CN104974845B - 一种环境友好高温长寿命低噪声轴承润滑脂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环境友好高温长寿命低噪声轴承润滑脂组合物,采用油溶性聚醚为基础油,配合多种添加剂,包括:稠化剂、抗氧剂、防锈剂、极压剂、抗磨剂、抗金属疲劳剂、金属减活剂、粘附增强剂、抗氧防腐剂、引发剂。本发明的润滑脂组合物具有良好的生物可降解性,同时还具有当轴承在高温高速的环境下运转时,不流失,不软化;在轴承中变高频反复剪切和承受很大的离心力作用下,润滑脂能及时回流到轴承滚道内,不被甩出,漏失少;在高温工况下具有较好的抗氧化能力,延长轴承和相关设备的使用寿命;以及皂纤维细小,硬度低,具有特别的静音效果。

Description

一种环境友好高温长寿命低噪声轴承润滑脂组合物
技术领域
本发明属于润滑脂领域,特别涉及一种环境友好高温长寿命低噪声轴承润滑脂组合物。
背景技术
机械基础件与机构主要包括轴承、液压件、气动元件、密封件、液力件、标准紧固件、液传动、弹簧、粉末冶金制品、齿轮、模具等10多类产品。这些构件大多数是运动件、受力件、易损件和功能件,直接决定着主机和重大技术装备性能、水平、质量和可靠性。其中轴泵、齿轮和链条等产品,不仅量大面广,而且对润滑脂的要求也十分严格。轴承噪音是环境的重要污染源,也是轴承行业需要控制的重要指标。轴承的噪声,从本质上讲是振动源形成振动的结果。振动和噪音有极其密切的关系,降低轴承运动的振动和噪声,有助于提高轴承的可靠性,延长轴承寿命。轴承噪音影响因素很多,也很复杂,但主要是来自轴承的结构、材料、加工技术和润滑剂。随着现代制造工业技术的发展,轴承材料产生的噪音已大为降低,所以使用的润滑剂已经成为影响轴承噪音的主要因素。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的生物可降解性,同时还具有当轴承在高温高速的环境下运转时,不流失,不软化;在轴承中变高频反复剪切和承受很大的离心力作用下,润滑脂能及时回流到轴承滚道内,不被甩出,漏失少;在高温工况下具有较好的抗氧化能力,延长轴承和相关设备的使用寿命;以及皂纤维细小,硬度低,具有特别的静音效果的环境友好高温长寿命低噪声轴承润滑脂组合物。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题:
一种环境友好高温长寿命低噪声轴承润滑脂组合物,采用油溶性聚醚为基础油,配合多种添加剂,其各组分及其质量百分数为:
组分 质量百分数含量
基础油 余量
稠化剂 11%~18%
抗氧剂 0.8%~1.4%
防锈剂 1%~3%
极压剂 4%~7%
抗磨剂 5%~7%
抗金属疲劳剂 2.2%~3.2%
金属减活剂 0.6%~1%
粘附增强剂 2%~4%
抗氧防腐剂 2%~3%
引发剂 0.2%~0.5%
稠化剂是质量比33%的二苯甲烷-4,4’-二异氰酸酯MDI、33%的环己胺与34%的油胺复合。
抗氧剂是质量比50%的N-酰基-P-氨基苯酚与50%的二异辛基二苯胺复合。
防锈剂是烷基酚-甲醛-胺缩合物Mannich碱。
极压剂是质量比50%的二硫化钼与50%的270目氧化锌复合。
抗磨剂是质量比50%的硫代磷酸苯酯T309与50%的氨基硫代酯T323复合。
抗金属疲劳剂是芳基硼酸。
金属减活剂是质量比50%的噻二唑衍生物T561与50%的苯三唑衍生物复合。
粘附增强剂是聚异丁烯T603D。
抗氧防腐剂是质量比50%的硫磷丁辛基锌盐T202与50%的二烷基二硫代氨基甲酸钼复合;引发剂是1,4-二氮双环辛烷。
本发明的显著优点在于:具有良好的生物可降解性,同时还具有当轴承在高温高速的环境下运转时,不流失,不软化;在轴承中变高频反复剪切和承受很大的离心力作用下,润滑脂能及时回流到轴承滚道内,不被甩出,漏失少;在高温工况下具有较好的抗氧化能力,延长轴承和相关设备的使用寿命;以及皂纤维细小,硬度低,具有特别的静音效果;特别适用于高压、高温、高抗海水的工况下使用。
具体实施方式
实施例1:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
实施例2:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
实施例3:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
实施例3产品的主要理化指标:
项目 质量指标
工作锥入度/0.1mm 346
滴点/℃ 270
腐蚀(T2铜片,100℃,24h) 铜片无绿色
钢网分油(100℃,24h) 6
蒸发量(99℃,22h)/% 1.5
水淋流失量(38℃,1h)/级 6
防腐蚀性(52℃,48h)/级 1
氧化安定性(100℃,100h,0.77MPa)压力降/MPa 0.04
延长工作锥入度(10万次)/0.1mm 360

Claims (1)

1.一种环境友好高温长寿命低噪声轴承润滑脂组合物,其特征在于:采用油溶性聚醚为基础油,配合多种添加剂,其各组分及其质量百分数为:
基础油 余量,
稠化剂 11%~18%,
抗氧剂 0.8%~1.4%,
防锈剂 1%~3%,
极压剂 4%~7%,
抗磨剂 5%~7%,
抗金属疲劳剂 2.2%~3.2%,
金属减活剂 0.6%~1%,
粘附增强剂 2%~4%,
抗氧防腐剂 2%~3%,
引发剂 0.2%~0.5%;
稠化剂是质量比33%的二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯MDI、33%的环己胺与34%的油胺复合;
抗氧剂是质量比50%的N-酰基-P-氨基苯酚与50%的二异辛基二苯胺复合;
防锈剂是烷基酚-甲醛-胺缩合物Mannich碱;
极压剂是质量比50%的二硫化钼与50%的270目氧化锌复合;
抗磨剂是质量比50%的硫代磷酸苯酯T309与50%的氨基硫代酯T323复合;
抗金属疲劳剂是芳基硼酸;
金属减活剂是质量比50%的噻二唑衍生物T561与50%的苯三唑衍生物复合;
粘附增强剂是聚异丁烯T603D;
抗氧防腐剂是质量比50%的硫磷丁辛基锌盐T202与50%的二烷基二硫代氨基甲酸钼复合;引发剂是1,4-二氮双环辛烷。
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