CN103450988B - 钽及钽合金箔材冷轧润滑剂 - Google Patents

钽及钽合金箔材冷轧润滑剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103450988B
CN103450988B CN201310414865.8A CN201310414865A CN103450988B CN 103450988 B CN103450988 B CN 103450988B CN 201310414865 A CN201310414865 A CN 201310414865A CN 103450988 B CN103450988 B CN 103450988B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tantalum
agent
mass ratio
oil
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310414865.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103450988A (zh
Inventor
黄福川
卢朝霞
莫宇飞
粟满荣
唐兴中
肖友程
李胜
蓝明新
梁慧
唐彩珍
田宗义
廖丹葵
刘琨
黄旖瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201310414865.8A priority Critical patent/CN103450988B/zh
Publication of CN103450988A publication Critical patent/CN103450988A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103450988B publication Critical patent/CN103450988B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

一种钽及钽合金箔材冷轧润滑剂,采用7号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂,包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗氧剂、抗泡剂、金属减活剂等。冷轧润滑剂具有碳链短,低芳烃,粘度较低,热容大、冷却、清洗能力强,减少轧件与轧辊的粘着现象;同时还能提高工艺润滑性能,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数;组成和性能稳定;对金属和设备无腐蚀;无毒性,无刺激性气味。

Description

钽及钽合金箔材冷轧润滑剂
技术领域
本发明属钽及钽合金箔材冷轧润滑剂领域。
背景技术
钽有非常出色的化学性质,具有极高的抗腐蚀性。无论是在冷和热的条件下,对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。可用来制造蒸发器皿等,也可做电子管的电极、整流器、电解、电容。医疗上用来制成薄片或细线,缝补破坏的组织。
钽箔材可作容量大、体积小、性能稳定的固体电解电容,用于雷达、导弹、超音速飞机和电子计算机上。钽还能制造石油化工热交换器、加热器、浓缩器及反应器的槽、塔、管道和阀门等。钽箔材也用作电子发射管和高功率电子管零件材料。钽合金可作超音速飞机燃烧室及耐热耐高强材料,钽钨合金的导弹喷嘴。在化工、电子、电气等工业中,钽可以取代过去需要由贵重金属铂承担的任务,使所需费用大大降低。钽被制造成了电容装备到军用设备中。
冷轧钽箔工艺润滑剂是由基础油和添加剂构成。但其要求基础油碳链短,低芳烃、低含硫,粘度较低,热容大、冷却、清洗能力强;同时还可提高工艺润滑性能,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数;组成和性能稳定;对金属和设备无腐蚀;无毒性,无刺激性气味。在钽箔轧制过程中,要求减少轧件和轧辊的粘着,对钽箔材表面要求高;钽箔材轧制到最后几道次轧辊已靠压强进行,钽箔厚度主要靠轧制速度、张力和轧制油来调节;同时,钽箔板形也要通过轧制油分段冷却加以控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种基础油碳链短,低芳烃,粘度较低,热容大、冷却、清洗能力强,减少轧件和轧辊的粘着现象,提高工艺润滑性能,增加油膜强度,组成和性能稳定;对金属和设备无腐蚀;无毒性,无刺激性气味的钽及钽合金箔材冷轧润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用7号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
组分 含量(质量百分比)
基础油 85%~89%
抗磨剂 5.0%~8.0%
油性剂 5.0%~8.0%
抗氧防腐剂 0.5%~0.8%
抗氧剂 0.3%~0.5%
抗泡剂 0.001%~0.005%
金属减活剂 0.1%~0.5%
基础油是7号工业白油。
抗磨剂是质量比40%~50%的硫代磷酸胺盐与60%~50%的磷酸三甲酚酯复合。
油性剂是质量比40%~50%的癸二酸二辛酯与60%~50%的二聚酸复合。
抗氧防腐剂是硫磷伯仲基锌盐。
抗氧剂是质量比60%~50%的二烷基二苯胺与40%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合。
抗泡剂是二甲基硅油。
金属减活剂是N,N-二亚水杨酸丙二胺。
本发明的钽及钽合金箔材冷轧润滑剂,碳链短,低芳烃,粘度较低,热容大、冷却、清洗能力强,减少轧件和轧辊的粘着现象;同时还可提高工艺润滑性能,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数;组成和性能稳定;对金属和设备无腐蚀;无毒性,无刺激性气味。
具体实施方式
实施例1:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 含量(质量百分比)
7号工业白油 85%
质量比40%的硫代磷酸胺盐与60%的磷酸三甲酚酯复合 6.5%
质量比40%的癸二酸二辛酯与60%的二聚酸复合 6.8%
硫磷伯仲基锌盐 0.695%
质量比60%的二烷基二苯胺与40%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 0.5%
二甲基硅油 0.005%
N,N-二亚水杨酸丙二胺 0.5%
以上组分总和为100%。
实施例2:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 含量(质量百分比)
7号工业白油 87%
质量比45%的硫代磷酸胺盐与55%的磷酸三甲酚酯复合 6.0%
质量比45%的癸二酸二辛酯与55%的二聚酸复合 5.5%
硫磷伯仲基锌盐 0.796%
质量比55%的二烷基二苯胺与45%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 0.4%
二甲基硅油 0.004%
N,N-二亚水杨酸丙二胺 0.3%
以上组分总和为100%。
实施例3:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 含量(质量百分比)
7号工业白油 89%
质量比50%的硫代磷酸胺盐与50%的磷酸三甲酚酯复合 5.0%
质量比50%的癸二酸二辛酯与50%的二聚酸复合 5.0%
硫磷伯仲基锌盐 0.5%
质量比50%的二烷基二苯胺与50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 0.3%
二甲基硅油 0.002%
N,N-二亚水杨酸丙二胺 0.198%
以上组分总和为100%。
以下是实施例2产品的主要理化指标:
项目 质量指标
水分,% 痕迹
40℃运动粘度mm2/s 7。02
闪点(开口)℃, 151
机械杂质,%
最大无卡咬负荷(Pb),Kg 75
倾点,℃, -8
水溶性酸或碱
腐蚀试验(铜片、100℃、3h),级 1
粘度指数, 90

Claims (1)

1.一种钽及钽合金箔材冷轧润滑剂,其特征在于采用7号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
组分 质量百分比含量 基础油 85%~89% 抗磨剂 5.0%~8.0% 油性剂 5.0%~8.0% 抗氧防腐剂 0.5%~0.8% 抗氧剂 0.3%~0.5% 抗泡剂 0.001%~0.005% 金属减活剂 0.1%~0.5%
以上各组分百分数总和为100%;
其中:
抗磨剂是质量比40%~50%的硫代磷酸胺盐与60%~50%的磷酸三甲酚酯复合;
油性剂是质量比40%~50%的癸二酸二辛酯与60%~50%的二聚酸复合;
抗氧防腐剂是硫磷伯仲基锌盐;
抗氧剂质量比是60%~50%的二烷基二苯胺与40%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合;
抗泡剂是二甲基硅油;
金属减活剂是N,N-二亚水杨酸丙二胺。
CN201310414865.8A 2013-09-12 2013-09-12 钽及钽合金箔材冷轧润滑剂 Active CN103450988B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310414865.8A CN103450988B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 钽及钽合金箔材冷轧润滑剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310414865.8A CN103450988B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 钽及钽合金箔材冷轧润滑剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103450988A CN103450988A (zh) 2013-12-18
CN103450988B true CN103450988B (zh) 2015-03-11

Family

ID=49733832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310414865.8A Active CN103450988B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 钽及钽合金箔材冷轧润滑剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103450988B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109370750A (zh) * 2018-12-26 2019-02-22 合肥普庆新材料科技有限公司 一种环保型纯油性冷轧轧制油
CN111548844A (zh) * 2020-05-06 2020-08-18 上海尤希路化学工业有限公司 高洁净、环保型铜板带材轧制油

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1403554A (zh) * 2001-08-24 2003-03-19 中国石油天然气股份有限公司 一种冷轧薄钢板轧制油组合物

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1403554A (zh) * 2001-08-24 2003-03-19 中国石油天然气股份有限公司 一种冷轧薄钢板轧制油组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN103450988A (zh) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103468362B (zh) 铅及其合金箔材冷轧润滑剂
CN103409213A (zh) 镉及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103710110A (zh) 拉拔高张力钢板的润滑剂
CN103450988B (zh) 钽及钽合金箔材冷轧润滑剂
CN103450977B (zh) 钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂
CN103421591A (zh) 铝及铝合金材热轧复合型乳化液组合物
CN103450971B (zh) 钽及钽合金板带材成品冷轧润滑剂
CN103666676A (zh) 镍及其合金板带材中间冷轧润滑剂
CN103710079A (zh) 铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂
CN103666670B (zh) 铜及其合金箔材冷轧润滑剂
CN104962363A (zh) 钽丝拉拔润滑剂组合物
CN105132093A (zh) 钽棒材旋锻润滑剂组合物
CN103450991B (zh) 锌及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103450989B (zh) 钨及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103468370B (zh) 钽及其合金板带材热轧润滑剂
CN103450976B (zh) 钨及其合金箔材冷轧润滑剂
CN103409215B (zh) 钼及钼合金箔材冷轧润滑剂
CN103409205A (zh) 钒及其合金板带材热轧润滑剂
CN103666677B (zh) 银及其合金板带材热轧润滑剂
CN103666673B (zh) 银及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103450984B (zh) 钛及钛合金板带材温轧润滑剂
CN103614191B (zh) 锰及其合金板带材热轧润滑剂
CN103525518B (zh) 航空级铝合金板带材冷轧润滑剂
CN103450992B (zh) 铌及铌合金箔材冷轧润滑剂
CN103627482B (zh) 钒及其合金箔材冷轧润滑剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant