CN111697357A - 弹簧力夹紧接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于连接电导体(2)的弹簧力夹紧接头(1)，具有用于导体(2)的电接触的汇流排(100)，具有夹紧弹簧(200)，其中，夹紧弹簧(200)具有夹紧臂(210)和与夹紧臂(210)连接的贴靠臂(220)，具有可转动地支承的操纵元件(400)，所述操纵元件用于夹紧臂(210)从闭合位置(GS)偏移到打开位置(OS)中，具有机械的第一耦连元件(530,535,540,550)，所述机械的第一耦连元件用于所述操纵元件(400)的转动运动与所述夹紧臂(210)的偏移的机械的耦连。

Description

弹簧力夹紧接头

技术领域

本发明涉及一种弹簧力夹紧接头。

背景技术

被称为接线夹的弹簧力夹紧接头例如由文献WO 2018/010893 A1已知。用于连接电导体的接线夹具有壳体、布置在壳体中的电流杆、布置在壳体中的夹紧弹簧和能转动地支承的操纵杆。夹紧弹簧的夹紧臂具有操纵片，操纵片布置为，使得压力从操纵杆能施加到操纵片上。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种尽可能改善的弹簧力夹紧接头。

上述技术问题通过权利要求1的技术特征解决。有利的改进设计方案是从属权利要求的内容。

据此配设一种用于连接电导体的弹簧力夹紧接头。

弹簧力夹紧接头具有用于导体的电接触的汇流排(或者说导电轨)。

弹簧力夹紧接头具有夹紧弹簧，其中，所述夹紧弹簧具有夹紧臂和与夹紧臂连接的贴靠臂。

弹簧力夹紧接头具有可转动地支承的操纵元件，该操纵元件用于夹紧臂从闭合位置偏移到打开位置中。

弹簧力夹紧接头具有机械的第一耦连元件，其用于将操纵元件的转动运动与夹紧臂的偏移运动进行机械的耦连。

按照有利的改进设计方案，贴靠臂具有开口。有利的是，机械的第一耦连元件穿过在贴靠臂中的开口。替选的是，机械的第一耦连元件在贴靠臂侧面导引经过，或者机械的第一耦连元件具有开口，贴靠臂穿过该开口。

按照有利的改进设计方案，操纵元件设计为用于手动操纵的操纵杆。备选地可行的是，操纵元件设计带有用于操纵工具的接口。

按照有利的改进设计方案，在夹紧弹簧的贴靠臂中的开口在周向侧闭合。

按照有利的改进设计方案，所述开口设计在贴靠臂的宽度上的居中的区域中。机械的第一耦连元件穿过在居中的区域中的开口。

按照有利的改进设计方案，开口从贴靠臂出发延伸经过弹簧拱部直至夹紧臂中。

按照有利的改进设计方案，开口具有的尺寸允许机械的第一耦连元件在贴靠臂的延伸平面内部和/或垂直于贴靠臂的延伸平面的运动。

按照有利的改进设计方案，机械的第一耦连元件设计为与夹紧弹簧是一体的。例如，这种一体性通过机械的第一耦连元件和夹紧弹簧之间的材料配合或者形状配合构成。

按照有利的改进设计方案，机械的第一耦连元件是与夹紧臂一体式成形的。例如，机械的第一耦连元件和夹紧弹簧的夹紧臂由弹簧钢一体式成形和弯曲。

按照有利的改进设计方案，机械的第一耦连元件由夹紧臂的居中区域切出并且被弯曲。

按照有利的改进设计方案，机械的第一耦连元件设计为与操纵元件是一体的。

按照有利的改进设计方案，机械的第一耦连元件设计为单独的元件，该单独的元件为了机械的耦连而支承在操纵元件和/或夹紧臂上。

本发明的另一方面是一种弹簧力夹紧接头，其用于连接电导体。弹簧力夹紧接头具有用于导体的电接触的汇流排。

弹簧力夹紧接头具有夹紧弹簧，其中，所述夹紧弹簧具有夹紧臂和与夹紧臂连接的贴靠臂。

弹簧力夹紧接头具有可转动地支承的操纵元件，该操纵元件用于夹紧臂从闭合位置偏移到打开位置中。

弹簧力夹紧接头具有机械的第一耦连元件和机械的第二耦连元件，其用于操纵元件的转动运动与夹紧臂的偏移运动进行机械的耦连。

按照有利的改进设计方案，贴靠臂具有第一凹部和第二凹部。有利的是，机械的第一耦连元件布置在第一凹部内部。机械的第二耦连元件有利地布置在第二凹部内部。替选的是，机械的第一耦连元件和机械的第二耦连元件在贴靠臂侧面导引经过。

按照有利的改进设计方案，机械的第一耦连元件和/或机械的第二耦连元件与夹紧臂一体式成形。

按照有利的改进设计方案，机械的第一耦连元件和/或机械的第二耦连元件是与操纵元件一体式设计的或者设计为单独的元件。

按照有利的改进设计方案，操纵元件具有至少一个支承装置，所述支承装置用于支承机械的第一耦连元件和/或机械的第二耦连元件。

按照有利的改进设计方案，所述支承装置是支架或者(线性)滑动支承装置。

按照有利的改进设计方案，机械的第一耦连元件和/或机械的第二耦连元件具有至少一个用于支承操纵元件的支承装置。

本发明的另一方面提供了一种弹簧力夹紧接头，其用于连接电导体。

弹簧力夹紧接头具有用于导体的电接触的汇流排。

弹簧力夹紧接头具有夹紧弹簧，其中，所述夹紧弹簧具有夹紧臂。

弹簧力夹紧接头具有可转动地支承的操纵元件，该操纵元件用于在打开位置和闭合位置之间进行转动运动。

操纵元件设计用于使夹紧臂偏移。

操纵元件具有第一轮廓，第一轮廓通过操纵元件的转动运动的至少一部分与夹紧臂机械地耦连以进行所述偏移运动。

按照有利的改进设计方案，弹簧力夹紧接头具有壳体。按照有利的改进设计方案，操纵元件具有第二轮廓，所述第二轮廓与贴靠臂和/或与汇流排和/或与壳体通过操纵元件的转动运动的至少一部分而机械地耦连以进行所述偏移运动。

按照有利的改进设计方案，操纵元件被支承，使得所述偏移的第一部分通过第一轮廓引起，偏移的第二部分通过第二轮廓引起。

按照有利的改进设计方案，第一轮廓至少部段式偏心地设计。

按照有利的改进设计方案，第二轮廓至少部段式偏心地设计。

按照有利的改进设计方案，所述偏移的第一部分通过操纵元件的基本上的旋转运动造成。按照有利的改进设计方案，所述偏移的第二部分通过操纵元件的与所述旋转运动相叠加的、基本上的平移运动造成。

按照有利的改进设计方案，第二轮廓是操纵元件的外部轮廓。

按照有利的改进设计方案，第二轮廓是操纵元件的内部轮廓。

按照有利的改进设计方案，第二轮廓至少沿基于操纵元件的瞬时中心的径向与第一轮廓相间隔。

按照有利的改进设计方案，第二轮廓至少沿围绕操纵元件的瞬时中心的周向与第一轮廓相间隔。

按照有利的改进设计方案，夹紧臂具有机械的第一耦连元件。

按照有利的改进设计方案，第一轮廓与机械的第一耦连元件至少通过操纵元件的转动运动的所述部分而机械耦连用于夹紧臂的偏移。

按照有利的改进设计方案，为了机械的耦连，第一轮廓将压力施加到机械的第一耦连元件上，该压力在机械的第一耦连元件中引起用于使夹紧臂偏移的拉力。

按照本发明的一方面提供一种弹簧力夹紧接头，其用于连接电导体。弹簧力夹紧接头具有用于导体的电接触的汇流排。弹簧力夹紧接头具有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧具有至少一个夹紧臂。弹簧力夹紧接头具有可转动地支承的操纵元件，该操纵元件用于夹紧臂的偏移。弹簧力夹紧接头具有机械的第一耦连元件，其用于操纵元件的转动运动与夹紧臂的偏移的机械的耦连。

不定冠词在说明书中不理解为具体的数量。因此，电导体理解为至少一个电导体，使得弹簧力夹紧接头能将正好一个、两个或者更多电导体连接到汇流排上。汇流排理解为正好一个、两个或者更多汇流排。夹紧弹簧理解为正好一个、两个或者更多夹紧弹簧。操纵元件理解为正好一个、两个或者更多操纵元件。汇流排也可以称为电流杆。汇流排被优化用于电接触和导电能力并且例如具有铜或者铜合金。夹紧弹簧适用于夹紧电导体。有利的是夹紧弹簧由弹簧钢成形和弯曲。有利的是，夹紧弹簧具有正好一个夹紧臂用于夹紧配属的电导体，使得唯一的导体不被夹紧弹簧的两个或者更多夹紧臂夹紧。夹紧弹簧的贴靠臂设计用于贴靠在弹簧力夹紧接头的固定的区域上，以便承受反向作用的弹簧力。例如，贴靠臂贴靠在汇流排和/或壳体上。有利的是，连接通过夹紧弹簧和汇流排自承载地设计。贴靠臂是与夹紧臂直接或者间接连接的。例如贴靠臂通过弹簧拱部与夹紧臂连接。有利的是，贴靠臂、弹簧拱部和夹紧臂一体式成形并且弯曲或者替选的是贴靠臂和夹紧臂彼此固定。操纵元件设计为是能操纵的，并且可以例如手动或者借助操纵工具操纵。弹簧力夹紧接头具有支承装置和配合支承装置用于针对转动运动支承操纵元件。用于操纵元件的配合支承装置例如设计在壳体和/或汇流排中。机械的耦连元件用于将操纵元件的转动运动转化为夹紧臂的偏移。例如，第一/第二耦连元件具有一个或者多个活节和/或一个或者多个刚性的或者至少部分柔性的连杆和/或一个或者多个支承装置等等。在权利要求和在说明书中的改进设计和技术特征，尤其相对于附图所述的设计方案可以单独或者组合地集成到弹簧力夹紧接头中。在此，本发明不限于在附图中所示的具体的设计方案。

附图说明

下面参照附图进一步阐述本发明的设计方案。附图中：

图1示出弹簧接线夹的实施例；

图2示出弹簧接线夹的另一实施例；

图3示出弹簧接线夹的另一实施例；

图4示出弹簧接线夹的另一实施例；

图5示出弹簧接线夹的另一实施例；

图6示出弹簧接线夹的另一实施例；

图7示出弹簧接线夹的另一实施例。

具体实施方式

图1至图7中以局部视图示出弹簧力夹紧接头的不同实施例。弹簧力夹紧接头1实现了将导体(未示出)电连接。导体例如是线缆，其带有一个或者多个由导电金属制成的电线，它们构成线缆的缆芯。缆芯是由绝缘材料包裹的。为了电连接，导体通过夹紧弹簧200夹紧。夹紧弹簧200的弹簧力夹紧地作用到导体上。例如，夹紧弹簧200的自由端部211构成夹紧边211，夹紧边压入导体的材料中并且以此显著提高拔出力。

弹簧力夹紧接头1具有用于导体的电接触的汇流排100。汇流排100有利地由具有比夹紧弹簧200更好的导电能力的材料制成。相应地，导体与汇流排100电连接。汇流排100此外具有另外的电接头(未示出)，例如叉形触点用于另外的电连接。

弹簧力夹紧接头1此外具有壳体300，汇流排100和夹紧弹簧200容纳在壳体300中。有利的是，壳体由绝缘材料、例如塑料或者陶瓷构成。在低压应用中不强制需要壳体。在附图中，壳体300仅仅局部和剖切地示出。壳体300具有导体导引通道用于将导体导引至夹紧位置。在附图中示出带有正好一个汇流排100和正好一个夹紧弹簧200的弹簧力夹紧接头。对于多极的连接可能性，弹簧力夹紧接头1具有相应数量的汇流排100和夹紧弹簧200，它们可以通过壳体300相互绝缘。

夹紧弹簧200具有夹紧臂210和与夹紧臂210连接的贴靠臂220。夹紧臂210和贴靠臂220可以借助形状配合，例如借助冷轧接合相互连接。有利的是，夹紧弹簧200的夹紧臂210和贴靠臂220由例如是弹簧钢的材料一体式成形和弯曲。例如，夹紧臂210和贴靠臂220通过180°折叠相互连接。在图1至图6中在设计方案中示出，夹紧弹簧200具有夹紧臂210和贴靠臂220和将夹紧臂210和贴靠臂220连接的弹簧拱部230。夹紧弹簧200从夹紧臂210出发延伸经过弹簧拱部230至贴靠臂220。

相对于由夹紧臂210导入的弹簧力，夹紧弹簧200通过贴靠臂220支撑。所述支撑有利地通过贴靠臂220在汇流排100上的贴靠进行。如图所示，汇流排100具有底部区域110和设计为相对于底部部段110成角度的汇流排壁120，其中，贴靠臂220的部段228沿汇流排壁120延伸，贴靠臂220的另外的部段229沿底部区域110延伸。汇流排100的底部区域110构成用于接触导体的表面，其中，贴靠臂220的另外的部段229与该表面相对地布置。在所示情况中，汇流排100穿过贴靠臂220的开口227。当然，汇流排100也可以以其他方式成形并且例如具有开口，贴靠臂220挂在所述开口中(未示出)。

弹簧力夹紧接头具有可转动地支承的操纵杆400作为操纵元件400。操纵杆400具有用于手动操纵该操纵杆400的抓握区域490。操纵杆400设计用于将夹紧臂210从闭合位置偏移到打开位置中。在打开位置中，打开用于电导体的通过夹紧臂和汇流排确定的夹紧位置。在闭合位置中，夹紧位置相反是未打开的。夹紧弹簧200设计为在闭合位置中借助夹紧臂210将事先导入的电导体压到汇流排100上。例如，夹紧边211在自由端部处压紧导体，导体由此再压紧汇流排100，并且在汇流排100处构成电接触。

在附图的实施例中，操纵杆400布置在导体导引区域的外部，使得导体在导入时不与操纵杆的部分碰撞。也因此，导体导引通道310的宽度被优化用于尽可能大的导体。

借助操纵杆400的手动操纵，夹紧位置可以通过夹紧臂210的偏移而打开或者闭合。若操纵杆400处于闭合位置GS中，如图5至7中所示，则夹紧位置也是闭合的。若操纵杆400处于打开位置OS中，如图1至4中所示，则夹紧臂210偏移并且夹紧位置打开。在打开位置OS中，导体可以不费力地导入夹紧位置或者从其中脱离，因为通过操纵该操纵杆400，夹紧边211从夹紧边在汇流排100上或者在电导体上的接触点上的贴靠位置通过夹紧臂210的偏移而前移。

此外，在附图的实施例中，单芯的实心导体可以直接插入，使得在闭合位置GS中导体导引通过导体导引通道310，并且夹紧弹簧200的夹紧臂210通过额外的推进力而偏移，使得导体可以插入直至止挡。

接着进一步阐述在图1至7的实施例中的单个特征和区别。在此，实施例的不同的特征可以相互结合。

图1的实施例的弹簧力夹紧接头1具有机械的第一耦连元件530，其用于操纵杆400的转动运动与夹紧弹簧200的夹紧臂210的偏移的机械的耦连。操纵杆400部分地容纳在壳体300中，其中，操纵杆400的抓握区域490在壳体300的顶侧处突伸穿过壳体开口。用于支承操纵杆400的支承装置450在图1的实施例中布置在壳体300的内部中。在图1的实施例中，操纵杆400被支承，使得瞬时中心(或者说基点)是固定的并且以此使得旋转轴线是固定的。例如，操纵杆400具有柱形的开口，壳体300的柱形的销轴(未示出)安装到该开口中用于构成转动滑动支承装置。替选的是，操纵杆300可以借助汇流排100或者借助夹紧弹簧200的贴靠臂220支承(未示出)。

在图1的实施例中，操纵杆400具有操纵区域410，操纵区域410部段式沿径向按照偏心轮的形式成形。操纵区域410的形状在图1的实施例中甚至可以称为榫头形或者凸鼻形。在此，操纵区域410与机械的第一耦连元件530配合作用，使得操纵杆400的转动运动与夹紧臂210的偏移机械地耦连。

操纵区域410在图1的实施例中具有的宽度等于在壳体300的两个壁之间的空间宽度。机械的第一耦连元件530由此可以在整个空间宽度中通过操纵区域410操纵。同样可行的是，操纵区域410具有导引器件，所述导引器件用于导引机械的第一耦连元件530的运动。

在图1中示出操纵杆400在打开位置OS中。相应地，已转开的夹紧臂210处于打开位置OS中。操纵杆400的操纵区域410压在机械的第一耦连元件530上。这在机械的第一耦连元件530中产生拉力，该拉力在夹紧臂210处牵拉并且将夹紧臂偏移到打开位置OS中。

在图1的实施例中，贴靠臂220具有开口290。在此，机械的第一耦连元件530穿过在贴靠臂220中的开口290。开口290设计在相对于贴靠臂220的宽度的居中的区域中。机械的第一耦连元件530穿过在该居中的区域中的开口290。在图1的实施例中，开口290设计在贴靠臂220的区域中，该区域基本上沿与夹紧臂210一样的方向延伸并且例如相对于夹紧臂近似平行。操纵杆400由此可以设计在贴靠臂220的一侧上，相反的是夹紧位置设计在贴靠臂220的相对置的一侧上。

在贴靠臂220中的开口290在图1的实施例中设计为环绕地闭合的开口290。在此，开口290横向于主延伸方向通过贴靠臂220的第一和第二连接片221、222限定。例如在贴靠臂220中的开口290通过冲裁过程构成。通过图1中的实施例可以实现特别窄地构造的弹簧力夹紧接头1。夹紧弹簧200的贴靠臂220可以在宽度上延伸至壳体300的壁，因为不必在贴靠臂220的侧面引导可运动的元件。

在图1的实施例中，机械的第一耦连元件530和夹紧弹簧200的夹紧臂210一体式成形和弯曲。在此，机械的第一耦连元件530相对于夹紧臂210的主延伸方向侧向地连接到夹紧臂210上，在那里弯曲约180°并且再向操纵杆400的方向弯曲约90°，并且穿过在贴靠臂220中的开口290。

在贴靠臂220中的开口290在此具有这种尺寸，即机械的第一耦连元件530在开口290内部能运动。在图1的实施例中，机械的第一耦连元件530在开口290内部的运动不仅能沿开口290的主延伸方向运动，而且能横向于开口290的主延伸方向。

在图2的实施例中，操纵杆400具有操纵区域410、用于支承第一耦连元件540的器件419。例如在操纵区域410中配设有孔眼419作为支承器件。在图2的实施例中用于支承的器件419仅示意性示出。替选的是甚至可以使用铰链或者类似物。

在图2中，机械的第一耦连元件540设计为单独的耦连元件540，其为了机械的耦连而支承在操纵杆400和夹紧臂220上。为此，机械的第一耦连元件540具有支承器件541、542、543。在此，支承器件541、542、543在图2的实施例中极大简化地示出。替选地可以规定例如薄膜铰链、支架、旋转支座或者类似物的支承器件。在图2的实施例中，当夹紧臂210由于导体(未示出)推进而偏移时，单独的耦连元件540随同运动。

在图2中示出操纵杆400在打开位置OS中。相应地，夹紧臂210偏移地处于打开位置OS中。在打开运动中，操纵杆400的操纵区域410压紧单独的机械的第一耦连元件540。这在机械的第一耦连元件540中产生拉力，该拉力在夹紧臂210处牵拉并且将夹紧臂偏移到打开位置OS中。单独的机械的第一耦连元件540可以例如抗弯曲地或者弹性地由塑料或者金属构成。单独的机械的第一耦连元件540在图2的实施例中支承在夹紧弹簧200的夹紧臂210的开口209中。通过单独的第一耦连元件540，第一耦连元件540的机械特性可以与夹紧弹簧200和操纵杆400的机械特性分开地优化。

在图3的实施例中，相较于图2的实施例不同的是，在贴靠臂220中的开口291延伸经过弹簧拱部230直至夹紧臂210中。在此，机械的第一耦连元件535在开口291中还是布置在贴靠臂220的开口291的宽度上的居中区域中。在图3的实施例中，机械的第一耦连元件535与夹紧弹簧200一体式成形，方式是机械的第一耦连元件535在夹紧弹簧宽度上的居中区域中冲裁并且弯曲，使得机械的第一耦连元件535穿过通过冲裁过程产生的开口291并且在操纵杆400中通过用于操纵的支承元件531支承。在此，开口291通过冲裁过程仅略微宽于机械的第一耦连元件535，使得机械的耦连元件535在开口291内部有利地能自由运动。在图3的实施例中，夹紧弹簧200的宽度在壳体300的内壁的内部可以最大化。在该实施例中，从夹紧弹簧200的边缘没有区域向内弯曲。甚至不需要为贴靠臂220和/或夹紧臂210配设凹部，用于元件在一个臂210、220旁经过。

图4的实施例的弹簧力夹紧接头4具有机械的第一耦连元件510和机械的第二耦连元件520，其用于将操纵杆400的转动运动与夹紧弹簧200的夹紧臂210的偏移进行机械的耦连。操纵杆400部分地容纳在壳体300中，其中，操纵杆400的抓握区域490在壳体300的顶侧处突伸穿过壳体开口。用于支承操纵杆400的支承装置在图4的实施例中布置在壳体300的内部中。在图4的实施例中，操纵杆400被支承，使得瞬时中心是固定的并且以此使得旋转轴线是固定的。在实施例中，操纵杆400具有柱形的榫头451，榫头451安装到壳体300的柱形的开口(未示出)中，用于构成转动滑动支承装置。替选的是，操纵杆300可以借助汇流排100或者借助夹紧弹簧200的贴靠臂220支承(未示出)。

在图4的实施例中，操纵杆400具有操纵区域410，操纵区域410部段式沿径向按照偏心轮的形式成形。操纵区域410的形状在图4的实施例中甚至可以称为榫头形或者凸鼻形。在此，操纵区域410与机械的第一耦连元件510和机械的第二耦连元件520配合作用，使得操纵杆400的转动运动与夹紧臂210的偏移机械地耦连。机械的第一耦连元件510和机械的第二耦连元件520设计用于操纵杆400的转动运动与夹紧臂210的偏移的机械的耦连。为了机械的耦连，操纵区域410具有第一导引槽421，其作为用于导引机械的第一耦连元件510的滑动支承装置，操纵区域410具有第二导引槽422，其作为用于导引机械的第二耦连元件520的滑动支承装置。

机械的第一耦连元件510和机械的第二耦连元件520在图4的实施例中与夹紧弹簧200的夹紧臂210一体式成形。在此，机械的第一耦连元件510和机械的第二耦连元件520由夹紧弹簧200的材料在夹紧臂210的区域中侧向地以约90°变形并且在夹紧弹簧200的贴靠臂220旁经过。操纵杆400由此可以布置在导体导引区域的上方。通过机械的第一耦连元件510和机械的第二耦连元件520的设计，用于偏移夹紧臂210的调节力可以在夹紧臂210的两侧作用并且以此防止夹紧弹簧的扭曲或者歪斜，以便减小到壳体300上的横向力。

在图4的实施例中，夹紧弹簧200的贴靠臂220具有第一凹部225和第二凹部226。在图4的实施例中，第一凹部225和第二凹部226相对于贴靠臂220的宽度对置，使得在第一凹部225和第二凹部226之间贴靠臂220的宽度变细。

机械的第一耦连元件510布置在第一凹部225内部，机械的第二耦连元件520布置在第二凹部226中。凹部225、226的长度和凹部的布局在此在耦连元件510、520的运动方面至少设计为，使得耦连元件510、520在操纵杆400的转动运动期间尽可能少地与贴靠臂220碰撞。此外，凹部还可以更长地设计。

相对于图4中的实施例替选的是，机械的第一耦连元件510和/或机械的第二耦连元件520是与操纵杆400一体式设计的。同样可行的是，类似于图2的实施例，两个机械的耦连元件510、520设计为单独的元件。

替选地甚至可行的是，机械的第一耦连元件510和/或机械的第二耦连元件520例如分别具有用于支承操纵杆的支承装置(图4中未示出)。与图4的实施例不同的是，机械的耦连元件510、520为此搭接操纵杆400的操纵部段410，并且以此构成类似于图5中实施例的用于操纵部段410的支架。

在图5的实施例中，以局部视图示出在闭合位置GS中的弹簧力夹紧接头1。操纵元件设计为操纵杆400，其用于偏移夹紧弹簧200的夹紧臂210。操纵杆400具有第一轮廓460。第一轮廓460设计为外部轮廓。第一轮廓460与夹紧臂210通过操纵杆400的转动运动的至少一部分为了偏移而机械地耦连。在图5的实施例中，第一轮廓460与夹紧臂210通过机械的第一耦连元件550机械地耦连。机械的第一耦连元件550固定地与夹紧臂210连接，例如支承在夹紧臂上或者如图5所示，与夹紧臂210一体式设计。相应地，在图5的实施例中，夹紧臂210具有机械的第一耦连元件550。例如机械的第一耦连元件550与由金属、例如弹簧钢制成的夹紧弹簧200一体式成形。在图5的实施例中，机械的第一耦连元件550具有支架551，支架551通过操纵杆400的转动运动的至少一部分与第一轮廓460为了机械的耦连而接触，使得作用到支架551上的力使得夹紧臂210偏移。在图5的实施例中，第一轮廓460至少部段式偏心地设计。

第一轮廓460与机械的第一耦连元件550通过操纵杆400的转动运动的至少所述部分为了偏移夹紧臂210而机械地耦连。如图5所示，此外可以配设空行程，以便能更好地手动握住操纵把手490。

在图5的实施例中，第一轮廓460为了机械的耦连而把压力通过机械的第一耦连元件550的支架551施加到机械的第一耦连元件550上。该压力在机械的第一耦连元件550中引起用于偏移夹紧臂210的拉力。在此，在图5中，夹紧臂210一定程度地拉高，以便打开夹紧位置K。然而在图5中示出在闭合位置GS中的状态以及闭合的夹紧位置K。

在图5的实施例中，作为操纵元件的操纵杆400具有第二轮廓470。第二轮廓470也设计为外部轮廓。在图5的实施例中，第二轮廓470具有偏心的形状。在操纵时，操纵杆400执行转动运动，其瞬时中心在图5的实施例中基本上通过支承销轴452确定。在图5中示出第一距离d1，第一距离尺寸是从操纵杆400的外部轮廓470至瞬时中心。在图5中示出第二距离d2，第二距离尺寸为从操纵杆400的外部轮廓470至瞬时中心，然而以转动角、例如90°错移。

在图5的实施例中，第二轮廓470与壳体300通过操纵杆400的转动运动的至少一部分为了偏移而机械地耦连。在图5中，壳体壁340与第二轮廓470为了机械的耦连而接触。若操纵把手490在图5中向上转动到打开位置(在图5中未示出)，则第二轮廓470继续与壳体壁340接触。然而在打开位置中第二距离d2在壳体壁340和瞬时中心之间适用。若第二距离d2大于第一距离d1，如图5的实施例中所示，则瞬时中心反向于导体插入方向ER移位。

相对于图5的实施例替选的是，第二轮廓470与贴靠臂220或者与汇流排100通过操纵杆400的转动运动的至少一部分为了偏移而机械地耦连。例如在图5中，壳体壁340可以通过汇流排100的部段或者通过贴靠臂220的部段简单地替换。甚至可行的是，壳体300的和/或汇流排100的和/或贴靠臂220的部段构成的组合体构成用于第二轮廓470的支座。

在图5的实施例中，操纵杆400被支承，使得夹紧臂210的偏移的第一部分通过第一轮廓460引发，夹紧臂210的偏移的第二部分通过第二轮廓470造成。为了产生叠加效果，所有部分不应太小。例如第二部分为至少20％。例如第一部分为至少20％。例如可行的是，第一部分和第二部分是用于偏移夹紧臂210的约50％。

如在图5的实施例中所示，第二轮廓470至少部段式偏心地设计。第二轮廓470至少沿围绕操纵杆400的转动运动的瞬时中心的周向远离第一轮廓460。在图5的实施例中，第一轮廓460和第二轮廓470相对于瞬时中心是对置的。

在图5的实施例中，操纵杆400具有销轴452用于支承，销轴452在作为配合支承装置的长孔352中导引。额外地或者替选地，操纵杆400可以通过滑动面353导引。长孔352和滑动面例如可以设计在弹簧力夹紧接头1的壳体300中。

为了将弹簧力夹紧接头1继续电气地例如连接到构件组或者插塞连接器或者电路板上，在图5的实施例中示例性示出刀片触头130作为接线端。替选地可以将其他触头、例如叉形触头用于另外的电气连接。

在图6的实施例中，以局部视图示出在闭合位置GS中的弹簧力夹紧接头1。操纵元件设计为操纵杆400，其用于偏移夹紧弹簧200的夹紧臂210。操纵杆400具有第一轮廓460，类似于图5的实施例。第一轮廓460也设计为外部轮廓。相应地参考图5中对于第一轮廓460的说明。

在图6的实施例中，作为操纵元件的操纵杆400具有第二轮廓471。第二轮廓471设计为内部轮廓。在操纵时，操纵杆400执行转动运动，其瞬时中心在图6的实施例中基本上通过支承销轴452确定。在图6中示出第一距离d1，第一距离尺寸为从操纵杆400的内部轮廓471至瞬时中心。在图6中示出第二距离d2，第二距离尺寸为从操纵杆400的内部轮廓471至瞬时中心，然而以转动角，例如90°错移。

在图6的实施例中，第二轮廓471与壳体300通过操纵杆400的转动运动的至少一部分为了偏移而机械地耦连。为此配设固定的支杆479，支杆479在成形为轨道的第二轮廓471中随转动运动导引。在图6中支杆479在壳体300中固定地限位。若操纵把手490在图6中向上转动到打开位置(在图6中未示出)，则支杆479在第二轮廓471中在最终位置中。然而在打开位置中第二距离d2在支杆479和瞬时中心之间适用。若第二距离d2大于第一距离d1，如图6的实施例中所示，则瞬时中心反向于导体插入方向ER移位。

相对于图6的实施例替选的是，支杆479固定地固定在贴靠臂220或者汇流排100上，使得第二轮廓471为了偏移而机械地耦连。

在图6的实施例中，操纵杆400被支承，使得夹紧臂210的偏移的第一部分通过第一轮廓460，夹紧臂210的偏移的第二部分通过第二轮廓471造成。为了产生叠加效果，所有部分不应太小。例如第二部分为至少20％。例如第一部分为至少20％。例如可行的是，第一部分和第二部分是用于偏移夹紧臂210的约50％。

如在图6的实施例中所示，第二轮廓471至少部段式偏心地设计。第二轮廓471不仅沿围绕操纵杆400的转动运动的瞬时中心的周向、而且也沿径向与第一轮廓460相间隔。

在图6的实施例中示出，操纵杆400具有支承销轴452，支承销轴支承在壳体300的长孔352中。替选的是长孔352可以设计在夹紧弹簧200的贴靠臂220的局部中或者在汇流排100的局部中。在操纵杆400转动运动时，它实施围绕瞬时中心的转动。操纵杆400的这种旋转的运动分量引起夹紧臂210的偏移的第一部分。这种旋转的运动分量叠加平移的运动分量，其中，瞬时中心的平移的运动通过第二轮廓471造成。瞬时中心在长孔352内部与导体的插入方向ER相反地运动。在此，夹紧弹簧200的夹紧臂210的偏移的第二部分通过操纵杆400的基本上平移的运动引起。

在图7的实施例中，以局部视图示出在闭合位置GS中的弹簧力夹紧接头1，其用于连接电导体2。操纵元件设计为操纵杆400，其用于偏移夹紧弹簧200的夹紧臂210。操纵杆400具有第一轮廓460，类似于图5的实施例。第一轮廓460也设计为外部轮廓。相应地参考图5中对于第一轮廓460的说明。

在图7的实施例中，作为操纵元件的操纵杆400具有第二轮廓472。第二轮廓472设计为内部轮廓。在图7的实施例中，第二轮廓472与壳体300通过操纵杆400的转动运动的至少一部分为了偏移而机械地耦连。为此配设固定的支杆479，支杆479在成形为轨道的第二轮廓472中随转动运动导引。在图7中，支杆479在壳体300和/或贴靠臂220和/或汇流排100中固定地限位。若操纵把手490在图7中向上转动到打开位置(在图7中未示出)，则支杆479在第二轮廓472中在最终位置中。瞬时中心与导体插入方向ER反向地移位。

在图7的实施例中第二轮廓472仅径向地与第一轮廓460相间隔。两个轮廓460、470增大了行程并且决定性地有助于夹紧弹簧200的夹紧臂220的偏移。如在图7的实施例中所示，第二轮廓472按照轨道的形式设计。

本发明不限于所示实施例。本发明可以相互组合不同实施例的特征。甚至可行的是，第二轮廓通过其他几何形状设计。

附图标记列表

1弹簧力夹紧接头

100汇流排

110底部区域、底部部段

120汇流排壁

130接头、刀片触头

200夹紧弹簧

209开口

210夹紧臂

211夹紧边

220贴靠臂

221、222连接片

225、226凹部

227开口

228、229贴靠臂部段

230弹簧拱部、弹簧根部

290、291开口

300壳体

310导体导引通道

352支座、长孔

400操纵杆

410操纵区域、操纵部段

419支承装置、孔眼

450、451转动支承装置

452转动支承装置、销轴

460、470、471、472轮廓

479支杆

490抓握部段

510、520、530、535、540、550机械的耦连元件

531、541、542、543、551支承器件

d1、d2距离

ER插入方向

GS闭合位置

K夹紧位置

OS打开位置

Claims (24)

1.一种用于连接电导体(2)的弹簧力夹紧接头(1)，

-具有用于导体(2)的电接触的汇流排(100)，

-具有夹紧弹簧(200)，其中，夹紧弹簧(200)具有夹紧臂(210)和与夹紧臂(210)连接的贴靠臂(220)，

-具有能转动地支承的操纵元件(400)，所述操纵元件用于夹紧臂(210)从闭合位置(GS)偏移到打开位置(OS)中，

-具有机械的第一耦连元件(530,535,540,550)，所述机械的第一耦连元件用于将所述操纵元件(400)的转动运动与所述夹紧臂(210)的偏移运动机械的耦连，

-其中，所述贴靠臂(220)具有开口(290,291)，

-并且其中，所述机械的第一耦连元件(530,535,540,550)穿过在所述贴靠臂(220)中的开口(290,291)。

2.按照权利要求1所述的弹簧力夹紧接头(1)，

其中，在夹紧弹簧(200)的贴靠臂(220)中的开口(290,291)在周向侧是闭合的。

3.按照上述权利要求之一所述的弹簧力夹紧接头(1)，

其中，所述开口(290,291)设计在贴靠臂(220)的宽度上的居中的区域中，并且其中，机械的第一耦连元件(530,535,540,550)穿过在居中的区域中的开口(290,291)。

4.按照上述权利要求之一所述的弹簧力夹紧接头(1)，

其中，开口(290)具有的尺寸允许机械的第一耦连元件(530,535,540,550)在贴靠臂(220)的延伸平面内部的运动和/或垂直于贴靠臂的延伸平面的运动。

5.按照上述权利要求之一所述的弹簧力夹紧接头(1)，

其中，所述机械的第一耦连元件(530,535,550)设计为与所述夹紧弹簧(200)是一体的。

6.按照权利要求5所述的弹簧力夹紧接头(5)，

其中，所述机械的第一耦连元件(530,535,550)是与所述夹紧臂(210)一体式成形的。

7.按照权利要求1至4之一所述的弹簧力夹紧接头(1)，

其中，所述机械的第一耦连元件设计为与所述操纵元件(400)是一体的。

8.按照权利要求1至4之一所述的弹簧力夹紧接头(1)，

其中，所述机械的第一耦连元件(540)设计为单独的耦连元件(540)，所述单独的耦连元件(540)为了机械的耦连而支承在所述操纵元件(400)和/或夹紧臂(210)上。

9.一种用于连接电导体(2)的弹簧力夹紧接头(1)，

-具有用于导体(2)的电接触的汇流排(100)，

-具有夹紧弹簧(200)，其中，夹紧弹簧(200)具有夹紧臂(210)和与夹紧臂(210)连接的贴靠臂(220)，

-具有能转动地支承的操纵元件(400)，所述操纵元件用于夹紧臂(210)从闭合位置(GS)偏移到打开位置(OS)中，

-具有机械的第一耦连元件(510)和机械的第二耦连元件(520)，所述机械的第一耦连元件(510)和机械的第二耦连元件(520)设计用于将所述操纵元件(400)的转动运动与所述夹紧臂(210)的偏移运动机械的耦连，

-其中，所述贴靠臂(220)具有第一凹部(225)和第二凹部(226)，

-其中，机械的第一耦连元件(510)布置在第一凹部(225)中，机械的第二耦连元件(520)布置在第二凹部(226)中。

10.按照权利要求9所述的弹簧力夹紧接头(5)，

其中，所述机械的第一耦连元件(510)和/或机械的第二耦连元件(520)是与所述夹紧臂一体式成形的。

11.按照权利要求9或10所述的弹簧力夹紧接头(9)，

其中，机械的第一耦连元件(510)和/或机械的第二耦连元件(520)是与操纵元件(400)一体式设计的或者设计为单独的元件。

12.按照上述权利要求之一所述的弹簧力夹紧接头(1)，

其中，所述操纵元件(400)具有至少一个支承装置(421,422)，所述支承装置用于支承机械的第一耦连元件(510)和/或机械的第二耦连元件(520)。

13.按照权利要求12所述的弹簧力夹紧接头(5)，

其中，所述支承装置(421,422)是支架或者滑动支承装置(421,422)。

14.按照上述权利要求之一所述的弹簧力夹紧接头(1)，

其中，所述机械的第一耦连元件(510,550)和/或机械的第二耦连元件(520)具有至少一个用于支承所述操纵元件(400)的支承装置(551)。

15.一种用于连接电导体(2)的弹簧力夹紧接头(1)，

-具有用于导体(2)的电接触的汇流排(100)，

-具有夹紧弹簧(200)，其中，所述夹紧弹簧(200)具有夹紧臂(210)，

-具有壳体(300)，

-具有能转动地支承的操纵元件(400)，所述操纵元件(400)用于在打开位置(OS)和闭合位置(GS)之间的转动运动。

-其中，所述操纵元件(400)设计用于夹紧臂(210)的偏移，

-其中，所述操纵元件(400)具有第一轮廓(460)，所述第一轮廓(460)通过所述操纵元件(400)的转动运动的至少一部分与所述夹紧臂(210)机械地耦连以进行所述偏移，

-其中，所述操纵元件(400)具有第二轮廓(470,471,472)，所述第二轮廓通过操纵元件(400)的转动运动的至少一部分与贴靠臂(220)和/或与汇流排(100)和/或与壳体(300)机械地耦连以进行所述偏移，

-其中，所述操纵元件(400)被支承，使得所述偏移的第一部分通过第一轮廓(460)引起，所述偏移的第二部分通过第二轮廓(470,471,472)引起。

16.按照权利要求15所述的弹簧力夹紧接头(5)，

-其中，所述第一轮廓(460)至少部段式偏心地设计。

17.按照权利要求15或16所述的弹簧力夹紧接头(9)，

-其中，所述第二轮廓(470,471,472)至少部段式偏心地设计。

18.按照权利要求15至17之一所述的弹簧力夹紧接头(15)，

其中，所述偏移的第一部分通过操纵元件(400)的基本上的旋转运动造成，并且其中，所述偏移的第二部分通过操纵元件(400)的与所述旋转运动相叠加的、基本上的平移运动造成。

19.按照权利要求15至18之一所述的弹簧力夹紧接头(15)，

其中，所述第二轮廓(470)是所述操纵元件(400)的外部轮廓(470)。

20.按照权利要求15至18之一所述的弹簧力夹紧接头(15)，

其中，所述第二轮廓(471,472)是所述操纵元件(400)的内部轮廓(471,472)。

21.按照权利要求15至20之一所述的弹簧力夹紧接头(15)，

其中，所述第二轮廓(470,471,472)至少沿基于操纵元件(400)的瞬时中心的径向与所述第一轮廓(460)相间隔。

22.按照权利要求15至21之一所述的弹簧力夹紧接头(15)，

其中，所述第二轮廓(470,471,472)至少沿基于操纵元件(400)的瞬时中心的径向与所述第一轮廓(460)相间隔。

23.按照权利要求15至22之一所述的弹簧力夹紧接头(15)，

其具有机械的第一耦连元件(550)，其中，所述夹紧臂(210)是与所述机械的耦连元件(550)一体式设计的，

其中，所述第一轮廓(460)通过操纵元件(400)的转动运动的至少所述部分与机械的第一耦连元件(550)机械耦连用于所述夹紧臂(210)的偏移。

24.按照权利要求23所述的弹簧力夹紧接头(5)，

其中，为了机械的耦连，第一轮廓(460)将压力施加到机械的第一耦连元件(550)上，该压力在机械的第一耦连元件(500)中引起用于夹紧臂(210)偏移的拉力。

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