CN103710110B - 拉拔高张力钢板的润滑剂 - Google Patents
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Abstract
一种拉拔高张力钢板的润滑剂,采用460号的Ⅰ类基础油作为基础油,配合多种复合添加剂,包括油性剂、抗磨剂、极压剂、防锈剂、抗泡剂、抗氧剂、金属减活剂、极压助剂、摩擦改进剂。本发明的拉拔高张力钢板的润滑剂,具有良好的润滑性能,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数,保持油膜强度和厚度性能稳定;粘附性强,抗磨性、粘温性好;极压性强、冷却好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,克服加工性不良、易粘咬、易生锈的不足,有适当的闪点和着火点、便于使用等特点。
Description
技术领域
本发明属金属拉拔加工润滑、特别是拉拔高张力钢板的润滑剂领域。
背景技术
拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。按制品截面形状,拉拔可分为:实心材拉拔和空心材拉拔两大类。拉拔高张力钢板是对钢板坯料施以拉力,使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。由于高张力钢板加工性不良,易粘咬、易生锈,因而要采用极压性强,抗磨性、防锈性好的润滑剂。
在拉拔过程中,除材料、拉模和钢芯间的摩擦外,在接触面上由于拉拔速度提高,就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结,因而要求润滑剂起到减摩和防止磨损、冷却、润滑的作用;同时得以提高拉拔速度和断面减小率,以提高拉拔工艺加工的产量和质量。
而影响钢板拉拔的因素通常有:钢板性质(硬度、清洁度、表面状态);拉拔和拉模的材质种类;拉拔润滑剂的适应性。由于拉拔的方式、条件和产品品种的不同,对润滑剂的要求也有差别。因此,拉拔润滑剂应满足拉拔工艺条件、工业安全、经济、环境友好、节能、减排等多方面的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的润滑性能,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数,保持油膜强度和厚度性能稳定;粘附性强,抗磨性、粘温性;极压性强、冷却好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,克服加工性不良,易粘咬、易生锈的不足,有适当的闪点和着火点,便于使用等特点的拉拔高张力钢板的润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用460号的Ⅰ类基础油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:
组分 | 含量(质量百分比) |
基础油 | 余量 |
油性剂 | 5.0%~8.0% |
抗磨剂 | 8.0%~10.0% |
极压剂 | 3.0%~5.0% |
防锈剂 | 0.8%~1.5% |
抗氧剂 | 1.0%~2.0% |
抗泡剂 | 0.01%~0.02% |
金属减活剂 | 1.0%~2.0% |
极压助剂 | 0.3%~0.5% |
摩擦改进剂 | 5.0%~8.0% |
基础油是460号的Ⅰ类基础油。
油性剂是硫化猪油。
抗磨剂是氯化石蜡42。
极压剂是磷酸三甲酚酯。
防锈剂是质量比80%~50%的烯基丁二酸半酯与20%~50%的石油磺酸钠复合。
抗氧剂是质量比60%~50%的N-苯基-α-萘胺与40%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合。
抗泡剂是乙基硅油。
金属减活剂是质量比60%~50%的苯三唑衍生物与40%~50%的噻二唑衍生物复合。
极压助剂是二烷基二硫代氨基甲酸钨。
摩擦改进剂是磷酸酯。
本发明的拉拔高张力钢板的润滑剂,具有良好的润滑性能,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数,保持油膜强度和厚度性能稳定;粘附性强,抗磨性、粘温性好;极压性强、冷却好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,克服加工性不良、易粘咬、易生锈的不足,有适当的闪点和着火点、便于使用等特点。
具体实施方式
实施例1:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
460号的Ⅰ类基础油 | 62.98% |
硫化猪油 | 8.0% |
氯化石蜡42 | 10.0% |
磷酸三甲酚酯 | 5.0% |
质量比80%的烯基丁二酸半酯与20%的石油磺酸钠复合 | 1.5% |
质量比60%的N-苯基-α-萘胺与40%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 | 2.0% |
乙基硅油 | 0.02% |
质量比60%的苯三唑衍生物与40%的噻二唑衍生物复合 | 2.0% |
二烷基二硫代氨基甲酸钨 | 0.5% |
磷酸酯 | 8.0% |
以上组分总和为100%。
实施例2:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
460号的Ⅰ类基础油 | 69.435% |
硫化猪油 | 6.5% |
氯化石蜡42 | 9.0% |
磷酸三甲酚酯 | 4.0% |
质量比65%的烯基丁二酸半酯与35%的石油磺酸钠复合 | 1.15% |
质量比55%的N-苯基-α-萘胺与45%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 | 1.5% |
乙基硅油 | 0.015% |
质量比55%的苯三唑衍生物与45%的噻二唑衍生物复合 | 1.5% |
二烷基二硫代氨基甲酸钨 | 0.4% |
磷酸酯 | 6.5% |
以上组分总和为100%。
实施例3:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
460号的Ⅰ类基础油 | 75.89% |
硫化猪油 | 5.0% |
氯化石蜡42 | 8.0% |
磷酸三甲酚酯 | 3.0% |
质量比50%的烯基丁二酸半酯与50%的石油磺酸钠复合 | 0.8% |
质量比50%的N-苯基-α-萘胺与50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合 | 1.0% |
乙基硅油 | 0.01% |
质量比50%的苯三唑衍生物与50%的噻二唑衍生物复合 | 1.0% |
二烷基二硫代氨基甲酸钨 | 0.3% |
磷酸酯 | 5.0% |
以上组分总和为100%。
实施例1产品的主要理化指标为:
项目 | 质量指标 |
水分,% | 痕迹 |
40℃运动粘度mm2/s | 498.6 |
闪点(开口)℃, | 230 |
机械杂质,% | 无 |
最大无卡咬负荷(Pb),Kg | 110 |
倾点,℃, | -5 |
水溶性酸或碱 | 无 |
腐蚀试验(铜片、100℃、3h),级 | 1 |
粘度指数,不小于 | 90 |
Claims (1)
1.一种拉拔高张力钢板的润滑剂,其特征是采用460号的Ⅰ类基础油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:
其中:
油性剂是硫化猪油;
抗磨剂是氯化石蜡42;
极压剂是磷酸三甲酚酯;
防锈剂是质量比80%~50%的烯基丁二酸半酯与20%~50%的石油磺酸钠复合;
抗氧剂是质量比60%~50%的N-苯基-α-萘胺与40%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合;
抗泡剂是乙基硅油;
金属减活剂是质量比60%~50%的苯三唑衍生物与40%~50%的噻二唑衍生物复合;
极压助剂是二烷基二硫代氨基甲酸钨;
摩擦改进剂是磷酸酯。
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