CN103695110B - 空调用铝板压制的润滑剂 - Google Patents
空调用铝板压制的润滑剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103695110B CN103695110B CN201310682236.3A CN201310682236A CN103695110B CN 103695110 B CN103695110 B CN 103695110B CN 201310682236 A CN201310682236 A CN 201310682236A CN 103695110 B CN103695110 B CN 103695110B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricant
- agent
- air conditioner
- aluminium plate
- extreme pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种空调用铝板压制的润滑剂,采用5号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂。它包括:油性剂、抗磨剂、极压剂、抗泡剂、摩擦改进剂、抗氧剂、金属减活剂、助剂。本发明的空调用铝板压制的润滑剂具有粘度低、渗透性较大、滑膜强度大、抗磨性好、极压性强、便于清洗的特性。
Description
技术领域
本发明属有色金属加工冲压工艺润滑剂、尤其是一种空调用铝板压制的润滑剂领域。
背景技术
空调用铝板冲压是金属成形加工中的先进生产方法之一,它是在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压机械设备对板坯进行压力加工,使其产生塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的制件。空调用铝板压制,是利用给予冲具冲模大于材料强度几倍的压力冲压加工。其生产效率高、质量好,但要确保切面平整光洁、同时延长冲具的寿命和保持刃度就需要良好的润滑冷却油液。此外,由于局部加工条件苛刻,要求润滑剂有合适的粘度和良好的极压性。空调用铝板精加工后需要清洗,为了清洗,也要求润滑剂是低粘度的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有粘度低,渗透性较大,润滑膜强度大,抗磨性好,极压性强,便于清洗的空调用铝板压制的润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用5号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:
组分 | 含量(质量百分比) |
基础油 | 余量 |
油性剂 | 5.0%~10.0% |
抗磨剂 | 5.0%~10.0% |
极压剂 | 4.0%~6.0% |
抗泡剂 | 0.005%~0.01% |
摩擦改进剂 | 3.0%~5.0% |
抗氧剂 | 0.8%~1.5% |
金属减活剂 | 0.5%~1.0% |
助剂 | 10.0%~15.0% |
基础油是5号工业白油。
油性剂是质量比60%~50%的工业猪油与40%~50%的蓖麻油复合。
抗磨剂是磷酸酯。
极压剂是硼化磷酸酯。
抗泡剂是二甲基硅油。
摩擦改进剂是棕榈酸。
抗氧剂是质量比60%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚与40%~50%的N-苯基-α-萘胺复合。
金属减活剂是噻二唑衍生物。
助剂是聚-α-烯烃。
本发明的空调用铝板压制的润滑剂,具有粘度低、渗透性较大、滑膜强度大、抗磨性好、极压性强、便于清洗的特性。
具体实施方式
实施例1:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
5号工业白油 | 71.5% |
质量比60%的工业猪油与40%的蓖麻油复合 | 5.0% |
磷酸酯 | 5.0% |
硼化磷酸酯 | 4.0% |
二甲基硅油 | 0.005% |
棕榈酸 | 3.0% |
质量比50%的2,6-二叔丁基对甲酚与50%的N-苯基-α-萘胺复合 | 0.895% |
噻二唑衍生物 | 0.6% |
聚-α-烯烃 | 10.0% |
以上组分总和为100%。
实施例2:
将下列组分按质量百分比调和而成
组分 | 含量(质量百分比) |
5号工业白油 | 51.5% |
质量比50%的工业猪油与50%的蓖麻油复合 | 10.0% |
磷酸酯 | 10.0% |
硼化磷酸酯 | 6.0% |
二甲基硅油 | 0.01% |
棕榈酸 | 4.99% |
质量比55%的2,6-二叔丁基对甲酚与45%的N-苯基-α-萘胺复合 | 1.5% |
噻二唑衍生物 | 1.0% |
聚-α-烯烃 | 15.0% |
以上组分总和为100%。
实施例3:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
5号工业白油 | 62.0% |
55%的工业猪油与45%的蓖麻油复合 | 7.0% |
磷酸酯 | 8.0% |
硼化磷酸酯 | 5.0% |
二甲基硅油 | 0.007% |
棕榈酸 | 4.0% |
60%的2,6-二叔丁基对甲酚与40%的N-苯基-α-萘胺复合 | 1.193% |
噻二唑衍生物 | 0.8% |
聚-α-烯烃 | 12.0% |
实施例1产品的主要理化指标为:
项目 | 质量指标 |
水分,%不大于 | 痕迹 |
40℃运动粘度mm2/s | 5.3 |
闪点(开口)℃,大于 | 130 |
机械杂质,%不大于 | 无 |
最大无卡咬负荷(Pb),Kg不小于 | 95 |
倾点,℃,不高于 | -10 |
水溶性酸或碱 | 无 |
腐蚀试验(铜片、100℃、3h),级 | 1 |
粘度指数,不小于 | 90 |
Claims (1)
1.一种空调用铝板压制的润滑剂,其特征在于采用5号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:
其中:
油性剂是质量比60%~50%的工业猪油与40%~50%的蓖麻油复合;
抗磨剂是磷酸酯;
极压剂是硼化磷酸酯;
抗泡剂是二甲基硅油;
摩擦改进剂是棕榈酸;
抗氧剂是质量比60%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚与40%~50%的N-苯基-α-萘胺复合;
金属减活剂是噻二唑衍生物;
