CN105032583A - 一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，包括步骤：S01，将物料给入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后的物料从排料口中排出；S02，将粉碎的物料给入到第一气体分选机进行分选；S03，第一气体分选机分选出的物料粒度若大于预设粒度，则将该部分物料返回至步骤S01进行处理，分选出的物料粒度若小于预设粒度，则归类为粗粒产品。通过该工艺方法进行粗粒分选，能够有效提高生产效率、且产量较大、能耗低、对设备的磨损度也比较低，而且通过该方法具有较好的分选效果。

Description

一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法

技术领域

本发明涉及物料分选技术领域，特别是涉及一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法。

背景技术

在现代生产中，有大量的固体物料需要破碎并将破碎物料进行颗粒分级，对于物料颗粒一毫米至几十毫米，或粒度小于1毫米、但比重较大的物料一般都只适宜于采用筛分处理的工艺。

然而，现有技术中的分选工艺，的筛分处理量较小、且工艺复杂，另外，由于现有技术中的筛分工艺无法及时的将合格颗粒大量排出，造成整个筛分系统产量降低和功耗大，且筛网的磨损较大。

因此，如何解决现有技术中的筛分工艺效率低、产量小、能耗高及磨耗高的技术问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，此方案中所涉及的粉碎机是泛指所有磨机和各种破碎机，气体分选机是一种采用喷气口来加速气体，其喷出高速气体进行粗粒分选的分选设备。通过该工艺方法进行粗粒分选，能够有效提高生产效率、且产量较大、能耗低、对设备的磨损度也比较低，而且通过该方法具有较好的分选效果。

本发明提供的基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，包括步骤：

S01，将物料给入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后的物料从排料口中排出；

S02，将粉碎的物料给入到第一气体分选机进行分选；

S03，第一气体分选机分选出的物料粒度若大于预设粒度，则将该部分物料返回至步骤S01进行处理或直接排出成为粗大粒产品，分选出的物料粒度若小于预设粒度，则归类为粗粒产品。

优选地，在所述步骤S03中采用收尘器对第一气体分选机排出的夹杂在气体中的细粒和细粉进行收集，将收集的细粒和细粉归类为粗粒，或归类为细粒产品，或细粒产品和细粉产品。

优选地，所述步骤S01之前还包括步骤：S010，将物料给入到第二气体分选机中，通过第二气体分选机分选出的粒度小于其预设粒度的物料归类为粗粒产品，分选出的粒度大于预设粒度的物料进入所述步骤S01中进行处理或直接排出成为粗大粒产品。

本发明提供的另一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，包括步骤：

S01，将物料给入到气体分选机中，对物料进行分选；

S02，气体分选机分选出的物料粒度若小于预设粒度，则归类为粗粒产品，若大于预设粒度则给入到粉碎机中粉碎，或排出成为粗大粒产品，粉碎后的物料返回至所述步骤S01中进行处理。

优选地，在所述步骤S01中，还包括采用收尘器对细粒和细粉进行收集，将收集的细粒和细粉可以归类为粗粒产品，或归类为细粒产品，或归类为细粒产品和细粉产品。

本发明提供的粗粒分选方法，分选气流的流速或压力较大，能够充分将物料吹起和吹散，并能分成多种粒度不同的产品，具有较好的分选效果。而且，该工艺还可获得不同颗粒大小的两种以上的粗颗粒的产品以及细粒和细粉产品，分选效率高，系统产量更高更省电，单台设备处理量大，可以处理水分大的物料，易损件磨损小，粒尘和噪音小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中粗粒分选工艺示意图；

图2为本发明另一实施例中粗粒分选工艺图；

图3为本发明又一实施例中粗粒分选工艺图。

具体实施方式

本具体实施方式提供的基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，通过该工艺方法进行粗粒分选，能够有效提高生产效率、且产量较大、能耗低、对设备的磨损度也比较低，而且通过该方法具有较好的分选效果。

请参考图1，本具体实施方式提供的粗粒分选方法，基于气体分选机和粉碎机，其中，粉碎机可以为破碎机或磨机，具体可以包括步骤：

S01，将物料给入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后的物料从粉碎机的排料口排出；

S02，采用第一气体分选机对由粉碎机排料口排出的物料进行分选；

S03，第一气体分选机分选出的物料若小于预设粒度，则归类为粗粒产品，分选出的粒度若大于预设粒度，则返回至所述步骤S01中进行处理或排出成为粗大粒产品。

当在工艺中配置一级或多级收尘器时，收尘器中捕获的细粒和细粉物料既可归类为粗粒产品，也可单独为细粒产品，或为细粉产品。

本发明提供的粗粒分选方法，分选气流的压力较大，能够充分将物料吹起和吹散，并能分成多种粒度不同的产品，具有较好的分选效果。而且，该工艺还可以通过在气体分选机上设置两个或两个以上的粗粒出口来获得不同颗粒大小的两种以上的粗颗粒的产品以，分选效率高，系统产量更高更省电，单台设备处理量大，可以处理水分大的物料而不堵塞，易损件磨损小，粉尘和噪音小。

在该实施例的优选方案中，请参考图2，在步骤S01之前还包括步骤：

S010，将物料给入到第二气体分选机中，通过第二气体分选机分选出的粒度小于预设粒度的物料归类为粗粒产品，分选出的粒度大于预设粒度的物料进入步骤S01中进行处理；同时采用收尘器对气体分选机排出的夹杂在气体中的细粒和细粉进行收集，将收集的细粒和细粉归类为粗粒产品，或细粒产品或细粒产品和细粉产品。

在该优选方案中，物料在进入粉碎机之前，首先将物料给入到第二气体分选机中，这样主要是可以使给料中已含有的合格的粗粒分选出去，而不必进入粉碎机，从而可以增大粉碎机的处理能力或减小粉碎机的规格，同时还可以节省粉碎机的能耗。

请参考图3，本实施例提供的粗粒分选工艺，包括步骤：

S01，将物料给入到气体分选机中进行分选；

S02，气体分选机分选出的物料粒度若大于预设粒度，则将该部分物料给入下述步骤S03中进行处理，分选出的物料粒度若小于预设粒度，则归类为粗粒产品，同时采用收尘器对气体分选机排出的夹杂在气体中的细粒和细粉归类为粗粒产品，或细粒产品，或细粒产品和细粉产品；

S03，将气体分选机排出的大于预设粒度的物料给入到粉碎机进行粉碎，或排出后成为粗大粒产品，粉碎后的物料返回至气体分选机进行分选。

此一实施方式与图2有些类似，主要用于使给料中已含有的合格的物料分选出去，而不必进入粉碎机之中，但只是在粉碎机前采用了气体分选机，因此工艺更加简单。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明专利。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明专利的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明专利将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，其特征在于，包括步骤：

S01，将物料给入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后的物料从排料口中排出；

S02，将粉碎的物料给入到第一气体分选机进行分选；

S03，第一气体分选机分选出的物料粒度若大于预设粒度，则将该部分物料返回至步骤S01进行处理，或直接排出成为粗大粒的产品，分选出的物料粒度若小于预设粒度，则归类为粗粒产品。

2.如权利要求1所述的一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，其特征在于，在所述步骤S03中采用收尘器对第一气体分选机排出的夹杂在气体中的细粒和细粉进行收集，将收集的细粒和细粉归类为粗粒，或归类为细粒产品，或细粒产品和细粉产品。

3.如权利要求1所述的一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，其特征在于，所述步骤S01之前还包括步骤：S010，将物料给入到第二气体分选机中，通过第二气体分选机分选出的粒度小于其预设粒度的物料归类为粗粒产品，分选出的粒度大于预设粒度的物料进入所述步骤S01中进行处理或直接排出成为粗大粒的产品。

4.一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，其特征在于，包括步骤：

S01，将物料给入到气体分选机中，对物料进行分选；

S02，气体分选机分选出的物料粒度若小于预设粒度，则归类为粗粒产品，若大于预设粒度则给入到粉碎机中粉碎，或直接排出成为粗大粒的产品，粉碎后的物料返回至所述步骤S01中进行处理。

5.如权利要求4所述的一种基于气体分选机和粉碎机的粗粒分选方法，其特征在于，在所述步骤S01中，还包括采用收尘器对细粒和细粉进行收集，将收集的细粒和细粉可以归类为粗粒产品，或归类为细粒产品，或归类为细粒产品和细粉产品。