후, 그 점착층 위에 기재를 합지하여 엠보싱 테이프를 만든다. 그 하단부에 블랙(black) 인쇄하여 엠보싱 테이프를 완성한다.
본 발명의 엠보싱 테이프는 단면용으로 사용될 때는 도 1과 같이 엠보싱 라이너 위에 점착층이 형성되며, 점착층에 엠보싱 형태가 유지되고 그 위에 기재층이 구비된다. 그러나 양면용으로 사용될 때는 도 3과 같이 엠보싱 라이너 위에 점착층이 형성되고, 점착층에 엠보싱 형태가 유지되며, 그 위에 기재층을 형성되게 한 후, 하단부에 블랙 인쇄하고, 점착제를 도포하고 이형필름을 부착시켜 엠보싱 테이프를 완성한다.
<이형지 liner>
단면용의 라이너는 엠보싱된 이형지(한국제지 제품)을 구입하여 사용하고, 양면용의 경우에 상부의 라이너는 엠보싱된 이형지를 사용하고, 하부는 평면 이형지를 사용한다.
<점착제>
점착제는 (주)LG화학 제품으로 아크릴계와 실리콘계의 점착제를 사용하였으며, 경화제의 사용량을 종래의 엠보싱 테이프 보다 약 2배 정도 많게 사용하여 구성된다. 경화제는 이소시아네이트계열의 (주)LG화학 제품을 사용하였으며, 아크릴계 점착제 대비 경화제를 1.0중량％ 배합하였으며, 실리콘계 점착제 대비 경화제를 1.2중량％ 배합하여 사용한다.
<기재>
본 발명의 기재는 종래의 엠보싱 테이프와 다르게 엠보싱된 라이너위에 점착층이 형성되고, 그 상부에 기재가 합지되어 구성된다. 기재로 쓰이는 PET, OPP, CPP등의 합성수지는 시중에서 구입한 어느 하나를 사용한다.
본 발명의 엠보싱 테이프에 대해 다양한 조건으로 실시한바, 본 발명의 목적을 달성하기 위해서는 상기에서 언급한 조건에 의해 엠보싱 테이프를 제공하는 것이 바람직하다.
이하 본 발명의 내용을 실시예 및 시험예를 통하여 구체적으로 설명한다. 그러나, 이들은 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것으로 본 발명의 권리범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>; 제조 사양
엠보싱된 라이너의 깊이는 10∼20㎛ 정도이고, 엠보싱 개수는 특별히 제한을 두지 않지만, 필요에 따라서 늘리거나 줄일 수 있다. 본 발명에서는 일례로서 400개(가로 20개×세로 20개)로 하였고, 엠보싱 테이프의 간격은 50㎛, 피치(pitch)는 500㎛ 이고 엠보싱 개수는 400여개로 하였다. 엠보싱 테이프의 두께는 점착층의 단면과 양면을 15㎛로 하고, 기재+인쇄층의 단면과 양면을 10∼20㎛로 하여 테이프의 총 두께를 단면은 30㎛, 양면은 40㎛로 구성하였다.
점착제는 점착제 100g에 대하여 경화제 0.8g 내지 1.5g을 혼합하여 점착층을 10∼20㎛로 도포하였다.
기재는 PET를 사용하여 점착층에 부착시키고 흑색을 인쇄를 하여 엠보싱 테이프를 완성하였다. 본 엠보 tape는 기포 제거 작업이 용이하도록 엠보 형상이 상하 또는 대각선으로 연결이 되어야만 기포 제거가 쉽게 이루어진다. 일부 점착제가 붙는 것은 영향이 없지만, 통로가 막히면 기포 제거가 어렵다.
<실시예 2>
실시예 1과 동일하게 하고, 아크릴 점착제에 이소시아네이트 경화제 0.5중량％ 혼합하여 단면, 양면 엠보싱 테이프를 제조하였다.
<실시예 3>
실시예 1과 동일하게 하고, 아크릴 점착제에 이소시아네이트 경화제 0.8중량％ 혼합하여 단면, 양면 엠보싱 테이프를 제조하였다.
<실시예 4>
실시예 1과 동일하게 하고, 실리콘 점착제에 이소시아네이트 경화제 1.0중량％ 혼합하여 단면, 양면 엠보싱 테이프를 제조하였다.
<실시예 5>
실시예 1과 동일하게 하고, 실리콘 점착제에 이소시아네이트 경화제 0.8중량％ 혼합하여 단면, 양면 엠보싱 테이프를 제조하였다.
<실시예 6>
실시예 1과 동일하게 하고, 실리콘 점착제에 이소시아네이트 경화제 1.2중량％ 혼합하여 단면, 양면 엠보싱 테이프를 제조하였다.
<실시예 7>
실시예 1과 동일하게 하고, 실리콘 점착제에 이소시아네이트 경화제 1.5중량％ 혼합하여 단면, 양면 엠보싱 테이프를 제조하였다.
<시험예 1>
본 발명의 엠보싱 테이프와 일반 엠보싱 테이프를 대상으로 시험하였다. 시험한 결과 시중제품(도 7)은 15일이 경과함에 따라 엠보싱의 높이가 낮아지면서 형태가 없어지는 것을 알 수 있다. 그러나 본 발명의 엠보싱 테이프(도 8)는 시간이 경과해도 엠보싱 형태를 그대로 유지하고 있는 것을 알 수 있다. 다음의 표 1에 본 발명품과 시중 제품의 엠보싱 형태에 대한 시간 경과에 따른 육안 및 현미경으로 관찰하여 엠보싱의 변화 유무(있음; 변화 있음. 없음; 변화 없음)를 나타냈다.
엠보싱의 경시적 변화
구 분 7일 15일 30일 45일 60일 90일 120일 150일
대조군 없음 있음 있음 있음 있음 있음 있음 있음
실시예3 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음
실시예5 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음
상기의 표 1과 도 8에서 나타난 바와 같이 대조군(시중제품)은 엠보싱의 변화가 있으나, 본 발명은 엠보싱의 변화가 없음을 알 수 있다.
<시험예 2>
본 발명의 엠보싱 테이프의 경화제 함량 변화에 따른 엠보싱 형상이 유지되는 시점에 대하여 시험하였다. 시험한 결과 경화제 함량이 적을수록 고온 고습 시험에서 엠보싱의 경시 변화가 없어지는 기간이 길어지게 된다. 경화제 함량이 높아질수록 엠보싱 형태의 경시 변화를 일으키는 시간이 짧다. 다음의 표 2에 본 발명품의 경화제 함량별로 엠보싱의 변화 유무(있음; 변화 있음. 없음; 변화 없음)를 나타냈다.
경화제 함량이 높아질수록 엠보싱 형태를 잘 유지하는데 필요한 시간이 짧아지는 반면 점착력의 저하 현상이 발생되게 된다.
따라서 엠보싱의 변화를 측정하여 점착력 저하가 최소화되고 emboss 형상의 경시 변화가 일어나지 않는 최적의 조건인 0.8중량％ 내지 1.5중량％의 범위에서 사용하는 것이 좋다.
엠보싱 테이프의 경화제 함량별 경시 변화
구 분 3일 4일 5일 7일 10일 20일 30일 60일
0.3중량％ 있음 있음 있음 있음 있음 있음 있음 있음
0.5중량％ 있음 있음 있음 있음 있음 있음 없음 없음
0.8중량％ 있음 있음 있음 있음 없음 없음 없음 없음
1.0중량％ 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음
1.2중량％ 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음
1.5중량％ 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음
1.8중량％ 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음
2.0중량％ 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음 없음
<시험예 3>
본 발명의 실시예 1과 같이 방법으로 만든 엠보싱 테이프의 대량 생산중인 모델과 기존 방법으로 만든 테이프를 대상으로 불량율을 평가한 바, 본 발명의 엠보 테이프는 43회인 반면에 기존 테이프는 168회가 발생하여 본 발명이 기존 테이프 보다 불량률이 약 3배정도로 감소하는 효과가 있다.
본 발명의 엠보싱 테이프는 고온 다습 등의 열악한 조건에서도 반영구적으로 엠보싱 형태가 유지되어 디스플레이 제품에 사용 시 화면의 얼룩이 발생하는 현상을 방지하고, 높은 점착력으로 제품의 부착성을 향상시키므로 산업상 이용가능성이 높다.
라이너: 10(단면10a, 양면10b)
점착층: 20(단면20a, 양면20b)
기재: 30
블랙인쇄: 40
엠보싱테이프: 100

Claims (8)

  1. 기포제거를 위한 상하 또는 대각선으로 연결된 대각선형 또는 평면형의 엠보싱이 형성된 라이너 위에 점착제가 도포되어 점착층을 형성하고, 그 위에 기재가 합지되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프
  2. 제 1항에 있어서, 상기 점착층은 상기 라이너 위에 도포되는 것에 의해, 상기 기재와 점착층 사이에는 간극이 형성되어 엠보싱 형태를 유지시키는 것을 특징으로 하는 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프
  3. 제 1항에 있어서, 점착제는 아크릴계 또는 실리콘계 점착제로 구성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프
  4. 제 1항에 있어서, 점착층은 점착제에 대하여 경화제가 0.8중량％ 내지 1.5중량％ 혼합되어 도포되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프
  5. 제 1항에 있어서, 엠보싱 테이프는 라이너, 점착층 및 기재와 인쇄층으로 구성된 단면용이거나 또는 상기 단면용에 라이너가 추가로 구성되는 양면용인 것을 특징으로 하는 기포제거를 위한 디스플레이 기기용 엠보싱 테이프
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
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