CN105053268A - 抗炎瓜蒌籽油 - Google Patents
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Abstract
一种抗炎瓜蒌籽油，由以下重量份原料制成：瓜蒌籽300-320、花生米50-60、薏仁50-60、紫菜30-40、荔枝20-30、洋甘菊10-15、荷花5-6、金盏花3-4、薰衣草5-6等；本发明公开了一种瓜蒌籽油及其制备工艺，加入了紫菜、荔枝，有抗紫外线、抗氧化、抗衰老等作用，有益身体健康，同时还添加了洋甘菊、荷花、金盏花、薰衣草、洛神花等提取物，赋予了本发明瓜蒌籽油一定的抗炎、消除头痛、抗老化、润泽肌肤、润肺解毒等功效，有益于身体健康。
Description
技术领域
本发明主要涉及调味油及其制备技术领域，所属技术领域:生物与新医药技术,现代农业技术,农产品精深加工与现代储运：农林产品及特种资源增值加工。
背景技术
随着人们生活水平的提高，食品、食用调料行业也在发生着变化，调味油在口味以及产品种类上做出了很大的突破，但是很少有食品具有特殊的功效，这越来越不能满足人们对调味油高标准要求，应运市场的发展，调味油行业有待创新发展。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗炎瓜蒌籽油及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种抗炎瓜蒌籽油，由以下重量份原料制成：瓜蒌籽300-320、花生米50-60、薏仁50-60、紫菜30-40、荔枝20-30、洋甘菊10-15、荷花5-6、金盏花3-4、薰衣草5-6、洛神花3-4、代代花3-4、仙草2-3、鸡蛋花2-3、水、食用酒精适量。
一种抗炎瓜蒌籽油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将瓜蒌籽、薏仁通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用；
（2）将花生米炒熟放入榨油机中压榨，得到压榨油、油渣；将其它剩余成分粉碎加水提
取，得到水提物，及水提渣；
（3）将所述的萃取渣、油渣、水提渣混合，加入2-3倍量水，及相当于总重量0.3-0.5%的碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为8-9，酶解温度45-55℃，酶解时间5-6小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度，经过纳滤得提取物；
（4）取所得初提油的5-8%重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；
（5）将分离混合油与剩余的初提油、压榨油混合，加热至80-95℃，保温20-30分钟，冷却后，再除渣即得。
本发明的优点是：本发明公开了一种抗炎瓜蒌籽油及其制备工艺，加入了紫菜、荔枝，有抗紫外线、抗氧化、抗衰老等作用，有益身体健康，同时还添加了洋甘菊、荷花、金盏花、薰衣草、洛神花等提取物，赋予了本发明瓜蒌籽油一定的抗炎、消除头痛、抗老化、润泽肌肤、润肺解毒等功效，有益于身体健康。
本发明提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的一种抗炎瓜蒌籽油生产方法，
能够为小批量特种油脂生产提供技术支持，适于在食用油生产技术领域推广。
具体实施方式
一种抗炎瓜蒌籽油，由以下重量份（Kg）原料制成：瓜蒌籽300、花生米50、薏仁50、紫菜30、荔枝20、洋甘菊10、荷花5、金盏花3、薰衣草5、洛神花3、代代花3、仙草3、鸡蛋花2、水、食用酒精适量。
一种抗炎瓜蒌籽油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将瓜蒌籽、薏仁通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用；
（2）将花生米炒熟放入榨油机中压榨，得到压榨油、油渣；将其它剩余成分粉碎加水提
取，得到水提物，及水提渣；
（3）将所述的萃取渣、油渣、水提渣混合，加入2倍量水，及相当于总重量0.3%的碱性蛋白酶、0.2%的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为8，酶解温度45℃，酶解时间5小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60%浓度，经过纳滤得提取物；
（4）取所得初提油的5%重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；
（5）将分离混合油与剩余的初提油、压榨油混合，加热至95℃，保温30分钟，冷却后，再除渣即得。
Claims (2)
1.一种抗炎瓜蒌籽油，其特征在于，由以下重量份原料制成：瓜蒌籽300-320、花生米50-60、薏仁50-60、紫菜30-40、荔枝20-30、洋甘菊10-15、荷花5-6、金盏花3-4、薰衣草5-6、洛神花3-4、代代花3-4、仙草2-3、鸡蛋花2-3、水、食用酒精适量。
2.如权利要求1所述的一种抗炎瓜蒌籽油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将瓜蒌籽、薏仁通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用；
（2）将花生米炒熟放入榨油机中压榨，得到压榨油、油渣；将其它剩余成分粉碎加水提
取，得到水提物，及水提渣；
（3）将所述的萃取渣、油渣、水提渣混合，加入2-3倍量水，及相当于总重量0.3-0.5%的
碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为8-9，酶解温度45-55℃，酶解时间5-6小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度，经过纳滤得提取物；
（4）取所得初提油的5-8%重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；
（5）将分离混合油与剩余的初提油、压榨油混合，加热至80-95℃，保温20-30分钟，冷
却后，再除渣即得。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510445210.6A CN105053268A (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 抗炎瓜蒌籽油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510445210.6A CN105053268A (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 抗炎瓜蒌籽油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN105053268A true CN105053268A (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54483000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510445210.6A Pending CN105053268A (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 抗炎瓜蒌籽油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105053268A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105660886A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-06-15 | 潜山县金福农业科技有限公司 | 一种润燥散火瓜蒌籽油及其生产工艺 |
-
2015
- 2015-07-27 CN CN201510445210.6A patent/CN105053268A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105660886A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-06-15 | 潜山县金福农业科技有限公司 | 一种润燥散火瓜蒌籽油及其生产工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151118 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |