CN104885303A - 弹力接线端子和用此的电气设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弹力接线端子(1)，带有汇流条(2)、笼式拉簧形式的接线簧(4)和操作元件(13)，为了作用在操作区段(7)上操作元件(13)这样可移动地支承，使得可以打开或关闭夹持位置，支承臂(12，22)沿背离汇流条(2)的方向延伸通过接线簧(4)的接线区段(8)和/或操作区段(7)内的缝隙(9，20)。支承臂(12，22)的延伸通过缝隙(9，20)的区段设置在接线簧(4)的侧棱之间的区域中并且支承操作元件(13)。
Description
本发明涉及一种弹力接线端子：带有
-汇流条、
-接线簧，该接线簧具有支承在汇流条上的接触区段、与接触区段邻接的弹簧弓臂、与所述弹簧弓臂邻接并且与所述接触区段对置的操作区段，和接线区段，所述接线区段与所述操作区段邻接并且从所述操作区段朝汇流条的方向延伸，
其中，所述接线区段具有导线引入口，汇流条导引穿过所述导线引入口，用于待连接的导线的夹持部位处于汇流条和限定导线引入口的横向边框之间，
-并且带有操作元件，所述操作元件为了作用在所述操作区段上这样可移动地被支承，使得限定导线引入口并且形成夹持部位的横向边框在所述操作元件例如通过偏转或直线运动而移动到打开位置中时能远离所述汇流条运动。
本发明还涉及一种电气设备，其具有绝缘材料壳体和至少一个在绝缘材料壳体中的这种弹力接线端子。
已知弹力接线端子具有多种形式，例如导线接线端子、接线盒、接线板或内装在电气设备，例如用于工业控制的自动化装置或楼宇自动化装置中。
EP1213791B1公开一种具有笼式拉簧和自承式操作杆的电气连接器。该操作杆可转动地支承在弯曲的汇流条区段上。
DE102008060282A1示出一种不用工具操作的用于电线的弹簧端子，其中，操作杆扣入笼式拉簧的接触臂的凹处中并且以至少一个侧臂在笼式拉簧侧面导引经过。
DE102008052626A1描述一种接线端子，其具有在两侧抓握接线簧的U形夹，在该U形夹上铰接有操作杆。
从EP2001086B1中已知一种具有笼式拉簧的无螺丝的接线端子，其中，在笼式拉簧的弹簧弓臂的后方，操作杆扣入汇流条的支承弓臂中。操作杆在两侧抓握汇流条并且位于笼式拉簧的操作区段上。
基于此，本发明所要解决的技术问题是，提供一种改进的弹力接线端子，其具有自承式和紧凑的操作装置。
该技术问题通过一种具有权利要求1的特征的弹力接线端子以及具有权利要求10的特征的电气设备解决。
各有利的实施形式在各从属权利要求中描述。
对于具有笼式拉簧的弹力接线端子建议，支承臂沿远离汇流条的方向延伸通过接线区段和/或操作区段内的缝隙并且为了可移动地支承操作元件与操作元件共同作用，其中，支承臂延伸通过缝隙的区段布置在接线簧的侧棱之间的区域内并且支承操作元件。
因此建议，支承臂与以往的情况不同，不是在侧面从接线簧旁边导引经过，而是支承臂导引穿过笼式拉簧的接线区段和/或操作区段内的缝隙。在此，操作元件与支承臂邻接并且在其操作时为施加操作力支承在接线簧的操作区段上。因此，实现了特别紧凑的且自承式的操作装置，该操作装置在其偏转时具有闭合的力流。杠杆操作力在静态中在此不作用在壳体上，通过操作元件的操作很大程度上与接线端子的绝缘材料壳体无关。接线端子的划分在此未涉及，因此所建议的解决方案在考虑所需的空气间隙和爬电距离情况下也能实现构造狭窄的接线端子。
弹力接线端子在划分方向上，亦即，横向于汇流条和接线簧的接线区段的延伸方向的宽度任何情况下都不会通过操作元件增大。
带有布置在笼式拉簧上的并且穿过的支承臂的以及带有操作元件的笼式拉簧也可以作为一个组件单独地操纵并且装入已提供汇流条的设备中。
在接线区段和/或操作区段中设置用于穿过支承臂的缝隙没有对笼式拉簧中的电压分布的不利影响。这主要通过保持未受损的弹簧弓臂确定。
特别有利的是，支承臂在接线簧的宽度方向上布置在中间，亦即，支承臂横向于汇流条的延伸方向和横向于笼式拉簧的接线区段和接触区段的延伸方向在中间导引。因此，支承臂从笼式拉簧的对置的侧棱看位于中间并在此优选布置在接线区段的区域内。但重要的是，支承臂不在侧面从接线簧旁边导引经过，而是至少部分地布置在由接线簧包围的空间内。
在一种优选的实施形式中，支承臂与接线簧整体地成型为接触区段的延长部。为此，弹簧板区段从接触区段中切割出来或冲裁出来并且在操作区段的方向上从接触区段和布置在其中的汇流条向操作区段的方向弯曲。
然后，操作元件可以可偏转地支承在支承臂的自由端部上。为此有利的是，支承臂在其远离汇流条的端部上具有回转轴承，操作元件可偏转地支承在回转轴承中或回转轴承上。
但在备选的实施形式中，操作元件也可以可直线移动地支承在突出的支承臂上。为此，必要时可以利用另一个从接线簧弯出的材料凸耳用于进一步导引。
也可以考虑，单独的支承臂布置在接线簧的接触区段和汇流条之间。该支承臂可以由例如塑料材料成型。支承臂可以与操作元件整体地固定连接并且可偏转地或可移动地支承在接线簧的接触区段和汇流条之间的边缘中。
但特别有利的是，支承臂在其远离汇流条的端部上具有回转轴承，操作元件可偏转地支承在该回转轴承中。支承臂和操作元件在此可以是两个由例如塑料制成的单独部分。也可以考虑，支承臂和操作元件成型为具有薄膜铰链的整体塑料部分。
在一种备选的实施形式中，支承臂可以在接线簧的接触臂的支承区域内相对汇流条可直线移动地支承在汇流条上。支承臂在此优选与操作元件整体地成型。以这种方式，可以通过可直线移动的按钮元件打开夹持部位来实现笼式拉簧的操作，该按钮元件导引通过接线区段和/或操作区段中的缝隙。即使在该变型中也可以实现非常紧凑的和自承式的操作元件，其中，没有更大的操作力传递到绝缘材料壳体上。
当支承臂固定在汇流条上并且操作元件相对汇流条可直线移动地设置在支承臂时，实现一种特别有利的具有可直线移动的操作元件的自承式变型。
以下参照附图举例进一步阐述本发明。在附图中：
图1是弹力接线元件的第一种实施形式的立体图，该弹力接线元件具有汇流条，笼式拉簧和在可转动支承于与汇流条一体成型的支承架上的操作元件；
图2是图1中的弹力接线端子的侧视图；
图3是图1和2中的弹力接线端子的俯视图；
图4是在图1至3中的弹力接线端子的B-B截面中的侧面剖视图；
图5是用于根据图1至4的弹力接线端子第一种实施形式的接线簧的侧视图
图6是图5中的笼式拉簧的立体图；
图7是弹力接线端子第二种实施形式的正面立体图，该弹力接线端子具有独立的设置在接触区段和汇流条之间的支承架以及在支承架上铰接的操作元件；
图8是图7中的弹力接线端子的背面立体图；
图9是根据图7和8中的弹力接线端子第二种实施形式的侧视图；
图10是图7至9中的弹力接线端子的俯视图；
图11是弹力接线端子第二种实施形式的F-F截面的侧面剖视图；
图12是打开位置下的具有竖起的操作元件的弹力接线端子第二种实施形式的立体图；
图13是图12中的打开了的弹力接线端子的背面立体图；
图14是图12和13中的打开了的弹力接线端子的侧视图；
图15是用于根据图7至14的弹力接线端子第二种实施形式的笼式拉簧的立体图；
图16是图15中的弹力接线端子背面立体图；
图17是图15和16中的笼式拉簧从上方看的立体图；
图18是图15至17中的笼式拉簧的俯视图；
图19是图15至18中的笼式拉簧的侧视图；
图20是具有绝缘材质外壳和内装的第二种实施形式的弹力接线端子的电气设备的立体图；
图21是图20中的电气设备的俯视图；
图22是根据图20和21中的电气设备的F-F截面的侧面剖视图；
图23是具有线性移动的操作元件的弹力接线端子第三种实施形式的背面立体图；
图24是弹力接线端子第三种实施形式的正面立体图；
图25是图23和24中的弹力接线端子第三种实施形式在打开和关闭状态下的两个并排布置的笼式拉簧的俯视图；
图26是打开的笼式拉簧的弹力接线端子第三种实施形式的F-F截面的侧视图；
图27是关闭的笼式拉簧的弹力接线端子第三种实施形式的F-F截面的侧面剖视图；
图1示出了弹力接线端子元件1第一种实施形式的立体图。该弹力接线端子元件1具有汇流条2，该汇流条2的自由端通过形成向下拱曲的夹持棱3以已知的方式向上折弯。汇流条2在自由端区域内构造得更窄。在此，接线簧4扣入汇流条2。接线簧4构造为已知的笼式拉簧。笼式拉簧为由弹性材料制成的环状结构。该接线簧4具有接触区段5，该接触区段5支承在汇流条2上。在所示实施例中，接触区段至少部分贴靠在汇流条2上。在接触区段5上连有弹簧弓臂6。该弹簧弓臂6过渡到操作区段7，该操作区段7位于接触区段5对面。明确的是，接触区段5和操作区段7与弹簧弓臂6一起在截面上呈V字型。从操作区段7弯曲有接线区段8，该接线区段从操作区段7向下朝接触区段5和汇流条2方向延伸。
接线区段8在中间区域具有导线引入口9，该导线引入口在接线区段8的下方自由端由横向边框10限定。然后，在汇流条2下方引入的导线在从汇流条2向下错移的横向边框10处导引通过导线引入口9，并被横向边框10夹在汇流条2上。该导线优选夹紧在汇流条2的突出的夹持棱3上。
接线区段8通过成型导线引入口9具有两个侧边框11，这两个侧边框11在下方区域内通过横向边框10相互连接。
通过接线区段8中的导线引入口9获得的自由空间被用于支承臂12，该支承臂12从汇流条2的方向延伸通过所示的实施例中借助导线引入口9形成的、在接线区段8中的缝隙并且优选终止于从操作区段7到接线区段8的过渡部的上方。清楚的是，杠杆臂形式的单独操作元件13可偏转地支承在支承臂12上。为此，支承臂12的自由端部弯曲，不可见的支承轴钩扣进支承臂12的弯曲端部14。
操作元件13具有两个相互间隔的操作指15，在这两个操作指15之间容纳支承臂12。操作指15过渡到向前突起的头部16，头部16将操作指15相互连接。头部16和操作指15由塑料材料与不可见的支承轴共同地整体成型。
操作指15在接线簧4的方向上与操作区段7邻接地具有与操作区段7匹配的曲线形状，使得操作指15的自由端部在头部16上转时向下朝汇流条2和接触区段5的方向移动并且在此将操作区段7朝接触区段5的方向按压。在此，接线区段8的横向边框10从汇流条2向下移动以便打开由横向边框10和汇流条2构成的夹持部位。
图2是图1中的弹力接线端子1的侧视图。清楚的是，支承臂12与接线簧4整体成型。该支承臂12从接触区段5的板部分中自由冲裁或自由切割，并且在接触区段5的自由端部的区域内从该自由端部向上与接线区段8的延伸方向相反地弯曲。
清楚的是，支承臂12不在侧面从接线簧4旁边导引经过，而是布置在接线簧4的侧棱之间的区域内。在所示的实施例中，接线区段8的侧边框11之间的支承臂12导引穿过接线区段8的导线引入口9。
图3是图1和2中的弹力接线端子的俯视图。清楚的是，操作元件13具有头部16和整体地与头部16邻接的操作指15。操作指15相互间距为，使得它们之间容纳具有弯曲的自由端部14的支承臂12，以将操作元件13可偏转地支承在支承臂12上。
更清楚可见图4是从图3中截面B-B的侧视图。此处可见，支承轴17横向于支承臂12在弹力接线端子1的宽度方向(亦即视线方向)上延伸。可以看出，支承轴17是圆柱形的，支承臂12的弯曲大于180度的自由端部14卡扣在支承轴17上。因此，操作元件13可偏转地支承在支承臂12上。由于自由端部14弯曲大于180度，支承轴17被自由端部14固定地包围并且不容易向下移位。
此外清楚的是，头部16具有在所示的静止位置中朝导线插入方向，亦即，在所示的侧视图中，从右向左延伸的操作开口18。操作开口18提供用于容纳操作工具，例如螺丝刀的自由端部，杠杆臂为偏转操作元件13以操作工具的自由端部向上延长并且使操作更容易。因此，操作开口18在所示的实施例中构造成朝底部逐渐变细。
图5可见接线簧4的侧视图，如该接线簧4使用在弹力接线端子1的先前描述的实施例中。与本身已知的笼式拉簧的区别在于，从接触区段5的中间区域与接触区段5的自由端部邻接地弯出支承臂12。支承臂12从接触区段5与接线区段8的延伸方向相反地延伸并且在弯曲的自由端部14中终止于操作区段7和接线区段8之间的过渡部的上方。然后在具有弯曲的自由端部14的支承臂12上支承有构造适合的操作元件。以这种方式实现具有笼式拉簧的、自承式的杠杆操作式的弹力接线端子，该弹力接线端子的构造非常紧凑、节省材料并且简单。
图6可见图5中的接线簧4的立体视图。从中更清楚可见，接线区段8在保留侧边框11的情况下具有导线引入口9，该导线引入口9延伸至过渡到操作区段7的弓臂处。在弓臂19的头部中并且在接线区段8和操作区段7之间的过渡部中设有相比导线引入口9更窄的缺口20，支承臂12在操作区段7被按下时可以朝接触区段5的方向伸入该缺口20中。
接触区段5的自由端部以更窄的突出的凸缘21终止，接线区段8的侧边框11从凸缘21旁边导引经过。
图7可见弹力接线端子1的第二实施形式的立体视图。该弹力接线端子1又包括笼式拉簧形式的接线簧4、汇流条2和操作元件13。在该实施形式中，支承臂22并未如同第一实施形式与接线簧4整体地成型，而是设计成单独的部分。支承臂22优选是塑料部分。它具有设置在汇流条2和接线簧的接触区段5之间的基座23。从基座23垂直向上延伸有直立在基座23上的臂区段24。臂区段24布置在通过接线区段8的侧边框11形成的自由空间中并因此基本上布置在由笼式拉簧界定的空间内。操作元件13可偏转地支承在与基座23对置的、臂区段24的自由端部上。为此，支承轴17导引穿过操作元件13的操作指15中的轴承孔26，该支承轴17安装在相应的不可见的、框架区段的轴承孔中。以这种方式，操作元件13可偏转地固定在支承臂22的臂区段24上。
图8可见图7中的弹力接线端子1的第二实施形式的背面立体图。明显的是，操作元件13如在第一实施形式中的情况具有相互间隔布置的操作指15，该操作指以其弯曲的下侧支承在接线簧4的操作区段7上。
还明显的是，支承臂22以其基座23推移通过接线簧4的接线区段8的导线引入口9，以便放置在汇流条2和接触区段5之间。因此，接触区段5间接地支承在汇流条2上并且直接地支承在支承臂22的基座23上。
图9可见图7和8中的弹力接线端子1的侧视图。在此可见，基座23在其与支承臂22的臂区段24邻接的右边自由端部上具有向下指向的拱曲部25，该拱曲部25插入为形成夹持边棱3创造的、在汇流条2的自由端部上的拱形结构。以这种方式，支承臂22位置固定在汇流条2上。
图10可见图7至9的弹力接线端子1的俯视图。区别于第一实施形式，操作元件13在上侧完全地封闭，使得操作指15不仅通过头部16而且也在上侧相互连接。
图11可见按图7至10的弹力接线端子1的第二实施形式的侧视图。从此处清楚可见，操作元件13的头部16在前方端面上具有朝底部锥形逐渐变细的用于容纳操作元件的凹槽18。因此，可以参照第一实施形式的阐述。
还可见的是，支承臂22的臂区段24在与基座23对置的上方自由端部上具有轴承孔26，支承轴17可以插过该轴承孔中。
图12可见弹力接线端子1的第二实施形式在打开位置中的前面立体视图。在此，操作元件13区别于前面所示的静止位置以头部16向上偏转约90度。操作指15在此以其自由端部相对支承轴17和头部16向下朝汇流条2的方向移动，使得操作区段7朝接触臂5和汇流条2按下。由此，打开夹持部位。夹持部位通过向下限定导线引入口9的横向边框10和汇流条2上的夹持边棱3构成。电导线现在可以在视线方向上从前方，亦即，从右向左插过接线簧4的接线区段8的导线引入口9，以便在操作元件13偏转到先前所示的静止位置之后在横向边框10和夹持边棱3之间通过接线簧4的弹力导电地夹持在汇流条2上。
明显的是，单独的支承臂22容纳在接线区段内的缝隙中并且部分也容纳在接线簧4的操作区段中并且延伸通过接线簧4内的缝隙，该接线簧4内的缝隙由导线引入口9和缺口20构成。
这从背面侧视的立体图中更清楚。此处可见，基座23的臂区段24附加地导引通过接触区段5中的缺口28。接线簧4中的此缺口在宽度方向上看布置在接线簧4的侧棱之间并且优选布置在侧棱之间的中央或当中。因此，支承臂22布置在汇流条2和接线簧4的一半宽度上。
图14可见弹力接线端子1的第二实施形式在打开位置中的侧视图。在该所示的打开位置中，操作元件13优选本身被锁定。此锁定实现的方式是，接线簧的操作区段7现在将一个力施加到操作元件13上，该操作元件13在该打开位置中例如朝支承轴17指向。因此避免了导致操作元件13偏转回到静止位置中的倾覆力矩。
因此，操作指15的曲线形状如下与操作元件13和接线簧4的动力学匹配成，使得在操作元件13的每个角度位置中确保尽可能好的力和力矩分布。
图15可见弹力接线端子1的第二实施形式的接线簧4在安装位置中的立体视图。相比用于第一实施形式的接线簧4，缺口20设计得更长并且进一步延伸到操作区段7中。造成这样的原因是，支承臂22的臂区段24延伸为比设计成平板件的第一实施形式的支承臂12更大的三角形面积。
此外可见，在接触区段5中设有缺口28，支承臂22的臂区段24可以导引通过该缺口28。
这根据图16和17的立体图更清楚可见，这两个立体图显示了接线簧4从背面侧视的和从上方斜向下看的立体图。缺口20与导线引入口9共同地形成第一缝隙，缺口28形成第二缝隙，支承臂22可以从接触区段5的下侧向上朝操作区段7和接线区段8之间的过渡部的方向延伸穿过缺口20和28。此缺口20、28和导线引入口9通过接线簧4的侧棱并且尤其是以操作区段8的侧边框11为两侧的边界或在两侧被限定或位于通过侧边框11和接线簧4的侧棱形成的空间的内部。
图18可见图15至17中的接线簧4的俯视图。从此图中清楚可见，缺口20、导线引入口9和缺口28布置在接触臂5的在宽度方向上看(在图示中从下往上)的中间。
图19可见图18中的接线簧4的截面F-F的侧视图。在阴影线区段处可见，在此在截面F-F中具有用于横向边框10的弹簧板材料、操作区段7、弹簧弓臂6和接触区段5。此外明显的是，在中间截面F-F中，在操作区段7和接线区段8之间的过渡部内获得一个由缺口20和导线引入口9构成的缝隙，该缝隙在接线区段8的自由端部上才以横向边框10为边界。接触区段5同样具有朝自由端部延伸的缝隙，该缝隙由缺口28形成。
图20可见电气设备的立体视图，其中两个开头所述类型的弹力接线端子装入绝缘材料壳体29中。在所示的实施形式中，采用弹力接线端子1的第二实施形式。但同样也可以使用第一实施例的弹力接线端子。
弹力接线端子1设计成自承式并且可以连同操作元件13、汇流条2和接线簧4以及支承臂22预装地装入绝缘材料壳体中。在绝缘材料壳体29的前方端侧壁30上具有导线引入口31，该导线引入口31通入直接在汇流条2上方的空间内，以便电气导线被接线簧4夹紧在汇流条2上。
操作元件13的头部16分别通过相应的空隙从壳体中突伸出并且优选在静止位置(右边弹力接线端子)中在上侧与绝缘材料壳体的上侧32齐平地静止位置定向。因此获得闭合的块状的接线端子。
这在图21中更清楚可见图20的电气设备的俯视图。
图22可见通过位于打开位置中的弹力接线端子1的截面F-F的侧视图。此处可见，弹力接线端子1连同汇流条2、接线簧4、支承臂22和操作元件13整体固定在绝缘材料壳体29中。可见导线导入开口31在绝缘材料壳体29的端侧壁30上通入汇流条2下方的夹持室32中。绝缘材料壳体29设计成由多部分组成并且借助锁定装置33可相互锁定。例如锁定装置33在一部分上具有锁鼻部，该锁鼻部锁定到另一部分的锁定开口中，以便两个壳体部分在弹力接线端子1装入之后固定地相互连接。
图23可见弹力接线端子1的第三实施形式的立体视图。在所示的实施例中，两个弹力接线端子1在打开位置和静止位置中并排布置。前方弹力接线端子1位于打开位置中，其中，夹持部位打开，而后方弹力接线端子在静止位置中具有闭合的夹持部位。区别于先前描述的实施形式，操作不通过操作元件13(操作杆)的偏转实现，而通过设计成操作按钮的操作元件13的直线移动实现。
支承臂22又延伸通过接线簧4中的缝隙。因此，接线簧4与用于先前描述的第二实施形式的接线簧相似。相关的结构方案参见图15至19。
支承臂22同样以基座23支承在接线簧4的接触区段5和汇流条2之间。基座23又具有拱曲部25，该拱曲部25插入相应的用于在汇流条2上形成夹持边棱3的凹槽中，以便将支承臂22固定在汇流条2上。
操作元件13作为与支承臂22分开的部分被制造并且可直线移动地支承在支承臂22的臂区段24上。操作元件13又具有两个相互间隔的操作指15，在这两个操作指15之间容纳臂区段24。操作指15背侧的端面倾斜地布置并且可以必要时也依照确定的曲线形状构造。操作指15背侧的端面支承在从接线簧4的操作区段7到接线区段8的过渡部上。在操作元件13直线移动时，亦即，在图23中从右向左，接线簧从后方所示的静止位置变为前方所示的打开位置，方式是朝接线区段5的方向向下按压操作区段7。
这在图24中又更清楚可见，右边的操作元件13向前推到静止位置中。而左边的位于打开位置中的操作元件13向后朝接线簧4的弹簧弓臂6的方向按压。
为防止操作元件13向上倾斜或掉落，支承臂22在其上部自由端部处具有平行于汇流条2或基座23定向的盖板35。以这种方式，又获得一种自承式弹力接线端子1，该自承式弹力接线端子1可以预装地装入绝缘材料壳体中。汇流条2在此可以是预装的弹力接线端子1的部分。也可以考虑，汇流条2位于电气设备中，无预装的汇流条2的弹力接线端子装入该电气设备中。然后在装入时，弹力接线端子1推上对应的汇流条2。
图25是图23和24中的弹力接线端子1的第三实施形式的俯视图。显然，上部(后方)弹力接线端子在静止位置中具有闭合的夹持部位，因为操作元件13逆着导线插入方向(从右向左)向前从盖板35突伸出。对于下方(前方)弹力接线端子1来说，操作元件(不再可见)在盖板35下方直线移动，从而将操作力施加到接线簧4上并且打开夹持部位。
图26可见位于打开位置中的下方(前方)弹力接线端子的截面F-F的侧视图，具有位于其后的后方的闭合的弹力接线端子。由此明确的是，接线簧4可以通过操作元件13的直线移动施加以操作力，使得操作区段7向下朝接触区段5、基座23和汇流条2的方向按下。
图27可见处于静止位置中的弹力接线端子1的截面G-G的侧视图。
相比图27明确的是，操作元件13可直线移动地安装在支承臂22的臂区段24上并且在上侧通过盖板35限定。在臂区段24上并且在操作元件13的下方设有另一个导向板36，该导向板用于在下侧导引可直线移动的操作元件13。
Claims (10)
1.一种弹力接线端子(1)，带有
-汇流条(2)，
-接线簧(4)，所述接线簧(4)具有接触区段(5)、弹簧弓臂(6)、操作区段(7)和接线区段(8)，所述接触区段(5)支承在所述汇流条(2)上，所述弹簧弓臂(6)邻接所述接触区段(5)，所述操作区段(7)邻接所述弹簧弓臂(6)并且与所述接触区段(5)对置，所述接线区段(8)邻接所述操作区段(7)并且从所述操作区段(7)朝汇流条(2)的方向延伸，
-其中，所述接线区段(8)具有导线引入口(9)，并且其中，所述汇流条(2)导引穿过所述导线引入口(9)，用于待连接导线的夹持部位处于所述汇流条(2)和限定所述导线引入口(9)的横向边框(10)之间，
-并且带有操作元件(13)，所述操作元件(13)为了作用在所述操作区段(7)上这样可移动地被支承，使得限定所述导线引入口(9)并且形成夹持部位的横向边框(10)在所述操作元件(13)运动到打开位置中时移动离开所述汇流条(2)，
其特征在于，支承臂(12，22)沿远离所述汇流条(2)的方向延伸通过接线区段(8)和/或操作区段(7)内的缝隙(9，20)，所述支承臂(12，22)延伸通过所述缝隙(9，20)的区段设置在所述接线簧(4)的侧棱之间的区域中并且支承所述操作元件(13)。
2.根据权利要求1所述的弹力接线端子(1)，其特征在于，所述支承臂(12，22)在所述接线簧(4)的宽度方向上设置在中间。
3.根据权利要求1或2所述的弹力接线端子(1)，其特征在于，所述支承臂(12)与接线簧(4)整体地成型为所述接触区段(5)的延长部并且朝操作区段(7)的方向弯曲。
4.根据权利要求1或2所述的弹力接线端子(1)，其特征在于，所述支承臂(22)支承在所述接线簧(4)的接触区段(5)和所述汇流条(2)之间。
5.根据前述权利要求之一所述的弹力接线端子(1)，其特征在于，所述支承臂(12，22)在其远离所述汇流条(2)的端部上具有回转轴承，所述操作元件(13)可偏转地支承在回转轴承中。
6.根据权利要求1至4之一所述的弹力接线端子(1)，其特征在于，所述操作元件(13)可直线移动地支承在所述支承臂(12，22)中。
7.根据权利要求4所述的弹力接线端子(1)，其特征在于，所述支承臂(22)与所述操作元件(13)整体地成型并且可偏转地支承在所述汇流条(2)上。
8.根据权利要求1或2所述的弹力接线端子(1)，其特征在于，所述支承臂(22)在所述接线簧(4)的接触臂(5)的支承区域内相对所述汇流条(2)可直线移动地支承在所述汇流条(2)上并且与所述操作元件(13)整体地成型。
9.根据权利要求1或2所述的弹力接线端子(1)，其特征在于，所述支承臂(22)固定在所述汇流条(2)上，所述操作元件(13)相对所述汇流条可直线移动地设置在所述支承臂(22)上。
10.一种电气设备，其具有绝缘材料壳体(29)和至少一个在绝缘材料壳体(29)中的根据前述权利要求之一所述的弹力接线端子(1)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |