CN103710108B - 拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂 - Google Patents
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Abstract
一种拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂，采用22号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括油性剂、抗磨剂、抗泡剂、抗氧剂、摩擦改进剂、补强剂、助剂。本发明的拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂，具有较强的渗透和扩散性，油膜强度大，抗磨性、抗剪切性、冷却性、清洗性和粘温性好，极压性强，油膜厚度稳定性、耐压性和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，清理方便，有一定的化学稳定性，适当的闪点及着火点和防止出现锈斑能力等特点。
Description
技术领域
本发明属有色金属拉拔加工润滑、特别是拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂领域。
背景技术
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器，开关以及印刷线路板的制造中。在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等。
拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。按制品截面形状，拉拔可分为：实心材拉拔和空心材拉拔两大类。拉拔挤压黄铜毛坯(下料)是对拉拔挤压黄铜毛坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。
在拉拔过程中，除材料、拉模和钢芯间的摩擦外，在接触面上，由于拉拔挤压速度提高，就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔挤压过程中发生严重磨损或烧结，因而要求润滑剂起到减摩和防止磨损、冷却、润滑、清洗的作用；同时得以提高拉拔速度和断面减小率，以提高拉拔工艺加工的产量和质量，防止出现表面裂纹、皱折、麻坑、起皮、中心裂纹、起刺、内外层力学性能不均匀等缺陷的产生。
而影响高精度铜及铜合金棍拉拔的因素通常有：铜及铜合金棍性质(硬度、清洁度、表面状态)；拉拔和拉模的材质种类；拉拔润滑剂的适应性。由于拉拔的方式、条件和产品品种的不同，对润滑剂的要求也有差别。但通常要求具有较强的渗透和扩散性，油膜强度大，抗磨性、冷却性、清洗性和粘温性好，清理方便，有一定的化学稳定性，适当的闪点及着火点，极压性强、油膜厚度稳定性和润滑性好等。而润滑方法一般采用浸泡、涂刷、滚沾、拖带或循环等。因此，拉拔润滑剂应满足拉拔工艺条件、工业安全、经济、环境友好、节能、减排等多方面的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂，该润滑剂有较强的渗透和扩散性，油膜强度大，抗磨性、抗剪切性、冷却性、清洗性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性、耐压性和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，清理方便，有一定的化学稳定性，适当的闪点及着火点和防止出现锈斑能力等特点。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用22号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 基础油 | 余量 |
| 油性剂 | 5.0%～8.0% |
| 抗磨剂 | 3.0%～5.0% |
| 极压剂 | 3.0%～5.0% |
| 抗氧剂 | 0.5%～1.0% |
| 金属减活剂 | 0.5%～1.0% |
| 摩擦改进剂 | 3.0%～5.0% |
| 抗泡剂 | 0.005%～0.01% |
| 补强剂 | 3.0%～5.0% |
基础油是22号工业白油。
油性剂是质量比50%～70%的工业猪油与50%～30%的棕榈酸复合。
抗磨剂是磷酸三甲酚酯。
极压剂是环烷酸铜。
抗氧剂是质量比60%～50%的N-苯基-α-萘胺与40%～50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合。
金属减活剂是苯三唑衍生物。
摩擦改进剂是油酸乙二酸酯。
抗泡剂是二甲基硅油。
补强剂是聚异丁烯。
本发明的拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂，具有较强的渗透和扩散性，油膜强度大，抗磨性、抗剪切性、冷却性、清洗性和粘温性好，极压性强，油膜厚度稳定性、耐压性和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，清理方便，有一定的化学稳定性，适当的闪点及着火点和防止出现锈斑能力等特点。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 22号工业白油 | 69.99% |
| 质量比70%的工业猪油与30%的棕榈酸复合 | 8.0% |
| 磷酸三甲酚酯 | 5.0% |
| 环烷酸铜 | 5.0% |
| 质量比60%的N-苯基-α-萘胺与40%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 | 1.0% |
| 苯三唑衍生物 | 1.0% |
| 油酸乙二酸酯 | 5.0% |
| 二甲基硅油 | 0.01% |
| 聚异丁烯 | 5.0% |
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 22号工业白油 | 75.9925% |
| 质量比60%的工业猪油与40%的棕榈酸复合 | 6.5% |
| 磷酸三甲酚酯 | 4.0% |
| 环烷酸铜 | 4.0% |
| 质量比55%的N-苯基-α-萘胺与45%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 | 0.75% |
| 苯三唑衍生物 | 0.75% |
| 油酸乙二酸酯 | 4.0% |
| 二甲基硅油 | 0.0075% |
| 聚异丁烯 | 4.0% |
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 22号工业白油 | 81.995% |
| 质量比50%的工业猪油与50%的棕榈酸复合 | 5.0% |
| 磷酸三甲酚酯 | 3.0% |
| 环烷酸铜 | 3.0% |
| 质量比50%的N-苯基-α-萘胺与50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 | 0.5% |
| 苯三唑衍生物 | 0.5% |
| 油酸乙二酸酯 | 3.0% |
| 二甲基硅油 | 0.005% |
| 聚异丁烯 | 3.0% |
以上组分总和为100%。
实施例1产品的主要理化指标为：
| 项目 | 质量指标 |
| 水分，% | 痕迹 |
| 40℃运动粘度mm2/s | 23.6 |
| 闪点（开口）℃， | 160 |
| 机械杂质，% | 无 |
| 最大无卡咬负荷(Pb)，Kg | 100 |
| 倾点，℃， | -10 |
| 水溶性酸或碱 | 无 |
| 腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 | 1 |
| 粘度指数，不小于 | 90 |
Claims (1)
1.一种拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂，其特征是采用22号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
其中：
油性剂是质量比50％～70％的工业猪油与50％～30％的棕榈酸复合；
抗磨剂是磷酸三甲酚酯；
极压剂是环烷酸铜；
抗氧剂是质量比60％～50％的N-苯基-α-萘胺与40％～50％的2,6-二叔丁基对甲酚复合；
金属减活剂是苯三唑衍生物；
摩擦改进剂是油酸乙二酸酯；
抗泡剂是二甲基硅油；
补强剂是聚异丁烯。
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