助剂是聚-α-烯烃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310682236.3A CN103695110B (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 空调用铝板压制的润滑剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310682236.3A CN103695110B (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 空调用铝板压制的润滑剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103695110A CN103695110A (zh) | 2014-04-02 |
CN103695110B true CN103695110B (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=50356780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310682236.3A Active CN103695110B (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 空调用铝板压制的润滑剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103695110B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106147947B (zh) * | 2015-04-01 | 2019-11-01 | 北京钟云科技有限公司 | 一种冲压油及其在铝材和铜材加工中的应用 |
CN106010748A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-12 | 安徽省安庆市金誉金属材料有限公司 | 一种高质量铝箔轧制油 |
CN106010747A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-12 | 安徽省安庆市金誉金属材料有限公司 | 一种抗氧抗菌铝箔轧制油 |
CN107033995A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-08-11 | 广西大学 | 一种铪合金切削加工工艺润滑剂组合物 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199476A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-09-28 | 上海德润宝特种润滑剂有限公司 | 一种用于中厚铝板加工的挥发性冲剪油组合物及制备方法 |
CN102746924A (zh) * | 2011-04-22 | 2012-10-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种铝热轧油 |
CN103421591A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-04 | 广西大学 | 铝及铝合金材热轧复合型乳化液组合物 |
-
2013
- 2013-12-14 CN CN201310682236.3A patent/CN103695110B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102746924A (zh) * | 2011-04-22 | 2012-10-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种铝热轧油 |
CN102199476A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-09-28 | 上海德润宝特种润滑剂有限公司 | 一种用于中厚铝板加工的挥发性冲剪油组合物及制备方法 |
CN103421591A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-04 | 广西大学 | 铝及铝合金材热轧复合型乳化液组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103695110A (zh) | 2014-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103666701B (zh) | 铝及铝合金板金模锻的润滑剂 | |
CN103695114B (zh) | 薄钢板冲压成型的润滑剂 | |
CN102041144B (zh) | 一种用于冷挤压成形工艺的润滑组合物 | |
CN103725377B (zh) | 不锈钢材料冷锻造的润滑剂 | |
CN103695110B (zh) | 空调用铝板压制的润滑剂 | |
CN103725378B (zh) | 拉拔高光洁度铝及铝合金管的润滑剂 | |
CN103695091B (zh) | 铝及铝合金材料冷锻造的润滑剂 | |
CN103666702B (zh) | 冲压铝及铝合金材料的润滑剂 | |
CN103725376B (zh) | 一种拉拔钢管的润滑剂 | |
CN103695126B (zh) | 拉拔波莫合金不锈钢板的润滑剂 | |
CN103571585B (zh) | 汽车板材构件冲压成型润滑剂 | |
CN103710110A (zh) | 拉拔高张力钢板的润滑剂 | |
CN103710079B (zh) | 铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂 | |
CN103710102B (zh) | 汽车车体铝板压制的润滑剂 | |
CN103710108B (zh) | 拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂 | |
CN107619704A (zh) | 铝合金电池外壳冲压拉伸油 | |
CN103666703B (zh) | 冲压铅及铅合金材料的润滑剂 | |
CN103725379B (zh) | 高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂 | |
CN103710109B (zh) | 一种拉拔钢棒的润滑剂 | |
CN104987943A (zh) | 高温精密模锻碳钢润滑剂组合物 | |
CN103695124A (zh) | 拉拔铝及铝合金管的润滑剂 | |
CN103695090B (zh) | 一种铝线精拉的润滑剂 | |
CN107629836A (zh) | 一种钢管冷拔油 | |
CN103725374B (zh) | 热挤压铜及铜合金材料的润滑剂 | |
CN103602468A (zh) | 一种防锈加工切削液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |