CN103695111B - 拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂 - Google Patents

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Abstract

一种拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂，采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂。它包括：油性剂、抗磨剂、极压剂、抗泡剂、抗氧剂、补强剂、助剂。本润滑剂具有较强的渗透性，润滑膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、冷却和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力，便于使用和清理等特点。

Description

拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂
技术领域
本发明属有色金属加工拉拔加工、尤其是拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂领域。
背景技术
锌是一种银白色略带淡蓝色金属，密度为7.14g/cm3，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌剧烈氧化。锌在现代工业中对于电池制造有不可磨灭的地位，为一相当重要的金属。
拉拔锌及锌合金线、棒材是对锌及锌合金的金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。在拉拔过程中，除材料、拉模和钢芯间的摩擦外，在接触面上由于拉拔速度提高，就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结，因而要求润滑剂起到减磨和防止磨损、冷却及白斑生成的作用；同时得以提高拉拔速度和断面减小率，以提高产量和质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有较强渗透性，润滑膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、冷却和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力，便于使用和清理等特点的拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
组分 含量（质量百分比）
基础油 余量
油性剂 5.0%～15.0%
抗磨剂 4.0%～6.0%
极压剂 3.0%～6.0%
抗氧剂 0.8%～1.5%
抗泡剂 0.005%～0.01%
补强剂 0.5%～1.0%
助剂 0.5%～1.0%
基础油是32号全损耗系统用油。
油性剂是质量比50%～40%的工业猪油与50%～60%的棕榈油复合。
抗磨剂是硫化异丁烯。
极压剂是烷基亚磷酸酯。
抗氧剂是质量比50%～40%的2,6-二叔丁基混合酯与50%～60%的双辛基二苯胺复合。
抗泡剂是二甲基硅油。
补强剂是硫磷丁辛基锌盐。
助剂是聚异丁烯。
本发明的拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂，具有较强的渗透性，润滑膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、冷却和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力，便于使用和清理等特点。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
组分 含量（质量百分比）
32号全损耗系统用油 76.0%
质量比50%的工业猪油与50%的棕榈油复合 14.0%
硫化异丁烯 5.0%
烷基亚磷酸酯 3.195%
质量比45%的2,6-二叔丁基混合酯与55%的双辛基二苯胺复合 0.8%
二甲基硅油 0.005%
硫磷丁辛基锌盐 0.5%
聚异丁烯 0.5%
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
组分 含量（质量百分比）
32号全损耗系统用油 69.5%
质量比50%的工业猪油与50%的棕榈油复合 15.0%
硫化异丁烯 6.0%
烷基亚磷酸酯 5.99%
质量比40%的2,6-二叔丁基混合酯与60%的双辛基二苯胺复合 1.5%
二甲基硅油 0.01%
硫磷丁辛基锌盐 1.0%
聚异丁烯 1.0%
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
组分 含量（质量百分比）
32号全损耗系统用油 78.0%
质量比40%的工业猪油与60%的棕榈油复合 10.0%
硫化异丁烯 5.0%
烷基亚磷酸酯 4.293%
质量比50%的2,6-二叔丁基混合酯与50%的双辛基二苯胺复合 1.2%
二甲基硅油 0.007%
硫磷丁辛基锌盐 0.7%
聚异丁烯 0.8%
以上组分总和为100%。
实施例2产品的主要理化指标为：
项目 质量指标
水分，% 痕迹
40℃运动粘度mm2/s 33.3
闪点（开口）℃， 180
机械杂质，% 无
最大无卡咬负荷(Pb)，Kg 95
倾点，℃， -10
水溶性酸或碱 无
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 1
粘度指数，不小于 90

Claims (1)

1.一种拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂，其特征在于采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
组分 质量百分比含量 基础油 余量 油性剂 5.0％～15.0％ 抗磨剂 4.0％～6.0％ 极压剂 3.0％～6.0％ 抗氧剂 0.8％～1.5％ 抗泡剂 0.005％～0.01％ 补强剂 0.5％～1.0％ 助剂 0.5％～1.0％
其中：
油性剂是质量比50％～40％的工业猪油与50％～60％的棕榈油复合；
抗磨剂是硫化异丁烯；
极压剂是烷基亚磷酸酯；
抗氧剂是质量比50％～40％的2,6-二叔丁基混合酯与50％～60％的双辛基二苯胺复合；
抗泡剂是二甲基硅油；
补强剂是硫磷丁辛基锌盐；
助剂是聚异丁烯。
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