CN105000587B - 一种星状自组装结构氧化铜的制备方法 - Google Patents
一种星状自组装结构氧化铜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105000587B CN105000587B CN201510403040.5A CN201510403040A CN105000587B CN 105000587 B CN105000587 B CN 105000587B CN 201510403040 A CN201510403040 A CN 201510403040A CN 105000587 B CN105000587 B CN 105000587B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- preparation
- deionized water
- ethanol
- copper oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Abstract
本发明涉及了一种对酒精具有良好气敏性能的星状自组装结构氧化铜纳米材料制备及应用，具体涉及到不使用表面活性剂和模板，仅用反应物控制酸碱浓度、水热温度、时间控制材料形貌的制备方法。方位为将5mmol可溶性铜盐溶入一定量的去离子水中，后缓慢加入10‑15mmol氢氧化钠，在室温下采用磁力搅拌30分钟；后将所得的溶液体系转入水热反应釜中，在180‑‑200℃下反应10‑12小时；将反应后的沉淀产物离心提纯后用乙醇和去离子水洗涤3次，在真空干燥箱中于60℃下干燥6小时，即可制得对酒精具有良好气敏响应性能的星状自组装结构CuO。
Description
技术领域
本发明属于自组装材料制备领域，涉及一种对酒精具有良好气敏性能的星状自组装结构氧化铜纳米材料制备及应用。
背景技术
在金属氧化物半导体材料中，CuO是典型p型半导体材料的代表材料。因其禁带宽度可控制在1.2-1.9eV(与结构及形貌相关），是少数可被可见光波段激发的半导体材料，并具有良好的光电磁热以及抗菌性能，在生物医药、光催化、环境治理、电池电极等、气敏传感器等方面具有广泛的应用，此外，CuO还具有制备简单、成本低廉、绿色无毒的优点，在产业领域的应用前景良好。
因CuO纳米材料形貌和尺寸大小对其宏观的物理化学性质影响巨大，使得其适用于不同的领域。因此制备形貌和尺寸可控的CuO微纳米材料受到研究人员的广泛关注。
2008年，Teng F 等人制备了花状结构的CuO用于光催化，（Synthesis of flower-like CuO nanostructures as a sensitive sensor for catalysis，Sensors andActuators B: Chemical. 2008; 134(2): 761-8.）。
2010年，Zhang F等人制备了纳米片结构的CuO，并用于H2S气体的检测。（CuOnanosheets for sensitive and selective determination of H2S with highrecovery abilityThe Journal of Physical Chemistry C. 2010; 114(45):19214-9）。
2012年，Qin Y等采用制备了多孔球状结构的CuO颗粒，（Hierarchically porousCuO hollow spheres fabricated via a one-pot template-free method for high-performance gas sensors[J]. The Journal of Physical Chemistry C,2012,116(22):11994-12000)。此外，Xu L. 等人采用化学沉淀法制备了海胆状纳米氧化铜；Xiang J. Y等采用水热法制备了不同形貌的分级自组装结构。在现有的制备工艺中，表面活性剂和模板的使用使得制备成本提高并给后续使用造成麻烦。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种具有良好气敏性能的星状自组装结构氧化铜的制备方法，该方法制备过程中未使用任何活性剂和模板，操作方法简单，成本低廉。
一种星状自组装结构氧化铜纳米材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将5mmol的可溶性铜盐溶于一定量的去离子水中，缓慢加入10-15mmol氢氧化钠NaOH，在室温下采用磁力搅拌30分钟使其充分溶解；
（2）将（1）步骤中的溶液体系转移至水热反应釜中，在180- 200℃下反应10-12小时；
（3）将步骤（2）中反应后的沉淀产物离心提纯后用乙醇和去离子水洗涤3次，在真空干燥箱中于60℃下干燥 6小时。即可制得对酒精具有良好气敏响应性能的星状自组装结构氧化铜纳米材料。
所述5mmol铜盐溶于的去离子水为40-50毫升。
所述可溶性铜盐为硝酸铜Cu(NO3)2或氯化铜CuCl2中的一种。
步骤（1）所述磁力搅拌的转速应控制在200-1000r/min。
步骤（3）所述离心提纯的转速控制在2500-6000r/min。
