CN105023762B - 一种叶片状CuO‑NiO复合结构纳米材料及其制备方法 - Google Patents
一种叶片状CuO‑NiO复合结构纳米材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105023762B CN105023762B CN201510487188.1A CN201510487188A CN105023762B CN 105023762 B CN105023762 B CN 105023762B CN 201510487188 A CN201510487188 A CN 201510487188A CN 105023762 B CN105023762 B CN 105023762B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cuo
- nio
- foliaceous
- minutes
- composite construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种叶片状CuO‑NiO复合结构纳米材料及其制备方法。用硝酸镍和碳酸钠(或碳酸氢钠)进行微波反应,得含镍沉淀物,然后煅烧获得NiO纳米粉。称取0.05 g NiO,加入到30 mL含一定量醋酸铜水溶液中,超声分散20~30分钟,得分散液A;称取2 mmol NaOH,加入30 mL去离子水,溶解得溶液B;将溶液B加入到分散液A中,磁力搅拌15~25分钟,反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热20分钟;反应结束后,自然冷却,抽滤干燥,即得本发明的叶片状CuO‑NiO复合结构纳米材料。叶片状CuO‑NiO复合结构纳米材料产量高,结构新颖,尺寸为500 nm,叶片状的基底是纳米CuO,颗粒状的NiO纳米晶紧密的负载在CuO纳米叶片的表面。本发明工艺简单,操作简便,重复性好。
Description
技术领域
本发明涉及属于复合物纳米材料制备技术领域,具体地说,是涉及一种叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料及其制备方法。
背景技术
化石能源的过度开发和消耗,使能源成为当今世界日益关注的热点问题。为实现可持续发展,新能源和新型能源装置的研究引起全世界研究者的广泛关注。超级电容器(又叫电化学电容器)是介于传统物理电容器和电池之间的一种新型储能元件。超级电容器作为一种与传统电容器相比具有更高的比电容和能量密度、更优良的可逆性及更长的循环寿命等优点而备受关注。对于超级电容器来说,影响其电化学性能最关键的因素是电极材料,电极材料的优劣直接决定着超级电容器的性能好坏。金属氧化物(如RuO2、NiO、MnO2、CuO和Co3O4等)由于具有高能量密度、高比电容和极好的可逆性,而被广泛用作为超级电容器电极材料。金属氧化物电极材料是利用电极表面或体相内部的活性材料与电解液离子发生的高度可逆的氧化还原反应而产生电容,由于电化学反应同时在电极表面和电极内部发生,其产生的法拉第电容远大于碳材料的双电层电容,因此金属氧化物逐渐成为了电极材料研究的热点。
现代研究表明单一的金属氧化物电极材料虽然具有比容量大、能量密度高和快速充放电的优点,但存在循环可逆性差、成本较高等缺点。复合氧化物作为一种新型的电极材料,能够实现材料性能的成本的合理平衡,从而具有单一氧化物所不具备的良好的循环寿命。其中,CuO-NiO体系的复合也受到了研究者们的关注,其复合结构不仅增大表面积,而且为电化学反应提供更多的活性位点和增加电极材料与电解液的浸润性能,从而可以显著改善电极材料的电化学性能。因此,采用简便的化学方法来有效控制合成CuO-NiO复合纳米结构,并弄清其形貌微观结构与性能之间的关系,对CuO-NiO复合物纳米材料的进一步发展有着极其重要指导意义。
近年来,对于CuO-NiO金属复合物体系的控制合成,科学家们做了一些探索性工作,由于复合结构材料的制备条件相对来说比较苛刻些,故取得的实质性工作并不太多。徐惠等采用浸渍-水热沉淀法合成CuO掺杂Ni(OH)2前驱体,经300℃煅烧得NiO-CuO复合氧化物电极材料(功能材料, 2012, 43(14): 1846-1848)。Wang等采用两步水热方法制备CuO-NiO核壳微球(Sensors and Actuators B, 2015, 209: 515-523)。Huang等采用水热-热处理方法合成得到CuO-NiO花状的纳米复合物(Ceramics International, 2014, 40: 5533-5538)。
根据文献调研可知,采用微波辅助化学合成路径制备叶片状的CuO-NiO复合结构纳米材料未见有报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料及其制备方法,以填补现有技术的空白,为CuO-NiO复合纳米结构材料添加一个新品种。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。
本发明的技术方案是采用微波辅助化学合成技术制备一种叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料及其制备方法,其具体工艺流程如下:
(1)称取2 mmol 六水合硝酸镍 (Ni(NO3)2·6H2O),加入30 mL H2O,搅拌溶解得硝酸镍水溶液,称取4 mmol 碳酸钠 (Na2CO3)或碳酸氢钠 (NaHCO3),加入30 mL H2O,搅拌溶解得碳酸钠或碳酸氢钠的水溶液;
(2)将上述两溶液混合,磁力搅拌20分钟,将反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热15分钟,自然冷却至室温,抽滤、洗涤、干燥得含镍的沉淀物,将含镍沉淀物放入电阻炉中,设置一定温度,热处理1小时,获得NiO纳米粉;
