CN105026270B - 制盒机的机架一体型开箱装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制盒机的机架一体型开箱装置，连续供给扁平折叠状态的空箱子，将供给的箱子分别分离成一个后，以方体形态开箱的制盒机的开箱装置，所述开箱装置将箱子分离部与箱子成型部配置于一个支柱部上的上下方向并进行结合，箱子分离部，将供给的箱子分别分离成一个；箱子成型部，夹住由所述箱子分离部分离的箱子后以在内部形成收容空间的方式展开成四方体。根据本发明将以往由第一垂直机架与第二垂直机架来二元化的开箱部的支撑结构一体构成为一个支柱部来使用，在支柱部的垂直线上上下配置箱子分离部与箱子成型部，从而，具有通过简化装置而节省制造费用，提高生产性，并能方便地管理及使用的效果。

Description

制盒机的机架一体型开箱装置
技术领域
本发明涉及一种制盒机，更详细而言，涉及将以往由第一垂直机架与第二垂直机架来二元化的开箱部的支撑结构一体构成为一个支柱部，从而，通过简化装置来节省制造费用，提高生产性，并能方便地管理及使用的制盒机的机架一体型开箱装置。
背景技术
通常，如瓦楞纸箱子等的包装箱子是展开通过输送机以直立状态叠层多个的供给的折叠成扁平的空箱后，折叠形成于下端的翼，然后用胶带缝合使用，为了自动化所述一连的作业，活跃地进行对制盒机的开发。
图1示出现有技术的制盒机结构的正面图，包括：主框架10，制造成桌子形状；箱子供给部20，连续供给扁平地折叠并以直立状态叠层在主框架10的上部的空箱子1；开箱部30，由分离器31与颚33形成，分离器31，接触于供给的空箱子1的上端分别分离成一个，颚33，具备多个插入在所述分离的空箱子1的上端部的瓦楞纸缝隙的销，使得夹住空箱子1以在内部形成收容空间的方式展开成四方体；箱子翼折叠部40，相互重叠地折叠箱子1的下端的翼1a；以及箱子粘贴(taping)部50，移送从所述箱子翼折叠部40传递的箱子1同时，粘贴折叠的下端部的翼1a来固定。
此时，所述箱子供给部20，包括：第一存放架21，固定设置于所述主框架10的上部一侧；第二存放架23，与所述第一存放架21相对，可水平移动地设置。
并且，所述开箱部30，包括：分离器31，将从箱子供给部20供给的箱子1分别分离成一个；颚33，夹住由所述分离器31分离的箱子1后以在内部形成收容空间的方式展开成四方体；以及第一垂直机架35及第二垂直机架36，以垂直方向设置于所述主框架10的一侧，使得将分离器31与颚33分别朝垂直方向可移动地轨道结合。
并且，所述箱子翼折叠部40，包括：一对中心襟翼41，用于相面对地折叠开箱后下降的箱子1的一对内侧折叠翼；一对侧襟翼43，用于相面对地折叠所述箱子1的一对外侧折叠翼；以及推杆45，用于将所述箱子1移送至下一个工程。
并且，所述箱子粘贴部50，包括：第一侧输送机51及第二侧输送机53，紧贴从箱子翼折叠部40进入的箱子1的两侧面进行传送；粘贴单元55，设置于第一侧输送机51及第二侧输送机53之间的底面，自动地粘贴箱子1的底面的外侧折叠翼相对折叠的截面。
具有所述结构的现有技术的制盒机能制造多样规格的箱子1，从而要制作的箱子的规格变化时，箱子供给部20、箱子翼折叠部40及箱子粘贴部50也会一起调整。
此时，所述箱子供给部20、箱子翼折叠部40及箱子粘贴部50分别通过单独的操作进行幅度调整作业，因此，使用在中心线被固定的状态下，进行调整左右两侧线的方法或在固定一侧线的状态下，调整幅度来改变中心线与相反侧线调整的方法。
并且，随着调整所述箱子供给部20、箱子翼折叠部40及箱子粘贴部50的幅度，分离器31与颚33的垂直方向的位置分别在第一垂直机架35及第二垂直机架36上进行调整。
但，所述现有技术由于开箱部30的分离器31及颚33分别单独设置于第一垂直机架35及第二垂直机架36的结构，因此，存在机架的结构重复的问题。
因此，设置两个机架35、36不仅使制盒机的结构变复杂，而且需要双重使用组装工程中所需的配件及零件，因此，导致较大的经济损失，并由于组装工程需要长时间，从而，导致产品的生产性下降的问题。
并且，第一垂直机架35及第二垂直机架36为垂直立设在主框架10的一侧线上的构造物，由于开箱部30的分离器31及颚33设置成可调整上下高度的状态下能朝左右方向移动的结构，因此，导致进行制盒作业时发生的作业振动及冲击传递而来而发生晃动的问题。
韩国授权专利第10-0881129(公开日：2009年1月22日)
发明内容
本发明是为了解决所述问题而提出的，其目的在于，提供一种制盒机的机架一体型开箱装置。将以往由第一垂直机架与第二垂直机架二元化的开箱部的支撑结构一体构成为一个支柱部上，从而，通过简化装置来节省制造费用，提高生产性，并能方便地管理及使用。
根据本发明的一侧面，提供一种制盒机的机架一体型开箱装置，其为连续供给扁平折叠状态的空箱子，将供给的箱子分别分离成一个后，以方体形态开箱的制盒机的开箱装置，其特征在于，所述开箱装置将箱子分离部与箱子成型部配置于一个支柱部上的上下方向并进行结合，箱子分离部，用于分别分离成一个从所述开箱装置供给的箱子；箱子成型部，夹住由所述箱子分离部分离的箱子后，以在内部形成收容空间的方式展开成四方体。
此时，所述箱子分离部，其特征在于，包括：第一滑动块，轨道结合于支柱部；臂架，一端连接于所述第一滑动块，另一端朝制盒机的中心线延长；第一促动器，结合于所述臂架的延长的前端；以及分离器，通过所述第一促动器朝垂直方向做进退运动。
此时，以所述支柱部为准，在第一滑动块的箱子供给部侧偏心地设置臂架。
并且，所述箱子成型部，其特征在于，包括：第二滑动块，轨道结合于支柱部；第一鄂板及第二鄂板，铰链结合于所述第二滑动块的前面，夹住箱子的上端展开成方体；第二促动器，一端部铰链结合于所述第一鄂板及第二鄂板的上侧，另一端的杆朝水平方向伸缩做直线运动；旋转连杆，连接所述第二分离器与第二鄂板之间将第二分离器的直线运动转换成第二鄂板的旋转运动；以及第三促动器，提供用于使所述第二滑动块整体上升或下降的动力。
此时，以所述支柱部为准，在第二滑动块的箱子供给部的相反侧形成第一鄂板及第二鄂板的铰链结合部，以所述铰链结合部为中心在箱子供给部的相反侧进行第二鄂板的旋转运动。
此时，用螺旋轴连接所述铰链结合部后方的第二滑动块与第三促动器的伸缩端部之间，通过所述螺旋轴的旋转调整第二滑动块的高度。
发明效果
根据本发明有以下效果，将以往由第一垂直机架与第二垂直机架二元化的开箱部的支撑结构一体构成为一个支柱部，在支柱部的垂直线上上下配置箱子分离部与箱子成型部，从而，通过简化装置来节省制造费用，提高生产性，并能方便地管理及使用。
并且，本发明通过在将支柱部的位置稳定地固定在主框架的状态下，改变分离器与第一鄂板及第二鄂板的相对位置，从而，对在制盒作业时发生的作业振动及冲击具有更强的耐久性。
附图说明
图1是示出现有技术的制盒机结构的概率图。
图2是示出根据本发明的制盒机结构的立体图。
图3是根据本发明的开箱装置的正面立体图。
图4是根据本发明的开箱装置的背面立体图。
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。
图2是示出根据本发明的制盒机结构的立体图。参照图2，本发明的制盒机，包括：主框架100，形成桌子形状；箱子供给部200，从所述主框架100的上部的一侧连续供给扁平折叠的空箱子1；开箱装置300，用于将从所述箱子供给部200供给的箱子1分别分离成一个，并以方体的形状开箱；箱子翼折叠部400，相面对地折叠形成在所述开箱装置300开盒的箱子的下部的内接翼及外接翼；以及箱子粘贴部500，从所述箱子翼折叠部400接收箱子1后粘贴折叠的部位。
图3是根据本发明的开箱装置的正面立体图，图4是根据本发明的开箱装置的背面立体图。
如图所示的所述开箱装置300将箱子分离部320与箱子成型部330上下配置于1个支柱部310上结合，箱子分离部320，用于将从箱子供给部200供给的箱子1分别分离成一个；箱子成型部330，夹住由所述箱子分离部320分离的箱子1后，以在内部形成收容空间的方式展开成四方体。
此时，所述支柱部310作为垂直竖立设于主框架100的一侧线的构造物，在垂直方向的两侧端部形成LM导轨。
在所述支柱部310的上部设置箱子分离部320，在其下部分别轨道结合箱子成型部330，使得能上下移动。
说明所述箱子分离部320为如下。
所述箱子分离部320，包括：第一滑动块321，轨道结合于支柱部310；臂架323，一端连接于所述第一滑动块321，另一端朝制盒机的中心线延长；第一促动器325，结合于所述臂架323延长的前端；以及分离器327，通过所述第一促动器325朝垂直方向做进退运动。
此时，所述第一滑动块321可用一体形块整体加工而制作，还可以用在分别轨道结合于支柱部310的两侧LM导轨上的一对轨道块来部分加工后，用板状的支架连接而制造成一体形。
此时，在所述第一滑动块321的两侧轨道结合部上可形成固定杠杆321a。若作业者操作所述固定杠杆321a，则第一滑动块321内侧的压缩手段(制动块等)接触到LM导轨面后做制动装置的角色。
并且，在所述第一滑动块321的底面可进一步形成朝下部突出的减震器321b。在第一滑动块321与箱子成型部330之间发生冲突时，减震器321b缓冲冲击来预防机器的破损。
并且，所述臂架323的一端部结合于第一滑动块321，另一端朝制盒机的中心线向下倾斜地延长，在端部设置第一促动器325，以从正面观看的支柱部310为准，在第一滑动块321的箱子供给部侧可偏心地设置臂架323。
并且，所述第一促动器325结合于臂架323延长的前端，具备朝下部垂直方向伸缩长度的杆，在所述伸缩的杆的端部结合分离器327，使得由所述第一促动器325朝垂直方向进行进退运动，按散页分离箱子1。
所述第一促动器325可使用液压缸或螺线管结构。
并且，所述分离器327可以仅替换接触到箱子1的刃。
并且，所述分离器327及第一促动器325并不直接结合于臂架323的端部，而与对于臂架323朝水平方向移动的移动板块329滑动地结合，在所述移动板块329的端部结合分离器327及第一促动器325，从而，能与移动板块329一起朝水平方向移动。
此时，在所述分离器327及第一促动器325相结合的相反侧的臂架323的端部形成能调整移动板块329的移动量的调整旋钮329a。
因此，本发明的分离器327根据供给的箱子1的规格通过第一滑动块321及固定杠杆321a的操作调整垂直方向的高度，根据箱子1的厚度变化通过移动板块329及调整旋钮329a的操作可改变垂直方向的位置。
下面，说明所述箱子成型部330为如下。
所述箱子成型部330，包括：第二滑动块331，轨道集合于支柱部310；第一鄂板332及第二鄂板333，铰链结合于所述第二滑动块331的前面，夹住箱子的上端展开成方体；第二促动器335，一端部铰链结合于所述第一鄂板332及第二鄂板333的上侧，另一端的杆朝水平方向伸缩做直线运动；旋转连杆334，连接所述第二促动器335与第二鄂板333之间，将第二促动器335的直线运动转换成第二鄂板333的旋转运动；以及第三促动器336，提供用于将所述第二滑动块331的整体上升或下降的动力。
此时，所述第二滑动块331可用一体形块来整体加工而制造，还可以用在支柱部310的两侧LM导轨上分别轨道结合的一对轨道块来部分加工后，用板状的支架连接制造成一体形。
并且，在所述第二滑动块331的前面形成夹住箱子的上端展开成方体的第一鄂板332及第二鄂板333，所述第一鄂板332及第二鄂板333形成一端部在第二滑动块331的前面相互铰链结合的铰链结合部，以所述铰链结合部为中心第一鄂板332及第二鄂板333中的一个直角转动来展开或折叠。
在第一鄂板332及第二鄂板333的内侧壁形成用于销固定箱子的端面的多个销块332a、333a，从而，能防止因箱子1的自重而分离。
此时，图2至图4示出第二鄂板333转动的结构。
并且，以所述支柱部310为准，在第二滑动块331的箱子供给部的相反侧形成第一鄂板332及第二鄂板333的铰链结合部，以所述铰链结合部为中心在箱子供给部的相反侧进行第二鄂板333的旋转运动。
例如，以从正面观看的支柱部310为准，在左侧方向配置分离器327，在右侧方向配置第一鄂板332及第二鄂板333，从而，防止相互干涉。
此时，本发明的第一鄂板332及第二鄂板333按照供给的箱子1的规格及厚度变化可改变铰链结合部的水平方向的位置。
为此，在结合于第二滑动块331的第一鄂板332的结合面形成长孔形状的间隔调整耦合孔332b，可通过改变所述间隔调整耦合孔332b的位置来螺栓耦合。
并且，在所述第一鄂板332及第二鄂板333的上侧设置第二促动器335。所述第二促动器335的一端部铰链结合于第二滑动块331，另一端的杆朝水平方向伸缩做直线运动，此时，图2至图4示出第二促动器335在第二滑动块331的箱子供给部侧(左侧)形成铰链结合部，杆朝右侧方向做直线运动。
并且，在所述第二促动器335与第二鄂板333之间设置旋转连杆334。所述旋转连杆334连接第二促动器335与第二鄂板333来做角运动，从而，将第二促动器335的直线运动转换成第二鄂板333的旋转运动。
此时，所述第二促动器335可使用液压缸或螺旋管结构。
并且，在支柱部310的后面设置用于提供使所述第二滑动块331整体上升或下降的动力的第三促动器336。
所述第三促动器336将主体固定结合于支柱部310的下侧，对所述主体做伸缩运动的杆朝上部垂直方向形成。
此时，通过在所述杆的前端结合升降板块337可以一起上升或下降。并且，第二滑动块331随着所述杆的伸缩运动朝垂直方向上升或下降。
为此，结合于所述第三促动器336的伸缩端部的升降板块337与第二滑动块331的后方可以相互连接。
此时，可利用螺旋轴338a来连接，所述螺旋轴338a的上端可空转地结合于升降板块337，下端可贯通第二滑动块331螺旋结合，由所述螺旋轴338a的旋转可调整第二滑动块331的高度。此时，用于旋转操作所述螺旋轴338a的扶手339可形成于升降板块337的上侧。
因此，本发明的箱子成型部330按照供给的箱子1的规格可通过第二滑动块331及螺旋轴338a的操作来调整垂直方向的高度，按照箱子1的厚度变化调整第一鄂板332及第二鄂板333的间隔调整耦合孔332b的耦合位置来可改变水平方向的位置。
本发明为，将以往由第一垂直机架与第二垂直机架来二元化的开箱部的支撑结构一体构成为一个支柱部，在支柱部的垂直线上上下配置箱子分离部与箱子成型部，从而，可简化装置来节省制造费用，提高生产性，管理及使用方便，通过将支柱部的位置稳定地固定在主框架的状态下，改变分离器及第一鄂板及第二鄂板的相对位置，从而，对制盒作业时发生的作业振动及冲击具有更强的耐久性。
以上参照附图说明了本发明的实施例，本发明所述领域的技术人员应理解在本发明的技术思想或必须特征的范围内可对本发明实施其他具体形态。例如，本发明所属领域的技术人员可根据适用范围适用各结构要素的材质、大小，或者组合或置换实施形态来实施本发明中未公开的形态，这些也应属于本发明的范围。以上所述实施例只不过是示例而已，并不限定本发明，此变形的实施例也应包含在本发明的权利要求范围内的技术思想。

Claims (6)

1.一种制盒机的机架一体型开箱装置，其为连续供给扁平地折叠状态的空箱子(1)，将供给的箱子(1)分别分离成一个后，以方体形态开箱的制盒机的开箱装置(300)，其特征在于，
箱子分离部(320)，用于将供给的箱子(1)分别分离成一个；
箱子成型部(330)，夹住由所述箱子分离部(320)分离的箱子(1)后，以在内部形成收容空间的方式展开成四方体，
所述开箱装置(300)将箱子分离部(320)与箱子成型部(330)配置于一个支柱部(310)上的上下方向并进行结合。
2.根据权利要求1所述的制盒机的机架一体型开箱装置，其特征在于，所述箱子分离部(320)，包括：
第一滑动块(321)，轨道结合于支柱部(310)；
臂架(323)，一端连接于所述第一滑动块(321)，另一端朝制盒机的中心线延长；
第一促动器(325)，结合于所述臂架(323)的延长的前端；以及
分离器(327)，通过所述第一促动器(325)朝垂直方向做进退运动。
3.根据权利要求2所述的制盒机的机架一体型开箱装置，其特征在于，以所述支柱部(310)为准，在第一滑动块(321)的箱子供给部侧上偏心设置臂架(323)。
4.根据权利要求1所述的制盒机的机架一体型开箱装置，其特征在于，所述箱子成型部(330)，包括：
第二滑动块(331)，轨道结合于支柱部(310)；
第一鄂板(132)及第二鄂板(133)，铰链结合于所述第二滑动块(331)的前面，夹住箱子的上端展开成方体；
第二促动器(335)，一端部铰链结合于所述第一鄂板(132)及第二鄂板(133)的上侧，另一端的杆朝水平方向伸缩做直线运动；
旋转连杆(334)，连接所述第二促动器(335)与第二鄂板(133)之间，将第二促动器(335)的直线运动转换成第二鄂板(333)的旋转运动；以及
第三促动器(336)，提供用于使所述第二滑动块(331)整体上升或下降的动力。
5.根据权利要求4所述的制盒机的机架一体型开箱装置，其特征在于，以所述支柱部(310)为准，在第二滑动块(331)的箱子供给部的相反侧形成第一鄂板(132)及第二鄂板(133)的铰链结合部，以所述铰链结合部为中心在箱子供给部的相反侧进行第二鄂板(123)的旋转运动。
6.根据权利要求5所述的制盒机的机架一体型开箱装置，其特征在于，用螺旋轴(338a)连接所述铰链结合部后方的第二滑动块(331)与第三促动器(336)的伸缩端部之间，通过所述螺旋轴(338a)的旋转调整第二滑动块(331)的高度。
CN201480011244.8A 2013-02-28 2014-02-27 制盒机的机架一体型开箱装置 Active CN105026270B (zh)

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