与现有技术，本发明的有益效果是 ：
应用本发明的方法能够快速、 稳定地得到星状自组装结构的氧化铜材料，重复性高，所需的原料丰富并且无废弃物产生。所制备的氧化铜对乙醇气体具有良好的响应值和选择性。
附图说明
图1：本发明实施例1样品对不同浓度乙醇的响应灵敏度。
图2：本发明实施案例1样品的扫描电镜图片。
图3：本发明实施案例1样品的xrd谱图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1：
将5mmol的硝酸铜Cu(NO3)2溶于40mL的去离子水中，缓慢加入10mmol氢氧化钠NaOH，在室温下采用磁力搅拌30分钟，使其充分溶解。将搅拌好的溶液转移至水热反应釜中，在200℃下反应10小时。将反应沉淀产物离心提纯后用乙醇和去离子水洗涤3次，在真空干燥箱中于60℃下干燥 6小时，所得粉末即为星状自组装结构的CuO。附图2 为该实施案例的扫描图片，图中可看到该星状CuO结构的枝蔓经小片组装后再次自组装为星状结构。附图3 为该产物的XRD图谱。
实施例2：
将5mmol的氯化铜CuCl2溶于50mL的去离子水中，缓慢加入10mmol氢氧化钠NaOH，在室温下采用磁力搅拌30分钟，使其充分溶解。将搅拌好的溶液转移至水热反应釜中，在200℃下反应10小时。将反应沉淀产物离心提纯后用乙醇和去离子水洗涤3次，在真空干燥箱中于60℃下干燥 6小时，所得粉末即为星状自组装结构的CuO。
实施例3：
将5mmol的硝酸铜Cu(NO3)2溶于40mL的去离子水中，缓慢加入15mmol氢氧化钠NaOH，在室温下采用磁力搅拌30分钟，使其充分溶解。将搅拌好的溶液转移至水热反应釜中，在180℃下反应12小时。将反应沉淀产物离心提纯后用乙醇和去离子水洗涤3次，在真空干燥箱中于60℃下干燥 6小时，所得粉末即为星状自组装结构的CuO。
实施例4：
将5mmol的氯化铜CuCl2溶于50mL的去离子水中，将5mmol的硝酸铜Cu(NO3)2溶于40mL的去离子水中，缓慢加入15mmol氢氧化钠NaOH，在室温下采用磁力搅拌30分钟，使其充分溶解。将搅拌好的溶液转移至水热反应釜中，在180℃下反应12小时。将反应沉淀产物离心提纯后用乙醇和去离子水洗涤3次，在真空干燥箱中于60℃下干燥 6小时，所得粉末即为星状自组装结构的CuO。
将实施案例1-4所获得的氧化铜粉末与少量乙醇通过搅拌方法制备成具有一定粘度的原料，将制备好的原料均匀涂覆到气敏载体上，将陶瓷管放入烘箱，60 摄氏度干燥 2h，然后将陶瓷管 400℃烧结 1 h.然后用焊锡将加热丝和陶瓷管焊接到测量底座上，250℃老化 48 h后制成气敏检测器件，附图1给出了实施案例1样品对不同浓度酒精的响应灵敏度。
Claims (1)
1.一种星状自组装结构氧化铜纳米材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将5mmol的可溶性铜盐溶于一定量的去离子水中，缓慢加入10-15mmol氢氧化钠NaOH，在室温下采用磁力搅拌30分钟使其充分溶解；
（2）将（1）步骤中的溶液体系转移至水热反应釜中，在180- 200℃下反应10-12小时；
（3）将步骤（2）中反应后的沉淀产物离心提纯后用乙醇和去离子水洗涤3次，在真空干燥箱中于60℃下干燥 6小时；
即可制得对酒精具有良好气敏响应性能的星状自组装结构氧化铜纳米材料；
所述5mmol铜盐溶于的去离子水为40-50毫升；
所述可溶性铜盐为硝酸铜Cu(NO3)2或氯化铜CuCl2中的一种；
步骤（1）所述磁力搅拌的转速应控制在200-1000r/min；
步骤（3）所述离心提纯的转速控制在2500-6000r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510403040.5A CN105000587B (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种星状自组装结构氧化铜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510403040.5A CN105000587B (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种星状自组装结构氧化铜的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105000587A CN105000587A (zh) | 2015-10-28 |
| CN105000587B true CN105000587B (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=54373508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510403040.5A Expired - Fee Related CN105000587B (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种星状自组装结构氧化铜的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105000587B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105271359B (zh) * | 2015-11-06 | 2017-08-18 | 武汉工程大学 | 一种纳米氧化铜及其制备方法和应用 |
| CN106450466A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 襄阳艾克特电池科技股份有限公司 | 一种锂氧化铜电池的制造工艺 |
| CN107416888B (zh) * | 2017-08-23 | 2019-08-13 | 电子科技大学 | 一种纳米氧化铜的制备方法 |
| CN108383147B (zh) * | 2017-12-28 | 2020-10-27 | 兰州大学 | 一种以重组胶原蛋白为生物矿化模板制备CuO纳米粒子的方法 |
| CN112337473A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 徐州瑞鑫新材料研究院有限公司 | 一种可见光响应降解有机物的CuO/Bi2MoO6异质结光催化材料的制备方法及应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102303892B (zh) * | 2011-08-15 | 2013-04-24 | 昆山德阳新材料科技有限公司 | 一种以酸性蚀刻液为原料制备氧化铜的方法 |
| CN104108739A (zh) * | 2013-04-22 | 2014-10-22 | 广东致卓精密金属科技有限公司 | 一种可控粒径的球形氧化铜的制备方法 |
-
2015
- 2015-07-10 CN CN201510403040.5A patent/CN105000587B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105000587A (zh) | 2015-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105000587B (zh) | 一种星状自组装结构氧化铜的制备方法 | |
| CN103030169B (zh) | 纳米氧化铜的形貌可控制备方法 | |
| CN103922390B (zh) | 一种用于光催化的多孔氧化锌单晶纳米片的制备方法 | |
| CN103950969B (zh) | 一种多级多孔金属氧化物纳米材料的制备方法 | |
| CN104030371B (zh) | 一种软模板法合成介孔片状结构组成的NiO微球的方法 | |
| CN104237464A (zh) | 纳米氧化锌负载钯-铜多孔结构的气敏传感材料及制备 | |
| JP6850043B2 (ja) | 二次元シート状Ｃｕ−ＭＯＦ材料を調製する方法 | |
| CN103359773B (zh) | 一种氧化锌纳米棒的制备方法 | |
| CN108715457A (zh) | 基于mof模板法可控合成氧化锌纳米结构气敏元件 | |
| CN103059066A (zh) | 氢氧化物纳米线和有机配体在常温下快速制备金属有机框架物薄膜的方法 | |
| CN109502632A (zh) | 一种多级SnO2纳米管状气敏材料的制备方法及其应用 | |
| CN104860357B (zh) | 单分散的纳米片和/或纳米环及其制备和应用 | |
| CN108311712A (zh) | 一种高催化性能多面体状金-钯合金纳米材料的制备方法 | |
| CN110841715A (zh) | MIL-68（In）MOFs空心棒的合成方法 | |
| CN104609460A (zh) | 一种长度可控的纳米氧化锌及其制备方法 | |
| CN108996557A (zh) | 一种空心球结构氧化镍/氧化铜复合纳米材料及其制备方法 | |
| CN102863463B (zh) | 一种制备Cu-BTC和纳米Cu-BTC的方法 | |
| CN104628263B (zh) | 一种制备氧化铟八面体纳米晶薄膜的方法 | |
| CN104445321B (zh) | 一种纳米颗粒堆积的多孔金属氧化物的制备方法 | |
| CN102923669B (zh) | 一种具有结构可逆转变性质的苯甲酸根插层层状过渡金属氢氧化物一维纳米材料及制备方法 | |
| CN106699550A (zh) | 纳米Cu‑CuBTC型金属有机骨架材料的制备方法 | |
| CN106186045A (zh) | 一种花状氧化锌纳米颗粒团簇的制备方法 | |
| CN110803710B (zh) | 一种基于无表面活性剂微乳液制备氧化锌材料的方法 | |
| CN104625085B (zh) | 一种简单稳定的制备微纳米空心铜的方法 | |
| CN103922421A (zh) | 一种α-Fe2O3的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20190710 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |