CN105029481B - 一种发酵鸭肉腊肠的加工方法 - Google Patents

一种发酵鸭肉腊肠的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105029481B
CN105029481B CN201510395768.8A CN201510395768A CN105029481B CN 105029481 B CN105029481 B CN 105029481B CN 201510395768 A CN201510395768 A CN 201510395768A CN 105029481 B CN105029481 B CN 105029481B
Authority
CN
China
Prior art keywords
meat
duck
air
fermentation
rice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510395768.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105029481A (zh
Inventor
王卫
张佳敏
白婷
宋浪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xichang Huanong Poultry Co
Chengdu University
Original Assignee
Xichang Huanong Poultry Co
Chengdu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xichang Huanong Poultry Co, Chengdu University filed Critical Xichang Huanong Poultry Co
Priority to CN201510395768.8A priority Critical patent/CN105029481B/zh
Publication of CN105029481A publication Critical patent/CN105029481A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105029481B publication Critical patent/CN105029481B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种发酵鸭肉腊肠的加工方法,该方法通过发酵液制备、腌制去腥、自然风干,室内低温发酵熟成工艺,可有效避免快速风干造成的鸭肉干燥过快而发酵不足的缺陷,使产品的风味和口感更佳,并可抑制鸭肉的腥膻味,延长产品的保存期。

Description

一种发酵鸭肉腊肠的加工方法
技术领域
本发明涉及一种发酵腊肠的加工方法,特别是涉及一种发酵鸭肉腊肠的加工方法。
背景技术
现有的鸭肉腊肠采用传统的腊肠加工方法,经绞切、配料、灌制、风干或烘烤干燥制成,这种腊肠易于贮藏。但由于加工过程中风干的时间太短,鸭肉干燥太快,抑制了天然微生物的发酵,导致产品的风味和口感欠佳,鸭肉的腥膻味也不能得到有效抑制。因此有必要提供一种能克服上述缺陷的鸭肉腊肠的加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵鸭肉腊肠的加工方法,该方法通过延长风干进程来促进腌腊风味的形成,并通过天然发酵改善产品的风味和口感。
本发明提供的发酵鸭肉腊肠的加工方法包括如下步骤:
(1)发酵菌液制备
取新鲜猪瘦肉,将其切为方丁后添加食盐和米浆,搅拌混匀后灌入肠衣,将灌装后的肠体先挂于室外晾干表面水汽,再挂入室内发酵风干至肠体干硬,
去除肠衣,将肉切为小粒后添加无菌水,捣碎为均匀的肉汤后,置于培养箱中增菌培养,然后滤除碎肉,滤液即为发酵菌液,冷却备用;
(2)肉馅制作和灌装
a.取肉鸭,脱毛、剖腹除去内脏后洗净,挂晾沥干体表水分,再切割分离出鸭瘦肉;取猪肥肉,洗净后滤干水分;
b.将鸭瘦肉放入腌缸内进行腌制,期间不时翻动,并去除血水;取出腌制好的鸭瘦肉,用清水漂洗后滤干水分,切为块状,猪肥膘肉切为丁块;
c.将鸭瘦肉、猪肥肉、发酵菌液和辅料混合均匀,静置数小时后灌入肠衣,分段打结;
(3)发酵风干、熟成:将灌装后的肠体先挂于室外风干发酵,再移入室内发酵熟成。
上述发酵菌液制备步骤中食盐和米浆的添加量分别为猪瘦肉重量的2.0~2.5%和5~10%,所述米浆是由5~7份大米加入93~95份清水,浸泡24~30小时后磨为米浆,再煮熟后冷却制得。
上述发酵菌液制备步骤中灌装后的肠体在室外挂晾的时间为22-26小时,在室内发酵风干的温度为10~15℃左右,相对湿度75~80%,风速0.05~0.1m/s,时间15天以上,至水分含量23-28%。
上述发酵菌液制备步骤中无菌水的加入量为所用发酵香肠重量的8~10倍,增菌培养的时间为24~36小时,温度37~40℃。
上述肉馅制作和灌装步骤中猪肥肉、鸭瘦肉的重量比为2.5:5~3:4。
上述肉馅制作和灌装步骤中鸭瘦肉、猪肥肉和发酵菌液的添加比例按每70kg肉料加入发酵菌液1.5~2.0升。
上述肉馅制作和灌装步骤中所述辅料包括食盐、五香粉、胡椒粉、白砂糖和曲酒。
上述发酵风干、熟成步骤中第一次室外风干的温度为8~14℃,时间为2~3天,第二次室外风干的温度为8~14℃,时间为3~4天,室内挂晾发酵和熟成的温度为10~12℃,风速0.3~0.4m/s,时间3~4天。
本发明具有如下优点:
(1)发酵菌液采用由猪肉和米浆制作的发酵香肠经增菌培养制成,可保证有益菌量达到107/cfu以上,菌种天然纯正,可大大加快鸭肉腊肠发酵进程,有利于有益发酵微生物在鸭肉中快速生长,产生特有的微生物发酵分解蛋白质和形成风味物,抑制不利微生物的繁殖和脂肪氧化,提升产品风味;
(2)采用在腌制过程将腌制溢出的血水去除,既可以脱除肉中原始微生物菌群,便于此后的微生物接种,又可在一定程度上消除鸭肉的腥膻味;
(3)采用风干、发酵、再风干、熟成的的四段工艺法以及特有的工艺参数,既可促进有益微生物的生长和抑制不利微生物,又可有效避免快速风干造成的鸭肉干燥过快而发酵不足的缺陷,使产品的风味和口感更佳,并可在一定程度上抑制鸭肉的腥膻味。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1
(1)发酵菌液制备
取大米500g,清水9.5kg,浸泡24小时后磨为米浆,入夹层锅内边煮边搅动至煮熟,冷却至室温后入0~2℃冷室冷却备用;
取新鲜猪瘦肉10kg、食盐230g和米浆500g,将猪瘦肉切为1cm左右方丁后与食盐和米浆混合,搅拌均匀后灌入肠衣并分段打结,将灌装后的肠体先挂于室外24小时以晾干表面水汽,再挂入室内避光发酵风干15~17天至水分含量23-28%,所述室内温度为10~15℃,相对湿度为75~80%,气流速度0.05~0.1m/s;
去除肠衣,将肉切为小粒后添加占发酵香肠重量8倍的无菌水,捣碎为均匀的肉汤后,置于培养箱中37~40℃增菌培养30小时,然后滤除碎肉,滤液即为发酵菌液,0~2℃冷却备用;
(2)肉馅制作和灌装
a.取肉鸭,脱毛、剖腹除去内脏后洗净,挂晾沥干体表水分,再切割分离出鸭瘦肉;取猪背膘肉,洗净后滤干水分;
b.取鸭瘦肉40kg,添加食盐1.5kg、亚硝酸钠4g和异维生素C钠40g,混合后腌制3天,期间每天翻缸一次,翻缸时将腌制溢出的血水去除,并将上层的鸭瘦肉放在缸底,缸底的鸭瘦肉移至上面;取出腌制好的鸭瘦肉,用清水漂洗后滤干水分,切为块状,取猪背膘30kg,切为丁块;
c.取接种液16升,将其与上述鸭瘦肉40kg、猪背膘30kg放入搅拌机中,再添加食盐500g、五香粉100g、胡椒粉50g、白砂糖550g和曲酒500ml,混合均匀后静置3天,然后灌入肠衣,分段打结;
(3)发酵风干、熟成:将灌装后的肠体挂在通风良好避雨遮阳的露天干架上,在温度8~14℃、风速1.0~1.2m/s的条件下风干2天,然后移入室内,在温度10℃、风速0.4m/s的条件下挂晾发酵4天,接着再移回露天风干架上,在温度8~14℃、风速1.0~1.2m/s的条件下风干3天,最后挂于室内3天,在温度10℃、风速0.4m/s的条件下使其熟成,然后检验、包装。室外风干应选择秋末至立春的季节,悬挂于可以遮风避雨防日晒的凉棚内。
实施例2
(1)发酵菌液制备
取大米600g,清水9.4kg,浸泡30小时后磨为米浆,入夹层锅内边煮边搅动至煮熟,冷却至室温后入0~2℃冷室冷却备用;
取新鲜猪瘦肉10kg、食盐250g和米浆700g,将猪瘦肉切为1cm左右方丁后与食盐和米浆混合,搅拌均匀后灌入肠衣并分段打结,将灌装后的肠体先挂于室外26小时以晾干表面水汽,再挂入室内避光发酵风干15~17天至水分含量23-28%,所述室内温度为10~15℃,相对湿度为75~80%,气流速度0.05~0.1m/s;
去除肠衣,将肉切为小粒后添加占发酵香肠重量10倍的无菌水,捣碎为均匀的肉汤后,置于培养箱中37~40℃增菌培养24小时,然后滤除碎肉,滤液即为发酵菌液,0~2℃冷却备用;
(2)肉馅制作和灌装
a.取肉鸭,脱毛、剖腹除去内脏后洗净,挂晾沥干体表水分,再切割分离出鸭瘦肉;取猪背膘肉,洗净后滤干水分;
b.取鸭瘦肉45kg,添加食盐1.7kg、亚硝酸钠4g和异维生素C钠45g,混合后腌制3天,期间每天翻缸一次,翻缸时将腌制溢出的血水去除,并将上层的鸭瘦肉放在缸底,缸底的鸭瘦肉移至上面;取出腌制好的鸭瘦肉,用清水漂洗后滤干水分,切为块状,取猪背膘25kg,切为丁块;
c.取接种液18升,将其与上述鸭瘦肉40kg、猪背膘30kg放入搅拌机中,再添加食盐450g、五香粉90g、胡椒粉55g、白砂糖600g和曲酒500ml,混合均匀后静置2天,然后灌入肠衣,分段打结;
(3)发酵风干、熟成:将灌装后的肠体挂在通风良好避雨遮阳的露天干架上,在温度8~14℃、风速1.0~1.2m/s的条件下风干2天,然后移入室内,在温度12℃、风速0.4m/s的条件下挂晾发酵3天,接着再移回露天风干架上,在温度8~14℃、风速1.0~1.2m/s的条件下风干3天,最后挂于室内4天,在温度12℃、风速0.3m/s的条件下使其熟成,然后检验、包装。室外风干应选择秋末至立春的季节,悬挂于可以遮风避雨防日晒的凉棚内。

Claims (5)

1.一种发酵鸭肉腊肠的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)发酵菌液制备
取新鲜猪瘦肉,将其切为方丁后添加食盐和米浆,搅拌混匀后灌入肠衣,将灌装后的肠体先挂于室外22-26小时,以晾干表面水汽,再挂入室内,在温度为10~15℃、相对湿度75~80%、风速0.05~0.1m/s的条件下发酵风干15天以上,至水分含量23-28%;所述食盐和米浆的添加量分别为猪瘦肉重量的2.0~2.5%和5~10%,所述米浆是由5~7份大米加入93~95份清水,浸泡24~30小时后磨为米浆,再煮熟后冷却制得;
去除肠衣,将肉切为小粒后添加无菌水,捣碎为均匀的肉汤后,置于培养箱中增菌培养,然后滤除碎肉,滤液即为发酵菌液,冷却备用;
(2)肉馅制作和灌装
a.取肉鸭,脱毛、剖腹除去内脏后洗净,挂晾沥干体表水分,再切割分离出鸭瘦肉;取猪肥肉,洗净后滤干水分;
b.将鸭瘦肉放入腌缸内进行腌制,期间不时翻动,并去除血水;取出腌制好的鸭瘦肉,用清水漂洗后滤干水分,切为块状,猪肥膘肉切为丁块;
c.将鸭瘦肉、猪肥肉、发酵菌液和辅料混合均匀,静置数小时后灌入肠衣,分段打结;
(3)发酵风干、熟成:将肠体挂于室外第一次风干,然后移入室内挂晾发酵,接着再移回室外第二次风干,最后挂于室内熟成;其中第一次室外风干的温度为8~14℃,时间为2~3天,第二次室外风干的温度为8~14℃,时间为3~4天,室内挂晾发酵和熟成的温度为10~12℃,风速0.3~0.4m/s,时间3~4天。
2.根据权利要求1所述的发酵鸭肉腊肠的加工方法,其特征在于:发酵菌液制备步骤中无菌水的加入量占所用发酵香肠重量的8~10倍,增菌培养的时间为24~36小时,温度37~40℃。
3.根据权利要求1所述的发酵鸭肉腊肠的加工方法,其特征在于:肉馅制作和灌装步骤中猪肥肉、鸭瘦肉的重量比为2.5:5~3:4。
4.根据权利要求3所述的发酵鸭肉腊肠的加工方法,其特征在于:肉馅制作和灌装步骤中鸭瘦肉、猪肥肉和发酵菌液的添加比例按每70kg肉料加入发酵菌液1.5~2.0升。
5.根据权利要求1所述的发酵鸭肉腊肠的加工方法,其特征在于:肉馅制作和灌装步骤中所述辅料包括食盐、五香粉、胡椒粉、白砂糖和曲酒。
CN201510395768.8A 2015-07-07 2015-07-07 一种发酵鸭肉腊肠的加工方法 Expired - Fee Related CN105029481B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510395768.8A CN105029481B (zh) 2015-07-07 2015-07-07 一种发酵鸭肉腊肠的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510395768.8A CN105029481B (zh) 2015-07-07 2015-07-07 一种发酵鸭肉腊肠的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105029481A CN105029481A (zh) 2015-11-11
CN105029481B true CN105029481B (zh) 2018-09-21

Family

ID=54436931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510395768.8A Expired - Fee Related CN105029481B (zh) 2015-07-07 2015-07-07 一种发酵鸭肉腊肠的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105029481B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106954801A (zh) * 2017-02-14 2017-07-18 成都大学 一种具有发酵风味的腊肠及其加工方法
CN106819930A (zh) * 2017-02-14 2017-06-13 成都大学 一种具有发酵风味的腌腊肉制品及其加工方法
CN106858367A (zh) * 2017-02-14 2017-06-20 成都大学 一种具有发酵风味的腊肉及其加工方法
CN109393367A (zh) * 2018-12-14 2019-03-01 成都大学 一种浅发酵腊肠及其加工方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102813223B (zh) * 2012-06-18 2014-02-19 安徽康宏园食品有限公司 一种禽肉双歧杆菌发酵香肠的制作方法
CN103393140B (zh) * 2013-07-05 2014-11-12 成都大学 一种采用谷物发酵液制作发酵腊肠的方法
CN103689644B (zh) * 2013-11-26 2015-04-29 宁波大学 一种清凉型发酵香肠及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105029481A (zh) 2015-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103120323B (zh) 一种腊肠的生产工艺
CN105029481B (zh) 一种发酵鸭肉腊肠的加工方法
CN104814467B (zh) 一种利用微生物发酵技术生产淡水鱼干的方法
CN105455021B (zh) 风味香肠及其制备方法
CN103315315B (zh) 一种低盐腌制老鹅的制作方法
CN104223174B (zh) 一种腊香灌肠及其加工方法
CN104172222A (zh) 一种负压腌制腊肉的制作方法
CN103330233B (zh) 一种土家腊肠的制作方法
CN107874160A (zh) 一种调理鱼的制作方法
CN106954801A (zh) 一种具有发酵风味的腊肠及其加工方法
CN104939127B (zh) 一种发酵鹅肉腊肠的加工方法
CN104970388B (zh) 一种发酵风干板鸭的加工方法
KR102132127B1 (ko) 보이차 추출액을 이용한 어패류 비린내 제거방법 및 이 방법으로 제조된 어패류 가공식품
CN104738682A (zh) 广式腊肠的加工方法
CN103829261A (zh) 一种老窝火腿的加工制作工艺
CN106819930A (zh) 一种具有发酵风味的腌腊肉制品及其加工方法
CN112971054A (zh) 一种玫瑰低硝发酵肠及其制备方法
CN105685661A (zh) 川味香肠的制作工艺
CN105077326B (zh) 一种发酵风干鹅肉及其加工方法
CN107223882A (zh) 一种酒味腊肉的腌制方法
CN101361575A (zh) 一种即食鲨鱼皮及其制备方法
CN106616491A (zh) 一种低盐营养腊肉的制备方法
US4220668A (en) Method for preparing sausage meats
CN106858367A (zh) 一种具有发酵风味的腊肉及其加工方法
CN104473210A (zh) 一种腊肠制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180921

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee