CN105014470B - 一种使用抽屉式排屑水箱的加工中心 - Google Patents

一种使用抽屉式排屑水箱的加工中心 Download PDF

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Abstract

一种使用抽屉式排屑水箱的加工中心，包括床身、立柱、滑板、刀库和抽屉式排屑水箱；所述抽屉式排屑水箱包括箱体和多个接屑盘；所述箱体设置有过滤网板，所述过滤网板将所述箱体分割成导屑箱格和过滤箱格；所述导屑箱格的一侧面设置有与多个所述接屑盘相配合的接屑盘口；所述导屑箱格的内部设置有支撑架，所述支撑架为倒立的U型结构；所述支撑架的上端向所述接屑盘方向倾斜；所述过滤箱格内安装有水泵，所述接屑盘的底部设置有网格。本发明设置在箱体内设置抽屉式的接屑盘，有效的排掉废屑，而且还可以重复利用冷却液，结构简单、操作方便省力。

Description

一种使用抽屉式排屑水箱的加工中心
技术领域
本发明涉及数控加工排屑技术领域，尤其涉及一种使用抽屉式排屑水箱的加工中心。
背景技术
机床在实际的切削加工过程中(尤其是加工铝材时),常出现类似的问题(粘刀,断铣刀,断丝锥,烂牙等),排除掉刀具与机床的因素之外,冷却液在整个加工过程中起到了很大的作用。冷却液带走切削中产生的大量热能,降低工件温度,减小工件的热变形.控制残余应力和微观裂纹的产生；切削时,刀具与工件其实是一个挤压并摩擦的过程,在这个过程里面冷却液起到了润滑作用,即减小了磨擦阻力(在刀具与工件之间形成了一种润滑膜,降低刀具的磨损速度),又保证了加工面的光洁度(减少了积屑瘤,鳞刺)；在进行开粗加工时,高速切削,冷却液强劲的冲击铣刀,没有被铣刀甩出去的残屑滞留在铣刀的容屑槽里,这时只有靠冷却液的冲击来完成对残渣的及时清理；往往在加工过程中产品已经出现了不同程度的氧化,作为外观缺陷现在这种现象客户已经越来越不愿意接受了；温度的上升,各种不同的化学元素会变得突然活跃起来,产生化学反应,而冷却液恰恰能够对这种活动起到一种限制作用.加工中冷却液一定要充分,过滤的比较干净,另外还要注意冷却液的浓度(若有攻牙或深孔加工时,浓度要略高,最好不要低于百分之十)。
尽管冷却液解决了上述的冷却、润滑、清洗和防锈问题，但加工机床在工作过程中会积累大量的冷却水和残留的废屑，如果排水排屑不畅，堆积到加工工件表面或者传动机构的位置，则会严重影响工件加工的精度。
发明内容
本发明的目的在于提出一种导水导屑效果好的使用抽屉式排屑水箱的加工中心。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种使用抽屉式排屑水箱的加工中心，包括床身、立柱、滑板、刀库和抽屉式排屑水箱；
所述滑板安装于所述床身的X轴移动导轨，所述立柱安装于所述滑板24，所述刀库安装于所述立柱，所述抽屉式排屑水箱安装于所述床身的底部；
所述抽屉式排屑水箱包括箱体和多个接屑盘；
所述箱体设置有过滤网板，所述过滤网板竖直放置，将所述箱体分割成导屑箱格和过滤箱格；所述导屑箱格的一侧面设置有与多个所述接屑盘相配合的接屑盘口；所述导屑箱格的内部设置有支撑架，所述支撑架为倒立的U型结构；所述支撑架的上端向所述接屑盘方向倾斜；所述接屑盘通过所述接屑盘口插入到所述导屑箱格内,并由所述支撑架支撑，所述接屑盘与所述导屑箱格的底部形成空隙；
所述过滤箱格内安装有水泵，所述接屑盘的底部设置有筛网。
优选的，所述导屑箱格内部由多个均匀分布的分隔组件分隔成多个容纳所述接屑盘的空间；所述分隔组件由网孔导水板和U型架构成，所述网孔导水板焊接于所述导屑箱格的两侧壁，所述U型架位于所述网孔导水板下方并支撑所述网孔导水板，所述网孔导水板为中间顶起两端向下的结构，其向下的结构朝向所述网孔导水板两侧的接屑盘；所述U型架的的下方与所述导屑箱格的底壁形成空隙。
优选的，所述接屑盘设置有用于拉出接屑盘的把手，所述把手为所述接屑盘的外侧的凹陷部。
优选的，所述接屑盘的顶部的两侧设置有提手。
优选的，所述支撑架为金属板弯折后焊接于所述导屑箱格的两侧壁，所述支撑板顶部设置有弯折形成的尖顶，并与所述导屑箱格的底壁形成空隙。
优选的，还设置有用于显示所述导屑箱格的的水位的液位计，所述液位计设置于所述导屑箱格11的外侧位置。
优选的，所述箱体的底部设置有多个脚轮。
优选的，所述过滤网板的网孔小于所述网孔导水板的网孔。
优选的，所述过滤箱格安装有箱格盖，所述箱格盖设有一圆孔，所述圆孔用于安装所述水泵。
优选的，所述床身设置有防护结构，所述防护结构设置有拉门。
本发明设置在箱体内设置接屑盘，有效的排掉废屑，而且还可以重复利用冷却液，结构简单、操作方便省力。
附图说明
图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
图2是本发明的抽屉式排屑水箱的结构示意图。
图3是图2的分解图。
图4是图2A处的放大图。
图5是图3B处的放大图。
其中：箱体1，接屑盘2，接屑盘口3，过滤网板4，支撑架5，网孔导水板6，U型架7，水泵8，提手9，液位计10，导屑箱格11，过滤箱格12，脚轮13，箱格盖14，使用抽屉式排屑水箱的加工中心20，网格21，床身22，立柱23，滑板24，刀库25,防护结构26，拉门27，内陷口100。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图3所示，一种使用抽屉式排屑水箱的加工中心，包括床身22、立柱23、滑板24、刀库25和抽屉式排屑水箱20；
所述滑板24安装于所述床身22的X轴移动导轨，所述立柱23安装于所述滑板24，所述刀库安装于所述立柱23，所述抽屉式排屑水箱20安装于所述床身22的底部；
所述抽屉式排屑水箱20包括箱体1和多个接屑盘2；
所述箱体1设置有过滤网板4，所述过滤网板4竖直放置，将所述箱体1分割成导屑箱格11和过滤箱格12；所述导屑箱格11的一侧面设置有与多个所述接屑盘2相配合的接屑盘口3；所述导屑箱格11的内部设置有支撑架5，所述支撑架5为倒立的U型结构5；所述支撑架5的上端向所述接屑盘2方向倾斜；所述接屑盘2通过所述接屑盘口3插入到所述导屑箱格11内,并由所述支撑架5支撑，所述接屑盘2与所述导屑箱格11的底部形成空隙；
所述过滤箱格12内安装有水泵8，所述接屑盘2的底部设置有筛网21。
排屑是数控加工过程中的一个环节，如果不能及时清理掉废屑，会影响加工，而现设置了一个抽屉式排屑水箱，所述箱体1设置有过滤网板4，所述过滤网板4将所述箱体1分割成导屑箱格11和过滤箱格12；这样的结构，一边导屑，一边可以回收利用冷却液；所述导屑箱格11的一侧面设置有与多个所述接屑盘2相配合的接屑盘口3；所述接屑盘2的底部设置有筛网21；这样使加工过程中的废屑掉入所述接屑盘2，冷却液从所述筛网2落入导屑箱格11的底部；这样所述操作人员只要将所述接屑盘2取出，然后将所述接屑盘2里面的废屑倒掉即可，结构简单、操作方便省力；所述导屑箱格11的内部设置有支撑架5，所述支撑架5为倒立的U型结构5；使所述导屑箱格11的冷却液顺畅流入所述过滤箱格12内；所述过滤箱格12内安装有水泵8，所述水泵8将过滤后的冷却液抽出继续重新利用。所述支撑架5的上端向所述接屑盘2方向倾斜，减少所述接屑盘2与所述支撑架5之间的摩擦，使所述接屑盘2在推进和拉出时较容易，也比较省力。
本发明设置在箱体1内设置接屑盘2，有效的排掉废屑，而且还可以重复利用冷却液，结构简单、操作方便省力。
如图3所示，优选的，所述导屑箱格11内均匀分布有网孔导水板6，所述网孔导水板6由倒立的U型架7支撑；相邻的所述接屑盘2由所述网孔导水板6分隔。
优选的，所述导屑箱格11内部由多个均匀分布的分隔组件分隔成多个容纳所述接屑盘2的空间；所述分隔组件由网孔导水板6和U型架构成，所述网孔导水板6焊接于所述导屑箱格11的两侧壁，所述U型架位于所述网孔导水板6下方并支撑所述网孔导水板6，所述网孔导水板6为中间顶起两端向下的结构，其向下的结构朝向所述网孔导水板两侧的接屑盘；所述U型架的的下方与所述导屑箱格11的底壁形成空隙；
每个所述网孔导水板6由两个所述U型架支撑，所述U型架为金属板切割而成，且焊接于所述网孔导水板的边沿。
由于两个接屑盘2之间有一定的间隔，因此设置所述网孔导水板6过滤掉废屑，防止废屑掉进所述间隔处，这样清理时比较费事；从而让冷却液导入所述导屑箱格11内，所述网孔导水板6为中间顶起两端向下的结构，其向下的结构朝向所述网孔导水板两侧的接屑盘；使掉落在所述网孔导水板6的废屑自动流入所述接屑盘2中，方便清屑。
所述U型架的的下方与所述导屑箱格11的底壁形成空隙；以此形成冷却液流动的空间。
优选的，所述接屑盘设置有用于拉出接屑盘的把手100，所述把手100为所述接屑盘的外侧的凹陷部100。
设置所述所述把手100方便清理人员拉出所述接屑盘2。
优选的，所述接屑盘2的顶部的两侧设置有提手9。
设置所述提手9方便清理人员将所述接屑盘2提起，以及提到放置废屑的地方将废屑倒出。
如图4所示，优选的，所述支撑架5为金属板弯折后焊接于所述导屑箱格的两侧壁，所述支撑板顶部设置有弯折形成的尖顶；并与所述导屑箱格的底壁形成空隙。
所述支撑架5为金属板弯折后焊接于所述导屑箱格的两侧壁，所述支撑板顶部设置有弯折形成的尖顶，以此形成U型槽101，方便所述支撑架顶部倾斜设置。与所述导屑箱格的底壁形成空隙，形成冷却液流动的空间。
优选的，还设置有用于显示所述导屑箱格11的的水位的液位计10，所述液位计10设置于所述导屑箱格11的外侧位置。
还设置有用于显示所述导屑箱格11的的水位的液位计，所述液位计设置于所述导屑箱格11的外侧位置，方便观察所述箱体1内的水位，以便及时清理废屑。
优选的，所述箱体的底部设置有多个脚轮13。
设置多个所述脚轮13使其在所述箱体1满水和接屑时能足够承重；而且需方便将所述箱体1拉出床身外。
优选的，所述过滤网板4的网孔小于所述网孔导水板6的网孔。
所述过滤网板4的网孔小于所述网孔导水板6的网孔，这样所述过滤网板4就能将更加细小的废屑过滤掉，从而使进入所述过滤箱格12内的冷却液是干净的，这样就可以重复利用冷却液，节省成本。
优选的，所述过滤箱格12安装有箱格盖14，所述箱格盖14设有一圆孔，所述圆孔用于安装所述水泵8。
所述箱格盖14可以防止粉尘进入所述过滤箱格12，避免污染过滤后的冷却液，而且设置一圆孔，还可以安装所述水泵8，结构紧凑，安装便捷。
优选的，所述床身22设置有防护结构26，所述防护结构26设置有拉门27。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种使用抽屉式排屑水箱的加工中心，其特征在于：包括床身、立柱、滑板、刀库和抽屉式排屑水箱；
所述滑板安装于所述床身的X轴移动导轨，所述立柱安装于所述滑板（24），所述刀库安装于所述立柱，所述抽屉式排屑水箱安装于所述床身的底部；
所述抽屉式排屑水箱包括箱体和多个接屑盘；
所述箱体设置有过滤网板，所述过滤网板竖直放置，将所述箱体分割成导屑箱格和过滤箱格；所述导屑箱格的一侧面设置有与多个所述接屑盘相配合的接屑盘口；所述导屑箱格的内部设置有支撑架，所述支撑架为倒立的U型结构；所述支撑架的上端向所述接屑盘方向倾斜；所述接屑盘通过所述接屑盘口插入到所述导屑箱格内,并由所述支撑架支撑，所述接屑盘与所述导屑箱格的底部形成空隙；
所述过滤箱格内安装有水泵，所述接屑盘的底部设置有筛网；
所述导屑箱格内部由多个均匀分布的分隔组件分隔成多个容纳所述接屑盘的空间；所述分隔组件由网孔导水板和U型架构成，所述网孔导水板焊接于所述导屑箱格的两侧壁，所述U型架位于所述网孔导水板下方并支撑所述网孔导水板，所述网孔导水板为中间顶起两端向下的结构，其向下的结构朝向所述网孔导水板两侧的接屑盘；所述U型架的的下方与所述导屑箱格的底壁形成空隙；
所述接屑盘设置有用于拉出接屑盘的把手，所述把手为所述接屑盘的外侧的凹陷部；
所述接屑盘的顶部的两侧设置有提手；
所述支撑架为金属板弯折后焊接于所述导屑箱格的两侧壁，所述支撑板顶部设置有弯折形成的尖顶，并与所述导屑箱格的底壁形成空隙；
还设置有用于显示所述导屑箱格的的水位的液位计，所述液位计设置于所述导屑箱格的外侧位置；
所述箱体的底部设置有多个脚轮；
所述过滤网板的网孔小于所述网孔导水板的网孔；
所述过滤箱格安装有箱格盖，所述箱格盖设有一圆孔，所述圆孔用于安装所述水泵。
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