CN106183267A - 一种摄像头保护膜及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种摄像头保护膜及其制备工艺，由上而下依次包括：聚乙烯保护膜层、粘贴层A、泡棉叠加层、粘贴层B和聚对苯二甲酸乙二醇酯层组成，所述粘贴层A和粘贴层B为压克力胶层，所述聚乙烯保护膜层、粘贴层A、泡棉叠加层和粘贴层B上均设有两个相同大小的中空区域，所述压克力胶层的厚度为0.15mm，所述硅胶粘合剂层的厚度为0.02mm,所述聚乙烯保护膜层中基材厚度为0.038mm，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为0.15mm，所述泡棉叠加层的厚度为0.5mm或1.0mm。本发明的设计理念是将多种不同材质叠加粘合，使产品合成一个具有一定厚度的整体，使用者在使用时可以很好的保护了外凸的摄像头，从而达到高效的要求，节省生产工时，降低成本，使得利益最大化。

Description

一种摄像头保护膜及其制备工艺
技术领域
本发明涉及摄像头技术领域，尤其涉及一种摄像头保护膜及其制备工艺。
背景技术
随着电子行业的迅猛发展，消费者对电子产品的性能要求越来越高，对外观设计、硬件设计以及软件功能都有着越来越高的要求，同时对电子产品的性价比有着更高的追求。尤其以手机及笔记本行业一直以超轻薄为近年来的主要发展方向，相对电子元器件的结构及功能也向着小型化，多功能化方向发展，对手机摄像头的要求也越来越高。
行业内之前的摄像头保护膜基本都是贴附在摄像头镜头上，且都为平面贴附的设计方案，这样的设计无法满足客户需求的外凸摄像头的目标，且客户在使用时无法完全的保护好摄像头周边，还会因组装过程中保护膜脱落而造成摄像头划伤及脏污。而且现有保护膜厚度不够，很容易对镜头造成伤害，有些保护膜生产精度不够，贴合摄像头时不能很好的贴合，导致保护膜脱落。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种摄像头保护膜及其制备工艺。
本发明提出的一种摄像头保护膜，由上而下依次包括：聚乙烯保护膜层、粘贴层A、泡棉叠加层、粘贴层B和聚对苯二甲酸乙二醇酯层组成，所述粘贴层A和粘贴层B为压克力胶层，所述聚乙烯保护膜层、粘贴层A、泡棉叠加层和粘贴层B上均设有两个相同大小的中空区域，所述聚乙烯保护膜层上设有硅胶粘合剂层，所述压克力胶层的厚度为0.15mm，所述硅胶粘合剂层的厚度为0.02mm,所述聚乙烯保护膜层中基材厚度为0.038mm，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为0.15mm，所述泡棉叠加层的厚度为0.5mm或1.0mm。
优选地，所述聚乙烯保护膜层为PE硅胶保护膜3M851ST。
优选地，所述泡棉叠加层为泡棉MS-40P。
优选地，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层为PET150TI。
优选地，所述压克力胶层为DS-15B。
一种摄像头保护膜的制备工艺，具体工艺步骤如下：
S1：贴合：在聚乙烯保护膜层和泡棉叠加层之间加入压克力胶，用贴合机贴合，形成保护膜A；
S2：开通孔：用精密模切机及精密模具对保护膜A进行切割，开设通孔；
S3：贴合苯二甲酸乙二醇酯层：将已开孔的保护膜A与苯二甲酸乙二醇酯层之间加入压克力胶，并用贴合机贴合，形成保护膜出成品；
S4：裁片：使用电眼裁切机对保护膜出成品进行裁片；
S5：进行冲床：对已经裁片的保护膜出成品用精密冲床及精密模具定位进行冲床，制的摄像头保护膜。
本发明中，(1)摄像头保护膜由聚乙烯保护膜层、粘贴层A、泡棉叠加层、粘贴层B和聚对苯二甲酸乙二醇酯层组成，具有不残胶性以及极高的保护性，使用时不会因粘在手机表面而使手机表面脏污；(2)泡棉叠加层起到一个叠加高度的作用，使摄像头保护膜具有一定厚度，达到缓冲外力作用，减少外部力对摄像头的损坏；(3)使用精密模切机、贴合机、冲床和精密模具配合模切成型，使摄像头保护膜成型更好，切割的产品误差小，贴合能力强；(4)本发明的设计理念是将多种不同材质叠加粘合，使产品合成一个具有一定厚度的整体，使用者在使用时可以很好的保护了外凸的摄像头，从而达到高效的要求，节省生产工时，降低成本，使得利益最大化。
附图说明
图1为一种摄像头保护膜的结构示意图；
图中：1-聚乙烯保护膜层、2-粘贴层A、3-泡棉叠加层、4-粘贴层B、5-聚对苯二甲酸乙二醇酯层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种摄像头保护膜，由上而下依次包括：聚乙烯保护膜层1、粘贴层A2、泡棉叠加层3、粘贴层B4和聚对苯二甲酸乙二醇酯层5组成，粘贴层A2和粘贴层B4为压克力胶层，聚乙烯保护膜层1、粘贴层A2、泡棉叠加层3和粘贴层B4上均设有两个相同大小的中空区域，聚乙烯保护膜层1上设有硅胶粘合剂层，压克力胶层的厚度为0.15mm，硅胶粘合剂层的厚度为0.02mm,聚乙烯保护膜层1中基材厚度为0.038mm，聚对苯二甲酸乙二醇酯层5的厚度为0.15mm，泡棉叠加层的厚度为0.5mm。
其中聚乙烯保护膜层1为PE硅胶保护膜3M851ST；泡棉叠加层3为泡棉MS-40P；聚对苯二甲酸乙二醇酯层5为PET150TI；压克力胶层为DS-15B。
一种摄像头保护膜的制备工艺，具体工艺步骤如下：
S1：贴合：在聚乙烯保护膜层和泡棉叠加层之间加入压克力胶，用贴合机贴合，形成保护膜A；
S2：开通孔：用精密模切机及精密模具对保护膜A进行切割，开设通孔；
S3：贴合苯二甲酸乙二醇酯层：将已开孔的保护膜A与苯二甲酸乙二醇酯层之间加入压克力胶，并用贴合机贴合，形成保护膜出成品；
S4：裁片：使用电眼裁切机对保护膜出成品进行裁片；
S5：进行冲床：对已经裁片的保护膜出成品用精密冲床及精密模具定位进行冲床，制的摄像头保护膜。
实施例二
本发明提出的一种摄像头保护膜，由上而下依次包括：聚乙烯保护膜层1、粘贴层A2、泡棉叠加层3、粘贴层B4和聚对苯二甲酸乙二醇酯层5组成，粘贴层A2和粘贴层B4为压克力胶层，聚乙烯保护膜层1、粘贴层A2、泡棉叠加层3和粘贴层B4上均设有两个相同大小的中空区域，聚乙烯保护膜层1上设有硅胶粘合剂层，压克力胶层的厚度为0.15mm，硅胶粘合剂层的厚度为0.02mm,聚乙烯保护膜层1中基材厚度为0.038mm，聚对苯二甲酸乙二醇酯层5的厚度为0.15mm，泡棉叠加层的厚度为1.0mm。
其中，聚乙烯保护膜层1为PE硅胶保护膜3M851ST；泡棉叠加层3为泡棉MS-40P；聚对苯二甲酸乙二醇酯层5为PET150TI；压克力胶层为DS-15B。
一种摄像头保护膜的制备工艺，具体工艺步骤如下：
S1：贴合：在聚乙烯保护膜层和泡棉叠加层之间加入压克力胶，用贴合机贴合，形成保护膜A；
S2：开通孔：用精密模切机及精密模具对保护膜A进行切割，开设通孔；
S3：贴合苯二甲酸乙二醇酯层：将已开孔的保护膜A与苯二甲酸乙二醇酯层之间加入压克力胶，并用贴合机贴合，形成保护膜出成品；
S4：裁片：使用电眼裁切机对保护膜出成品进行裁片；
S5：进行冲床：对已经裁片的保护膜出成品用精密冲床及精密模具定位进行冲床，制的摄像头保护膜。
表1 硅胶保护膜3M851ST的性能参数
表2 泡棉MS-40P的性能参数
序号 检验项目 实施例一
1 厚度mm 0.5或1.0
2 密度mm 400
3 25％压缩荷重Kg/m3 0.054
4 压缩流失比％ 3
表3 PET150TI的性能参数
表4 DS-15B的性能参数
序号 检验项目 实施例一
1 厚度mm 0.15
2 180℃剥离力g/in 大于1000
3 保持力H 大于20
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种摄像头保护膜，其特征在于，由上而下依次包括：聚乙烯保护膜层、粘贴层A、泡棉叠加层、粘贴层B和聚对苯二甲酸乙二醇酯层组成，所述粘贴层A和粘贴层B为压克力胶层，所述聚乙烯保护膜层、粘贴层A、泡棉叠加层和粘贴层B上均设有两个相同大小的中空区域，所述聚乙烯保护膜层上设有硅胶粘合剂层，所述压克力胶层的厚度为0.15mm，所述硅胶粘合剂层的厚度为0.02mm,所述聚乙烯保护膜层中基材厚度为0.038mm，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为0.15mm，所述泡棉叠加层的厚度为0.5mm或1.0mm。
2.根据权利要求1所述的一种摄像头保护膜，其特征在于，所述聚乙烯保护膜层为PE硅胶保护膜3M851ST。
3.根据权利要求1所述的一种摄像头保护膜，其特征在于，所述泡棉叠加层为泡棉MS-40P。
4.根据权利要求1所述的一种摄像头保护膜，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层为PET150TI。
5.根据权利要求1所述的一种摄像头保护膜，其特征在于，所述压克力胶层为DS-15B。
6.根据权利要求1所述的一种摄像头保护膜的制备工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下：
S1：贴合：在聚乙烯保护膜层和泡棉叠加层之间加入压克力胶，用贴合机贴合，形成保护膜A；
S2：开通孔：用精密模切机及精密模具对保护膜A进行切割，开设通孔；
S3：贴合苯二甲酸乙二醇酯层：将已开孔的保护膜A与苯二甲酸乙二醇酯层之间加入压克力胶，并用贴合机贴合，形成保护膜出成品；
S4：裁片：使用电眼裁切机对保护膜出成品进行裁片；
S5：进行冲床：对已经裁片的保护膜出成品用精密冲床及精密模具定位进行冲床，制的摄像头保护膜。
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