CN105051380A - 流体压缸的配管固定用具 - Google Patents

流体压缸的配管固定用具 Download PDF

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Abstract

流体压缸的配管固定用具包括：箍带，其具有沿着缸筒的外周面弯曲的两个对开状的箍带部，通过将两个箍带部的两端彼此固定来夹持缸筒；以及托座，其周向两端焊接固定于箍带部的外周面。托座在与箍带部相反一侧的面具有供沿着缸筒的轴线方向的配管安装的安装部，托座以安装部为界分成周向一侧的第1构件和周向另一侧的第2构件。

Description

流体压缸的配管固定用具
技术领域
本发明涉及一种流体压缸的配管固定用具。
背景技术
用于建筑机械等的流体压缸通过将工作流体相对于缸筒内进行供排来进行伸缩动作。用于将工作流体相对于缸筒进行供排的配管尽可能靠近缸体地沿轴线方向配置。由此，能够使流体压缸整体紧凑化而提高搭载性。
在日本JP2008－57606A中记载了一种配管固定用具，该配管固定用具包括：两个半圆形状的箍带(Band)，其用于从外周侧夹持缸筒；托座，其焊接固定于一箍带，在与箍带分开的位置具有螺栓孔；以及管保持件，其用螺栓紧固于托座的螺栓孔。通过利用管保持件将工作流体的配管用螺栓紧固于托座，而将配管固定于靠近缸筒的位置。
发明内容
在所述以往的技术中，将托座的端部这两个部位焊接固定于箍带，因此，有可能因在将箍带沿着缸筒的外周面嵌套时箍带的两端被拉伸而发生变形，而在焊接部产生过大的应力。
本发明的目的在于提供一种能够防止在焊接部产生过大的应力的流体压缸的配管固定用具。
本发明的某一技术方案是一种流体压缸的配管固定用具，该流体压缸的配管固定用具用于将配管固定于缸筒，该配管用于将工作流体相对于缸筒内进行供排，其中，该流体压缸的配管固定用具包括：箍带，其具有沿着缸筒的外周面弯曲的两个对开状的箍带部，通过将两个箍带部的两端彼此固定来夹持缸筒；以及托座，其周向两端焊接固定于箍带部的外周面。托座在与箍带部相反一侧的面具有供沿着缸筒的轴线方向的配管安装的安装部，托座以安装部为界分成周向一侧的第1构件和周向另一侧的第2构件。
附图说明
图1A是表示本发明的第1实施方式的流体压缸的配管固定用具的立体图。
图1B是沿缸筒的轴线方向观察在图1A中的配管固定用具安装有配管的状态而得到的图。
图2A是表示本发明的第2实施方式的流体压缸的配管固定用具的立体图。
图2B是沿缸筒的轴线方向观察在图2A中的配管固定用具安装有配管的状态而得到的图。
图3A是表示本发明的第3实施方式的流体压缸的配管固定用具的立体图。
图3B是沿缸筒的轴线方向观察在图3A中的配管固定用具安装有配管的状态而得到的图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
对第1实施方式进行说明。
图1A是表示第1实施方式的流体压缸1的配管固定用具100的立体图。图1B是沿缸筒2的轴线方向观察在图1A中的配管固定用具100安装有配管3的状态而得到的图。
流体压缸1是用于驱动例如作业机械的斗杆、动臂等的液压缸，该流体压缸1与自流体压源供给来的工作流体压的供排相应地进行伸缩动作。此外，作为流体压缸1的工作流体，也可以代替油而使用水溶性替代液等。
流体压缸1包括：缸筒2；活塞(未图示)，其在缸筒2内滑动；以及活塞杆(未图示)，其连结于活塞，自缸筒2的一端延伸出来。当将工作流体相对于缸筒2内的由活塞划分出的两个压力室(未图示)中的至少一者进行供排时，活塞与压力室之间的压力差相应地进行滑动。由此，活塞杆与缸筒2之间沿轴线方向相对移动而驱动作业机械的驱动构件。
流体压缸1还包括用于将工作流体相对于压力室进行供排的配管3。为了提高向作业机械搭载的搭载性，而将配管3沿着缸筒2的轴线方向配置。
接着，对用于将配管3固定于缸筒2的配管固定用具100进行说明。
配管固定用具100包括箍带4，该箍带4包括以夹持缸筒2的方式配置的两个对开状的第1箍带部10和第2箍带部20。第1箍带部10和第2箍带部20为沿着缸筒2的外周弯曲的大致半圆形状。在各箍带部10、20的两端设有向缸筒2的径向外侧延伸设置的延伸设置部11、21。
第1箍带部10和第2箍带部20以从径向两侧夹持缸筒2的方式安装，将彼此的延伸设置部11、21相对地配置。在延伸设置部11设有螺栓孔14，在延伸设置部21设有螺栓孔23，通过将螺栓22贯穿于螺栓孔13、23而将第1箍带部10和第2箍带部20用螺栓紧固在一起。第1箍带部10和第2箍带部20这两者的尺寸被预先设定为，在将第1箍带部10和第2箍带部20用螺栓紧固在一起的情况下第1箍带部10和第2箍带部20与缸筒2的外周紧密接触。
配管固定用具100还包括托座30，该托座30的周向两端被焊接固定于第1箍带部10的外周面10a。
托座30具有靠第1箍带部10侧的面30a和与第1箍带部10所在侧相反一侧的面30b。靠第1箍带部10侧的面30a形成为匹配第1箍带部10的外周面10a的曲面状，该靠第1箍带部10侧的面30a与第1箍带部10的外周面10a抵接并且在周向两端具有焊接部31、32。与第1箍带部10所在侧相反一侧的面30b形成为与缸筒2的径向垂直的平面状。
托座30还在与第1箍带部10所在侧相反一侧的面30b具有供配管3安装的安装部33。安装部33以与沿着缸筒2的轴线方向的配管3的外周相匹配的方式凹陷形成为剖面呈圆弧状。圆弧状的凹部形成在托座30的自为缸筒2的轴线方向的宽度方向上的一端到另一端为止的整个范围内。
在此，在将第1箍带部10组装于缸筒2的外周时，各箍带部10、20以匹配缸筒2的外周面的方式被向两端的延伸设置部11分离的方向拉伸而发生变形。而且，在将第1箍带部10的延伸设置部11和第2箍带部20的延伸设置部21彼此用螺栓紧固时，第1箍带部10被向内径侧紧固而发生变形。由此，有可能出现这样的情况：托座30的周向两端的焊接部31、32之间的距离发生变化，从而在焊接部31、32产生过大的应力。
另外，在搭载有流体压缸1的作业机械的运转过程中，振动始终作用于缸筒2和配管3，因此由于承受反复振动而有可能在焊接部31、32产生过大的应力。
因此，在本实施方式中，以安装部33为界将托座30分成两部分。托座30被以安装部33为界分成周向一侧的第1构件34和周向另一侧的第2构件35。第1构件34与第2构件35之间的间隙36被设定为小于配管3的外径。因此，在将配管3安装于安装部33时，配管3不会落入第1构件34与第2构件35之间的间隙36。
由此，即使第1箍带部10发生变形而使第1构件34的焊接部31与第2构件35的焊接部32之间的距离发生变化，也由于第1构件34和第2构件35沿着托座30的周向相对移动而不会在焊接部31、32产生过大的应力。
配管固定用具100还包括管保持件40，该管保持件40用于将配管3夹持在该管保持件40与托座30的安装部33之间。管保持件40具有：主体部41；保持部42，其自主体部41延伸设置，并以覆盖配管3的外周面的局部且保持配管3的方式形成；以及螺栓孔43，其设于主体部41。
在管保持件40保持配管3的状态下，管保持件40的螺栓孔43和第1构件34的形成于与第1箍带部10所在侧相反一侧的面30b的螺栓孔37被对齐，将管保持件40和第1构件34用螺栓紧固在一起。由此，配管3被夹持在管保持件40的保持部42与托座30的安装部33之间。
采用以上的实施方式，取得以下所示的效果。
托座30在与第1箍带部10所在侧相反一侧的面30b具有供沿着缸筒2的轴线方向的配管3安装的安装部33，托座30以安装部33为界分成周向一侧的第1构件34和周向另一侧的第2构件35，因此，在因第1箍带部10的变形而导致托座30的周向两端的焊接部31、32之间的距离发生变动时，第1构件34和第2构件35沿周向相对移动。因此，能够防止在焊接部31、32产生过大的应力。
此外，托座30的靠第1箍带部10侧的面30a形成为匹配第1箍带部10的外周面10a的曲面状，靠安装部33侧的面30b形成为与缸筒2的径向垂直的平面状，因此能够防止在托座30与第1箍带部10之间产生间隙，能够防止因搭载有流体压缸1的作业机械的振动而导致保持配管3的托座30沿缸筒2的径向振动。因此，能够更可靠地将配管3固定于缸筒2。
此外，配管3以被管保持件40保持的状态固定于安装部33，而被夹持在管保持件40与安装部33之间，因此能够通过简单的构造防止配管3脱落。
对第2实施方式进行说明。
图2A是表示第2实施方式的流体压缸1的配管固定用具200的立体图。图2B是沿缸筒2的轴线方向观察在图2A中的配管固定用具200安装有配管3的状态而得到的图。
在本实施方式中，仅托座130的构造与第1实施方式的不同，因此省略其他结构的说明。
本实施方式的托座130形成为平板状，该平板状的托座130以安装部133为界分成第1构件134和第2构件135。
托座130的靠第1构件134侧的端部借助支板(日文：ステー)138焊接固定于第1箍带部10的外周面10a。托座130的靠第2构件135侧的端部直接焊接固定于第1箍带部10的外周面10a。
即，平板状的托座130在靠第2构件135侧的端部具有焊接部132。托座130自焊接部132沿着第1箍带部10的切线方向延伸设置，靠第1构件134侧的端部为自第1箍带部10的外周面10a沿着缸筒2的径向浮起的状态。在该靠第1构件134侧的端部连接有支板138，该支板138借助焊接部131固定于第1箍带部10的外周面10a。
采用以上的实施方式，取得以下所示的效果。
托座130为平板状，靠第1构件134侧的端部借助支板138焊接固定于第1箍带部10的外周面10a，因此没有必要将托座130的靠第1箍带部10侧的面130a以匹配第1箍带部10的方式形成为曲面状。因此，能够抑制托座130的制造成本。
对第3实施方式进行说明。
图3A是表示第3实施方式的流体压缸1的配管固定用具300的立体图。图3B是沿缸筒2的轴线方向观察在图3A中的配管固定用具300安装有配管3的状态而得到的图。
在本实施方式中，仅托座230的构造与第1实施方式的不同，因此省略其他结构的说明。
与第1实施方式同样地，本实施方式的托座230的靠第1箍带部10侧的面230a形成为匹配第1箍带部10的外周面10a的曲面状，与第1箍带部10所在侧相反一侧的面230b形成为与缸筒2的径向垂直的平面状。并且，靠第1箍带部10侧的面230a在周向两端具有焊接部231、232。而且，托座230以安装部233为界分成第1构件234和第2构件235。
第1构件234在靠安装部233侧的端部具有以向第2构件235突出的方式形成的第1突出部234a。第2构件235在靠安装部233侧的端部具有以向第1构件234突出的方式形成的第2突出部235a。第1突出部234a和第2突出部235a以彼此在缸筒2的径向上错开的方式配置，且以第1突出部234a的径向外侧的面与第2突出部235a的径向内侧的面相对的方式配置。
由此，如图3B所示，第1构件234与第2构件235之间的间隙236为自安装部233侧的面230b至第1箍带部10侧的面230a呈L字型弯曲的形状。
采用以上的实施方式，取得以下所示的效果。
第1突出部234a和第2突出部235a以在缸筒2的径向上相对的方式形成，因此能够通过第1突出部234a与第2突出部235a接触来抑制第1构件234与第2构件235之间沿径向的相对移动。因而，能够一边容许第1构件234与第2构件235之间的沿周向的相对移动，一边阻止第1构件234与第2构件235之间的沿径向的相对移动，因此能够一边防止在焊接部231、232产生过大的应力，一边防止因搭载有流体压缸1的作业机械的振动而导致配管3和保持配管3的管保持件40振动。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但所述实施方式只不过示出了本发明的一个应用例，其宗旨并不在于将本发明的技术范围限定为所述实施方式的具体的结构。
例如，在所述实施方式中，仅在第1箍带部10设有托座30，但也能够在此基础上还在第2箍带部20设有托座和管保持件来保持配管，从而能够利用第1箍带部10和第2箍带部20保持共计两根配管。
此外，在所述实施方式中，将托座30的靠安装部33侧的面30b形成为与缸筒2的径向垂直的平面状，但该面也可以倾斜，还可以是曲面。
此外，也可以适当地组合所述第1实施方式～第3实施方式。例如，在所述第3实施方式中列举出了使用与第1实施方式同样的托座230来使第1构件234与第2构件235之间的间隙236呈L字型弯曲的例子，但也可以使用与第2实施方式同样的平板状的托座来使第1构件与第2构件之间的间隙呈L字型弯曲。另外，既可以将第1实施方式的第1构件34与第2实施方式的第2构件135组合来构成托座，也可以将第1实施方式的第2构件35与第2实施方式的第1构件134组合来构成托座。
此外，在所述第1实施方式～第3实施方式中，利用周向两端的焊接部31、131、231、32、132、232将托座30、130、230焊接固定于第1箍带部10的外周面10a，但也可以在此基础上在托座30、130、230的在缸筒2的轴线方向上的两端中的至少一端进行焊接固定。
本申请基于2013年3月28日向日本专利局提出申请的日本特愿2013－070044主张优先权，通过参照将该申请的全部内容引入本说明书中。

Claims (5)

1.一种流体压缸的配管固定用具，该流体压缸的配管固定用具用于将用于相对于缸筒内供排工作流体的配管固定于所述缸筒，其中，
该流体压缸的配管固定用具包括：
箍带，其具有沿着所述缸筒的外周面弯曲的两个对开状的箍带部，通过将两个所述箍带部的两端彼此固定来夹持所述缸筒；以及
托座，其周向两端焊接固定于所述箍带部的外周面，
所述托座在与所述箍带部所在侧相反一侧的面具有供沿着所述缸筒的轴线方向的所述配管安装的安装部，所述托座以所述安装部为界分成周向一侧的第1构件和周向另一侧的第2构件。
2.根据权利要求1所述的流体压缸的配管固定用具，其中，
所述托座的靠所述箍带部侧的面形成为匹配所述箍带部的外周面的曲面状，所述托座的靠所述安装部侧的面形成为与所述缸筒的径向垂直的平面状。
3.根据权利要求1所述的流体压缸的配管固定用具，其中，
所述托座为平板状，所述第1构件的周向一侧端部借助支板焊接固定于所述箍带部的外周面。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的流体压缸的配管固定用具，其中，
所述第1构件在所述安装部具有以向所述第2构件突出的方式形成的第1突出部，
所述第2构件在所述安装部具有以向所述第1构件突出的方式形成的第2突出部，
所述第1突出部与所述第2突出部在所述缸筒的径向上相对。
5.根据权利要求1～3中任意一项所述的流体压缸的配管固定用具，其中，
该流体压缸的配管固定用具还包括管保持件，该管保持件固定于所述第1构件，用于将所述配管夹持在该管保持件与所述安装部之间。
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