CN105073641B - 高效率海水蒸发装置及蒸发绳模块 - Google Patents

高效率海水蒸发装置及蒸发绳模块 Download PDF

Info

Publication number
CN105073641B
CN105073641B CN201380074931.XA CN201380074931A CN105073641B CN 105073641 B CN105073641 B CN 105073641B CN 201380074931 A CN201380074931 A CN 201380074931A CN 105073641 B CN105073641 B CN 105073641B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
evaporation
rope
sea water
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201380074931.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105073641A (zh
Inventor
朴容熙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN105073641A publication Critical patent/CN105073641A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105073641B publication Critical patent/CN105073641B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/0011Heating features
    • B01D1/0029Use of radiation
    • B01D1/0035Solar energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/16Evaporating by spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/16Evaporating by spraying
    • B01D1/18Evaporating by spraying to obtain dry solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/22Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
    • B01D1/24Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface to obtain dry solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/30Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/06Preparation by working up brines; seawater or spent lyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/14Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation using solar energy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/08Seawater, e.g. for desalination
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • Y02A20/138Water desalination using renewable energy
    • Y02A20/141Wind power
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/20Controlling water pollution; Waste water treatment
    • Y02A20/208Off-grid powered water treatment
    • Y02A20/212Solar-powered wastewater sewage treatment, e.g. spray evaporation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明的目的在于,提供高效率海水蒸发装置,尤其提供利用风和太阳能的高效率海水蒸发装置,本发明的高效率海水蒸发装置的特征在于,包括:喷射环单元(20),设置于盐田(4);以及蒸发绳模块(30),借助支架(32)来将多个蒸发绳(34)聚集成群,并且上述多个蒸发绳(34)在相互之间隔开规定间隔的状态下向上下方向延伸,若借助上述喷射环单元来向各个上述蒸发绳(34)供给海水,则海水沿着向上下方向延伸的、相互之间的以确保间隔的方式相互隔开的各个上述蒸发绳(34)流下,从而加快海水的蒸发。

Description

高效率海水蒸发装置及蒸发绳模块
技术领域
本发明涉及高效率海水蒸发装置及用于其的蒸发绳模块,更详细地,涉及通过加快海水的蒸发速度,来减少用于析出盐的盐田的设施用地面积,并可以提高盐生产率的高效率海水蒸发装置及海水蒸发方法。尤其,本发明涉及具有如下新结构的高效率海水蒸发装置:通过向多股分支,并向左右方向延伸的蒸发绳喷洒海水,从而使海水沿着多股蒸发绳流下,并使水分蒸发,从而使海水的蒸发截面积实现极大化,可以最大限度迅速且容易地获得高浓度的海水。尤其,本发明涉及新的高效率海水蒸发装置,上述装置具有使喷射于蒸发绳的全部海水自上而下流下,并使海水蒸发的特殊结构,从而相当有助于最大限度地迅速析出海盐。
背景技术
通常,盐的制造方法多采用将海水引入盐田之后经过干燥(蒸发)来析出天然盐的方法。换言之,在底面附着瓷砖或塑料垫板或陶瓷材质的垫板来制造的大体为四角形的盐田中打上海水之后,在自然状态下,当借助太阳能来蒸发海水时,盐沉淀于盐田,成结晶,并收集通过这种海水的蒸发来析出的食盐、天然盐,从而生产盐,众所周知,像这样,通过海水蒸发所析出并制造的天然盐或食盐含有钙、镁及各种微量矿物质,因而有利于人们的健康。
但是,通过将海水引入盐田并蒸发来生产盐的方法为使大体的四角面积的盐田连续拼接,使经过引入盐田的海水淌过旁边的盐田并进行蒸发来析出盐的方法,在这种利用海水来制造盐的方法的情况下,考虑到海水的蒸发速度等,应确保大型面积的盐田用地,因此存在很难在有限的盐田用地中设置盐田的情况,而且,由于海边的开发,实际上越来越难以确保盐田用地,并且,由于盐田的设置用地受限制等原因,当盐的需求多时,无法突然增加盐田,当盐的需求少时,无法突然减少盐田,从而对盐生产量的管理效率低,且因海水的蒸发速度的延迟而具有降低盐的生产率(每单位生产量)的问题。
另一方面,以往存在将蒸发片(底片)分多个段来晾晒于晾衣绳,来增加表面积,以此来提高海水蒸发率,并通过在上部设置起重机,来使蒸发片状块升降,并提高下部的储存槽的海水的浓度。
但是,在如上所述的海水蒸发装置的情况下,若刮大风,则因阻力增大而在设备保全(即,蒸发片等)方面发生问题,而在上述海水蒸发装置为小型的情况下,虽然无大碍,但作为大型装置的情况下,存在蒸发片被台风或强风刮倒,导致破损等问题,因而无法用作大型装置,因此,最近开发利用蒸发绳来蒸发海水,并在刮台风等强风时,拉下蒸发绳来躲避强风等的海水蒸发装置。
另一方面,只有在使海水最大限度地暴露于太阳光和空气等,并使海水流动的情况下,才可以使水分蒸发效率达到极大化,从而可以最大限度地缩短海水蒸发时间。为了向蒸发绳喷洒海水来顺利蒸发海水,应对海水进行自上而下流下的移动,因此,需要使这种海水自上而下流下,并使水分蒸发效率达到极大化的设备。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于,提供通过加快海水蒸发速度,来减少用于析出盐的盐田的设施用地,并可以使生产盐的有效性和经济性达到极大化的具有新结构的高效率海水蒸发装置。尤其,本发明的目的在于,提供高效率海水蒸发装置及其蒸发绳模块,上述高效率海水蒸发装置及其蒸发绳模块具有在不变更盐田的结构的情况下,设置作为海水蒸发装置的主要部分的蒸发绳,并在蒸发绳均匀地喷洒海水,从而使海水借助重力来沿着蒸发绳自上而下流下,并使水分蒸发,使海水蒸发截面积达到极大化的特殊结构,从而使盐的浓度高的海水积于下部盐田(蒸发地),有助于加快蒸发速度方面。
本发明的意义在于,可以满足提供新的高效率海水蒸发装置的目的,上述新的高效率海水蒸发装置具有可使喷射于蒸发绳的全部海水自上而下流下,并使海水蒸发,而不产生向水平方向停滞的海水的特殊结构,从而可以最大限度地加快盐浓缩时间等,因此,相当有助于迅速析出海盐,也可以使海盐的生产率达到极大化。
技术方案
本发明提供高效率海水蒸发装置,上述高效率海水蒸发装置包括:喷射环单元20,设置于盐田4;以及蒸发绳模块30,借助支架32来将多个蒸发绳34聚集成群,上述多个蒸发绳34在相互之间隔开规定间隔的状态下向上下方向延伸,若借助上述喷射环单元来向各个上述蒸发绳34供给海水,则海水沿着向上下方向延伸的、相互之间的以确保间隔的方式相互隔开的各个上述蒸发绳34流下,从而加快海水的蒸发。。
有益效果
在本发明中,海水借助重力来沿着蒸发绳模块的各个蒸发绳流下,并使水分蒸发,由于上述蒸发绳模块因支架而使各个蒸发绳成为相互之间隔开规定间隔的状态,因而当海水沿着蒸发绳流下时,使海水暴露于空气和太阳光的蒸发表面积达到极大化,从而最大限度地加快海水中的水分的蒸发速度,像这样,由于海水的蒸发速度最大限度地加快,使海水浓度(即,掺杂于海水的盐量的比例)迅速提高,由此加快海水的蒸发速度,海水可以自上而下流下并最大限度地加快海水蒸发速度意味着可以最大限度地缩短在结晶池析出盐的时间,并且,由于缩短盐的析出时间,因而非常有利于盐的生产率。
换言之,本发明的核心为,借助作为本发明的主要部分的支架来设置由多个蒸发绳被捆绑成群的蒸发绳模块,从而可以使海水不向水平方向停滞而全部自上而下流动,若像挂于衣挂一样将上述蒸发绳模块悬挂于支撑框架,来向垂直方向设置的状态下供给海水,则海水完全无停滞地全部向下流动并蒸发,因此,因蒸发截面积的极大化而大大提高海水的蒸发速度,并且,大大提高海水蒸发速度意味着显著缩短盐的析出时间,从而在可操作性方面或在费用性方面具有提高有效性等各种优选效果。由于在蒸发绳模块中的各个蒸发绳之间相隔开,使得空气或太阳光透进各个蒸发绳之间,从而具有提高海水蒸发速度的效果,最重要的是,由于海水自上而下一直流动,因而可以使海水蒸发速度极大化。具有上述结构的本发明在海水蒸发效率方面无法与海水向水平方向停滞且不流动的结构相提并论。
附图说明
图1为简要示出本发明的高效率海水蒸发装置的结构的图。
图2为简要示出本发明的高效率海水蒸发装置的另一实施例的结构的图。
图3为示出作为本发明的主要部分的蒸发绳模块的结构和设置状态的立体图。
图4为图3所示的作为主要部分的支架的立体图。
图5和图6为以放大的方式示出在图4所示的支架结合蒸发绳的蒸发绳模块的一部分的立体图。
图7为以部分放大的方式示出图3所示的蒸发绳模块的设置状态的立体图。
图8为简要示出本发明的高效率海水蒸发装置的主要部分的结构的俯视图。
图9为简要示出作为本发明的主要部分的蒸发绳模块和作为喷射环单元的主要部分的海水抽取管体的结构的一侧视图。
图10为示出作为本发明的主要部分的支架的变形后的实施例的立体图。
图11为以放大的方式示出图10所示的支架与蒸发绳相结合的状态的立体图。
图12至图19为示出作为本发明的主要部分的支架的变形后的实施例的俯视图。
图20为示出在盐田设置作为本发明再一实施例的主要部分的蒸发绳的状态的立体图。
图21为示出在盐田设置作为本发明另一实施例的主要部分的蒸发绳的状态的立体图。
具体实施方式
本发明的高效率海水蒸发装置的特征在于,包括:喷射环单元20,设置于盐田4;以及蒸发绳模块30,多个蒸发绳34借助支架32来聚集成群,并且上述多个蒸发绳34在相互之间隔开规定间隔的状态下向上下方向延伸,使得海水沿着各个上述蒸发绳34流下,从而加快海水的蒸发。
参照附图,在盐田4中蒸发海水来制造盐8的装置中,本发明的高效率海水蒸发装置包括:喷射环单元20,设置于盐田4;以及蒸发绳模块30,借助支架32来将多个蒸发绳34聚集成群,上述多个蒸发绳34在相互之间隔开规定间隔的状态下向上下方向延伸,若借助上述喷射环单元来向各个上述蒸发绳34供给海水,则海水沿着向上下方向延伸的、相互之间的以确保间隔的方式相互隔开的各个上述蒸发绳34流下,从而加快海水的蒸发,当向蒸发绳34喷射海水时,防止相当量的海水向水平方向停滞,使全部海水沿着蒸发绳34进行自上而下流下的移动,并使海水的水分蒸发,因此,本发明可以迅速制造适当浓度的浓缩水,使盐8的析出(尤其,天然盐的析出)速度等达到极大化,进而可通过少量的用地也可以析出所需的充分数量的盐8,因而具有可在并不宽的用地中也可以充分析出盐8等具有多种有益效果。
上述喷射环单元在盐田4的适当位置与借助泵P来使海水上升的海水抽取管体22相连接,来向水平方向(与盐田4的底面相向的方向)配置,并在相互之间具有并列的多个分配管体24。在盐田4的至少四个拐角部向垂直方向设立四个海水抽取管体22,并以盐田4的中心部为基准,向前后左右方向设置外围部分配管体24,并列设置沿着与外围部分配管体24相交叉的方向连接的多个分配管体24,从而可以形成具有在盐田4的上部位置以规定间隔并列并进行水平排列的多个分配管体24的结构。
并且,可在盐田4的各个拐角部位置的垂直方向海水抽取管体22连接沿着盐田4的周围部以闭环形态配置的水平海水分配管体24,并可在水平海水分配管体24连接作为海水抽取的动力源的泵P 26(与后述的溢出蓄水槽50和海水抽取管体22相连接的泵P)。在这种情况下,若泵P 26启动,则海水被抽吸,并沿着各个垂直方向的海水抽取管体22的内部上升,使得海水被分配于各个分配管体24,并且,向各个分配管体24抽吸的海水可经过设于分配管体24的阀和喷嘴管25来喷射(喷洒)于后述的蒸发绳模块30。此时,在本发明中,只在盐田4的上部位置向水平方向设置分配管体24,并使泵P经由连接管等来直接与分配管体24相连接,从而通过泵P直接向水平方向分配管体24供给海水,并且,也可以通过设于分配管体24的喷嘴管25来喷射海水。并且,向垂直方向设置多个分配管体24,在各个垂直方向的分配管体24设置多个喷嘴管25,垂直方向的分配管体24与泵P相连接,从而可以使海水通过各个喷嘴管25喷射于蒸发绳模块30,上述海水借助泵P来沿着垂直方向的分配管体24的内部上升。此时,优选地,在分配管体24设置阀24a,而图1和图2示出设有从分配管体24分支的阀24a。可在上述喷嘴管25分别设置阀24a或多个喷嘴管25共同与一个阀24a相连接,来使海水经过阀24a来分配于各个喷嘴管25,以此进行喷洒(喷射)。
另一方面,优选地,上述水平方向分配管体24具有以中间为基准来向两侧倾斜的结构。即,最好使水平方向分配管体24具有中间最高、两侧端部以逐渐降低的方式倾斜地配置的结构。水平方向分配管体24也可以具有以一侧端部相对高,另一侧端部相对低的方式倾斜地配置的结构。水平方向分配管体24可以具有通过向正交的方向配置的连接支撑杆来相互连接的结构,以保持支撑强度。即,可以具有水平方向分配管体24和连接支撑杆以格子形态排列的结构。
另一方面,喷射环单元20可以被配置为,利用条带等来在蒸发绳34的上端粘结软性材质的软管,在上述软性材质的软管形成孔(微孔),并与泵P等海水抽取装置相连接,来通过软管的孔喷洒海水的结构。
上述蒸发绳模块30被配置为,借助支架32来使多个蒸发绳34聚集成群,并使各个蒸发绳34在相互之间隔开规定间隔的状态下向左右方向延伸。在蒸发绳模块30中重要的是,无一向水平方向配置,所有蒸发绳34全部以朝向左右方向的方式配置,从而使海水借助重力来自上而下移动并蒸发水分,由此迅速获得浓缩水(提高盐8的含量的海水)。
上述支架32可呈多种形状,作为这种支架32中的一个,存在像星星形状(星状)一样以中心部为基准,由多个三角形状部向放射方向以留有规定间隔的方式配置,且在三角形状部的内侧设有以中心部为基准向放射方向以直线形延伸的连接筋部。在上述支架32设有从上部面向底面贯通的多个绳孔32h。在支架32的三角形状部和连接筋部设有从上部面向底面贯通的绳孔32h,并形成有大约37个左右的绳孔32h。并且,在上述支架32的三角形状部和连接筋部之间设有从上部面向底面连通的空间部。并且,在支架32的侧面部设有以向中心部方向(即,支架32的内侧方向)凹陷而成的槽部。
蒸发绳34以挨个(一根)通过的方式与从上述支架32的上部面向底面贯通的绳孔32h相结合。由于支架32的绳孔32h相互之间隔开规定间隔,因而各个蒸发绳34以相互之间隔开规定间隔的状态排列,而不是相互接触。
上述蒸发绳34通过多个支架32的各个绳孔32h,从而形成多个蒸发绳34和多个支架32相结合的蒸发绳模块30,各个上述绳孔32h向上下方向并以留有规定间隔的方式配置。各个蒸发绳34借助设在各个支架32之间的夹持部35来向中心部方向(即,蒸发绳模块30的中心部方向)聚集。蒸发绳34可以通过编多个纤维材质的薄线来形成绳的结构或可以由海绵等纤维材质的各种材质来构成,上述夹持部35在各个蒸发绳34的外侧以圆形方式捆绑与蒸发绳34相同的材质的绳,从而可以具有多个蒸发绳34借助上述夹持部35来向蒸发绳模块30的中心部方向聚集并被捆绑的结构。夹持部35也可以呈环形的环体形状,从而可以具有捆绑各个蒸发绳34,以此来聚集的结构。不管怎么说,只要是一同捆绑各个蒸发绳34来聚集的结构,就可以利用于夹持部35。
此时,夹持部35的重要性在于,在各个支架32之间如同凝聚一样使蒸发绳34向中间方向靠拢,从而防止各个支架32沿着蒸发绳34流下,确保上下规定间隔的空间,且稳定地保持与蒸发绳34相结合的状态。由于上述夹持部35的结构为在各个支架32之间使所有蒸发绳34向中间靠拢并捆绑的结构,因而,各个蒸发绳借助这种夹持部35在各个支架32之间呈如同长鼓形状的聚集的形状(被捆绑的形状),由此,各个支架32的上部面和底面可以借助蒸发绳34来支撑。即,借助夹持部35来使得蒸发绳34在支架32之间如同长鼓形状地聚集,从而形成各个蒸发绳34形成上部支撑绳部34a和下部支撑绳部34b,且这种蒸发绳34的上部支撑绳部34a和下部支撑绳部34b分别从上、下支撑支架32,使得各个支架32在确保上下之间规定间隔的空间的状态下,不脱离自身位置而稳定地进行排列。由于下部支撑绳部34b从下部支撑支架32、上部支撑绳部34a从上部支撑支架32,因而可以稳定地固定于自身位置,并使各个蒸发绳34可以具有在各个蒸发绳的中间确保规定空间的结构,并且,由于风或太阳光等经过或进入这种蒸发绳34的各个空间之间,从而使海水蒸发表面积达到极大化。
另一方面,如图10及图11所示,上述支架32呈圆盘形(盘形),从而使上述蒸发绳34从上部面向底面贯通。蒸发绳34可挨个经过圆盘形支架32的各个绳孔32h来相结合,从而可以以多个蒸发绳34确保相互之间隔开规定间隔的空间的方式排列,同样可以借助设置于各个支架32之间的夹持部35来使多个蒸发绳34呈如同长鼓形状的聚集的形状。
如上所述,在本发明中,支架32除了像星星形状一样由多个三角部向放射方向分支的形状或圆盘形状之外,可以构成为多种形状。
如图12所示,上述支架32可包括:多个三角形状的外支架片,以中心部为基准向放射方向配置;以及环形的内支架片,借助在这种外支架片的内侧位置中向放射方向配置的多个连接筋片来连接,并且,上述支架32可具有在各个外支架片和内支架片设有从上部面向底面贯通的绳孔32h的结构。
如图13所示,支架32可包括:三角形状的外支架片;以及内支架片,在上述外支架片的内侧位置借助连接筋片来连接的,并且,上述支架32可具有在外支架片和内支架片设有从上部面向底面贯通的多个绳孔32h的结构。
如图14所示,支架32包括:呈四角闭环形状的外支架本体;以及内支架本体,在该外支架本体的内侧借助连接筋片来连接,并且,可在外支架片和内支架片设有从上部面向底面贯通的多个绳孔32h。
如图15所示,上述支架32包括:呈菱形闭环形状的外支架本体;以及呈菱形板形状的内支架本体,在上述外支架本体的内侧位置借助多个连接筋片来连接,并且,可在外支架本体和内支架本体设有绳孔32h。
如图16所示,支架32在呈六角形闭环形状的外支架本体的内侧设有经由连接筋片来连接的呈六角形闭环形状的内支架本体,并且,可在呈六角形闭环形状的外支架本体和内支架本体设有绳孔32h。
如图17所示,在上述支架32中,圆形的内环体在圆形的外环体的内侧位置经由多个连接筋部来连接,并且,可具有在外环体和内环体设有多个绳孔32h的结构。
如图18所示,上述支架32可以具有在上述支架32的四角形边缘支架本体设有十字形的支架本体,并在边缘支架本体和十字形支架本体设有多个绳孔32h的结构。
并且,如图19所示,上述支架32可呈以中心部为基准像海星形状一样由多个支架本体片向放射方向分支的形状,并可以具有在各个支架本体片设有多个绳孔32h的结构。
上述多种形状的支架32为实施例的一部分,在支架32中重要的是,均形成有从上部面向底面贯通的多个绳孔32h,蒸发绳34以挨个经过的方式与各个绳孔32h相结合来进行支撑,用于使得各个蒸发绳34之间以相互隔开的状态配置,在这一点上,上述的支架32都具有共同的特征。
在本发明中,上述蒸发绳模块30的上端部被支撑框架40支撑,从而向上下方向设置,而多个蒸发绳模块30借助支撑框架40来以立方体形态在盐田4的前后左右配置。即,当从盐田4的上部观察时,多个蒸发绳模块30向横向和纵向形成规定间隔。
具体地,在上述盐田4设有支撑框架40,在支撑框架40设有多个支撑吊杆44,上述支撑吊杆44向与上下方向的支柱42相交叉的方向延伸,用于使得可以与上述盐田4的地面相向,用于以卡住的方式支撑上述蒸发绳模块30的上端部。即,在盐田4向垂直方向设有支柱42,支柱42沿着盐田4以规定间隔配置,各个支柱42与支撑吊杆44的两端部相连接,多个支撑吊杆44形成规定间隔,并向与盐田4相向的方向配置。优选地,虽然未图示,一个以上的支撑杆以交叉的方式与上述支撑吊杆44相连接,并使各个支撑吊杆44经由支撑杆来形成坚固地相连接的结构。当采用两个以上的支撑杆和各个支撑吊杆44以格子形相连接的结构时,可以使支撑框架40(尤其,支撑吊杆44部分)的支撑结构更加稳定,因而更加优选,上述支撑框架40卡住多个上述蒸发绳模块30来进行支撑。
通过在上述支撑框架40的各个支撑吊杆44固定蒸发绳模块30的上端部,使各个蒸发绳模块30向垂直方向设置于盐田4。蒸发绳模块30的最上侧以使多个蒸发绳34中的一个蒸发绳34将其他蒸发绳34聚集并捆绑,通过多个蒸发绳34中的一根蒸发绳34将一根蒸发绳34向各个蒸发绳34的外周面转动适当的次数来缠绕,并从所转动并缠绕的捆子的绳部的底部将上述一根蒸发绳34从其他多个蒸发绳34和捆子的绳部之间通过,并从上拔出。像这样,当将向蒸发绳模块30的上部延伸的一根蒸发绳34捆绑于上述支撑框架40的支撑吊杆44时,各个蒸发绳模块30的上端部固定于支撑吊杆44,从而可以具有向垂直方向配置于盐田4的结构。在上述蒸发绳34中,至少一根蒸发绳34设有大体上呈吊钩形状的悬挂部件,并且,可以以将该悬挂部件悬挂于支撑框架40的支撑吊杆44的方式,将各个蒸发绳模块30向垂直方向设置于盐田4。此外,将上述蒸发绳模块30固定于支撑框架40的支撑吊杆44,从而以垂直的方式设置于盐田4的悬挂设备可以用作所有蒸发绳模块30的直立设置固定设备。
并且,优选地,上述支撑框架40以至少可以使支撑吊杆44部分向上下升降的方式设置。例如,支撑框架40由支柱42和升降框架杆43构成,上述支柱42由支撑框架40的下端部固定于盐田4,并以垂直的方式配置而成,上述支撑吊杆44以相对可升降的方式与上述支柱42相结合,并与上述支撑吊杆44相连接,从而可以根据经由绳来与上述升降框架杆43相连接的卷扬机等升降操作手段,来对升降框架杆43和与此相连的支撑吊杆44进行升降。卷扬机安装于未图示的支撑框架,且卷扬机经由绳来与升降框架杆43相连接,随着对卷扬机进行操作,升降框架杆43和设置于上述升降框架杆43的支撑吊杆44进行升降,并随着支撑吊杆44进行升降,蒸发绳模块30可以向垂直方向以伸展的方式站立或紧凑地折叠。如上所述,经由绳等连接体来将卷扬机与支撑蒸发绳模块30并支撑支撑吊杆44的升降框架杆43相连接。在借助卷扬机来抬起支撑吊杆44,并使蒸发绳模块30以垂直的方式站立之后,若人沿着上述未图示的设有支撑框架的台阶上去,并将与上述升降框架杆43相连接的绳的悬挂夹卡在设置于支撑框架40的固定钩52,则使蒸发绳模块30借助自身的负荷等来与支撑框架坚固地相结合,从而保持向垂直方向伸展的状态。此时,在设有分别与上述支撑吊杆44相连接的支撑杆的情况下,可以一次性升降呈格子形状的支撑吊杆44部门。另一方面,本发明当然也可以具有在设置于盐田4的上侧的各个支撑吊杆44设置固定有蒸发绳模块30的上端部的结构。除了卷扬机之外,只要是可以通过其他升降设备来使与升降框架杆43相连接的支撑吊杆44升降的结构,就可以全部利用。
本发明还包括溢出蓄水槽50。上述溢出蓄水槽50为以挖掘盐田4周围的地的方式形成,并用于装水的水槽结构。此时,溢出蓄水槽50的高度形成于相对低于盐田的底面的位置,盐田4的底面和溢出蓄水池50经由旁通水路52来相连接,如图1和图2所示,在沿着上述蒸发绳模块30流下的海水中,粘土(泥浆)堆积于盐田4的底面,水通过旁通水路52流入溢出蓄水槽50。结果,溢出蓄水槽50与盐田4的底面相连接,并经由溢出储存的管等来与储存槽12(可以称作海水保管用储存槽)相连接,而在用于连接储存槽12和溢出蓄水槽50的管等设有阀。并且,可在上述管上设有泵P。此时,储存槽12可以由第一储存槽12a和第二储存槽12b构成,第二储存槽12b与溢出蓄水槽50相连接。第一储存槽12a可以与引入海水的蓄水池11相连接或可以直接与大海相连接。
在溢出蓄水槽50和用于向上述蒸发绳模块30供给海水的喷射环单元20之间连接有上述泵P。即,在与溢出蓄水槽50相连接的海水抽取管体22上设有泵P,从而具有在向上述蒸发绳模块30供给海水的每个水平方向分配管体24都与泵P相连接的结构。并且,上述喷射环单元与盐田4之后的结晶池6相连接。喷射环单元的各个分配管体24经由连接管体28来与结晶池相连接,从而由流入各分配管体24的海水沿着蒸发绳模块30的各个蒸发绳34流下并制备浓缩水,并且,通过与上述喷射环单元的海水抽取管体22相接触的连接管体28,可以向结晶池6供给浓缩水。另一方面,可在上述分配管体24单独设有阀28a,并根据阀28a的开闭来供给或切断向分配管体24供给的浓缩水。另一方面,以重量费为计,向结晶池6淌过的上述浓缩水的浓度为15%至25%,以下,为了方便,还将浓缩水称作海水。
在上述喷射环单元的分配管体24和结晶池6之间的连接管体28上设有阀,这种阀与被配置于喷射环单元的分配管体24和结晶池6之间的连接管体28上的盐度计27相连接,并根据盐度计27所检测的盐8的浓度来以与盐度计27相联动,并使阀进行开闭。若借助盐度计27来检测海水的盐8的浓度为15%至25%,则开启阀,并向结晶池6移送海水(浓缩水)。
另一方面,从海上引入海水并储存于蓄水池,而在本发明中,在蓄水池设有通过管等来相连接的储存槽12,储存槽12通过管等与溢出蓄水槽50相连接,且可在连接上述储存槽12和溢出蓄水槽50的管等设有泵P和阀。此时,储存槽12可以设有经由蓄水槽和管等来相连接的第一储存槽12a和通过管等与这种第一储存槽12a相连接的第二储存槽12b。并且,还可以在用于连接第一储存槽12a和第二储存槽12b之间的管等设置泵P和阀等。
溢出蓄水槽50可以借助管等来与上述第二储存槽12b相连接。在用于连接第二储存槽12b和溢出蓄水槽50之间的管设有阀54。阀54以向溢出蓄水槽50供给储存于储存槽12,在图1中,储存于第二储存槽12b的海水或切断供给的方式进行开闭。上述溢出蓄水槽50可以被称为第三储存槽,而这种第三储存槽、第一储存槽12a及第二储存槽12b可以构成本发明的储存槽12。上述溢出蓄水槽50和喷射环单元的各个分配管体24经由设置于盐田4的海水抽取管体22来相连接,在用于将海水抽取管体22与溢出蓄水槽50相连接的中间连接管体28设有泵P或在海水抽取管体22自身设有泵P,从而通过泵P来抽取填充于上述溢出蓄水槽50的海水,并可以经过分配管体24来向各个蒸发绳模块30供给。此时,中间连接管体28可以具有配置于盐田4的周围,来以连通的方式与各个海水抽取管体22的下端部相连接,并与溢出蓄水槽50相连接的结构。
并且,在本发明中,可以再一次具有在用于析出盐8的结晶池6设置上述蒸发绳模块30和溢出蓄水槽50的结构。即,在结晶池6的底面的上部位置向垂直方向设有被上述支撑框架40支撑的多个蒸发绳模块30,上述结晶池6通过旁通水路52与另外的溢出蓄水槽50相连接,并且,被溢出蓄水槽50所蓄水的海水借助再一次设于结晶池6的上述喷射环单元来向各个蒸发绳模块30供给。即具有通过利用蒸发绳模块30来再一次蒸发从上述盐田4淌过的海水的水分之后,从结晶池6析出盐8的结构。
上述溢出蓄水槽50以挖掘盐田4周边的地的方式形成,在溢出蓄水槽50设有球塔(浮具),并设有借助球塔来检测水位的传感器,由此,若球塔为基准水位以上,则可以通过泵P和喷射环单元来将填充于溢出蓄水槽50的海水向各个蒸发绳模块30供给。
若溢出蓄水槽50和蒸发绳模块30之间的海水持续循环,则盐8的浓度可进一步上升,并向结晶池6移送上述海水浓度具有适当的盐8浓度(大约为15%至25%左右的盐8的浓度)的海水(浓缩水)。
另一方面,若溢出蓄水槽50的海水流入结晶池6,则重新向溢出蓄水槽50投入储存于储存槽12的海水,从而反复如上所述的蒸发绳模块30和溢出蓄水槽50之间的海水循环过程。若向溢出蓄水槽50供给新的海水,海水的盐8的浓度降低,并反复进行使盐8的浓度低的海水在蒸发绳模块30和溢出蓄水槽50之间循环的过程,由此制备浓缩水。此时,在实现上述蒸发绳模块30和溢出蓄水槽50之间的海水循环过程的期间内,在连接上述储存槽12和溢出蓄水槽之间的管等中,阀保持锁定状态。只有这样,才可以使海水只在蒸发绳模块30和溢出蓄水槽50之间循环,从而可将海水制成具有适当的盐8的浓度的浓缩水,并向结晶池6供给。此时,溢出蓄水槽50设在低于储存槽12及盐田4的位置,使得海水通过自然压(即,水压之差)来向溢出蓄水槽50流入。另一方面,在本发明中,从上述储存槽12直接向喷射环单元的各个分配管体24供给海水,从储存槽12侧直接向各个蒸发绳模块30喷洒海水,从而直接制成具有适当盐8的浓度(即,15%至25%左右的盐8的浓度)的海水(浓缩水),来向结晶池6移送。
整理本发明的结构如下:本发明的高效率海水蒸发装置包括结晶池6,上述结晶池6用于接收从上述盐田4沿着上述蒸发绳34流下而提高盐8的浓度的浓缩水,上述盐田4和上述结晶池6之间还设有盐度计27,上述盐度计27用于检测在上述盐田4侧浓缩的浓缩水的盐度。
上述喷射环单元具有配置于上述蒸发绳模块30的上部位置的多个分配管体24,在上述分配管体24设有以与两个以上的蒸发绳模块30相邻的方式延伸的两个以上的喷嘴,来向与上述喷嘴相邻的各个蒸发绳模块30供给海水。优选地,在上述喷嘴设有喷射推进套管部,从基端部越向前端部,上述喷射推进套管部的截面积越减少,在上述喷射推进套管部的末端设有喷射孔。
根据这种结构的本发明,在借助支撑框架40来支撑上述蒸发绳模块30,使上述蒸发绳模块30向垂直方向伸展的状态下,通过喷射环单元20(确切地为各个分配管体24)所供给的海水沿着个个蒸发绳34、22的表面借助重力来自上而下流下并蒸发的蒸发表面积达到极大化,因而,可以最大限度地加快海水的蒸发速度,而在蒸发绳模块30的下方的盐田4积有浓度上升的海水(换言之,盐8量的比例高的海水),从而也可在盐田4加快海水的蒸发速度,并且,由于上述蒸发绳模块30自身的多个蒸发绳34以相隔的状态配置,因而既可以使太阳光透射,也可以使海风吹过,从而既可以将蒸发绳模块30因海风而晃动等影响最小化,也将海水的水分蒸发截面积极大化,从而可以将用于析出盐8的海水蒸发时间的缩短效率极大化。
在本发明中,海水在盐度为2%~3%左右的海水中利用泵P、34来沿着海水蒸发装置的上部的蒸发绳模块30连续供给,并借助重力来沿着各个蒸发绳34流下,并使水分蒸发,从而可以获得盐8的浓度高的海水。大约可以获得具有15%至25%左右的盐8浓度的海水(浓缩水),而向结晶池6转移这种高浓度的海水来析出盐8(尤其,天然盐)。
并且,上述蒸发绳模块30在与支撑框架40相结合并伸展的状态下保持六面体形态(即,设有上下面和前后面及左右面的立方体绳块形态,如果比喻,以骰子块形态维持,并在多个蒸发绳34、22相连接的结构特性上可以折叠成扁平的形态(即,扁的形态),因此,当刮起台风时,可利用卷扬机等来使蒸发绳34下降,并折叠成扁平状,从而防止发生因台风导致蒸发绳34倒下或飞掉或被撕掉等破损的情况。
尤其,在本发明中,海水借助重力来沿着蒸发绳模块30的各个蒸发绳34流下,并使水分蒸发,由于上述蒸发绳模块30因支架32而使各个蒸发绳34成为借助支架32来使相互之间隔开规定间隔的状态,因而当海水沿着蒸发绳34流下时,使海水暴露于空气和太阳光的蒸发表面积达到极大化,从而最大限度地加快海水中的水分的蒸发速度,像这样,由于海水的蒸发速度最大限度地加快,使海水浓度(即,掺杂于海水的盐8量的比例)迅速提高,由此加快海水的蒸发速度,海水可以自上而下流下并最大限度地加快海水蒸发速度意味着可以缩短在结晶池6析出盐8的时间,并且,由于缩短盐8的析出时间,因而非常有利于盐的生产率。
换言之,本发明的核心为,借助本发明的支架32来设置由多个蒸发绳34被捆绑成群的蒸发绳模块30,从而可以使海水不向水平方向停滞而全部自上而下流动,若像挂于衣挂一样将上述蒸发绳模块30悬挂于支撑框架40,来向垂直方向设置的状态下供给海水,则海水完全无停滞地全部向下流动并蒸发,因此,因蒸发截面积的极大化而大大提高海水的蒸发速度,并且,大大提高海水蒸发速度意味着缩短盐8的析出时间,从而在可操作性方面或在费用性方面具有提高有效性等各种优选效果。由于在蒸发绳模块30中的各个蒸发绳34之间相隔开,使得空气或太阳光透进各个蒸发绳34之间,从而具有提高海水蒸发速度的效果,最重要的是,由于海水自上而下一直流动,因而可以使海水蒸发速度极大化。具有上述结构的本发明在海水蒸发效率方面无法与海水向水平方向停滞且不流动的结构相提并论。
并且,在本发明中,用于供给海水的各个分配管体24以倾斜的方式配置,防止掺杂于海水的粘土成分堆积于分配管体24的内部而向外流出,因而可以确切地防止因分配管体24被粘土成分所堵住而无法正常工作的情况。
并且,在本发明中,海水沿着向上下方向设置于盐田4的蒸发绳模块30的各个蒸发绳34流下(此时,海水由盐8、粘土及水等一同掺杂而成),并堆积于盐田4底面,而盐田4与额外的溢出蓄水槽50相连接,从而在盐田4中,粘土暴露于空气中,而除了粘土之外的海水被储存于溢出蓄水槽50,这种储存于溢出蓄水槽50的海水重新通过泵P来向喷射环单元的各个分配管体24抽吸,并重新向各个蒸发绳模块30供给,从而更加提高海水蒸发加速度。由于在本发明中可以反复执行在溢出蓄水槽50储存海水,并将溢出蓄水池50的海水重新向蒸发绳模块30供给的循环过程,因此,通过使海水继续转动而不停止,可以更加确实地执行将海水蒸发加速度极大化的功能。
并且,在本发明中,盐田4和结晶池6之间还设有盐度计27,上述盐度计27用于检测从盐田4侧浓缩的海水(浓缩水)的盐度,因而可以正确地检测海水的浓缩程度,并向结晶池6移送,从而可以更加提高盐8的析出效果。并且,反复执行向上述溢出蓄水槽50和盐田4侧的蒸发绳模块30继续移送海水而使海水蒸发的过程,从而制备浓缩为所需的盐8的浓度的海水(例如,盐8的浓缩比例为15%至25%左右),并在这种反复的海水循环过程中,当盐度计27检测适当的盐8的浓度时,由于借助盐度计27来使阀开放,并向结晶池6移送海水(浓缩水),因而在盐8的析出作业中,可以确切提高准确率。
并且,在本发明中,在用于向各个蒸发绳模块30供给海水的分配管体24的各个喷嘴设有前端部的截面积逐渐减少的喷射推进套管部,并在上述喷射推进套管部的末端设有喷射孔,因而即使在用于海水抽取的泵P的压力稍微低的情况下,也具有向蒸发绳模块均匀地供给(喷洒)海水的效果。此时,若具有喷嘴的长度逐渐变长,前端部逐渐变扁的结构(上述喷射推进套管结构),则只要使用一个用于海水抽取的泵P,就会产生充分的压力,从而在结构上具有更加优秀的效果。
并且,在本发明中,由蒸发绳模块30的各个蒸发绳34以捆绑的形态支撑的支架32本身处处具有从上部面向底面贯通的多个空间部,因而当海水借助喷射环单元来供给,并沿着蒸发绳模块30流下时,即使支架32想要承受海水的负荷,海水也通过设有的空间部顺利地向下部流出,从而不出现因向支架32部分施加的过大的海水负荷而导致蒸发绳模块30下垂等现象,因而可以期待更加稳定的结构性。
并且,在本发明中,以向上凸出的拱形来设置悬挂各蒸发绳模块30来支撑的支撑框架40的各个支撑吊杆44,从而具有特别的效果。
将建筑物的天花板设置成拱形的理由在于,更好地承受负荷,来体现坚固结构的建筑物,而在本发明中,也采用拱形的支撑吊杆44,从而具有可以以更加坚固的力量来支撑蒸发绳模块30的优点。在设置本发明的海水蒸发装置后,即使经过相当长的期间,也可以使拱形的支撑吊杆44更加坚固、稳定地支撑蒸发绳模块30,防止蒸发绳模块30下垂,从而可以获得延长蒸发绳模块30的寿命等优选的效果。
另一方面,优选地,上述支撑框架40,正确地,支柱42和支撑吊杆44(在具有支撑杆的情况下,包括支撑杆)部分全部由竹子构成。由于竹子具有不易被盐8腐蚀的特性,因而在将海水蒸发装置设置于盐田4之后,具有显著提高寿命的优点。并且,竹子的外周面存在规定间隔的竹节,从而在以一根蒸发绳34来捆绑等方式固定蒸发绳模块30时,竹子的竹节部分起到防止蒸发绳34从竹子表面滑落的支撑台肩的功能,从而也可以期待稳定且轻而易举地保持蒸发绳模块30的定位的附带效果。
并且,本发明的再一实施例中,可在盐田4的上部设有向水平方向配置的海水抽取管体22,上述海水抽取管体22与向水平方向配置的分配管体24相连接,并且,可在上述海水抽取管体22的一侧设有排水引导部,可在上述排水引导部设有阀。
本发明的另一实施例中,若打开在海水抽取管体22的一侧以向下倾斜的方式延伸的排水引导部22a的阀22b,则掺杂于海水的粘土成分沿着排水引导部22a的内部流下,并通过阀22b向海水抽取管体22的外部流出,从而可以防止发生因在海水抽取管体22的内部堆积粘土而无法正常工作的情况。
另一方面,根据图20所示的本发明的另一实施例,本发明可以包括:喷射环单元20,设置于盐田4;以及多个蒸发绳34,若向上下方向配置于上述盐田4,并在相互之间隔开规定间隔的状态下,借助喷射环单元20来供给海水,则海水沿着蒸发绳流下,从而引导海水的蒸发。
在本发明的还有一实施例中,除了各个蒸发绳34与独立地设置于盐田4的支撑框架40的各个支撑吊杆44相连接,并向上下方向配置的情形之外,结构与上述实施例相同,且海水沿着各个蒸发绳34流下,从而提高海水的蒸发加速度。
并且,如图21所示的本发明的第三实施例中,包括多个上下方向的蒸发绳34和多个连接蒸发绳38,上述多个连接蒸发绳38以在上述蒸发绳34中,使相邻的两个蒸发绳之间向Z字形方向配置的方式连接,来形成第一方向倾斜绳部38a和第二方向倾斜绳部38b,并借助上述蒸发绳34和连接蒸发绳38来形成网状的蒸发绳部分,并且,这种网状的蒸发绳部分与支撑框架40的各个支撑吊杆44相连接,并向上下方向配置。
在本发明的第三实施例的情况下,在网状蒸发绳部分中,海水不仅沿着上下方向的各个蒸发绳34自上而下流下,而且海水也可以沿着从向一侧方向(从正面看来为左侧方向)倾斜的第一方向倾斜绳部38a和从向另一侧方向(从正面看来为右侧方向)倾斜的第二方向倾斜绳部38b自上而下流下,从而也可以谋求海水蒸发效率的极大化。
并且,在本发明中,由于海水沿着蒸发绳模块30的各个蒸发绳34流下,因而在盐田4的底面堆积粘土,但由于海水时长通过溢出蓄水槽50流出,使得粘土总是与空气相接触,而像这样堆积于盐田4的粘土总是与空气相接触,从而具有可以激活各种有益的生物生长的最佳的条件,结果,使盐田4本身造成为活着的泥滩,从而具有不需要额外进行客土的优点。
并且,本发明具有控制部与喷射环单元20相连接的结构,上述控制部按规定的时间间隔喷射海水。控制部与主海水管体的主阀相连接,上述主海水管体与构成喷射环单元20的各个分配管体24相连接,主阀由借助控制部来自动调整开关的阀构成,并以留有规定时间间隔的方式通过借助控制部来开放主阀,从而可以使海水间歇性地分配于蒸发绳模块30。
因此,若将海水间歇性地分配于蒸发绳模块30,则更加提高海水的蒸发效率,并且还可以更加提高盐的析出效率,因而在各种方面可以期待更加优选的结果。
产业上的可利用性
本发明具有使喷射于蒸发绳的全部海水自上而下流下,并进行蒸发的特殊结构,因此,作为有助于最大限度地迅速析出天然盐的新的高效率海水蒸发装置,具有产业上的可利用性。

Claims (14)

1.一种高效率海水蒸发装置,其特征在于,
包括:
喷射环单元(20),设置于盐田(4);以及
蒸发绳模块(30),借助支架(32)来将多个蒸发绳(34)聚集成群,上述多个蒸发绳(34)在相互之间隔开规定间隔的状态下向上下方向延伸,若借助上述喷射环单元来向各个上述蒸发绳(34)供给海水,则海水沿着向上下方向延伸的、相互之间的以确保间隔的方式相互隔开的各个上述蒸发绳(34)流下,从而加快海水的蒸发。
2.根据权利要求1所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,上述蒸发绳模块(30)以能够向纵横方向隔开的方式在上述盐田(4)配置有多个,各个蒸发绳模块(30)以立方体形态配置于上述盐田(4),海水在各个上述蒸发绳模块(30)中进行沿着各个上述蒸发绳(34)流下的下降移动,并加快海水的水分蒸发速度。
3.根据权利要求2所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,在上述盐田(4)设有支撑框架(40),在上述支撑框架(40)设有多个支撑吊杆(44),上述支撑吊杆(44)以向与上述盐田(4)的地面相向的方向配置的方式向与上下方向的支柱(42)相交叉的方向延伸,用于以卡住的方式支撑上述蒸发绳模块(30)的上端部,上述支撑吊杆(44)呈中间部分向上侧凸出、两端部侧相对地更向下侧下降的拱形。
4.根据权利要求1所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,在上述支架(32)中,以隔开规定间隔的方式形成有从上述支架(32)的上部面向底面贯通的多个绳孔(32h),使得经过上述绳孔(32h)的上述蒸发绳(34)确保相互之间的间隔。
5.根据权利要求4所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,上述支架(32)还包括夹持部(35),上述夹持部(35)沿着上述蒸发绳的上下方向以留有规定间隔的方式配置有多个,用于使得配置于多个上述支架(32)之间的蒸发绳(34)以向上述蒸发绳模块(30)的中心部方向靠拢的方式凝聚,从而使上述支架(32)的上部面和底面借助上述蒸发绳(34)来得到支撑,即以形成上部支撑绳部(34a)和下部支撑绳部(34b)的方式支撑。
6.根据权利要求1所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,还包括:
溢出蓄水槽(50),与上述盐田(4)相连接,用于使得沿着上述蒸发绳模块(30)的各个蒸发绳(34)流下的浓缩水经过上述盐田(4)来储存;以及
泵(P),以从上述溢出蓄水槽(50)向上述蒸发绳模块(30)的上部侧重新供给浓缩水的方式进行抽吸。
7.根据权利要求6所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,
还包括结晶池(6),上述结晶池(6)用于接收从上述盐田(4)沿着上述蒸发绳(34)流下的盐(8)的浓度提高的浓缩水,
上述盐田(4)和上述结晶池(6)之间还设有盐度计(27),上述盐度计(27)用于测定在上述盐田(4)侧浓缩的浓缩水的盐度。
8.根据权利要求1所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,在上述喷射环单元设有配置于上述蒸发绳模块(30)的上部位置的多个分配管体(24),在上述分配管体(24)设有以与至少两个蒸发绳模块(30)相邻的方式延伸的至少两个喷嘴,来向与上述喷嘴相邻的各个蒸发绳模块(30)供给海水。
9.根据权利要求8所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,
在上述喷嘴设有喷射推进套管部,从上述喷嘴的基端部越靠近前端部方向,上述喷射推进套管部的截面积越减少,
在上述喷射推进套管部的末端设有喷射孔。
10.根据权利要求8所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,设有海水抽取管体(22),上述海水抽取管体(22)与上述分配管体(24)相连接,并向左右方向配置,在上述海水抽取管体(22)的一侧设有排水引导部,在上述排水引导部设有阀。
11.根据权利要求1所述的高效率海水蒸发装置,其特征在于,上述喷射环单元(20)与控制部相连接,上述控制部按规定的时间间隔喷射海水。
12.一种高效率海水蒸发装置,其特征在于,
包括:
喷射环单元(20),设置于盐田(4);以及
多个蒸发绳(34),向上下方向配置于上述盐田(4),在多个蒸发绳(34)相互之间隔开规定间隔的状态下,若借助喷射环单元供给海水,则海水沿着多个蒸发绳(34)流下,并引导海水的蒸发,
上述蒸发绳(34)与多个连接蒸发绳(38)相结合,上述多个连接蒸发绳(38)向Z字形方向配置,来形成第一方向倾斜绳部(38a)和第二方向倾斜绳部(38b),由上述蒸发绳(34)和上述连接蒸发绳(38)形成网状的蒸发绳部分。
13.一种海水蒸发装置用蒸发绳模块(30),用于在盐田(4)中通过使海水蒸发来制造盐(8),其特征在于,包括:
多个蒸发绳(34),向上下方向配置于上述盐田(4);以及
多个支架(32),将上述多个蒸发绳(34)以聚集成群的方式捆绑并支撑,当向蒸发绳(34)喷洒海水时,海水沿着向左右方向延伸的、相互之间确保间隔的各个上述蒸发绳(34)流下,并引导海水的蒸发。
14.根据权利要求13所述的海水蒸发装置用蒸发绳模块(30),其特征在于,上述支架(32)具有从上部面向底面贯通的多个绳孔(32h),用于使得上述多个蒸发绳(34)以依次经过上述绳孔(32h)的方式相结合,从而确保相互隔开的间隔。
CN201380074931.XA 2013-03-21 2013-12-06 高效率海水蒸发装置及蒸发绳模块 Expired - Fee Related CN105073641B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130030368A KR101383565B1 (ko) 2013-03-21 2013-03-21 고효율 해수 증발 장치 및 증발로프 모듈
KR10-2013-0030368 2013-03-21
PCT/KR2013/011302 WO2014148722A1 (ko) 2013-03-21 2013-12-06 고효율 해수 증발 장치 및 증발로프 모듈

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105073641A CN105073641A (zh) 2015-11-18
CN105073641B true CN105073641B (zh) 2016-12-28

Family

ID=50657207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380074931.XA Expired - Fee Related CN105073641B (zh) 2013-03-21 2013-12-06 高效率海水蒸发装置及蒸发绳模块

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10376808B2 (zh)
EP (1) EP2977351B1 (zh)
JP (1) JP6213794B2 (zh)
KR (1) KR101383565B1 (zh)
CN (1) CN105073641B (zh)
CY (1) CY1121714T1 (zh)
DK (1) DK2977351T3 (zh)
ES (1) ES2730932T3 (zh)
HR (1) HRP20191041T1 (zh)
PT (1) PT2977351T (zh)
SI (1) SI2977351T1 (zh)
TR (1) TR201908773T4 (zh)
WO (1) WO2014148722A1 (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101658840B1 (ko) * 2014-11-12 2016-09-22 박용희 입체 구조 증발지에 의한 소금 생산 자동화 시스템
KR101680373B1 (ko) * 2014-11-12 2016-12-12 박용희 해수 농축지와 배추 절임조가 복합된 배추 절임 시스템
KR101719525B1 (ko) * 2014-11-12 2017-03-24 박용희 시소 트레이에 의한 소금 결정 효율을 향상시킨 소금 생산장치
KR101956293B1 (ko) * 2016-12-14 2019-06-24 김민호 해수 담수화장치 및 천일염 제조방법
CN110844953A (zh) * 2018-08-21 2020-02-28 国家能源投资集团有限责任公司 蒸发装置
CN110844954A (zh) * 2018-08-21 2020-02-28 国家能源投资集团有限责任公司 蒸发系统
CN112678905B (zh) * 2019-10-17 2022-07-19 国家能源投资集团有限责任公司 一种含盐水回收处理装置
CN110818001A (zh) * 2019-10-29 2020-02-21 江苏海澄水工机械有限公司 一种低温高浓度污水处理用蒸发室
CN110921683B (zh) * 2019-12-10 2023-02-28 江苏金羿射日新材料科技有限公司 一种竖板吸水光热材料阵列加速晒盐的方法和装置
KR102344981B1 (ko) 2021-03-05 2021-12-31 당두 1호 농업회사법인 (주) 해수 증발 장치
KR102428217B1 (ko) 2021-08-03 2022-08-02 당두 1호 농업회사법인(주) 해수 증발 장치 및 그를 포함하는 염전
KR102389951B1 (ko) * 2021-08-27 2022-04-22 박규식 해수 농축방법
CN114570101B (zh) * 2022-02-28 2023-04-04 江西省巴斯夫生物科技有限公司 一种天然维生素e过滤装置
KR20240014873A (ko) * 2022-07-26 2024-02-02 재단법인대구경북과학기술원 3차원 구조의 태양광 증발 소자(3D Interfacial solar vapor generator) 및 이의 제조 방법, 이를 포함하는 태양 증류기(Solar Still)
KR102577292B1 (ko) * 2022-10-07 2023-09-08 유성운 구조 개선형 해수 증발 장치
KR102577284B1 (ko) 2022-10-07 2023-09-08 유성운 독립된 모듈을 통해 높이 조절이 가능한 해수 증발장치
CN116947139B (zh) * 2023-09-21 2023-12-05 湖南品清环保科技有限公司 一种高效蒸发分离装置及其使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3490513A (en) * 1964-02-25 1970-01-20 Juan T Villanueva Recovery of salt
CN1088888A (zh) * 1992-12-28 1994-07-06 张子明 铺垫盐田蒸发区的薄膜的固定方法
CN1101009A (zh) * 1993-09-29 1995-04-05 吉林省文化发展总公司 快速海水蒸发型盐提取设备及其方法
KR101085446B1 (ko) * 2011-06-29 2011-11-21 김형은 태양열을 이용한 소금생성장치
CN102933507A (zh) * 2010-06-15 2013-02-13 通用电气公司 海水脱盐设备和高纯度盐的生产

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5939363B2 (ja) * 1978-02-24 1984-09-22 克彦 谷 食塩製造方法
JPH07213801A (ja) * 1994-01-31 1995-08-15 Daiei Eng:Kk 気液接触装置
WO2001028648A1 (de) * 1999-10-18 2001-04-26 Manteufel Rolf P C Verfahren und vorrichtung zum stoff- und/oder energieaustausch in einer rieselkolonne
JP4913943B2 (ja) * 2000-11-27 2012-04-11 幸信 小渡 海塩製造装置
KR20080006451U (ko) * 2007-06-18 2008-12-23 김경희 천일염 조기결정을 유도시키는 수분증발 유도장치
JP2010082617A (ja) * 2008-09-08 2010-04-15 Tadayoshi Nagaoka 物質移動等を行う装置内の気液接触機構
KR20100005160U (ko) * 2008-11-10 2010-05-19 이구희 천일염 생산 염전
JP2011183259A (ja) * 2010-03-05 2011-09-22 Tadayoshi Nagaoka 物質移動等を行う装置内の気液接触機構
WO2012061886A1 (en) * 2010-11-10 2012-05-18 Avivapure Pty Ltd. Evaporation device and system
KR200454519Y1 (ko) 2011-02-28 2011-07-08 정태진 염전 증발수로 조립체
TW201249824A (en) 2011-03-09 2012-12-16 Glaxosmithkline Llc Peptide deformylase inhibitors
CN102350061A (zh) * 2011-07-14 2012-02-15 江双余 常温蒸发器设计方法
KR20130025504A (ko) * 2011-09-02 2013-03-12 김병곤 태양열에 의한 미네랄 정제염 제조 장치
KR20150090562A (ko) 2014-01-29 2015-08-06 한국기술교육대학교 산학협력단 염전소금 채취용 자동화장치
KR101530069B1 (ko) 2014-11-11 2015-06-18 유명화 염전 소금채집장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3490513A (en) * 1964-02-25 1970-01-20 Juan T Villanueva Recovery of salt
CN1088888A (zh) * 1992-12-28 1994-07-06 张子明 铺垫盐田蒸发区的薄膜的固定方法
CN1101009A (zh) * 1993-09-29 1995-04-05 吉林省文化发展总公司 快速海水蒸发型盐提取设备及其方法
CN102933507A (zh) * 2010-06-15 2013-02-13 通用电气公司 海水脱盐设备和高纯度盐的生产
KR101085446B1 (ko) * 2011-06-29 2011-11-21 김형은 태양열을 이용한 소금생성장치

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014148722A1 (ko) 2014-09-25
DK2977351T3 (da) 2019-06-17
TR201908773T4 (tr) 2019-07-22
JP6213794B2 (ja) 2017-10-18
PT2977351T (pt) 2019-06-25
EP2977351A1 (en) 2016-01-27
EP2977351B1 (en) 2019-03-13
SI2977351T1 (sl) 2019-08-30
HRP20191041T1 (hr) 2019-09-06
CY1121714T1 (el) 2020-07-31
US10376808B2 (en) 2019-08-13
ES2730932T3 (es) 2019-11-13
JP2016518302A (ja) 2016-06-23
KR101383565B1 (ko) 2014-04-09
EP2977351A4 (en) 2016-09-07
US20160114258A1 (en) 2016-04-28
CN105073641A (zh) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105073641B (zh) 高效率海水蒸发装置及蒸发绳模块
CN202068776U (zh) 一种梯田式培养架
CN100540101C (zh) 一种充分利用风能和太阳能大幅度提高晒盐效率的方法
CN108012917B (zh) 一种长苗绳海带养殖筏架及其养殖方法
CN205902577U (zh) 营养液循环装置
CN103883066B (zh) 一种空心种植砖及垂直绿化结构
CN107371874A (zh) 装配式建筑绿茵墙
CN102652493A (zh) 一种水位调节方法和溢出水回收方法及水培容器和阳台种植装置
CN202340510U (zh) 垂直绿化植物墙
CN104798622B (zh) 一种植物工厂系统
CN203120571U (zh) 一种育苗盘
CN105052600A (zh) 自动化立体栽培装置
CN108064602A (zh) 一种集水栽培结构
CN211671527U (zh) 一种植物种植机
US10369494B2 (en) Salt production automation system utilizing three-dimensionally structured evaporation fields
CN106550794A (zh) 一体化托架容器苗根灌植物墙
CN203340811U (zh) 标准化组合式网箱
CN206182029U (zh) 一种育苗盘
CN202551775U (zh) 一种墙体式组合花盆
CN205596685U (zh) 多元绿化墙
CN204702512U (zh) 立体蒸发器
CN205284322U (zh) 一种垂直绿化墙
CN102845290A (zh) 一种蔬菜种植装置
CN104290381A (zh) 一种防水透气的涤纶印花布
KR102577292B1 (ko) 구조 개선형 해수 증발 장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161228

Termination date: 20191206