CN107629836A - 一种钢管冷拔油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢管冷拔油，其原料组分及其重量百分比分别为：极压剂11－3％；极压剂21－5％；三羟甲基丙烷油酸酯3－8％；抗磨剂1－2％；油溶性烷基磷酸酯0.5－1.5％；防锈剂0.2－1.0％；余量为基础油。本发明提供的钢管冷拔油具有优良的极压润滑性能和非常低的摩擦系数，适用于不锈钢、碳素钢、合金钢等难加工管材冷拉拔加工工艺。
Description
技术领域
本发明属于化工产品领域，特别涉及一种钢管冷拔油。
背景技术
高精度冷拔钢管是以热轧无缝管或直缝焊管为坯料，经预处理后在高精度冷拔机上通过模具挤压使之塑性变形的精密管材。这种管材不但尺寸精度高，表面粗糙度好，而且机械强度高(较原材质热轧管提高)，可直接或经珩磨制成油缸或气缸缸体。同时还解决了用传统方法无法加工细长薄壁缸体的难题。高精度冷拔钢管是采用无切削工艺。较传统工艺省工省料，能大幅度节约能源和原材料，有十分显著的社会效益和经济效益。
本发明的产品高性能钢管冷拔油是由高度精制的石蜡基础油与合成酯润滑剂、非活性硫以及活性硫极压剂、摩擦改进剂和防锈剂等添加剂精心调配而成。低气味、高闪点，具有优良的极压性和润滑性，适用于不锈钢、碳素钢、合金钢等难加工管材冷拉拔加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种具有优良的极压性和润滑性的钢管冷拔油。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钢管冷拔油，其原料组分及其重量百分比分别为：
而且，所述极压剂1为上海宏泽化工有限公司的GS 440硫化脂肪。
而且，所述极压剂2为上海宏泽化工有限公司的SDA 115硫化脂肪酸酯。
而且，所述抗磨剂为T202。
而且，所述防锈剂为T705A。
而且，所述基础油为150SN石蜡基基础油。
上述钢管冷拔油的制备方法为：
将各组分按照比例混合，搅拌并加热至30－40℃，搅拌30分钟至油品清澈透明，静置20分钟，即得产品。
本发明的优点和积极效果是：
本发明提供的钢管冷拔油具有低气味、高闪点，具有优良的极压性和润滑性，适用于不锈钢、碳素钢、合金钢等难加工管材的拉拔成型。
本发明产品具有的优势：
1、非常低的摩擦系数、优异的极压和润滑性能，有效保护模具，延长模具的使用寿命。
2、极佳的边界润滑特性，从而使拉拔后的工件表面有较高的表面光洁度。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种钢管冷拔油，其原料组分及其重量分别为：
上述钢管冷拔油的制备方法为：
将各组分按照比例混合，搅拌并加热至30－40℃，搅拌30分钟至油品清澈透明，静置20分钟，即得产品。
实施例2：
一种钢管冷拔油，其原料组分及其重量分别为：
上述钢管冷拔油的制备方法同实施例1。
实施例3：
一种钢管冷拔油，其原料组分及其重量分别为：
上述钢管冷拔油的制备方法同实施例1。
经检测，本发明提供的钢管冷拔油指标如下表：
| 试验方法 | 试验项目 | 单位 | 质量标准 |
| － | 外观 | － | 棕红色清澈透明液体 |
| － | 气味 | － | 温和 |
| ASTM D92 | 闪点(开口) | ℃ | 205 |
| ASTM D446 | 运动粘度@40℃ | mm2/s | 30～36 |
| ASTM 97 | 倾点 | ℃ | -10 |
| ASTM 2783 | 四球极压值PB | N | >1020 |
Claims (7)
1.一种钢管冷拔油，其特征在于：其原料组分及其重量百分比分别为：
2.根据权利要求1所述的钢管冷拔油，其特征在于：所述极压剂1为上海宏泽化工有限公司的GS 440硫化脂肪。
3.根据权利要求1所述的钢管冷拔油，其特征在于：所述极压剂2为上海宏泽化工有限公司的SDA 115硫化脂肪酸酯。
4.根据权利要求1所述的钢管冷拔油，其特征在于：所述抗磨剂为T202。
5.根据权利要求1所述的钢管冷拔油，其特征在于：所述防锈剂为T705A。
6.根据权利要求1所述的钢管冷拔油，其特征在于：所述基础油为150SN石蜡基基础油。
7.一种制备如权利要求1所述的管冷拔油的方法，其特征在于：将各组分按照比例混合，搅拌并加热至30－40℃，搅拌30分钟至油品清澈透明，静置20分钟，即得产品。
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2016
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