CN103695123B - 拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂 - Google Patents
拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103695123B CN103695123B CN201310701763.4A CN201310701763A CN103695123B CN 103695123 B CN103695123 B CN 103695123B CN 201310701763 A CN201310701763 A CN 201310701763A CN 103695123 B CN103695123 B CN 103695123B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricant
- pipe
- oil
- copper
- brass rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010951 brass Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- -1 friction improver Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 229940120693 copper naphthenate Drugs 0.000 claims description 5
- SEVNKWFHTNVOLD-UHFFFAOYSA-L copper;3-(4-ethylcyclohexyl)propanoate;3-(3-ethylcyclopentyl)propanoate Chemical compound [Cu+2].CCC1CCC(CCC([O-])=O)C1.CCC1CCC(CCC([O-])=O)CC1 SEVNKWFHTNVOLD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- BVXOPEOQUQWRHQ-UHFFFAOYSA-N dibutyl phosphite Chemical compound CCCCOP([O-])OCCCC BVXOPEOQUQWRHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical group 0.000 claims description 5
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 claims description 5
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 5
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000008698 shear stress Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- MZWDAEVXPZRJTQ-WUXMJOGZSA-N 4-[(e)-(4-fluorophenyl)methylideneamino]-3-methyl-1h-1,2,4-triazole-5-thione Chemical compound CC1=NNC(=S)N1\N=C\C1=CC=C(F)C=C1 MZWDAEVXPZRJTQ-WUXMJOGZSA-N 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
一种拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂，采用是680号的Ⅰ类基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括油性剂、抗磨剂、抗泡剂、抗氧剂、摩擦改进剂、金属减活剂、助剂。本发明的拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂，具有较强的粘附性，油膜强度大，抗磨性、抗剪切性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性、冷却性和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，有一定的化学稳定性和适当的闪点及着火点，保证使用与清理方便，防止出现锈斑能力。
Description
技术领域
本发明属有色金属拉拔加工、特别是拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂领域。
背景技术
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器，开关以及印刷线路板的制造中。在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等。在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。
拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。按制品截面形状，拉拔可分为：实心材拉拔和空心材拉拔两大类。拉拔铜及黄铜棒和管是对铜及黄铜棒和管坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法(是靠铁模挤压和拉拔同时进行)。
在拉拔过程中，除材料、拉模和钢芯间的摩擦外，在接触面上由于拉拔速度提高，就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结，因而要求润滑剂起到减摩和防止磨损、冷却、润滑的作用；同时得以提高拉拔速度和断面减小率，以提高拉拔工艺加工的产量和质量，防止出现表面划伤、皱折、弯曲、偏心、裂纹、断头、金属压入等缺陷的产生。
而影响铜及黄铜棒和管拉拔的因素通常有：铜及黄铜棒和管性质(硬度、清洁度、表面状态)；拉拔和拉模的材质种类；拉拔润滑剂的适应性。由于拉拔的方式、条件和产品品种的不同，对润滑剂的要求也有差别。但通常要求具有较强的粘附性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性和润滑性好，有一定的化学稳定性和适当的闪点及着火点，保证使用与清理方便。而润滑方法一般采用浸泡、涂刷、滚沾、拖带或循环等。因此，拉拔润滑剂应满足拉拔工艺条件、工业安全、经济、环境友好、节能、减排等多方面的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂，此润滑剂具有较强的粘附性，油膜强度大，抗磨性、抗剪切性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性、冷却性和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，有一定的化学稳定性和适当的闪点及着火点，保证使用与清理方便，有防止出现锈斑能力。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用是680号的Ⅰ类基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 基础油 | 余量 |
| 油性剂 | 8.0%～10.0% |
| 抗磨剂 | 3.0%～5.0% |
| 抗氧剂 | 0.8%～1.2% |
| 抗泡剂 | 0.005%～0.01% |
| 摩擦改进剂 | 5.0%～8.0% |
| 金属减活剂 | 0.5%～1.2% |
| 助剂 | 3.0%～5.0% |
基础油是680号的Ⅰ类基础油；
油性剂是质量比60%～50%的棉籽油与40%～50%的工业猪油复合。
抗磨剂是酸性亚磷酸二丁酯。
抗氧剂是质量比60%～50%的环烷酸铜与40%～50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合。
抗泡剂是二甲基硅油。
摩擦改进剂是邻苯二甲酸酯。
金属减活剂是苯三唑衍生物。
助剂是磷酸酯。
本发明的拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂，具有较强的粘附性，油膜强度大，抗磨性、抗剪切性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性、冷却性和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，有一定的化学稳定性和适当的闪点及着火点，保证使用与清理方便，防止出现锈斑能力。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 680号的Ⅰ类基础油 | 69.59% |
| 质量比60%的棉籽油与40%的工业猪油复合 | 10.0% |
| 酸性亚磷酸二丁酯 | 5.0% |
| 质量比60%的环烷酸铜与40%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 | 1.2% |
| 二甲基硅油 | 0.01% |
| 邻苯二甲酸酯 | 8.0% |
| 苯三唑衍生物 | 1.2% |
| 磷酸酯 | 5.0% |
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 680号的Ⅰ类基础油 | 74.6425% |
| 质量比55%的棉籽油与45%的工业猪油复合 | 9.0% |
| 酸性亚磷酸二丁酯 | 4.0% |
| 质量比55%的环烷酸铜与45%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 | 1.0% |
| 二甲基硅油 | 0.0075% |
| 邻苯二甲酸酯 | 6.5% |
| 苯三唑衍生物 | 0.85% |
| 磷酸酯 | 4.0% |
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 680号的Ⅰ类油基础油 | 79.695% |
| 质量比50%的棉籽油与50%的工业猪油复合 | 8.0% |
| 酸性亚磷酸二丁酯 | 3.0% |
| 质量比50%的环烷酸铜与50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 | 0.8% |
| 二甲基硅油 | 0.005% |
| 邻苯二甲酸酯 | 5.0% |
| 苯三唑衍生物 | 0.5% |
| 磷酸酯 | 3.0% |
以上组分总和为100%。
实施例1产品的主要理化指标为：
| 项目 | 质量指标 |
| 水分，% | 痕迹 |
| 40℃运动粘度mm2/s | 733.5 |
| 闪点（开口）℃， | 240 |
| 机械杂质，% | 无 |
| 最大无卡咬负荷(Pb)，Kg | 110 |
| 倾点，℃， | -5 |
| 水溶性酸或碱 | 无 |
| 腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 | 1 |
| 粘度指数，不小于 | 90 |
Claims (1)
1.一种拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂，其特征是采用680号的Ⅰ类基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
其中：
油性剂是质量比60％～50％的棉籽油与40％～50％的工业猪油复合；
抗磨剂是酸性亚磷酸二丁酯；
抗氧剂是质量比60％～50％的环烷酸铜与40％～50％的2,6-二叔丁基对甲酚复合；
抗泡剂是二甲基硅油；
摩擦改进剂是邻苯二甲酸酯；
金属减活剂是苯三唑衍生物；
助剂是磷酸酯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310701763.4A CN103695123B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310701763.4A CN103695123B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103695123A CN103695123A (zh) | 2014-04-02 |
| CN103695123B true CN103695123B (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=50356793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310701763.4A Expired - Fee Related CN103695123B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103695123B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106544116A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-29 | 广西大学 | 一种普通黄铜合金拉拔加工工艺润滑剂组合物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421587A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-04 | 广西大学 | 镁及镁合金板带材冷轧润滑剂 |
-
2013
- 2013-12-18 CN CN201310701763.4A patent/CN103695123B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421587A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-04 | 广西大学 | 镁及镁合金板带材冷轧润滑剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103695123A (zh) | 2014-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103725378B (zh) | 拉拔高光洁度铝及铝合金管的润滑剂 | |
| CN103725376B (zh) | 一种拉拔钢管的润滑剂 | |
| CN103725377B (zh) | 不锈钢材料冷锻造的润滑剂 | |
| CN103695126B (zh) | 拉拔波莫合金不锈钢板的润滑剂 | |
| CN103710110B (zh) | 拉拔高张力钢板的润滑剂 | |
| CN103710108B (zh) | 拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂 | |
| CN103695089B (zh) | 不锈钢板金冷模锻的润滑剂 | |
| CN103695121B (zh) | 拉拔铜及铜合金棍的润滑剂 | |
| CN104862056B (zh) | 冷旋压铜合金管润滑剂组合物 | |
| CN103710079B (zh) | 铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂 | |
| CN103695128B (zh) | 拉拔铝小桶盒的润滑剂 | |
| CN103695124B (zh) | 拉拔铝及铝合金管的润滑剂 | |
| CN103725379B (zh) | 高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂 | |
| CN103695123B (zh) | 拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂 | |
| CN103710109B (zh) | 一种拉拔钢棒的润滑剂 | |
| CN103695117B (zh) | 高精度拉拔铜及铜合金棍的润滑剂 | |
| CN103695090B (zh) | 一种铝线精拉的润滑剂 | |
| CN103695086B (zh) | 深度拉拔铜和铜合金板的润滑剂 | |
| CN103666670B (zh) | 铜及其合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN104987943A (zh) | 高温精密模锻碳钢润滑剂组合物 | |
| CN104059740A (zh) | 异型钢管冷拔生产用润滑剂 | |
| CN103695111B (zh) | 拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂 | |
| CN107629836A (zh) | 一种钢管冷拔油 | |
| CN103695116B (zh) | 拉拔高烧结负荷钢板的润滑剂 | |
| CN103695122B (zh) | 拉拔铅锡合金镀钢板的润滑剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151007 |