CN105079530A - 一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法 - Google Patents

一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105079530A
CN105079530A CN201510481490.6A CN201510481490A CN105079530A CN 105079530 A CN105079530 A CN 105079530A CN 201510481490 A CN201510481490 A CN 201510481490A CN 105079530 A CN105079530 A CN 105079530A
Authority
CN
China
Prior art keywords
microwave
lactone
folium bambusae
flavone
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510481490.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105079530B (zh
Inventor
钱金金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO OSAKI BIOTECH CO Ltd
Original Assignee
NINGBO OSAKI BIOTECH CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO OSAKI BIOTECH CO Ltd filed Critical NINGBO OSAKI BIOTECH CO Ltd
Priority to CN201510481490.6A priority Critical patent/CN105079530B/zh
Publication of CN105079530A publication Critical patent/CN105079530A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105079530B publication Critical patent/CN105079530B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法,包括:(1)提取;(2)过滤:(3)减压浓缩;(4)柱分离;(5)减压浓缩;(6)干燥。本发明利用微波辅助提取,微波本身速度快,能耗小,可以用于提取热不稳定的物质,分离纯化工艺中加快提取时间,减少能耗,提高提取效率,具有良好的应用前景。

Description

一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法
技术领域
本发明属于竹叶中分离纯化黄酮和内酯领域,特别涉及一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法。
背景技术
竹子是禾本科(Poaceae)竹亚科(Bambusoideae)多年生常绿植物,是一种大众化的药、食两用植物。竹子在东南亚广为分布,我国是世界竹子的中心产区之一,现有竹种300多种,竹林面积6000多万亩。竹子的医疗保健作用早已为我国劳动人民所认识,《本草求真》曰:“竹叶据书载,凉心缓脾、清痰止渴,为治上焦风邪烦热、咳逆喘促、呕哕吐血、一切中风惊痫等症,无非因其轻能解上、辛能散郁、甘能缓脾、凉能入心、寒能疗热故耳”。淡竹叶和淡竹沥就是中医一味传统的清热解毒药。竹子全身是宝,是当今世界最具有使用价值的植物之一。但在竹子的综合利用中,竹叶的研究和开发明显滞后,除极少量地药用和食用以外,基本上处于原始状态。近年来,发明人对竹叶的有效成分及其生物活性进行了系统的研究,发现竹叶中含有丰富的黄酮等酚性化合物、蒽醌类化合物、萜类内酯、免疫活性多糖、特种氨基酸(δ-羟基赖氨酸)和锰、锌、铁、硒等微量元素,其中黄酮类化合物是其主要的功能成分。
专利CN102068630A以水为提取溶剂,在60-100℃下提取1-3小时,再冷却浸提2-5小时,滤液经大孔树脂层析纯化,干燥后所得产品中竹叶总黄酮的含量达到30~50%。该方法提取时间较长,能耗大,提取率较低。另外,提取方法替换为超声波提取时,有提取时间长,能耗大,设备投入大的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法,该方法利用微波辅助提取,微波本身速度快,能耗小,可以用于提取热不稳定的物质,分离纯化工艺中加快提取时间,减少能耗,提高提取效率,具有良好的应用前景。
本发明的一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法,包括:
(1)将竹叶先用溶剂浸泡3-12小时,然后微波辅助提取;其中,微波辅助提取的工艺参数为微波功率10W/kg-20W/kg,辐射时间3min-15min;
(2)将提取液过滤到新容器中,随后减压浓缩,直至不含溶剂;
(3)将步骤(2)得到的浓缩液上大孔吸附树脂柱,经过吸附-水洗-解析后获得解析液;
(4)将步骤(3)得到的解析液减压浓缩,直至不含解析溶剂;最后将浓缩液真空干燥或者喷雾干燥,即得黄酮和内酯。
所述步骤(1)中的溶剂为30wt%-70wt%的甲醇溶液或乙醇溶液,料液比为1:6-1:12。
所述步骤(2)和(4)中的减压浓缩的温度不高于60℃,真空度-0.06~-0.08MPa。
所述步骤(3)中的大孔吸附树脂为AB-8、D101或LSA-10。
所述步骤(3)中的吸附流速为1BV/h-2BV/h;水洗液体积为2BV,水洗流速为2BV/h-4BV/h;解析溶剂为40wt%-70wt%的乙醇溶液,解析溶剂体积为2BV-4BV,解析流速为1BV/h-2BV/h。
所述步骤(4)中的真空干燥的温度不高于60℃。
有益效果
本发明利用微波辅助提取,微波本身速度快,能耗小,可以用于提取热不稳定的物质,分离纯化工艺中加快提取时间,减少能耗,提高提取效率,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)提取:先用50%甲醇溶液浸泡6小时,然后微波辅助提取;料液比:1:6;微波功率:10W/kg;辐射时间:10min;
(2)过滤:将提取液过滤到新的容器中;
(3)减压浓缩:采用多功能浓缩器将过滤完的提取液减压浓缩,直至不含甲醇或乙醇;温度:不高于60℃;真空:-0.08MPa;
(4)柱分离:将浓缩液上大孔吸附树脂柱,经过吸附-水洗-解析后获得解析液;大孔吸附树脂:AB-8;吸附流速:1BV/h;水洗液体积:2BV、水洗流速:2BV/h;解析液:60%的乙醇溶液、解析液体积:2BV、解析流速:1BV/h;
(5)减压浓缩:采用多功能浓缩器将解析液减压浓缩,直至不含乙醇;温度:不高于60℃;真空:-0.08MPa;
(6)真空干燥或喷雾干燥:用真空烘箱将浓缩液干燥,控制温度不超过60℃。
提取产物经检测:总提取率5.2%;黄酮含量UV检测28%,HPLC检测3%;内酯大于5%。
实施例2
(1)提取:先用60%甲醇溶液浸泡6小时,然后微波辅助提取;料液比:1:6;微波功率10W/kg;辐射时间:15min;
(2)过滤:将提取液过滤到新的容器中;
(3)减压浓缩:采用多功能浓缩器将过滤完的提取液减压浓缩,直至不含甲醇或乙醇;温度:不高于60℃;真空:-0.08MPa;
(4)柱分离:将浓缩液上大孔吸附树脂柱,经过吸附-水洗-解析后获得解析液;大孔吸附树脂:LSA-10;吸附流速:2BV/h;水洗液体积:2BV、水洗流速:4BV/h;解析液:60%的乙醇溶液、解析液体积:2BV、解析流速:2BV/h;
(5)减压浓缩:采用多功能浓缩器将解析液减压浓缩,直至不含乙醇;温度:不高于60℃真空:-0.08MPa;
(6)真空干燥或喷雾干燥:用真空烘箱将浓缩液干燥,控制温度不超过60℃。
提取产物经检测:总提取率4.8%;黄酮含量UV检测29.5%,HPLC检测3.4%;内酯大于5%。

Claims (6)

1.一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法,包括:
(1)将竹叶先用溶剂浸泡3-12小时,然后微波辅助提取;其中,微波辅助提取的工艺参数为微波功率10W/kg-20W/kg,辐射时间3min-15min;
(2)将提取液过滤到新容器中,随后减压浓缩,直至不含溶剂;
(3)将步骤(2)得到的浓缩液上大孔吸附树脂柱,经过吸附-水洗-解析后获得解析液;
(4)将步骤(3)得到的解析液减压浓缩,直至不含解析溶剂;最后将浓缩液真空干燥或者喷雾干燥,即得黄酮和内酯。
2.根据权利要求1所述的一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的溶剂为30wt%-70wt%的甲醇溶液或乙醇溶液,料液比为1:6-1:12。
3.根据权利要求1所述的一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法,其特征在于:所述步骤(2)和(4)中的减压浓缩的温度不高于60℃,真空度-0.06~-0.08MPa。
4.根据权利要求1所述的一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的大孔吸附树脂为AB-8、D101或LSA-10。
5.根据权利要求1所述的一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的吸附流速为1BV/h-2BV/h;水洗液体积为2BV,水洗流速为2BV/h-4BV/h;解析溶剂为40wt%-70wt%的乙醇溶液,解析溶剂体积为2BV-4BV,解析流速为1BV/h-2BV/h。
6.根据权利要求1所述的一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法,其特征在于:所述步骤(4)中的真空干燥的温度不高于60℃。
CN201510481490.6A 2015-08-03 2015-08-03 一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法 Active CN105079530B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510481490.6A CN105079530B (zh) 2015-08-03 2015-08-03 一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510481490.6A CN105079530B (zh) 2015-08-03 2015-08-03 一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105079530A true CN105079530A (zh) 2015-11-25
CN105079530B CN105079530B (zh) 2020-04-10

Family

ID=54561450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510481490.6A Active CN105079530B (zh) 2015-08-03 2015-08-03 一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105079530B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106107375A (zh) * 2016-07-01 2016-11-16 萧方道 竹叶黄酮提取及其制备该竹叶黄酮保健饮品和饮料的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1739744A (zh) * 2004-08-25 2006-03-01 何迪英 一种黄酮类化合物粉剂的生产方法
CN101391060A (zh) * 2008-11-05 2009-03-25 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 竹叶黄酮提取物的制备方法
CN104398542A (zh) * 2014-10-30 2015-03-11 厦门大学 一种从含有黄酮的植物中提取与纯化黄酮的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1739744A (zh) * 2004-08-25 2006-03-01 何迪英 一种黄酮类化合物粉剂的生产方法
CN101391060A (zh) * 2008-11-05 2009-03-25 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 竹叶黄酮提取物的制备方法
CN104398542A (zh) * 2014-10-30 2015-03-11 厦门大学 一种从含有黄酮的植物中提取与纯化黄酮的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
袁珂 等: ""竹叶总黄酮不同提取方法的比较研究"", 《林产化学与工业》 *
韩正春: ""竹叶活性成分提取纯化工艺及质量标准的研究"", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库 (硕士) 工程科技Ⅰ辑》 *
高梦祥等: ""微波浸提竹叶黄酮的工艺研究"", 《西北农林科技大学学报(自然科学版)》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106107375A (zh) * 2016-07-01 2016-11-16 萧方道 竹叶黄酮提取及其制备该竹叶黄酮保健饮品和饮料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105079530B (zh) 2020-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101773593B (zh) 一种甘薯叶抗氧化活性提取物的制备方法
CN101260131A (zh) 从杜仲中提取环烯醚萜活性部位及单体的方法
CN102000208A (zh) 一种枸杞叶黄酮的提取制备方法
CN104906153A (zh) 一种高效提取银杏黄酮的工艺方法
CN104262423A (zh) 一种从荔枝皮中提取根皮甙的方法
CN103432562A (zh) 一种从生姜中提取生姜多酚的方法
CN104623095A (zh) 枸杞活性成分的提取方法
CN106543245A (zh) 一种从牛蒡中分离纯化牛蒡苷的方法
CN102166249B (zh) 从金银花叶中提取活性成分的方法
CN103408538A (zh) 一种水飞蓟素的提取方法
CN105169094B (zh) 一种箬叶总黄酮的提取与纯化方法
CN103550599A (zh) 一种毛竹叶提取物制备方法
CN104940280A (zh) 一种应用酶制剂提取葛根总黄酮的方法
CN105232731A (zh) 一种从荔枝壳中提取总黄酮的方法
CN103239546A (zh) 从荔枝壳中提取总黄酮的方法
CN102935101A (zh) 一种橄榄叶多酚的提取方法
CN104610418B (zh) 一种从锁阳中提取熊果酸的方法
CN103585424A (zh) 一种从韭菜籽中提取总黄酮的方法
CN105079530A (zh) 一种基于微波辅助工艺从竹叶中分离纯化黄酮和内酯的方法
CN102327325A (zh) 一种桑白皮总黄酮的制备方法
CN109021042B (zh) 一种从油橄榄叶中提取高纯度橄榄苦苷的方法
CN103961388B (zh) 一种白首乌总皂苷的制备方法
CN101955507A (zh) 柳穿鱼苷对照品的制备方法
CN113616564B (zh) 一种从莲花中提取水溶性黄酮的方法
CN104906215A (zh) 一种火棘果总黄酮的提取工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant