CN105078894A

CN105078894A - 一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法

Info

Publication number: CN105078894A
Application number: CN201510407570.7A
Authority: CN
Inventors: 李送军; 杨文国; 李宇钰; 赵军; 杨美英
Original assignee: GUILIN LAIYIN BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Current assignee: GUILIN LAIYIN BIOTECHNOLOGY CO Ltd; Guilin Layn Natural Ingredients Corp
Priority date: 2015-07-13
Filing date: 2015-07-13
Publication date: 2015-11-25

Abstract

本发明公开了一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，属于天然产物应用的技术领域。其包括如下步骤：(1)制备岩藻黄质油溶液；(2)制备溶液B；(3)将乳化剂和步骤(1)所得岩藻黄质油溶液依次加入步骤(2)所得溶液B中，得到混合液，并用高速剪切分散乳化机剪切15～50min，再经高压均质机，在20～50Mpa循环均质15～50min，得到溶液C；(4)将步骤(3)所得溶液C，经喷雾干燥，即得岩藻黄质水溶性干粉。本发明的岩藻黄质经过油溶、乳化、包合、固体分散等作用，提高了岩藻黄质在水中溶解度，能更好应用于保健品和功能性食品，并提高岩藻黄质生物利用度。

Description

一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法

技术领域

本发明涉及一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，属于天然产物应用的技术领域。

背景技术

岩藻黄质(fucoxanthin)，又名褐藻素，又称作墨角藻黄素，是类胡萝卜素家族的重要成员之一，为褐藻硅藻、金藻及黄绿藻所含有的色素，参与光合作用的光化学系统Ⅱ，广泛存在各种藻类、海洋浮游植物、水生贝壳类动物中。分离时可能得到红褐色的结晶，它是叶黄质的一种，是使褐藻类呈现出褐色的物质，可以说是褐藻类所特有的色素，有时也出现在硅藻类及其他藻类中。

分子式：C₄₂H₅₈O₆，分子量：658.91，结构式为：

性质：黄色或黄绿色粉末，易溶于乙醇，不溶于水，对光不稳定，见光易分解。

岩藻黄质是从褐藻、海带、昆布中提取分离出来的胡萝卜素，具有包括抗肿瘤、抗炎、抗氧化、减肥等多种药理作用。首先，在抗肿瘤方面，实验研究发现岩藻黄质可以诱导克隆癌细胞死亡和增强克隆癌细胞抗增殖能力，具有一定的抗肿瘤作用。其次，研究发现岩藻黄质还具体外抗氧化活性，其抗氧化活性甚至强于维生素C和E，是理想的饮食补充剂，日本科学家研究发现海藻有机溶剂提取物对DPPH自由基具有强的清除效应，而这种活性物质通过核磁共振技术确定就是岩藻黄质。此外，还有研究发现质抑制内毒素诱导的大鼠眼葡萄膜炎(EndotoxinInducedUveitis，EIU)，且其抗炎作用与尼松龙相当。特别是近年来研究发现，岩藻黄质能够显著的燃烧脂肪细胞，消除脂肪堆积的作用，从而起到显著的减肥效果，更使岩藻黄质在减肥药市场中占据重要的地位，因此，岩藻黄质是一个用途广泛的海洋活性物质，目前已成为当今海洋药物研究与开发的主攻热点之一。

由于岩藻黄质几乎不溶于水，目前岩藻黄质应用于保健品和功能性食品基本为脂溶性干粉或油状软胶囊产品。而尚未有水溶性干粉的相关报道。

发明内容

本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，本发明的岩藻黄质经过油溶、乳化、包合、固体分散作用，提高了岩藻黄质在水中溶解度，能更好应用于保健品和功能性食品，并提高岩藻黄质生物利用度。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，包括如下步骤：

(1)取1重量份的质量百分含量为30％的岩藻黄质，加入2～4重量份的植物油，再加入抗氧化剂，混合均匀后，得到溶液A，所述溶液A中抗氧化剂的质量百分含量为0.5～1％，搅拌加热至90～100℃，待岩藻黄质完全溶解后，得到岩藻黄质油溶液；

(2)取水溶性辅料，加入纯水，配制成质量分数为30～50％的固形物溶液，并加热至50～60℃，得到溶液B；

(3)在高速剪切分散乳化机搅拌下，将4～7重量份的乳化剂和100重量份的步骤(1)所得岩藻黄质油溶液，依次加入步骤(2)所得溶液B中，得到混合液，并用高速剪切分散乳化机以8000～12000r/min的转速将上述混合液剪切15～50min，再经高压均质机，在20～50Mpa循环均质15～50min，得到溶液C；

(4)将步骤(3)所得溶液C，经喷雾干燥，即得岩藻黄质水溶性干粉。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，步骤(1)所述质量百分含量为30％的岩藻黄质由海带、昆布原料提取精制而成。

进一步，步骤(1)所述植物油为大豆油、葵花籽油、玉米油、橄榄油中的一种，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、特丁基对苯二酚中的一种。

丁基羟基茴香醚，英文名Butylhydroxyanisd，简称BHA，分子式：C11H16O2，分子量：180.25。丁基羟基茴香醚是一种很好的抗氧剂，在有效浓度时没有毒性。作食品抗氧剂，能阻碍油脂食品的氧化作用，延缓食品开始败坏的时间。作化妆品的抗氧化剂时，能对酸类、氢醌、甲硫氨基酸、卵磷脂及硫化二丙酸等起抗氧化作用，亦可作为饲料的抗氧剂。

特丁基对苯二酚，英文名tert-Butylhydroquinone，简称TBHQ，分子式C₁₀H₁₄O₂，分子量166.22。丁基对苯二酚作为国际上公认最好的食品抗氧化剂之一，已在几十个国家和地区广泛应用于油脂和含油脂食品工业中，并且迅速取代了传统的抗氧化剂。特丁基对苯二酚也是我国允许使用的安全高效食用油脂抗氧化剂，适用于植物油、猪油等。

进一步，步骤(2)所述水溶性辅料为麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的混合物，所述麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的重量比为5～10:1，所述固形物溶液的质量分数为40％。

麦芽糊精，也称水溶性糊精或酶法糊精。它是以各类淀粉作原料，经酶法工艺低程度控制水解转化、提纯、干燥而成。其原料是含淀粉质的玉米、大米等，也可以是精制淀粉，如玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉等。1970年，Veberbacher对麦芽糊精做出相关定义：以淀粉为原料，经控制水解DE值在20％以下的产品称为麦芽糊精，以区别淀粉经热解反应生成的糊精产品。麦芽糊精的主要性状和水解率有直接关系，DE值不仅表示水解程度，而且是掌握产品特性的重要指标。其中，DE值是还原糖(以葡萄糖计)占糖浆干物质的百分比。国家标准中，DE值越高，葡萄糖浆的级别越高。

麦芽糊精是DE值5-20的淀粉水解产物。它介于淀粉和淀粉糖之间，是一种价格低廉、口感滑腻、没有任何味道的营养性多糖。麦芽糊精一般为多种DE值的混合物。麦芽糊精可以是白色粉末，也可以是浓缩液体。流动性良好，无异味，几乎没有甜度。溶解性能良好，有适度的粘度。吸湿性低，不易结团。有较好的载体作用，是各种甜味剂、香味剂、填充剂等的优良载体。有很好的乳化作用和增稠效果。有促进产品成型和良好地抑制产品组织结构的作用。成膜性能好，既能防止产品变形又能改善产品外观。极易被人体吸收，特别适宜作病人和婴幼儿童食品的基础原料。对食品饮料的泡沫有良好的稳定效果。

羟丙基-β-环糊精，羟丙基的引入打破了β-环糊精的分子内环状氢键，在保持环糊精空腔的同时克服了β-环糊精水溶性差的主要缺点。是目前研究最为深入，应用最广泛的环糊精衍生物之一。主要应用于食品、医药、化妆品行业。

进一步，步骤(3)所述乳化剂为吐温20、吐温40、吐温60、吐温80中的一种或几种与蔗糖酯、司盘40、司盘60中的一种或几种的混合物，所述高速剪切分散乳化机的转速为10000r/min，所述剪切的时间为35min，所述循环均质的压力为35MPa、时间为35min。

吐温，或聚山梨酯，为非离子型表面活性剂，有异臭，温暖而微苦，系一系列聚氧乙烯去水山梨醇的部分脂肪酸酯。广泛用作乳化剂和油类物质的增溶剂。聚山梨酯通常被认为是无毒、无刺激性的材料。由于司盘为山梨醇与不同高级脂肪酸所形成的酯，故吐温实际上是同类型的系列产品，分为吐温20、吐温40、吐温60、吐温80多种。其中，吐温20，别名聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯；吐温40，别名聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯；吐温60，别名聚氧乙烯山梨醇酐硬脂酸酯；吐温80，别名聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯。

蔗糖酯，全称为蔗糖脂肪酸酯(SucroseFattyAcidEsters，简称SE)，是以蔗糖为原料，在适当的反应体系中，与脂肪酸进行酯化反应而生成。它是一种医药辅剂，又是食品、日用化学品的一种添加剂。

司盘，别名失水山梨醇脂肪酸酯，为失水山梨醇与不同高级脂肪酸所形成的酯，为白色或微黄色蜡状物、片状体、粉沫状。溶于热的乙醇、乙醚、甲醇及四氯化碳，微溶于乙醚、石油醚、能分散于热水中，是w/o型乳化剂，具有很强的乳化、分散、润滑作用，可与各类表面活性剂混用。如司盘40，别名山梨醇酐单棕榈酸酯；司盘60，别名山梨醇酐单硬脂酸酯。

进一步，步骤(4)所述岩藻黄质水溶性干粉的水溶性>85％，其中岩藻黄质的质量百分含量为1～2％。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的岩藻黄质经过油溶、乳化、包合、固体分散等作用，提高了岩藻黄质在水中溶解度，能更好应用于保健品和功能性食品，并提高岩藻黄质生物利用度。

(2)本发明采用混合乳化剂，结合高速剪切分散乳化机和高压均质机，乳化岩藻黄质油溶液并使之分散于羟丙基-β-环糊精和麦芽糊精中，再经过喷雾干机喷雾成岩藻黄质微胶囊干粉，该干粉在水中具有很高溶解度和溶出度。

(3)本发明制备方法简单，操作容易，适合规模化推广。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

(1)取1kg质量百分含量为30％的岩藻黄质，所述质量百分含量为30％的岩藻黄质以海带、昆布为原料经提取精制而成，加入2kg大豆油，再加入30g丁基羟基茴香醚，混合均匀后，得到溶液A，所述溶液A中丁基羟基茴香醚的质量百分含量为1.0％，搅拌加热至90～100℃，待岩藻黄质完全溶解后，得到岩藻黄质油溶液；

(2)取水溶性辅料14.5kg，所述水溶性辅料为麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的混合物，所述麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的重量比为5:1，加入33.8kg纯水，配制成质量浓度为30％的固形物溶液，并加热至50～60℃，得到溶液B；

(3)取130g吐温20与25g蔗糖酯和20g司盘40的混合物，即为乳化剂，在高速剪切分散乳化机搅拌下，将乳化剂和步骤(1)所得岩藻黄质油溶液，依次加入步骤(2)所得溶液B中，得到混合液，并用高速剪切分散乳化机以8000r/min的转速将上述混合液剪切50min，再经高压均质机，在20Mpa循环均质50min，得到溶液C；

(4)将步骤(3)所得溶液C，经喷雾干燥，即得岩藻黄质水溶性干粉，所述岩藻黄质水溶性干粉的水溶性94％，其中岩藻黄质的质量百分含量为1.67％。

实施例2

(1)取1kg质量百分含量为30％的岩藻黄质，所述质量百分含量为30％的岩藻黄质以海带、昆布为原料经提取精制而成，加入3kg葵花籽油，再加入32g特丁基对苯二酚，混合均匀后，得到溶液A，所述溶液A中特丁基对苯二酚的质量百分含量为0.9％，搅拌加热至90～100℃，待岩藻黄质完全溶解后，得到岩藻黄质油溶液；

(2)取水溶性辅料15.8kg，所述水溶性辅料为麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的混合物，所述麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的重量比为10:1，加入23.7kg纯水，配制成质量浓度为40％的固形物溶液，并加热至50～60℃，得到溶液B；

(3)取140g吐温40与25g蔗糖酯、30g司盘40的混合物，即为乳化剂，在高速剪切分散乳化机搅拌下，将乳化剂和步骤(1)所得岩藻黄质油溶液，依次加入步骤(2)所得溶液B中，得到混合液，并用高速剪切分散乳化机以10000r/min的转速将上述混合液剪切35min，再经高压均质机，在35Mpa循环均质35min，得到溶液C；

(4)将步骤(3)所得溶液C，经喷雾干燥，即得岩藻黄质水溶性干粉，所述岩藻黄质水溶性干粉的水溶性88％，其中岩藻黄质的质量百分含量为1.45％。

实施例3

(1)取1kg质量百分含量为30％的岩藻黄质，所述质量百分含量为30％的岩藻黄质以海带、昆布为原料经提取精制而成，加入4kg玉米油，再加入35g丁基羟基茴香醚，混合均匀后，得到溶液A，所述溶液A中丁基羟基茴香醚的质量百分含量为0.7％，搅拌加热至90～100℃，待岩藻黄质完全溶解后，得到岩藻黄质油溶液；

(2)取水溶性辅料16.5kg，所述水溶性辅料为麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的混合物，所述麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的重量比为8:1，加入16.5kg纯水，配制成质量浓度为50％的固形物溶液，并加热至50～60℃，得到溶液B；

(3)取170g吐温60、30g吐温80与40g司盘60的混合物，即为乳化剂，在高速剪切分散乳化机搅拌下，将乳化剂和步骤(1)所得岩藻黄质油溶液，依次加入步骤(2)所得溶液B中，得到混合液，并用高速剪切分散乳化机以12000r/min的转速将上述混合液剪切15min，再经高压均质机，在50Mpa循环均质15min，得到溶液C；

(4)将步骤(3)所得溶液C，经喷雾干燥，即得岩藻黄质水溶性干粉，所述岩藻黄质水溶性干粉的水溶性85％，其中岩藻黄质的质量百分含量为1.3％

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，其特征在于，步骤(1)所述质量百分含量为30％的岩藻黄质由海带、昆布原料提取精制而成。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，其特征在于，步骤(1)所述植物油为大豆油、葵花籽油、玉米油、橄榄油中的一种，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、特丁基对苯二酚中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，其特征在于，步骤(2)所述水溶性辅料为麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的混合物，所述麦芽糊精和羟丙基-β-环糊精的重量比为5～10:1，所述固形物溶液的质量分数为40％。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，其特征在于，步骤(3)所述乳化剂为吐温20、吐温40、吐温60、吐温80中的一种或几种与蔗糖酯、司盘40、司盘60中的一种或几种的混合物，所述高速剪切分散乳化机的转速为10000r/min，所述剪切的时间为35min，所述循环均质的压力为35MPa、时间为35min。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种水溶性岩藻黄质干粉的制作方法，其特征在于，步骤(4)所述岩藻黄质水溶性干粉的水溶性>85％，其中岩藻黄质的质量百分含量为1～2％。