(3)称取0.05 g NiO,加入到30 mL含一定量醋酸铜(Cu(CH3COO)2·H2O)水溶液中,超声分散20~30分钟,得分散液A;
(4)称取2 mmol NaOH,加入30 mL去离子水,溶解得溶液B;
(5)将溶液B加入到分散液A中,磁力搅拌15~25分钟,反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热20分钟;
(6)反应结束后,自然冷却至室温,过滤沉淀物,分别用无水乙醇和蒸馏水洗涤3~5次,将沉淀物置于真空干燥箱中干燥6~12小时,温度为40~60℃,即得叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
上述技术方案中,步骤(2)中所述电阻炉设置温度为400~600℃。
步骤(3)中所述醋酸铜物质的量为0.2~1.0 mmol。
步骤(5)中低火档的微波功率是144W。
本发明得到的叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料是一种半导体复合金属氧化物,在超级电容器电极材料、气敏、催化等方面具有巨大的应用前景。未采用有机溶剂,绿色环保洁能;原料易得,成本低廉,适宜工业化生产。
与已有的CuO-NiO复合纳米结构相比,本发明的有益效果体现在:
(1)本发明微波辅助化学合成路径制备出新颖的叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
(2)本发明方法制得的叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料产量高,结构新颖,NiO纳米晶紧密的负载在CuO纳米叶片的表面。
(3)本发明方法采用微波辅助化学合成技术,产率高,成本低,适宜工业化生产。
附图说明
图1是本发明叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料的X射线衍射(XRD)图。
图2是本发明叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料的低倍扫描电子显微镜(SEM)照片。
图3是本发明叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料的高倍扫描电子显微镜(SEM)照片。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步详细完整的描述。以下的实施例是对本发明的进一步说明,而不限制本发明的范围。
实施例1
本发明的技术方案是采用微波辅助化学合成技术制备一种叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料及其制备方法,其具体工艺流程如下:
(1)称取2 mmol 六水合硝酸镍 (Ni(NO3)2·6H2O),加入30 mL H2O,搅拌溶解得硝酸镍水溶液,称取4 mmol 碳酸钠 (Na2CO3),加入30 mL H2O,搅拌溶解得碳酸钠的水溶液;
(2)将上述两溶液混合,磁力搅拌20分钟,将反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热15分钟,自然冷却至室温,抽滤、洗涤、干燥得含镍的沉淀物,将含镍沉淀物放入电阻炉中,设置温度为400℃,热处理1小时,获得NiO纳米粉;
(3)称取0.05 g NiO,加入到30 mL含0.25 mmol醋酸铜(Cu(CH3COO)2·H2O)水溶液中,超声分散25分钟,得分散液A;
(4)称取2 mmol NaOH,加入30 mL去离子水,溶解得溶液B;
(5)将溶液B加入到分散液A中,磁力搅拌20分钟,反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热20分钟;
(6)反应结束后,自然冷却至室温,过滤沉淀物,分别用无水乙醇和蒸馏水洗涤3~5次,将沉淀物置于真空干燥箱中干燥8小时,温度为60℃,即得叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
参见附图1,按实施例1所述方法制得的叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料的X射线衍射(XRD)图谱,图中37.25o、43.27o和62.86o处出现的三个峰可指标为立方相氧化镍的(111)、(200)和(220)三个晶面的衍射峰,与JCPDS卡片(71-1179)氧化镍的衍射峰一致。另外图中剩余的谱线峰位与JCPDS卡片(80-1916) CuO的标准衍射峰一一对应。表明所制备的产品为CuO-NiO复合物。
参见附图2,按实施例1所述方法制得的叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料的低倍扫描电子显微镜(SEM)照片,可见产品为叶片状结构,尺寸大小为500 nm。
参见附图3,按实施例1所述方法制得的CuO-NiO复合结构纳米材料的高倍扫描电子显微镜(SEM)照片,如图所示,叶片状的基底是纳米CuO,颗粒状的NiO纳米晶紧密负载在CuO纳米叶片的表面上。
实施例2
本发明的技术方案是采用微波辅助化学合成技术制备一种叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料及其制备方法,其具体工艺流程如下:
(1)称取2 mmol 六水合硝酸镍 (Ni(NO3)2·6H2O),加入30 mL H2O,搅拌溶解得硝酸镍水溶液,称取4 mmol 碳酸氢钠 (NaHCO3),加入30 mL H2O,搅拌溶解得碳酸氢钠的水溶液;
