CN105075042B - 线缆夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于夹持三条电力线缆的线缆夹持装置，或称三叶线夹。线夹的两半铰接在一起，并在它们之间接合三条线缆。还有一用于将该两半拉动至一起的夹紧部，所述夹紧部在每一半的非铰接末端具有一夹紧件。两夹紧件都具有穿过它们的孔，其中一孔具有内螺纹。还有一延伸穿过非螺纹孔并进入螺纹孔的螺栓。当线夹处于使用状态时，所述螺栓具有一至少在两夹紧件之间延伸的非螺纹部。

Description

线缆夹持装置

技术领域

本发明涉及一种线缆夹持装置，尤其涉及但并不限于一种用于夹持用在三相配电的三条护套电力线缆的线夹。

背景技术

在三相电力传输中，如果任意线缆之间发生三相短路，线缆间形成的机电力引起线缆突然和猛烈的沿相反方向的运动。对于配电线缆的电压来说，这是非常危险的，可能造成人员受伤，并损坏线缆和周边设备。

因此现有使用线缆线夹(又叫三叶线夹)将三条线缆夹持在一起。尤其是在线缆安装于墙壁、地面或其他表面，并且为了防止万一发生三相短路而使用间隔均匀的牢固线夹将线缆线夹持在一起的情况下。现有技术中这样的线夹的一个例子是具有一三角形框架，其可分成两个铰链连接的部件。在这些部件的相对于铰链相对的两端，一螺母和螺栓延伸穿过孔并将线夹夹紧，三条线缆在线夹之间。这些线夹的不足在于它们被设计用来与线缆的单一尺寸进行使用，线夹具有很小的公差来适应沿线缆长度方向上的线缆直径的变化。

因此，需要生产一种可用于线缆的不同尺寸的线缆线夹，不仅仅是适应沿它们长度上线缆直径的变化，而且还允许一个线夹适用于线缆的多于一种直径。这可以通过使用更长的螺栓实现，该更长的螺栓允许铰链部的末端进一步分开，同时还允许铰链部对三条线缆施加夹紧力。然而，当使用更大的线缆时，所述螺栓延伸穿过的铰链部的法兰末端会因此进一步分开，这些法兰和螺栓成为线缆线夹的脆弱区域。尤其地，通过弯曲板材形成的法兰末端倾向于试图变直，并且螺栓也可能会弯曲，铰链部即是从该弯曲板材开始在90°形成然后回到自身以提供额外强度。尽管线夹通常足够牢固能将线缆保持在固定位置，但该运动会在线夹内产生额外的允许线缆移动的空间。这会导致线夹的组件，包括现在弯曲的螺栓的螺纹部，对线缆的最外层护套造成损坏。

发明内容

本发明的优选实施例寻求克服现有技术中的上述缺点。

根据本发明的一个方面，提供一种用于夹持至少一线缆的线缆夹持装置，所述装置包括：

至少一适合于接触至少一线缆的至少一部分的第一线缆夹持组件；

至少一适合于接触所述至少一线缆的至少一部分或至少一另外线缆的至少一部分的第二线缆夹持组件；

至少一用于拉动所述第一和第二线缆夹持组件至与所述或每一线缆形成夹紧接触的夹紧部，至少一夹紧部包括：

至少一靠近所述第一线缆夹持组件的第二末端连接至第一线缆夹持组件并且具有一第一孔延伸穿过其的第一夹紧件，

至少一靠近所述第二线缆夹持组件的第二末端连接至第二线缆夹持组件并且具有一第二孔延伸穿过其的第二夹紧件，所述第二孔具有至少一第一螺纹部，以及

至少一螺栓，所述螺栓具有一单独的第二螺纹部并且适合于至少部分延伸穿过所述第一和第二孔，从而所述第二螺纹部啮合所述第一螺纹部，以便于拉动所述线缆夹持组件至与所述或每一线缆形成接触；

其中，所述第一和第二线缆夹持组件通过至少一枢轴在它们各自的第一末端相互铰链连接，当所述螺栓拉动所述线缆夹持组件至与所述或每一线缆形成接触时，所述第二螺纹部不位于所述第一和第二夹紧件之间。

通过将螺栓在其中延伸的夹紧件的螺纹部直接固定至所述线缆夹持组件的其中之一，实现的优势在于，螺栓的轴和线缆夹持组件之间的距离可以减小。这反过来又减小了夹紧件和线缆夹持组件之间的连接点变形的可能性和螺栓弯曲的可能性。从而这又减少了对线缆造成损坏的可能性。进一步地，由于只需要一个工具转动螺栓的头部以将其相对于固定的螺纹部紧固，这也使得安装过程变得容易。

在一优选实施例中，第一夹紧件固定连接至所述第一线缆夹持组件。

在另一优选实施例中，所述第一和第二夹紧件的至少其中之一焊接至各自对应的所述第一或第二线缆夹持组件。

通过将第一和第二线缆线夹紧件固定至，尤其是焊接至它们各自对应的线缆夹持组件，实现的优势在于，螺栓被尽可能靠近所述线缆夹持组件地固定在末端，这减少或消除了线缆的弯曲及任何由此导致的对线缆的护套产生的损坏。

在另一优选实施例中，第二夹紧件进一步包括至少一朝向所述第一夹紧件延伸并位于所述螺栓和所述第一和第二线缆夹持组件之间的螺纹覆盖件。

通过提供一在螺栓的螺纹上延伸的螺纹覆盖件，实现的优势在于，当线夹夹持大直径的线缆时，螺栓的螺纹被护套保护，从而防止螺纹对线缆的最外层护套产生伤害的任何可能。进一步地，所述螺纹覆盖件为螺栓提供了额外的支撑和刚度，由此进一步降低了弯曲的可能性。

在一优选实施例中，第一夹紧件进一步包括至少一用于部分容纳所述螺纹覆盖件的凹槽。

通过提供一螺纹覆盖件可延伸进入的凹槽，实现的优势在于，不限制螺纹覆盖件的长度，则第一夹紧件和第一线缆夹持组件之间的连接点可以尽可能的长。

在另一优选实施例中，所述第一和第二线缆夹持组件的至少其中之一包括至少一板材，该线缆夹持组件的第二末端包括一所述板材连接至其自身的折叠回转部。

所述板材的折叠回转实现的优势在于，去掉了锋利边缘，并且该折叠回转部为第一和第二夹紧件焊接至第一和第二线缆夹持组件提供了额外的支撑。

根据本发明的另一方面，提供一种用于夹持至少一线缆的线缆夹持装置，所述装置包括：

至少一适合于接触至少一线缆的一部分的第一线缆夹持组件；

至少一适合于接触所述至少一线缆的另一部分或至少一另外线缆的一部分的第二线缆夹持组件；

至少一用于拉动所述第一和第二线缆夹持组件至与所述或每一线缆形成接触的夹紧部，至少一夹紧部包括

至少一安装于所述第一线缆夹持组件上并且具有一第一孔延伸穿过其的第一法兰，

至少一安装于所述第二线缆夹持组件上并且具有一第二孔延伸穿过其的第二法兰，

一螺栓，具有一过大以至于不能延伸穿过所述第一和第二孔的头部，及一尺寸为延伸穿过所述第一和第二孔的螺纹部，以及

一用于啮合所述螺栓的螺纹部的螺母；

其中，所述第一和第二线缆夹持组件通过枢轴方式相互铰链连接，所述螺栓具有一非螺纹部，其尺寸设定为延伸穿过所述第一和第二孔，所述夹紧部进一步包括至少一隔圈，所述隔圈用于当所述非螺纹部为至少部分延伸穿过所述第一和第二孔时，保持所述螺母和所述第一和第二线缆夹持组件之间的夹紧压力。

通过非螺纹部和隔圈设置螺栓，实现的优势在于，螺栓可用于关闭包含一定线缆尺寸范围的线缆的线夹，并且螺栓的螺纹不会暴露于任何靠近保持在线夹内的线缆的位置。从而，即使在发生三相短路时线夹发生变形，螺栓的与线缆护套接触的那一部分是不会引起损坏的非螺纹部。进一步地，螺栓的非螺纹部可以比相同尺寸的螺栓的螺纹部更厚，从而更牢固，因此，更不可能弯曲。这还意味着非螺纹部以及非螺纹部延伸穿过的孔在尺寸上非常精准，以允许孔和螺栓的非螺纹部之间的非常少的移动。该移动量明显地小于孔和全螺纹螺栓之间的可能移动量。

在一优选实施例中，所述螺母和隔圈包括单个组件。

附图说明

参考附图，通过仅有的但并不具有任何限制意义的例子对本发明的优选实施例进行描述，其中：

图1为本发明的一实施例的线缆线夹的透视图；

图2为图1的线缆线夹与小直径的线缆一起使用的截面图；

图3为图1的线缆线夹与大直径的线缆一起使用的截面图；

图4为本发明的另一实施例的线缆线夹的透视图；

图5A和图5B为图4的线缆线夹的包括加紧部的一部分的透视图；

图6为图4的线缆线夹与小直径的线缆一起使用的截面图；

图7为图4的线缆线夹与大直径的线缆一起使用的截面图；

图8和图9为本发明的可选实施例相当于图2和图3的截面图。

具体实施方式

参见图1至图3，本发明提供一种线缆线夹10形式的线缆夹持装置，用于夹持至少一条线缆，例中所示是3条线缆，分别为线缆12、14和16。所述线缆线夹10包括一使用时接合线缆12和14的第一线缆夹持组件18。线缆线夹10还包括一接触线缆12和另一线缆16的第二线缆夹持组件20。在图1至3所示的实施例中，所述第一和第二线缆夹持组件18和20是通过将钢板弯曲，并焊接成这些图中所示的形状而得到的。所述第一和第二线缆夹持组件18和20通过一铰链22形式的枢轴相互铰链连接。

所述线缆线夹10进一步包括一通常以24表示的夹紧部。所述夹紧部24包括一安装于第一线缆夹持组件18上且在实施例中形成第一线缆夹持组件18的一部分的第一法兰26。所述夹紧部24还包括一类似地安装于第二线缆夹持组件20上且形成第二线缆夹持组件20的一部分的第二法兰28。所述夹紧部24进一步包括一螺栓30，所述螺栓30具有一头部32和一本体34，所述本体34被分为螺纹部36和非螺纹部38。与螺栓30啮合的是一螺母40，所述螺母40包括一螺纹部42和一隔圈44。所述螺纹部42的内螺纹在使用时啮合所述螺栓30的螺纹部36。在图1至图3的实施例中，隔圈44和螺纹部42共同形成了以40表示的螺母的单个组件。然而，明显的是，这些组件可以分别形成以允许隔圈仅在必要时使用，如下进一步详细的说明。例如，隔圈可以形成为一个或多个垫圈，图8和图9表示了这样的一个例子。图1至3所示的实施例中均包括垫圈，以46和48表示，所述垫圈46和48分别将螺母40与第一法兰26隔开以及将螺栓30的头部32与第二法兰28隔开。从图2和3中可以看出，使用时，螺栓30的本体34延伸穿过分别位于第一法兰26和第二法兰28中的第一和第二孔50和52。

所述铰链22可以是任何形式的允许第一和第二线缆夹持组件相对于彼此转动的合适的铰链。然而，在图1至3所示的实施例中，使用了一可调节的铰链来增加所述线缆线夹10可操作的线缆的直径的范围。所述铰链22包括一固定地安装于第一线缆夹持组件18的可转动轴54。在所述第二线缆夹持组件20中形成一轴容纳槽56，所述轴容纳槽56允许轴54在该槽56内移动。所述轴54在槽56内可移动的程度由一螺纹限定件58限制，所述螺纹限定件58部分地包含在所述槽56的螺纹部60内。关于所述可调节的铰链机构的更多细节可参见申请号为11181644.3的欧洲专利文件。

为了保护所述线缆12、14和16的最外层护套，所述第一和第二线缆夹持组件18和20具有保护性衬垫，所述保护性衬垫通常由塑料材料制成。例如，第一线缆夹持组件18包括一防护层62，第二线缆夹持组件20包括一防护层64。在图2所示的实施例中，使用位于所述防护层64的凹槽68内的另一衬垫66以允许所述线缆线夹10可以在最小的可能的直径的线缆上操作。

现在描述所述线缆线夹10的操作。所述线缆线夹10可用于夹持具有多种直径的线缆，从图2所示的最小至图3所示的最大。为了能看到所述线缆线夹10的内部，螺母40和螺栓30是分开的，并且所述螺栓从法兰26和28的孔50和52中被移除。之后所述第一和第二线缆夹持组件可以从绕铰链22旋转的彼此上移除。当插入小直径的线缆时，所述衬垫66位于所述线缆线夹10的基座上，该基座形成为所述第二线缆夹持组件20的一部分。所述线缆12和16被设置与衬垫66接触，所述线缆14与所述线缆12和16都接触。第一线缆夹持组件18相对于铰链22转动，以便于与所述线缆14接触。所述第一和第二线缆夹持组件18和20在它们的第一末端相对于铰链22的转动引起靠近法兰26和28的第二末端朝向彼此靠近。螺栓30被置于穿过孔50和52，螺母40位于螺纹部36上。由于使用的是小直径的线缆，法兰26和28紧密靠近，从而螺栓30的非螺纹部38延伸穿过孔50和52。因此，为了使螺母40能对垫圈46施加力并反过来对第一法兰26施加力，需要螺母40的隔圈44。这是因为非螺纹部38延伸越过了第一法兰26。

如果螺纹限定件58已经不在图2所示的位置，则轴54的运动没有足够的限制来确保线缆的夹紧，因此，螺纹限定件应当尽可能地延伸至槽56内，如图2所示。

在这种配置中，第一和第二法兰26和28非常接近，从而螺栓30暴露于两法兰之间的部分非常有限。螺栓30的非螺纹部出现在两法兰之间，因此，即使第一和第二线缆夹持组件和/或第一和第二法兰26和28可以弯曲，但对于螺栓30的非螺纹部38而言也基本没机会弯曲，并且线缆12、14和16中任何一个都没有机会接触螺栓30的螺纹部36。

现在参见图3，其中使用的是一大直径的线缆，衬垫66被去除从而线缆12和16接触防护层64。所述铰链22也必须移动至其相反方向，如图3所示，并且与图2中所示相反，所述螺纹限定件58仅在螺纹部60的另一边延伸至槽56内一非常短的距离。

当法兰26和28被朝向彼此带动，在第一线缆夹持组件18与线缆14接触时它们仍保持一些距离分开。当螺栓30插入孔50和52时，非螺纹部只有一非常小的部分延伸穿过孔50。因此，在隔圈44接触靠近法兰26的垫圈46之前，螺母40的螺纹部42不会在螺栓30的螺纹部36上延伸很远。在这种情况下，如果隔圈44和螺母40的螺纹部42为分开的组件时，所述隔圈44可以被去掉和不使用。

当在线缆12、14和16任意之间发生三相短路时，所述线缆在一爆炸性力作用下试图朝相反方向运动，该力对线缆线夹10的组件产生明显的拉力，尤其是对线缆夹持组件18和20、法兰26和28以及螺栓30。由于线缆的运动，线缆夹持组件和法兰之间的连接点大致沿以A表示的方向向外运动，由此试图将线缆夹持组件和它对应的法兰之间的90°弯曲变直。该运动反过来引起法兰26和28的最外边缘朝向彼此地向内运动，如箭头B所示。这些运动对螺栓30，尤其是对非螺纹部38施加弯曲力，将螺栓位于法兰之间的部分的中间朝向线缆推动。然而，由于孔50和52内有螺栓30的非螺纹部38延伸穿过，它们的尺寸可以设定为对螺栓30的非螺纹部38的直径提供非常紧密的配合，使得这些组件之间只有非常小的移动。这反过来有助于防止B所示的移动，并且由于在没有螺纹的情况下非螺纹部的厚度会增加，相比于在螺纹部上，螺栓30更不可能弯曲。即使螺栓30可以弯曲，螺纹部36被保持在远离线缆的位置，由于它不位于法兰26和28之间，因此不会对线缆14或16的护套造成损坏。

参见图4至图7，其中与图1至3所示的实施例相同的部分以类似参考数字但是增加100进行表示，线缆夹持装置或线缆线夹110以非常类似于以上公开的线缆线夹10的操作方式进行操作。例如，第一和第二线缆夹持组件118和120关于枢轴或铰链122相互铰链连接。然而，线缆线夹110与线缆线夹10的不同之处在于图4至图7中以124标记的夹紧部的结构。在前面的实施例可以看出，夹紧部用于拉动第一和第二线缆夹持组件至与线缆12、14和16形成夹紧接触。夹紧部124具有一靠近第二末端(即远离铰链122的那一端)且连接至第一线缆夹持组件118的第一夹紧件170。第一夹紧件170为一与第一线缆夹持组件118分别形成并随后焊接至第一线缆夹持组件118的第二末端附近的组件。图5A和5B中可以更清楚地看出，第一夹紧件170具有一接触第一线缆夹持组件118的表面并通过焊接固定至第一线缆夹持组件118的表面的平坦表面172。第一夹紧件170也具有一孔174以及该孔174延伸进入的凹槽部176。

所述夹紧部124还包括一固定连接至第二线缆夹持组件120的第二夹紧件178。所述第二夹紧件178具有一本体部180和一护套部182。尽管所述护套部182是可取的但对于夹紧部124的功能来说却不是必须的。如同第一夹紧件170，第二夹紧件178的本体部180具有一焊接至第二线缆夹持组件120的表面的一平坦表面184。在有本体部180的实施例中，第二夹紧件178还包括一螺纹部186。在所示实施例中，所述螺纹部186为一被限制在本体部180上的内螺纹，尽管它可以延伸更远进入护套部182。

所述夹紧部124的另一主要组件是螺栓190，所述螺栓190具有一包含一六角形凹槽194的头部，该六角形凹槽194的形状是为了容纳一合适的驱动装置，如六角头螺丝刀或艾伦内六角扳手。本领域内技术人员清楚，任何尺寸设定为不会穿过孔174且具有任何用于提供旋转的合适的方式的头部都可以使用。六角形(或其他形状的)凹槽194的选择允许操作者轻松地转动螺栓190，即使所述六角形凹槽194更靠近第一线缆夹持组件118。如果使用具有标准六角形头部的螺栓(即，螺栓的头部的外表面形成一六角形)，用于旋转螺栓的扳手会妨碍第一线缆夹持组件118，也就是说，在扳手不得不复位之前，螺栓只能进行很小的转动。螺栓190具有一被分为螺纹部198和非螺纹部288的本体196。螺纹部198的尺寸被设置为啮合所述第二夹紧件178的内螺纹186。在螺栓190的头部192和第一夹紧件170之间设置一垫圈202。

参见图5B和图7，其中大直径线缆12、14和16被夹紧在线缆线夹110内，螺栓190的螺纹部198穿过并越过第二夹紧件178的本体部180后仅延伸一小段距离。因此，所述第二夹紧件178的护套部182不是位于第一夹紧件170的凹槽176内。所述第二夹紧件178的护套部182覆盖螺栓190的螺纹部198，从而在第一夹紧件170和第二夹紧件178的本体部180之间没有暴露的螺纹。因此，在发生三相短路时也不会造成线缆12、14和16的磨损。进一步地，所述护套部182对螺栓190的比非螺纹部200稍弱的螺纹部198提供了额外的强度。

现在继续参见图4至图7来描述线缆线夹110的操作。然而，关于可调节的铰链122的操作及线缆12、14和16插入线缆线夹110的过程将不会进行详细描述，因为这与上面描述的线缆线夹10是相同的。当线缆12、14和16包含在线缆线夹110内时，所述线缆夹持组件118和120的第二末端靠近在一起，或者尽所述线缆12、14和16的尺寸允许而接近，螺栓穿过第一夹紧元170上的孔174而插入到第二夹紧件178内。所述螺栓190的螺纹部198延伸穿过第二夹紧件178的护套部182，并与第二夹紧件178的本体部180的螺纹部186啮合。螺栓190的旋转引起螺纹部186与198啮合，将所述螺栓、第一夹紧件170和第一线缆夹持组件118拉向第二夹紧件178和第二线缆夹持组件120。

参见图5A和图6，其中小直径线缆被线缆线夹110所夹紧，所述螺栓190的螺纹部198能够延伸穿过并穿出第二夹紧件178。第二夹紧件178的护套部182部分延伸进入第一夹紧件170的凹槽176内。

在图6和图7中可以清楚地看出，所述第一和第二线缆夹持组件118和120的远离铰链122的第二末端上的最末端被折叠回它们自身。这样消除了尖锐的边缘，也对第一和第二夹紧件170和178提供了额外的支撑。还要注意的是，螺栓190的位置更靠近第一和第二线缆夹持组件118和120，因此，在线缆12、14和16之间发生三相短路时，线缆之间的驱动线缆远离第一和第二线缆夹持组件118和120沿相反方向运动的爆炸性力，即施加在螺栓190上的弯曲力降低了。进一步地，由于第一和第二夹紧件170和178与第一和第二线缆夹持组件118和120之间的距离变短，图3中箭头A所示的力也降低了。

本领域内技术人员知道，上述实施例仅作为例子描述，并非做任何限制，且不脱离如所附权利要求所定义的本发明的范围可能做出各种改变与变型。例如，在图4至图7所示的实施例中，第一夹紧件170可以由任何包含一用于容纳螺栓190的孔的合适的装置替代。例如，可以使用类似于图1至图3中标记为26的结构的法兰。进一步地，第一夹紧件170上的凹槽176可以去除，以减少螺栓190与第一夹紧件170中的孔174之间的任何移动。

Claims (6)

1.一种线缆夹持装置，用于夹持至少一线缆，其特征在于，所述装置包括：

至少一适合于接触至少一线缆的至少一部分的第一线缆夹持组件；

至少一适合于接触所述至少一线缆的至少一部分或者至少一另外线缆的至少一部分的第二线缆夹持组件；

至少一用于拉动所述第一和第二线缆夹持组件与所述或每一线缆形成夹紧接触的夹紧部，至少一夹紧部包括

至少一靠近所述第一线缆夹持组件的第二末端连接至所述第一线缆夹持组件并且具有一第一孔延伸穿过其的第一夹紧件，

至少一靠近所述第二线缆夹持组件的第二末端连接至所述第二线缆夹持组件并且具有一第二孔延伸穿过其的第二夹紧件，所述第二孔具有至少一第一螺纹部，以及

至少一螺栓，所述螺栓具有单独的第二螺纹部并且适合于至少部分延伸穿过所述第一和第二孔，从而所述第二螺纹部啮合所述第一螺纹部，以便于拉动所述线缆夹持组件与所述或每一线缆形成接触；

其中，所述第一和第二线缆夹持组件通过至少一枢轴在它们各自的第一末端相互铰链连接，所述第二夹紧件进一步包括至少一朝向所述第一夹紧件延伸并且位于所述螺栓和所述第一和第二线缆夹持组件之间的螺纹覆盖件，并且，在所述螺栓拉动所述线缆夹持组件至与所述或每一线缆形成接触后，对于至少一所述第一夹紧件相对于一对应的第二夹紧件的多个位置，所述第二螺纹部不暴露于所述第一和第二夹紧件之间。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一和第二夹紧件的至少其中之一焊接至各自对应的第一或第二线缆夹持组件。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一夹紧件进一步包括至少一用于部分容纳所述螺纹覆盖件的凹槽。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一和第二线缆夹持组件的至少其中之一包括至少一板材，该线缆夹持组件的第二末端包括一所述板材连接至其自身的折叠回转部。

5.一种线缆夹持装置，用于夹持至少一线缆，其特征在于，所述装置包括：

至少一适合于接触至少一线缆的一部分的第一线缆夹持组件；

至少一适合于接触所述至少一线缆的另一部分或者至少一另外线缆的一部分的第二线缆夹持组件；

至少一用于拉动所述第一和第二线缆夹持组件至与所述或每一线缆形成夹紧接触的夹紧部，至少一夹紧部包括

至少一安装于所述第一线缆夹持组件上并且具有一延伸穿过其的第一孔的第一法兰，

至少一安装于所述第二线缆夹持组件上并且具有一延伸穿过其的第二孔的第二法兰，

一螺栓，具有一过大以至于不能延伸穿过所述第一和第二孔的头部，及一尺寸设定为延伸穿过所述第一和第二孔的螺纹部，以及

一用于啮合所述螺栓的螺纹部的螺母；

其中，所述第一和第二线缆夹持组件通过枢轴方式相互铰链连接，所述螺栓具有一尺寸设定为延伸穿过所述第一和第二孔的非螺纹部，所述夹紧部进一步包括至少一隔圈以用于当所述非螺纹部至少部分延伸穿过所述第一和第二孔时，保持所述螺母和所述第一和第二线缆夹持组件之间的夹紧压力。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述螺母和隔圈包括单个组件。