CN105074112A - 窗口调节器 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于提供一种窗口调节器，其能与基板的安装同时对金属丝施加张力，即使狭窄的空间也能容易且可靠地对金属丝施加充分的张力。通过在使安装了丝筒(5)的基板(7)以设于从丝筒(5)的旋转中心向前后方向移位的位置的转动轴(8)为中心向下方转动后并固定，提高张设在导向部件(2)与丝筒(5)之间的金属丝(4)的绷紧度。

Description

窗口调节器

技术领域

本发明涉及通过使丝筒旋转而使连结于窗玻璃的金属丝移动而对窗玻璃进行开闭的丝筒式窗口调节器。

背景技术

丝筒式窗口调节器一般将固定了玻璃支撑部件的金属丝架在丝筒与导向部件之间，使丝筒旋转而使由玻璃支撑部件支撑的窗玻璃升降。

在这种窗口调节器中，当金属丝的张力不足时，在升降时，会在窗玻璃上产生上下方向的晃动。尤其没有对玻璃支撑部件进行导向的导轨的、所谓的无导轨类型的窗口调节器在对金属丝施加张力后无法组装在门面板上，因此，不仅难以施加充足的张力，与用导轨进行导向的结构相比，玻璃支撑部件的动作不稳定，因此，不仅在起动时，即使在升降的途中也容易持续地产生上下方向的晃动。

为了利用无导轨类型的窗口调节器抑制窗玻璃晃动，需要在金属丝上施加例如60N以上的张力。

因此，以往提出了多种具有对金属丝施加张力的窗口调节器的方案。

在专利文献1中记载了在导向部件与丝筒之间将金属丝向侧方拉，对金属丝施加张力的窗口调节器，但该方案需要用于拉伸金属丝的其他部件，因此，部件数量多，在安装作业方面花费劳力与时间。

在专利文献2中记载了在导向部件上设置对门面板的止转件、底面倾斜的槽，在槽的底部及贯通门面板的螺栓上设置与槽的底面一致的倾斜面，通过使槽的底面与螺栓的倾斜面重合并对螺栓进行紧固，使导向部件向离开丝筒的方向直线状地滑动，并固定在门面板上的窗口调节器。

该窗口调节器由于使导向部件向上方直线状地移动，因此，不仅为了移动而需要较大的力，由于没有切口等位置固定机构，导向部件有可能由于其重量而落下而存在金属丝松动的可能性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平3-172488号公报

专利文献2：日本特开2012-237122号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明所要解决的课题在于提供一种窗口调节器，其能与基板的安装同时对金属丝施加张力，即使狭窄的空间也能容易且可靠地对金属丝施加充分的张力，防止金属丝松动。

用于解决课题的方法

本发明涉及具备导向部件、固定玻璃支撑部件的金属丝及安装丝筒与驱动装置的基板，导向部件固定于门面板的上部，基板固定于门面板的下部，在这些导向部件与丝筒之间张设金属丝，通过利用驱动装置使丝筒旋转，对窗玻璃进行开闭的无导轨类型的汽车用窗口调节器，为了解决上述课题，通过使上述基板以设于从丝筒的旋转中心向前后方向移位的位置的转动轴为中心向下方转动后并固定，提高张设在上述导向部件与丝筒之间的金属丝的绷紧度。

在基板上，在隔着丝筒与上述转动轴相反侧的位置设置以上述转动轴为中心的圆弧状且向上述导向部件侧变低的基板侧倾斜面，在该部位上设置将基板向门面板拉近并固定的固定部件，在上述固定部件上设置与上述基板侧倾斜面一致的固定部件侧倾斜面，使固定部件侧倾斜面与基板侧倾斜面重合并用固定部件将基板固定在门面板上时，获得通过基板侧倾斜面的滑动使基板以上述转动轴为中心向下方转动的机构。

在该情况下，在上述基板侧倾斜面形成以上述转动轴为中心的圆弧状贯通孔，固定部件是通过上述圆弧状贯通孔而贯通门面板，并利用螺母拉近而固定的固定用螺栓，固定部件侧倾斜面设于供固定用螺栓插通的倾斜垫圈。

上述基板侧倾斜面在圆弧状槽中形成为底面，在该底面形成圆弧状贯通孔，上述倾斜垫圈可以嵌入上述圆弧状槽。

在上述倾斜垫圈的侧面设置突起，在上述圆弧状槽的侧面也能形成在基板转动后与倾斜垫圈的突起配合并限制基板的反转的止回凹部。

此时，在上述圆弧状槽的侧面形成在基板转动前与倾斜垫圈的突起配合并相对于门面板对基板定位的定位凹部。

上述基板侧倾斜面形成为在半径方向上为双重的圆弧状突条，在圆弧状突条间形成圆弧状贯通孔。

在基板上，在隔着丝筒与上述转动轴相反侧的位置形成以上述转动轴为中心的圆弧状贯通孔，另一方面，设置将基板向门面板拉近并固定的固定部件，在上述固定部件上设置具备与上述圆弧状贯通孔的下方侧端缘配合，并使基板向下方转动的倾斜面的楔部，在将基板向门面板拉近时，使基板转动并固定。

在该情况下，固定部件是螺栓、螺母，楔部可以形成于螺栓的头部。

楔部可以形成于具备倾斜面的垫圈。

在上述基板设置止回突起，在上述门面板上形成在基板转动后与止回突起配合而限制基板的反转的开口部。

在上述门面板上形成螺钉插通孔，在上述基板上形成螺孔，这些螺钉插通孔和螺孔设于在基板转动后的安装结束时一致，能够通过螺钉插通孔将螺钉螺纹结合到螺孔的位置。

发明效果

根据本发明，由于通过使比导向部件重的基板向下方旋转而拉伸金属丝，因此，不仅能够容易地对金属丝施加强的张力，即使经历长时间，金属丝也难以松动。

附图说明

图1是表示本发明的实施例一的安装工序第一阶段的从窗口调节器的室内侧观察的图。

图2是表示本发明的实施例一的安装工序第二阶段的从窗口调节器的室内侧观察的图。

图3是表示本发明的实施例一的安装结束后的从窗口调节器的室内侧观察的图。

图4是表示本发明的实施例一的安装工序第一阶段的窗口调节器的主要部分纵剖视图。

图5是表示本发明的实施例一的安装工序第二阶段的窗口调节器的主要部分纵剖视图。

图6是表示本发明的实施例一的安装结束后的窗口调节器的主要部分纵剖视图。

图7是本发明的实施例一的从基板及门面板的室外侧观察的图。

图8是本发明的实施例一的从基板及门面板的室内侧观察的图。

图9是本发明的实施例一的倾斜垫圈的主视图。

图10是本发明的实施例一的倾斜垫圈的侧视图。

图11是表示本发明的实施例二的窗口调节器的主要部分横剖视图。

图12是表示本发明的实施例二的窗口调节器的主要部分纵剖视图。

图13是本发明的实施例三的固定用螺栓紧固前的从基板的室外侧观察的图。

图14是本发明的实施例三的固定用螺栓紧固后的从基板及门面板的室内侧观察的图。

图15是本发明的实施例三的固定用螺栓紧固前的窗口调节器的主要部分纵剖视图。

图16是本发明的实施例三的固定用螺栓紧固后的窗口调节器的主要部分纵剖视图。

图17是表示本发明的实施例四的固定用螺栓紧固前的窗口调节器的主要部分纵剖视图。

图18是表示本发明的实施例四的固定用螺栓紧固后的窗口调节器的主要部分纵剖视图。

具体实施方式

下面，根据附图详细地说明本发明的实施例。

[实施例一]

图1～图10表示本发明的实施例一。

如图1～图3所示，实施例一的窗口调节器设置于汽车的门面板1的内部，具备滑轮等导向部件2、固定玻璃支撑部件3的金属丝4及安装丝筒5与驱动装置6的基板7。

门面板1在上部形成有窗，窗的下方为空心。在门面板1的内面板上形成作业用孔40，通过该作业用孔40，将窗口调节器插入门面板1的内部空间。

在门面板1的内部，导向部件2固定于内面板的上部，基板7固定于内面板的下部。另外，在导向部件2与丝筒5之间张设金属丝4，将固定于金属丝4的玻璃支撑部件3安装于窗玻璃的下端。

丝筒5与驱动装置6连接，通过利用驱动装置6使丝筒5旋转，玻璃支撑部件3升降，其结果，对窗玻璃进行开闭。

以上的结构与现有的窗口调节器相比，没有变化。

在基板7中，利用由螺栓构成的转动轴8贯通从丝筒5的旋转中心在汽车的前后方向移位的位置，使螺母9螺纹结合在转动轴8上。另外，在基板7上，在隔着丝筒5的旋转中心与转动轴8的相反侧形成以转动轴8为中心的圆弧状贯通孔10及圆弧状槽11(图7)。圆弧状贯通孔10及圆弧状槽11的长度是从成为基板7的安装结束时的位置的一端向另一端侧，从成为基板7的安装结束时的位置的一端向另一端侧整个圆周的1/18～1/12左右，圆弧状贯通孔10形成于圆弧状槽11的底面。

在圆弧状槽11的两侧面上端部形成止回凹部12，在从止回凹部12向下方2～4mm左右的位置形成定位凹部13。

在圆弧状槽11的底面，从下端到定位凹部13的稍下方的部分及上端部与基板7的门面板重合面平行，但其他部分为向导向部件2侧(上侧)变低的基板侧倾斜面14(图4～图6)。基板侧倾斜面14的倾斜角度大约是30度。

另外，在基板7的下端部穿设螺孔15，在基板7的适当位置形成向上方室内侧切起的止回突起16。

在门面板1的基板安装部分分别形成基板7的转动轴8、圆弧状贯通孔10的上端部、螺孔15及与止回突起16对应的旋转中心孔17、固定用孔18、螺钉插通孔19及开口部20(图7及图8)。

另外，与旋转中心孔17邻接地形成能使转动轴8的头部插通的头部插入孔21，通过宽度比转动轴8的头部的外径窄且宽度比转动轴8的轴部的直径宽的通道使头部插入孔21与旋转中心孔17连通。

并且，基板7利用转动轴8及螺母9、贯通圆弧状贯通孔10和固定用孔18的固定用螺栓(固定部件)22及与之螺纹结合的螺母23、通过螺钉插通孔19拧入螺孔15的螺钉24固定于门面板1(图3)。

固定用螺栓22的头部具有比圆弧状槽11的宽度稍窄的宽度，固定用螺栓22的轴部插通至倾斜垫圈25。

如图9及图10所示，倾斜垫圈25是与固定用螺栓22的头部大致相同形状的截面六边形，在中心形成供固定用螺栓22的轴部插通的透孔26。在倾斜垫圈25的室内侧的面中，上端部是与室外侧的面平行的平行面27，其他部分为与基板侧倾斜面14一致的固定部件侧倾斜面28。

另外，在倾斜垫圈25的两侧面(与圆弧状槽11的两侧面对应的面)上，形成切起突起29，该切起突起29以下端为自由端的方式切起，使前端向外侧折弯，能与基板7的止回凹部12及定位凹部13配合。切起突起29的下表面相对于倾斜垫圈25的侧面呈直角，切起突起29的上表面以切起突起29尖细的方式倾斜。

另外，倾斜垫圈25的截面能够为具有与圆弧状槽11的两侧面对应的两侧面的形状、例如四边形等。另外，也能代替切起突起29，通过切出上表面倾斜且下表面突出为直角的突起而形成。

该窗口调节器如下那样安装于门面板1。

预先使转动轴8贯通基板7，将螺母9松动地螺纹结合在转动轴8的前端部。

如图1所示，将窗口调节器插入门面板1的内侧，将导向部件2固定在门面板1上。另外，使转动轴8的头部通过门面板1的头部插入孔21后，移动至旋转中心孔17。由此，对基板7的旋转中心进行定位，并且能利用门面板1支撑基板7的重量的大部分。

接着，使固定用螺栓22从室外侧贯通基板7的圆弧状贯通孔10的下端部及门面板1的固定用孔18，从室内侧将螺母23松动地螺纹结合在固定用螺栓22的前端部。此时，固定用螺栓22的头部及倾斜垫圈25使切起突起29向圆弧状槽11的两侧面与圆弧状槽11的下端部配合，倾斜垫圈25的平行面27与圆弧状槽11的底面下端部重合(图4)。另外，切起突起29与圆弧状槽11的侧面碰撞，以其前端与倾斜垫圈25的侧面大致为同一面的方式按入。

以上作业由于金属丝4松缓，因此，能通过门面板1的作业用孔40简单地进行。

在该状态下，门面板1的螺钉插通孔19与基板7的螺孔15不一致，无法从室内侧观察螺孔15。另外，门面板1的开口部20与基板7的止回突起16位于离开的位置。

接着，如图2所示，以转动轴8为中心使基板7向下方旋转，在能从门面板1的螺钉插通孔19看见螺孔15的位置使旋转停止。

伴随基板7的旋转，固定用螺栓22及倾斜垫圈25分别沿圆弧状贯通孔10及圆弧状槽11向上方滑动，倾斜垫圈25的平行面27在与圆弧状槽11的底面重合的状态下滑动。

并且，当倾斜垫圈25的切起突起29到达定位凹部13时，切起突起29向外侧突出并与定位凹部13配合，通过该感触与声音，告知是使基板7的旋转停止的位置。

如图5所示，在使基板7停止时，倾斜垫圈25的固定部件侧倾斜面28与基板倾斜面14的下端部(高的部分)重合。另外，通过丝筒5离开导向部件2，张设在导向部件2与丝筒5之间的金属丝4不会松弛。

之后，使螺母23紧固并拉近固定用螺栓22，将基板7固定在门面板1上。此时，通过将倾斜垫圈25拉近门面板1的力，基板倾斜面14相对于固定部件侧倾斜面28滑动，基板7以转动轴8为中心向下方旋转。倾斜垫圈25的切起突起29由于上表面倾斜，因此，能容易地从定位凹部13脱离，不会妨碍基板7旋转。

另外，由于固定用螺栓22的头部嵌入圆弧状槽11并限制旋转，因此，能从室内侧使螺母23旋转并紧固。

并且，如图6所示，倾斜垫圈25的固定部件侧倾斜面28与基板倾斜面14的上端部(低的部分)重合，当切起突起29到达止回凹部12并配合时，固定用螺栓22及倾斜垫圈25与圆弧状槽11的上端碰撞，基板7停止。切起突起29的下表面为以没有倾斜的直角突出的面，因此，当切起突起29一旦与止回凹部12配合时，无法反转。

同时，由于门面板1的开口部20与基板7的止回突起16配合，因此，即使在固定用螺栓22上暂时产生松弛，也不会产生基板7的旋转移动。

利用螺母23的紧固的基板7的旋转角度是3度左右，丝筒5离开导向部件2的距离是2～4mm左右，对在导向部件2与丝筒5之间没有松弛地突出的金属丝4施加60N以上的张力。

另外，此时，门面板1的螺钉插通孔19与基板7的螺孔15完全一致。

最后，紧固与转动轴8螺纹结合的螺母9，从室内侧通过螺钉插通孔19将螺钉24拧入螺孔15，将基板7结实地固定在门面板1上。通过这样门面板1的螺钉插通孔19与基板7的螺孔15完全一致，能对螺钉24进行螺纹结合，从而能确认完全地进行了基板7的旋转动作。

另外，在上述中，在紧固螺母23前，倾斜垫圈25的切起突起29与定位凹部13配合并成为暂时固定的状态，固定用螺栓22或倾斜垫圈25不会随意地松动，因此，容易进行到紧固的作业。可以将上述切起突起29配合的定位凹部13设在上述圆弧状槽11的另一端侧(在实施例中为下方侧)而不使固定用螺栓22或倾斜垫圈25松动。在该情况下，由于能够从使基板7向上方转动并使金属丝4更多地松弛的状态开始作业，因此，能进一步提高金属丝搭接的作业性。

[实施例二]

图11及图12表示本发明的实施例二。

实施例二的窗口调节器未在基板7上形成圆弧状槽11，在半径方向隔着间隔地设置双重的圆弧状突条30，在圆弧状突条30间形成圆弧状贯通孔10。圆弧状突条30的顶面的上端部为基板侧倾斜面14，从顶面的下端到基板侧倾斜面14的部分与基板7的门面板重合面平行。

并且，当使固定用螺栓22通过圆弧状贯通孔10时，倾斜垫圈25跨越两侧的圆弧状突条30。当固定用螺栓22从圆弧状贯通孔10的下端部向上方相对地滑动时，倾斜垫圈25的平行面27与圆弧状突条30的顶面重合地滑动，当紧固螺母23并拉近固定用螺栓22时，固定部件侧倾斜面28与基板侧倾斜面14重合地滑动，基板7以转动轴8为中心向下方旋转。

另外，在实施例二中，由于未利用圆弧状槽11限制固定用螺栓22的旋转，因此，通过门面板1的作业用孔从室外侧与室内侧紧固螺母23。

在实施例二中，由于未在基板7上形成圆弧状槽11，因此，也未设置圆弧状槽11的侧面的止回凹部12及定位凹部13、与止回凹部12及定位凹部13配合的倾斜垫圈25侧的切起突起29。

其他的结构及安装方法与实施例一的结构及安装方法相同。

[实施例三]

图13～图16表示本发明的实施例三。

实施例三的窗口调节器的圆弧状贯通孔10及圆弧状槽11与实施例一相比，位于圆弧状贯通孔10的下端部及圆弧状槽11的下端部的固定用螺栓22与倾斜垫圈25为在使基板7旋转3度左右时到达圆弧状贯通孔10的上端部及圆弧状槽11的上端部的长度。

另外，圆弧状槽11的底面在整个上下方向全长上为基板侧倾斜面14，倾斜垫圈25的室内侧的面的整个面为固定部件侧倾斜面28。

并且，在将导向部件2固定在门面板1，使固定用螺栓22通过门面板1的固定用孔18及圆弧状贯通孔10的下端部时，只会在金属丝4上产生一点的松弛。

其他的结构及安装方法与实施例一没有不同。

[实施例四]

图17及图18表示本发明的实施例四。

实施例四的窗口调节器不具备基板侧倾斜面14及固定部件侧倾斜面28。

圆弧状槽11的底板从基板7的门面板重合面稍微浮起，在圆弧状槽11的底板形成圆弧状贯通孔10。

通过圆弧状贯通孔10将基板7拉近门面板1并固定的固定部件是螺栓31及螺母32。螺栓31的轴部插通至形成为垫圈的楔部33。楔部33的下方的侧面为越靠近螺栓31的头部半径越大的倾斜面34。

另外，圆弧状槽11具有螺栓31的头部嵌入的宽度，圆弧状贯通孔10为楔部33的小径侧的端部能进入，但螺栓31的头部不会通过的宽度。

为了利用该窗口调节器对金属丝4施加张力，在使螺栓31从室外侧通过圆弧状贯通孔10的下部及门面板1的固定用孔18时，预先使楔部33留在圆弧状贯通孔10的室外侧，并使倾斜面34与圆弧状贯通孔10的下端缘接触(图17)。

当紧固螺母32并拉近螺栓31时，楔部33逐渐进入圆弧状贯通孔10及圆弧状贯通孔10的里侧的空洞，倾斜面34与圆弧状贯通孔10的下端缘配合并按下，基板7以转动轴8为中心向下方旋转(图18)。

直到螺栓31及楔部33分别与圆弧状槽11及圆弧状贯通孔10的上端碰撞并抵接，基板7向下方以角度3度左右旋转，对金属丝4施加60N以上的张力。

另外，楔部33可以不与垫圈一体形成，而是与螺栓31的头部背面及轴部一体形成。

其他结构与实施例三相同。

符号说明

1—门面板，2—导向部件，3—玻璃支撑部件，4—金属丝，5—丝筒，6—驱动装置，7—基板，8—转动轴，9—螺母，10—圆弧状贯通孔，11—圆弧状槽，12—止回凹部，13—定位凹部，14—基板侧倾斜面，15—螺孔，16—止回突起，17—旋转中心孔，18—固定用孔，19—螺钉插通孔，20—开口部，21—头部插入孔，22—固定用螺栓(固定部件)，23—螺母，24—螺钉，25—倾斜垫圈，26—透孔，27—平行面，28—固定部件侧倾斜面，29—切起突起，30—圆弧状突条，31—螺栓，32—螺母，33—楔部，34—倾斜面，40—作业用孔。

Claims (12)

1.一种窗口调节器，为无导轨类型的汽车用窗口调节器，具备导向部件、固定有玻璃支撑部件的金属丝以及安装了丝筒和驱动装置的基板，导向部件固定于门面板的上部，基板固定于门面板的下部，在该导向部件与丝筒之间张设金属丝，利用驱动装置使丝筒旋转，从而对窗玻璃进行开闭，

该窗口调节器的特征在于，

使上述基板以设于从丝筒的旋转中心向前后方向移位的位置的转动轴为中心向下方转动后并固定，从而提高张设在上述导向部件与丝筒之间的金属丝的绷紧度。

2.根据权利要求1所述的窗口调节器，其特征在于，

在基板上，在隔着丝筒与上述转动轴相反侧的位置设置以上述转动轴为中心的圆弧状且向上述导向部件侧变低的基板侧倾斜面，在该部位上设置将基板向门面板拉近并固定的固定部件，在上述固定部件上设置与上述基板侧倾斜面一致的固定部件侧倾斜面，

使固定部件侧倾斜面与基板侧倾斜面重合并利用固定部件将基板固定在门面板上时，通过基板侧倾斜面的滑动而使基板以上述转动轴为中心向下方转动。

3.根据权利要求2所述的窗口调节器，其特征在于，

在上述基板侧倾斜面形成有以上述转动轴为中心的圆弧状贯通孔，固定部件是通过上述圆弧状贯通孔而贯通门面板且利用螺母拉近而被固定的固定用螺栓，固定部件侧倾斜面设于供固定用螺栓插通的倾斜垫圈。

4.根据权利要求3所述的窗口调节器，其特征在于，

上述基板侧倾斜面在圆弧状槽中形成为底面，在该底面形成有圆弧状贯通孔，上述倾斜垫圈嵌入上述圆弧状槽。

5.根据权利要求4所述的窗口调节器，其特征在于，

在上述倾斜垫圈的侧面设置突起，在上述圆弧状槽的侧面形成止回凹部，该止回凹部在基板转动后与倾斜垫圈的突起配合而限制基板的反转。

6.根据权利要求5所述的窗口调节器，其特征在于，

在上述圆弧状槽的侧面形成定位凹部，该定位凹部在基板转动前与倾斜垫圈的突起配合而相对于门面板对基板进行定位。

7.根据权利要求3所述的窗口调节器，其特征在于，

上述基板侧倾斜面形成为在半径方向上为双重的圆弧状突条，在圆弧状突条间形成有圆弧状贯通孔。

8.根据权利要求1所述的窗口调节器，其特征在于，

在基板上，在隔着丝筒与上述转动轴相反侧的位置形成以上述转动轴为中心的圆弧状贯通孔，而且设置有将基板向门面板拉近并固定的固定部件，在上述固定部件上设置具备与上述圆弧状贯通孔的下方侧端缘配合且使基板向下方转动的倾斜面的楔部，在将基板向门面板拉近时，使基板转动并固定。

9.根据权利要求8所述的窗口调节器，其特征在于，

固定部件是螺栓、螺母，楔部形成于螺栓的头部。

10.根据权利要求9所述的窗口调节器，其特征在于，

楔部具备倾斜面，形成于供螺栓插通的垫圈。

11.根据权利要求1～10任一项所述的窗口调节器，其特征在于，

在上述基板设置止回突起，在上述门面板上形成在基板转动后与止回突起配合而限制基板的反转的开口部。

12.根据权利要求1～11任一项所述的窗口调节器，其特征在于，

在上述门面板上形成螺钉插通孔，在上述基板上形成螺孔，这些螺钉插通孔和螺孔设在与基板转动后的安装结束时一致地能够通过螺钉插通孔将螺钉螺纹结合到螺孔的位置。