(2)将上述两溶液混合,磁力搅拌20分钟,将反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热15分钟,自然冷却至室温,抽滤、洗涤、干燥得含镍的沉淀物,将含镍沉淀物放入电阻炉中,设置温度为400℃,热处理1小时,获得NiO纳米粉;
(3)称取0.05 g NiO,加入到30 mL含0.5 mmol醋酸铜(Cu(CH3COO)2·H2O)水溶液中,超声分散20分钟,得分散液A;
(4)称取2 mmol NaOH,加入30 mL去离子水,溶解得溶液B;
(5)将溶液B加入到分散液A中,磁力搅拌15分钟,反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热20分钟;
(6)反应结束后,自然冷却至室温,过滤沉淀物,分别用无水乙醇和蒸馏水洗涤3~5次,将沉淀物置于真空干燥箱中干燥10小时,温度为50℃,即得叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
经XRD和SEM检测,按实施例2所述方法制得的为叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
实施例3
本发明的技术方案是采用微波辅助化学合成技术制备一种叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料及其制备方法,其具体工艺流程如下:
(1)称取2 mmol 六水合硝酸镍 (Ni(NO3)2·6H2O),加入30 mL H2O,搅拌溶解得硝酸镍水溶液,称取4 mmol 碳酸钠 (Na2CO3),加入30 mL H2O,搅拌溶解得碳酸钠的水溶液;
(2)将上述两溶液混合,磁力搅拌20分钟,将反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热15分钟,自然冷却至室温,抽滤、洗涤、干燥得含镍的沉淀物,将含镍沉淀物放入电阻炉中,设置温度为500℃,热处理1小时,获得NiO纳米粉;
(3)称取0.05 g NiO,加入到30 mL含0.6 mmol醋酸铜(Cu(CH3COO)2·H2O)水溶液中,超声分散25分钟,得分散液A;
(4)称取2 mmol NaOH,加入30 mL去离子水,溶解得溶液B;
(5)将溶液B加入到分散液A中,磁力搅拌20分钟,反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热20分钟;
(6)反应结束后,自然冷却至室温,过滤沉淀物,分别用无水乙醇和蒸馏水洗涤3~5次,将沉淀物置于真空干燥箱中干燥6小时,温度为60℃,即得叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
经XRD和SEM检测,按实施例3所述方法制得的为叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
实施例4
本发明的技术方案是采用微波辅助化学合成技术制备一种叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料及其制备方法,其具体工艺流程如下:
(1)称取2 mmol 六水合硝酸镍 (Ni(NO3)2·6H2O),加入30 mL H2O,搅拌溶解得硝酸镍水溶液,称取4 mmol 碳酸氢钠 (NaHCO3),加入30 mL H2O,搅拌溶解得碳酸氢钠的水溶液;
(2)将上述两溶液混合,磁力搅拌20分钟,将反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热15分钟,自然冷却至室温,抽滤、洗涤、干燥得含镍的沉淀物,将含镍沉淀物放入电阻炉中,设置温度为600℃,热处理1小时,获得NiO纳米粉;
(3)称取0.05 g NiO,加入到30 mL含0.8 mmol醋酸铜(Cu(CH3COO)2·H2O)水溶液中,超声分散20分钟,得分散液A;
(4)称取2 mmol NaOH,加入30 mL去离子水,溶解得溶液B;
(5)将溶液B加入到分散液A中,磁力搅拌15分钟,反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热20分钟;
(6)反应结束后,自然冷却至室温,过滤沉淀物,分别用无水乙醇和蒸馏水洗涤3~5次,将沉淀物置于真空干燥箱中干燥7小时,温度为60℃,即得叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
经XRD和SEM检测,按实施例4所述方法制得的为叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
实施例5
本发明的技术方案是采用微波辅助化学合成技术制备一种叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料及其制备方法,其具体工艺流程如下:
(1)称取2 mmol 六水合硝酸镍 (Ni(NO3)2·6H2O),加入30 mL H2O,搅拌溶解得硝酸镍水溶液,称取4 mmol 碳酸钠 (Na2CO3),加入30 mL H2O,搅拌溶解得碳酸钠的水溶液;
(2)将上述两溶液混合,磁力搅拌20分钟,将反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热15分钟,自然冷却至室温,抽滤、洗涤、干燥得含镍的沉淀物,将含镍沉淀物放入电阻炉中,设置温度为600℃,热处理1小时,获得NiO纳米粉;
(3)称取0.05 g NiO,加入到30 mL含1.0 mmol醋酸铜(Cu(CH3COO)2·H2O)水溶液中,超声分散25分钟,得分散液A;
(4)称取2 mmol NaOH,加入30 mL去离子水,溶解得溶液B;
(5)将溶液B加入到分散液A中,磁力搅拌25分钟,反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热20分钟;
(6)反应结束后,自然冷却至室温,过滤沉淀物,分别用无水乙醇和蒸馏水洗涤3~5次,将沉淀物置于真空干燥箱中干燥12小时,温度为40℃,即得叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
经XRD和SEM检测,按实施例5所述方法制得的为叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
Claims (4)
1. 一种叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料,其特征在于,所述的CuO-NiO复合结构纳米材料为叶片状,尺寸大小为500 nm,叶片状的基底是纳米CuO,颗粒状的NiO纳米晶紧密的负载在CuO纳米叶片的表面。
2.一种权利要求1所述的叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料的制备方法,其特征在于,所述方法的具体工艺步骤如下:
(1) 称取2 mmol 六水合硝酸镍 (Ni(NO3)2·6H2O),加入30 mL H2O,搅拌溶解得硝酸镍水溶液,称取4 mmol 碳酸钠 (Na2CO3)或碳酸氢钠 (NaHCO3),加入30 mL H2O,搅拌溶解得碳酸钠或碳酸氢钠的水溶液;
(2) 将上述两溶液混合,磁力搅拌20分钟,将反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热15分钟,自然冷却至室温,抽滤、洗涤、干燥得含镍的沉淀物,将含镍沉淀物放入电阻炉中,设置温度为400-600℃,热处理1小时,获得NiO纳米粉;
(3) 称取0.05 g NiO,加入到30 mL含0.2~1.0 mmol 醋酸铜(Cu(CH3COO)2·H2O)水溶液中,超声分散20~30分钟,得分散液A;
(4) 称取2 mmol NaOH,加入30 mL去离子水,溶解得溶液B;
(5) 将溶液B加入到分散液A中,磁力搅拌15~25分钟,反应混合液置于家用微波炉中,设置低火档加热20分钟;
(6) 反应结束后,自然冷却至室温,过滤沉淀物,分别用无水乙醇和蒸馏水洗涤3~5次,将沉淀物置于真空干燥箱中干燥6~12小时,温度为40~60℃,即得叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料。
3.根据权利要求2所述的叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,电阻炉设置温度为400℃。
4. 根据权利要求2所述的叶片状CuO-NiO复合结构纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,醋酸铜物质的量为0.25 mmol。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510487188.1A CN105023762B (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种叶片状CuO‑NiO复合结构纳米材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510487188.1A CN105023762B (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种叶片状CuO‑NiO复合结构纳米材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105023762A CN105023762A (zh) | 2015-11-04 |
CN105023762B true CN105023762B (zh) | 2017-11-14 |
Family
ID=54413653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510487188.1A Active CN105023762B (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种叶片状CuO‑NiO复合结构纳米材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105023762B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107376824A (zh) * | 2016-07-01 | 2017-11-24 | 淮阴师范学院 | CuO@NiO核壳结构的复合磁性材料的制备及其应用 |
CN108855103A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-23 | 安徽建筑大学 | 一种ZnO玫瑰花球负载纳米NiO的复合物及其制备方法 |
CN108993515A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-14 | 苏州汉力新材料有限公司 | 一种氧化铜-氧化镍复合催化材料的制备方法 |
CN111326351A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-23 | 中国矿业大学 | 一种电容器用Cu2O/NiO材料的制备方法 |
CN112233907B (zh) * | 2020-09-03 | 2022-05-24 | 吉林大学 | 一种CuO/MnO2复合纳米材料及其制备方法 |
KR102462059B1 (ko) | 2021-05-04 | 2022-11-01 | 홍익대학교세종캠퍼스산학협력단 | CuO/NiO 나노 입자의 합성 방법 및 이에 의한 독성 니트로 화합물의 제거 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104004496A (zh) * | 2014-04-26 | 2014-08-27 | 安徽大学 | 一种还原氧化石墨烯/氧化镍复合吸波材料的制备方法 |
CN104722313A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-24 | 国家纳米科学中心 | 一种氧化铜-金纳米复合材料、其制备方法及其用途 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3959471B2 (ja) * | 2004-08-26 | 2007-08-15 | 国立大学法人信州大学 | 酸化物半導体電極、およびその製造方法 |
CN101172581A (zh) * | 2007-10-19 | 2008-05-07 | 中山大学 | 微波辅助固相反应制备纳米粉体的方法 |
EP2230702A1 (en) * | 2009-03-19 | 2010-09-22 | Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) | Modified surface |
CN102267714B (zh) * | 2010-06-03 | 2013-06-12 | 合肥学院 | 一种中空蚕茧状CuO纳米材料的制备方法 |
-
2015
- 2015-08-10 CN CN201510487188.1A patent/CN105023762B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104004496A (zh) * | 2014-04-26 | 2014-08-27 | 安徽大学 | 一种还原氧化石墨烯/氧化镍复合吸波材料的制备方法 |
CN104722313A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-24 | 国家纳米科学中心 | 一种氧化铜-金纳米复合材料、其制备方法及其用途 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105023762A (zh) | 2015-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105023762B (zh) | 一种叶片状CuO‑NiO复合结构纳米材料及其制备方法 | |
CN105870419B (zh) | 一种石墨烯/富勒烯复合纳米材料的制备方法及其应用 | |
CN106000431B (zh) | 片状CdS/BiOCl复合纳米材料及其制备方法 | |
CN104773762B (zh) | 一种生长在碳纤维布上的NiCo2O4介孔纳米管材料及其制备方法 | |
CN105948036A (zh) | 一种葛根基互联层次孔径结构多孔活性炭材料的制备方法及其应用 | |
CN103265065B (zh) | 一种分等级锡酸锌大孔材料的制备方法 | |
CN104505508A (zh) | 镍钴氧化物电极材料的制备方法 | |
CN108773859B (zh) | 一种硫化纳米材料及其制备方法和应用 | |
CN102259936A (zh) | 一种纳米钴酸镍的制备方法 | |
CN106128801A (zh) | 一种超级电容器NiCo2O4基复合材料的制备方法 | |
CN106698527A (zh) | 以乙二醇和水为溶剂体系水热法制备纳米钴酸镍的方法 | |
CN108899218B (zh) | 一种超级电容器电极复合材料及其制备方法 | |
CN110182856A (zh) | 一种双层壳空心球状钴酸镍纳米颗粒的制备方法 | |
CN105084427A (zh) | 一类原位生长三维多级结构四氧化三钴微纳米材料、可控制备及应用 | |
CN107240505A (zh) | 超级电容器电极材料Zn掺杂NiCo2O4复合物及制备方法 | |
CN104176778A (zh) | 一种分级多孔钒氧化物微球及其制备方法和应用 | |
CN103387268A (zh) | 一种用于超级电容器电极材料的纳米氧化镍的制备方法及其制备的纳米氧化镍 | |
CN105070521B (zh) | 超级电容器用层次纳米结构四氧化三钴/钼酸钴复合电极材料及其制备方法 | |
CN103922389B (zh) | 一种分等级氧化锌纳米盘材料的制备方法 | |
CN103950890B (zh) | 一种FeS2黄铁矿微球的制备方法及其应用 | |
CN105513836A (zh) | 一种超级电容器电极材料镍、钴复合纳米氧化物的制备方法 | |
CN105375017B (zh) | 一种二硒化钼/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用 | |
CN103833080B (zh) | 一种钼酸镉多孔球的制备方法 | |
CN104556217B (zh) | 一种制备二价金属钛酸盐微球的方法 | |
CN101885471B (zh) | 空心立方结构锌掺杂氧化锡的水热合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |