CN104995800A - 弹力夹接头和导体接线夹 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种弹力夹接头(1)，其具有至少一个环状弯曲的夹式弹簧(2)并具有导电轨(9)。所述夹式弹簧(2)具有贴靠在导电轨(9)上的支承臂(6)、连接在所述支承臂(6)上的弹簧弓(5)和连接在所述弹簧弓(5)上且带有朝导电轨(9)的方向指向的自由夹紧端(4)的夹紧臂(3)。所述支承臂(6)具有至少一个凹部(12)。

Description

弹力夹接头和导体接线夹
本发明涉及一种用于弹力夹接头，其具有至少一个环状弯曲的夹式弹簧和导电轨，其中，所述夹式弹簧具有贴靠导电轨上的支承臂、连接在支承臂上的弹簧弓和连接在所述弹簧弓上且带有朝导电轨的方向指向的自由夹紧端的夹紧臂。
此外，本发明还涉及一种导体接线夹，其具有绝缘材料壳体。
这种弹力夹接头用于夹住电导体、例如应用在接线端子(Reihenklemmen)、接线盒(Dosenklemmen)、导体板插接器、设备插接器或类似装置中。
文献DE 10 2004 045 026 B3公开了一种电接线夹或连接夹，其具有环状的夹式弹簧，所述夹式弹簧具有U型弯曲的支承臂、连接在所述支承臂上弹簧弓和连接在所述弹簧弓上的夹紧臂。所述支承臂在自由端部区域中具有缝隙或凹陷，导电轨件导引穿过所述缝隙或凹陷，以便贴靠在被所述缝隙或凹陷自由冲裁的固定件区段和与缝隙邻接的横向边上。夹紧臂的自由夹紧端朝向导电轨的方向，并且与导电轨共同组成用于待连接的电导体的夹紧部位。
文献WO 2012/000639 A1示出一种具有环状夹式弹簧的接线夹，所述夹式弹簧在夹紧臂的自由夹紧端上具有从侧面伸出的操纵接板。可线性平移的操纵推杆与操纵接板共同作用，从而打开由夹紧臂和导电轨构成的夹紧部位和/或电导体的提取。
由文献DE 10 2005 048 972 A1已知，环状夹式弹簧的夹紧臂从弹簧弓开始变窄，并且直到自由夹紧端又重新拓宽。同样的，支承臂被实施为在邻接导电轨的主体长度上比在邻接弹簧弓的区段中更窄。
文献DE 75 37 982 U1公开了一种具有环状弯曲的夹式弹簧和导电轨的弹力接线夹。所述导电轨在向弹簧弓的过渡部位中被导引穿过支承臂或弹簧弓的缝隙。夹紧臂的自由夹紧端也具有中心缝隙，材料凸边从所述中央缝隙处向外弯曲，以便构成用于夹紧电导体的自由的夹紧边。
由此，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种改进的弹力夹接头和改进的导体接线夹，所述导体接线夹能够对绝缘材料壳体无负载地安装在绝缘材料壳体内。
所述技术问题通过具有权利要求1的技术特征的弹力夹接头和具有权利要求10的技术特征的导体接线夹解决。在从属权利要求中描述了有利的实施方式。
通过至少一个凹部(Einbuchtung)实现了比支承臂的邻接所述凹部的区段更窄的接片。这种接片构成了灵活的关节或铰链。通过夹紧臂和弹簧弓作用在夹式弹簧上的力借助灵活的关节、也即接片被这样拦截，从而使夹式弹簧在没有过高的力作用在邻接的绝缘材料壳体上的情况下如此优化地变形，以便将力传导至邻接的支承臂和在所述支承臂上布置的导电轨上。由此降低了夹式弹簧在绝缘材料壳体上的力接合。由此借助至少一个在支承臂上的凹部提供用于绝缘材料壳体的力卸载的自由切削。
当用于构成导体接线夹的弹力夹接头按规定安装在绝缘材料壳体中时，通过设置至少一个凹部、也即至少一个在用于构成圈环(Bucht)的支承臂的边缘区域上的有限长度的凹陷，由此进一步实现了，在支承臂中提供自由空间，以便容纳包围弹力夹接头的绝缘材料壳体的区段或有时容纳操纵元件的区段，所述操纵元件安装在绝缘材料壳体内。
在本发明的范畴中，凹部由此是指在支承臂的边缘区域上相对较短的凹陷，所述支承臂在凹部的区域中形成接片，其与支承臂的邻接该接片的区段相比具有较小的宽度，其中，所述接片与支承臂的其余区段相比具有较小地长度。
特别有利的是，支承臂的两侧具有一对相互对置的凹部，并且支承臂在所述凹部的区域中具有接片，所述接片与支承臂的指向弹簧弓和指向导电轨的区段相比具有较小的宽度。由此实现了通过凹部从两侧相对于支承臂的侧边向内错移的接片。这所具有的优点在于，绝缘材料壳体的区段可以插入由支承臂的邻接接片的侧边限定出的空间内。
优选地，至少一个凹部布置在导电轨上方的空间内。由此与用于连接电导体的夹紧部位相互对置地、在支承臂的和导电轨相邻的区段与支承臂的通过弹簧弓和夹紧臂相连的区段之间提供了铰链，所述铰链导致包围弹力接线夹的绝缘材料壳体的力卸载。
优选地，至少一个凹部在夹式弹簧的静止状态下处于夹紧臂的自由夹紧端上方，这是通过夹紧臂贴靠在导电轨上实现的。由此，夹式弹簧的通过凹部利用具有较小宽度实现的铰链基于夹紧臂的自由夹紧端和包围夹式弹簧的绝缘材料壳体作用在理想位置上。
特别有利的是，导电轨倾斜活动地支承在支承臂上。由此提供了导电轨的与导体相适配的柔软的导引斜面，在电导体被插入且夹紧的情况下，所述导引斜面通过作用在绝缘材料壳体上的力能以有利的方式较少地传递至弹力夹接头。导电轨在支承臂上的倾斜活动的支承原则上与以上所述的带有凹部的弹力夹接头的特殊实施方式无关，并且在没有这种凹部的情况下夹式弹簧也能实现其有利的效果。环状弯曲的夹式弹簧带有导电轨，其中，夹式弹簧具有贴靠在导电轨上的支承臂、连接在所述支承臂上的弹簧弓和连接在所述弹簧弓上且带有朝导电轨的方向指向的夹紧臂，在此情况下有利的是，导电轨倾斜活动地支承在支承臂上。
特别有利的是，支承臂在其自由端部区段上具有支承体开孔或支承体凹槽。导电轨具有伸出的支承体突出部，其为了使导电轨倾斜活动地支承在支承臂上而分别插入对应的支承体开孔或支承体凹槽中。
导电轨由此不是通过焊接或铆接不可活动地安装在支承臂上，而是悬挂在支承臂上并且可倾斜活动地支承在支承臂上。通过利用支承体突出部将导电轨卡锁在支承臂上，导电轨相对于至少一个夹式弹簧定位。
支承体开孔或支承体凹槽可以要么全面地被支承臂的自由端部区段包围。或者还可以设想的是，在支承臂的自由端部区段上的支承体开孔作为凹部设计在自由端部区段的边缘区域上。这种凹部则仅部分地被支承臂的自由端部区段包围，并且在部分周向上向外敞开。
特别有利的是，多个夹式弹簧相互间隔地并列成排，并且具有共同的沿夹式弹簧的成排方向延伸的导电轨。通过这种方式例如可以实现接线盒，其中，连接在并排布置的夹式弹簧上的电导体通过导电轨相互导电连接。
优选地，多个夹式弹簧具有支承臂的共同沿夹式弹簧的成排方向延伸的自由端部区段。在此，夹式弹簧与自由端部区域集成式、也即一体式地成型。由此能实现的是，夹式弹簧通过共同的自由端部区段位置稳定地相互布置，并且提供了用于导电轨的良好的面状支承。
以下接合附图根据实施例对本发明进行更详尽的阐述。在附图中：
图1示出弹力夹接头的第一实施方式的立体图，其具有三个并排布置的夹式弹簧和一个共同的导电轨；
图2示出根据图1的弹力夹接头的夹式弹簧的立体图；
图3示出根据图1的弹力夹接头的侧视图；
图4示出自下观察的图1和图3的弹力夹接头的立体图；
图5示出根据图1的弹力夹接头的俯视图；
图6示出自下观察的图1的弹力夹接头的平面图；
图7示出弹力夹接头的第二实施方式的立体图；
图8示出根据图7的弹力夹接头的侧视图；
图9示出根据图7的弹力夹接头的立体图；
图10示出根据图7的弹力夹接头的俯视图；
图11示出自下观察的图7的弹力夹接头的视图；
图12示出带有操纵杆的导体接线夹的立体图；
图13示出根据图12的导体接线夹的俯视图；
图14示出沿剖切线B-B剖切根据图12和图13的导体接线夹所得的侧面剖视图，此时操纵杆打开；
图15示出沿剖切线A-A剖切根据图12和图13的导体接线夹所得的侧面剖视图，此时操纵杆闭合；
图16示出导体接线夹的第二实施方式的立体图；
图17示出根据图16的导体接线夹的俯视图；
图18示出沿剖切线B-B剖切图16和图17的导体接线夹所得的侧面剖视图，此时操纵杆打开；
图19示出沿剖切线A-A剖切图16和图17的导体接线夹所得的侧面剖视图，此时操纵杆闭合。
图1示出弹力夹接头1的第一实施方式的立体图，所述弹力夹接头具有三个并排布置的、环状弯曲的夹式弹簧2。每个夹式弹簧2具有带有自由夹紧端4的夹紧臂3。夹紧臂3向弹簧弓5过渡，在所述弹簧弓上连接有支承臂6。支承臂6在构成导体容纳兜7的情况下而U型弯曲，该导体容纳兜7用于容纳夹紧在弹力夹接头上的电导体的去绝缘的自由端。支承臂6的自由端部区段8在支承臂6的自由端上构成用于共同的导电轨9的支撑装置。导电轨9在此沿并排布置的夹式弹簧2的成排方向A并垂直于导体插入方向L延伸。
显然，导电轨9支承在支承臂6的自由端部区段8上。此外还示出，支承臂6与自由端部区域8一件式集成地成型，并且并排布置的且相互间隔布置的夹式弹簧2由此通过共同的自由端部区段8相互连接。
在所示的静止状态中，夹紧臂3的自由夹紧端4贴靠在导电轨9上。在电导体在自由夹紧端4与导电轨9之间夹紧的情况下实现了自由夹紧端4上的夹紧边10与导电轨9的接触边11之间的夹紧部位，以便使电导体与导电轨9电接触。自由夹紧端4相对于夹紧臂3朝导电轨9的方向弯曲。
显然，在静止状态下，支承臂6在导电轨9和自由夹紧端4上方的区段内分别具有两个相互对置的凹部12。由此构成了接片13，所述接片具有比支承臂6的邻接区段更小的宽度。显然，接片13和凹部12与邻接所述接片和凹部的支承臂6至导电轨9的长度相比具有小得多的长度。在此，凹部在小于支承臂6的总长度四分之一的长度上延伸。
通过凹部12和由此形成的接片13，实现了邻接接片13的带有夹紧臂3的弹簧弓5与支承臂6的邻接接片13的直至导电轨9的其余区域之间的铰链。在操纵夹紧臂3时、例如通过操纵杆、操纵滑块或螺丝扳手施加的力和在夹紧电导体时传递到支承臂6上的力通过接片13借助接片13的轻微变形(弯曲)而被吸收，从而降低施加在邻接的绝缘材料壳体上的力，并一直传导至导电轨9。由此借助凹部12实现了支承臂6的邻接在弹簧弓5上的灵活的区段，利用所述区段可以降低对绝缘材料壳体的力作用。
为了进一步对绝缘材料壳体进行稳定化，在此还可以考虑将绝缘材料壳体的区段插入凹部中，并由此利用凹部12的空间对绝缘材料壳体进行加固。
图2示出根据图1的弹力夹接头1的夹式弹簧2的立体图。在此示出，U型弯曲的支承臂6通过共同的自由端部区段8集成式相互连接，所述自由端部区段沿成排方向A并垂直于导体插入方向L一直延伸经过三个夹式弹簧2。此外还示出，自由端部区段8具有至少一个用于容纳导电轨9的支承体突出部的支承体开孔14。通过这种方式可以将导电轨9平放并定位在自由端部区段8上。在此，导电轨9与自由端部区段8不那么固定地相连，以免无法实施倾斜运动。弹力夹接头1由此灵活地分别与各个夹紧的电导体相适配。
图3示出了根据图1的弹力夹接头1的侧视图。在此示出，导电轨9平放在支承臂6的自由端部区段8上。还示出，夹紧臂3的自由夹紧端4的夹紧边10在静止状态下贴靠在导电轨9上。在此，由凹部12构成的接片13沿垂直于导体插入方向L的视线方向观察位于导电轨9和自由夹紧端4的上方。借助接片12实现了在由弹簧弓5和夹紧臂3构成的区段与支承臂6至导电轨9之间且与导电轨邻接的区段之间的灵活的关节。自由夹紧端4的作用在电导体上的夹紧力在此主要通过弹簧弓5施加。由接片13构成的灵活关节可以实现灵活地吸收进一步的变形力，并且不在大的范围内传递至绝缘材料壳体。
图4示出自下观察的根据图1弹力夹接头1的立体图。在此示出，支承臂6的自由端部区段8具有支承体开孔14，从导电轨9的底侧伸出的支承体突出部15穿进所述支承体开孔中。导电轨9由此与自由端部区段8如此不固定地相连，以免使导电轨9相对于自由端部区段8无法实施倾斜运动。然而，导电轨借助支承体突出部15和支承体开孔14沿成排方向A和横向定位。与通过铆接、焊接、螺纹连接或类似手段使导电轨9与自由端部区段8固定相比不同的是，导电轨9可以实现倾斜运动，从而使导电轨9在夹紧的电导体上的位置能充分地被调整。
图5示出根据图1的弹力夹接头的俯视图。在此示出，通过相互对置的凹部12可以邻接支承臂6的边缘区域地在向弹簧弓5的过渡部位中构成接片13。可以看出，处于静止位置中的凹部12和接片13在俯视图中被布置在导电轨9和夹式弹簧2的自由夹紧端4的上方。
还可以看出，接片13与支承臂6以及弹簧弓5的邻接该接片的区段相比具有较小的宽度。
在导电轨上示出凹部，所述凹部属于向下突出的支承体突出部15。所述支承体突出部15在由导电轨9的材料进行的成型过程中被向下压。
还可以看出，导电轨9具有沿导体插入方向L观察位于夹式弹簧2的自由夹紧端4和接触边11之前的倾斜延伸的导引斜面16。由此使电导体向夹紧部位的导入变得容易。
图6示出自下观察图1的弹力夹接头1的视图。从导电轨9的底侧伸出的支承体突出部15在此插入支承臂6的自由端部区段8的支承体开孔14中。
图7以立体图方式示出弹力夹接头1的第二实施方式。在此，支承臂6也具有通过相互对置的凹部12在邻接弹簧弓5的区域中所构成的接片13。就此方面可以参考以上弹力夹接头1的第一实施例。
这两个实施例的区别一方面在于导电轨9在支承臂6上的位置，另一方面在于夹紧臂3的设计。
可以看出，在导电轨9上构成了从导电轨9的上侧向底侧向内压入并且从导电轨9的底侧端部伸出的支承体突出部15。此外还示出，导电轨沿导体插入方向L观察在自由夹紧端4的支承点之前在导电轨9的延伸长度上具有U型弯曲部17。U型弯曲部17的沿成排方向A延伸的上侧构成了用于要被夹紧的电导体的接触边11。此外，支承臂6的自由端部区段8的自由端18朝导电轨9的方向向上弯曲，从而结合插入支承体开孔14中的支承体突出部15使导电轨被定位。
此外还示出，在夹紧臂3的边缘区域上伸出操纵接板19。所述操作接板19稍微向上朝支承臂6的方向弯曲，并且构成操纵支座，操纵元件、例如摆动杆可以将操纵力作用在所述操纵支座上，所述操纵力用于通过夹紧臂3朝支承臂6的位于夹紧臂上的区段的方向的抬升而打开夹紧部位。自由夹紧端4相对于夹紧臂3在操纵接板19的区域中朝导电轨9的方向弯曲。
在所示的实施例中，夹紧臂3的两个相互对置的边缘区域中具有两个用于夹式弹簧2的操纵接板19。还可以设想，为每个夹式弹簧2仅设置一个操纵接板19。
图8示出根据图7的弹力夹接头的侧视图。在此还可以看出，导电轨通过U型弯曲部17静置在支承臂的向上朝导电轨9的方向弯曲的自由端上，并且通过位于U型弯曲部17之后的支承体突出部15辅助地定位，该支承体突出部插入支承臂6的区段的支承体开孔14中。
图9示出用于图7和图8的用于弹力夹接头的夹式弹簧2的立体图。可以看出，自此各个并排布置的夹式弹簧2是彼此相对独立的。支承体开孔14或支承体开口在该实施方式中通过在支承臂6的边缘区域上的凹部构成在自由端部区段上，并且由此在周向上没有完整地闭合。还可以看出，自由端部区段8的自由端18从自由端部区段8的平面朝接片13的方向或者说朝例如夹紧臂的位于该自由端上方的自由夹紧端4的方向向上弯曲。此外还示出，操纵接板19在夹紧臂3的边缘区域的两侧通过对夹紧端4的自由切削或自由冲裁并朝自由端部区段8的方向的向下弯折构成。
图10示出根据图7的弹力夹接头1的俯视图。在此示出，操纵接板19在俯视图中位于接片13和构成接片的凹部12下方的空间内。由此，夹紧臂3的自由夹紧端4、操纵接板19和用于构成接片13的凹部12相互对齐地布置。
图11示出自下向导电轨9观察图7的弹力夹接头1的视图。在此示出，伸出的支承体突出部15插入在支承臂6的自由端部区段8上由凹部构成的支承体开孔14中。
图12示出导体接线夹20的立体图。导体接线夹20具有绝缘材料壳体，上述具有三个并排布置的夹式弹簧2的弹力夹接头1(未示出)安装在所述绝缘材料壳体中。为了操纵所述弹力夹接头1、也即为了打开由此构成的用于连接电导体的夹紧部位，操纵杆22可摆动地容纳在所述绝缘材料壳体21中。此外，绝缘材料壳体的前侧具有导体导入开孔23，用于将电导体导入至夹式弹簧2的对应的夹紧部位。所述导体导入开孔23沿导体插入方向L延伸进绝缘材料壳体21的内部空间中。
此外可以看出，在中间的导体导入开孔23上方具有沿导体插入方向L延伸的检查孔24。所述检查孔24从端侧并朝邻接的弹力夹接头1向内部空间开放，从而能够借助伸入的检查工具确定在弹力夹接头1是否有电势。作为对此的备选或补充还可以设想，在与导体导入开孔23对置的区域中在顶侧或背侧上具有检查孔24'。
图13示出带有剖切线A-A和B-B的导体接线夹20的俯视图。位于图12左侧的上方的操纵杆处于打开位置，并且从绝缘材料壳体向外摆动。由此将对应的夹式弹簧的夹紧部位打开。其他两个操纵杆22处于闭合位置，朝绝缘材料壳体21的方向向下倾翻，从而使夹紧部位闭合，并且对应的夹式弹簧通过自由夹紧区段4将夹紧力作用在位于自由夹紧区段下方的导电轨上和必要时位于自由夹紧端与导电轨之间的电导体(未示出)上。
图14示出沿剖切线B-B剖切图12和图13的导体接线夹21的侧面剖视图。在此示出，上述弹力夹接头1安装在绝缘材料壳体21的内部空间中。绝缘材料壳体21在此被设计为两件式的，并且具有夹紧壳体件25和从所述夹紧壳体件后侧封闭的盖件26。可以看出，在绝缘材料壳体21中可摆动地支承的操纵杆22在导电轨9与接片13之间具有摆动支承销27，其具有约80°至120°的V型区段28(在所示实施例中约为110°)。利用V型区段28提供操纵型廓件29，所述操纵型廓件作用在对应的操纵接板19上，以便夹紧臂3为打开夹紧部位而朝位于夹紧臂上方的接片13的方向移动。
图15示出沿剖切线A-A剖切处于闭合状态下的图13的操纵杆22的导体接线夹20的侧面剖视图。在此示出，自此夹紧部位是闭合的。这是通过摆动支承销27旋转约90°实现的。在此操纵接板19被释放，并且夹紧臂3可以在被弹簧弓5施加弹簧力的情况下自由活动，并且将夹紧力作用在导电轨上和必要时布置在导电轨与自由夹紧端4之间的电导体上。
通过接片13构成一种弹性关节或铰链，从而使通过夹紧臂3和弹簧弓作用的力灵活地被夹式弹簧2本身吸收，而不会将大部分的力传递到绝缘材料壳体上。
与图15相比在图14中示出，在打开位置上，支承臂6的上方区段在接片13的区域中向上移动。这通过灵活的接片13实现，所述接片由于与支承臂6的邻接区段相比较小的宽度而更具弹性。
在所示的剖切面A-A中还示出在中间的导体导入开孔23上方的处于前端的检查孔24以及可自上触及的背侧的检查孔24'。
图16示出导体接线夹20的第二实施方式。在此首先可以参考对第一实施例方式的描述。与第一实施方式相比不同的是，不具有前方的检查孔，而仅具有背侧的检查孔24'。操纵杆22和位于操纵杆之间的绝缘材料壳体21也被设计得稍微不同。
图17示出沿剖切线A-A和B-B剖切图16的导体接线夹20的第二实施方式的俯视图。
图18示出在夹紧部位打开的情况下以打开的操纵杆22的剖切面B-B的方式示出图16和图17的导体接线夹20。在此，扇形的摆动支承销27布置在导电轨9上方且接片13下方的高度上，并且可摆动地支承在绝缘材料壳体内。导电轨9在此与根据图7至图11的弹力夹接头1的第二实施例类似地设计有U型弯曲部17。在摆动支承销27上构成的操纵型廓件29与根据图14和图15的第一实施方式设计得稍有不同，然而功能上类似。因此大体上可以参考对第一实施例的描述。
图19在操纵杆22闭合的情况下沿剖切线A-A剖切图16和图17的导体接线夹20的侧面剖视图。在此夹紧部位闭合，这是通过借助夹式弹簧5的弹簧力将夹紧臂3的自由夹紧端4朝导电轨9的方向向下压而实现的。如图所示，在没有插入的电导体的情况下，自由夹紧端4则静置在导电轨上。

Claims (10)

1.一种弹力夹接头(1)，具有至少一个环状弯曲的夹式弹簧(2)并具有导电轨(9)，其中，所述夹式弹簧(2)具有贴靠在导电轨(9)上的支承臂(6)、连接在所述支承臂(6)上的弹簧弓(5)和连接在所述弹簧弓(5)上且带有朝导电轨(9)的方向指向的自由夹紧端(4)的夹紧臂(3)，其特征在于，所述支承臂(6)在构成导体容纳兜(7)的情况下被U型地弯曲，所述导体容纳兜(7)用于容纳夹紧在弹力夹接头(1)上的电导体的去绝缘的自由端，并且在与导电轨(9)相互对置的区段上具有至少一个凹部(12)，所述凹部用于构成灵活的关节。
2.根据权利要求1所述的弹力夹接头(1)，其特征在于，在支承臂(6)的两侧具有一对相互对置的凹部(12)，并且所述支承臂(6)在凹部(12)的区域中具有接片(13)，所述接片与支承臂(6)的指向弹簧弓(5)和指向导电轨(9)的区段相比具有较小的宽度。
3.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹接头(1)，其特征在于，导电轨(9)可倾斜运动地支承在支承臂(6)上。
4.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹接头(1)，其特征在于，支承臂(6)在其自由端部区段(8)上具有支承体开孔(14)或支承体凹槽和从导电轨(9)伸出的支承体突出部(15)，其中，支承体突出部(15)分别插入对应的支承体开孔(14)或支承体凹槽中。
5.根据权利要求4所述的弹力夹接头(1)，其特征在于，在支承臂(6)的自由端部区段(8)上的支承体开孔(14)设计为在自由端部区段(8)的边缘区域上的凹部。
6.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹接头(1)，其特征在于，多个夹式弹簧(2)相互间隔地并列成排，并且具有共同的沿夹式弹簧(2)的成排方向(A)延伸的导电轨(9)。
7.根据权利要求6所述的弹力夹接头(1)，其特征在于，多个夹式弹簧(2)具有支承臂(6)的共同的、沿夹式弹簧(2)的成排方向(A)延伸的自由端部区段(8)，其中，夹式弹簧(2)与所述自由端部区段(8)集成式地成型。
8.一种导体接线夹(20)，具有绝缘材料壳体(21)，其特征在于，在所述绝缘材料壳体(21)中具有至少一个根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹接头(1)。
9.根据权利要求8所述的弹力夹接头(1)，其特征在于，多个夹式弹簧(2)具有支承臂(6)的共同的、沿夹式弹簧(2)的成排方向(A)延伸的自由端部区段(8)，其中，所述夹式弹簧(2)与自由端部区段(8)集成式地成型。
10.一种导体接线夹(20)，具有绝缘材料壳体(21)，其特征在于，在所述绝缘材料壳体(21)中具有至少一个根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹接头(1)。
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