CN103666670B - 铜及其合金箔材冷轧润滑剂 - Google Patents

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Abstract

一种铜及其合金箔材冷轧润滑剂，采用5号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括抗磨剂、油性剂、抗氧剂、金属钝化剂、抗泡剂、抗乳化剂、分散剂等。润滑剂是有良好轧制性能、抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性、有很强的表面耐污染性、制品表面不产生油污斑、退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的铜及其合金箔材冷轧润滑剂。

Description

铜及其合金箔材冷轧润滑剂
技术领域
本发明属铜及其合金箔材冷轧润滑剂领域。
背景技术
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器，开关以及印刷线路板的制造中。在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等。在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。
冷轧铜及铜合金箔材用的润滑剂要求具有良好的轧制性能，以便能用最小的下压力得到最大的压下量；同时，还要有良好的抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性，特别是有很强的表面耐污染性，即制品表面不产生油污斑，特别是在退火过程中，不出现炭迹斑、硫迹斑以及水迹斑。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有良好轧制性能、抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性、有很强的表面耐污染性、制品表面不产生油污斑、退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的铜及其合金箔材冷轧润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用5号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：
组分 含量（质量百分比）
基础油 余量
抗磨剂 10.0%～12.0%
油性剂 8.0%～10.0%
抗氧剂 1.0%～2.0%
金属钝化剂 1.5%～2.0%
抗泡剂 0.001%～0.005%
抗乳化剂 0.2%～0.3%
分散剂 4.0%～5.0%
基础油是5号工业白油。
抗磨剂是质量比50%～60%的磷酸酯与50%～40%的癸二酸二辛酯复合。
油性剂是质量比50%～40%的棕榈酸甲酯与50%～60%的茶油复合。
抗氧剂是质量比50%～60%的2,6-二叔丁基混合酯与50%～40%的N,N′-二仲丁基对苯二胺复合。
金属钝化剂是质量比60%～70%的二烷基二苯胺与40%～30%的苯并三氮唑复合。
抗泡剂是二甲基硅油。
抗乳化剂是聚醚类高分子化合物。
分散剂是双烯基丁二酰亚胺。
本发明的铜及其合金箔材冷轧润滑剂，采用5号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括抗磨剂、油性剂、抗氧剂、金属钝化剂、抗泡剂、抗乳化剂、分散剂等。润滑剂是有良好轧制性能、抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性、有很强的表面耐污染性、制品表面不产生油污斑、退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的铜及其合金箔材冷轧润滑剂。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
以上组分总和为100%。
以下是实施例1产品的主要理化指标：
项目 质量指标
水分，%不大于 痕迹
40℃运动粘度mm2/s 4.88
闪点（开口）℃，大于 140
机械杂质，%不大于 无
最大无卡咬负荷(Pb)，Kg不小于 80
倾点，℃，不高于 -5
水溶性酸或碱 无
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 1
粘度指数，不小于 80

Claims (1)

1.一种铜及其合金箔材冷轧润滑剂，其特征在于采用5号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：
组分 质量百分比含量 基础油 余量 抗磨剂 10.0％～12.0％ 油性剂 8.0％～10.0％ 抗氧剂 1.0％～2.0％ 金属钝化剂 1.5％～2.0％ 抗泡剂 0.001％～0.005％ 抗乳化剂 0.2％～0.3％ 分散剂 4.0％～5.0％
其中：
抗磨剂是质量比50％～60％的磷酸酯与50％～40％的癸二酸二辛酯复合；
油性剂是质量比50％～40％的棕榈酸甲酯与50％～60％的茶油复合；
抗氧剂是质量比50％～60％的2,6-二叔丁基混合酯与50％～40％的N,N′-二仲丁基对苯二胺复合；
金属钝化剂是质量比60％～70％的二烷基二苯胺与40％～30％的苯并三氮唑复合；
抗泡剂是二甲基硅油；
抗乳化剂是聚醚类高分子化合物；
分散剂是双烯基丁二酰亚胺。
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