CN104962364A - 铌丝拉拔润滑剂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铌丝拉拔润滑剂组合物,采用HVIS500基础油为基础油,配合多种添加剂,包括:抗氧剂、油性剂、极压剂、抗磨剂、消泡剂、摩擦改进剂、粘附剂、补强剂。本发明的润滑剂组合物具有良好润滑性、冷却性、浸润性、防锈性,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数,保持油膜强度和厚度性能稳定;粘附性强,抗磨性、粘温性、冲洗性、化学稳定性能好;减少拉拔模具的磨损,有较小的流动剪切应力,提高被加工铌丝的表面光洁度、规格精度和抗腐蚀周期长。
Description
技术领域
本发明属于金属加工润滑剂领域,特别涉及铌丝拉拔润滑剂组合物。
背景技术
铌拉丝的变形抗力随拉拔变形量增加而增大,应选择有效润滑剂和润滑方法,进行润滑、清洗、冷却、防腐蚀,降低粘连着和粗细不均现象,减少铌丝表面因润滑和冷却不良而造成的损伤和斑痕,提高被加工铌丝的表面光洁度、规格精度和抗腐蚀周期长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好润滑性、冷却性、浸润性、防锈性,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数,保持油膜强度和厚度性能稳定;粘附性强,抗磨性、粘温性、冲洗性、化学稳定性能好;减少拉拔模具的磨损,有较小的流动剪切应力,提高被加工铌丝的表面光洁度、规格精度和抗腐蚀周期长的铌丝拉拔润滑剂组合物。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题:
铌丝拉拔润滑剂组合物,采用HVIS500基础油为基础油,配合多种添加剂,其各组分及其质量百分数为:
组分 | 质量百分数含量 |
基础油 | 余量 |
抗氧剂 | 0.3%~0.6% |
油性剂 | 3%~4% |
极压剂 | 2%~4% |
抗磨剂 | 3%~5% |
消泡剂 | 50ppm~80ppm |
摩擦改进剂 | 2%~5% |
粘附剂 | 2%~4% |
补强剂 | 0.3%~0.6% |
抗氧剂是2,6-二叔丁基对甲酯。
油性剂是二聚酸T402。
极压剂是三芳基磷酸酯。
抗磨剂是硫化四聚丙烯。
消泡剂是甲基硅油酯T903。
摩擦改进剂是硼化磷胺酯。
粘附剂是聚异丁烯T603D。
补强剂是二丁基二硫代氨基甲酸锑。
本发明的显著优点在于:具有良好润滑性、冷却性、浸润性、防锈性,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数,保持油膜强度和厚度性能稳定;粘附性强,抗磨性、粘温性、冲洗性、化学稳定性能好;减少拉拔模具的磨损,有较小的流动剪切应力,提高被加工铌丝的表面光洁度、规格精度和抗腐蚀周期长。
具体实施方式
实施例1:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
组分 | 质量百分数含量 |
HVIS500基础油 | 余量 |
2,6-二叔丁基对甲酯 | 0.3% |
二聚酸(T402) | 3% |
三芳基磷酸酯 | 2% |
硫化四聚丙烯 | 3% |
甲基硅油酯(T903) | 50ppm |
硼化磷胺酯 | 2% |
聚异丁烯(T603D) | 2% |
二丁基二硫代氨基甲锑 | 0.3% |
以上各组分质量百分数含量的总和为100%。
实施例2:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
组分 | 质量百分数含量 |
HVIS500基础油 | 余量 |
2,6-二叔丁基对甲酯 | 0.5% |
二聚酸(T402) | 3.5% |
三芳基磷酸酯 | 3% |
硫化四聚丙烯 | 3.5% |
甲基硅油酯(T903) | 80ppm |
硼化磷胺酯 | 3% |
聚异丁烯(T603D) | 3% |
二丁基二硫代氨基甲锑 | 0.5% |
以上各组分质量百分数含量的总和为100%。
实施例3:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
组分 | 质量百分数含量 |
HVIS500基础油 | 余量 |
2,6-二叔丁基对甲酯 | 0.6% |
二聚酸(T402) | 4% |
三芳基磷酸酯 | 4% |
硫化四聚丙烯 | 5% |
甲基硅油酯(T903) | 80ppm |
硼化磷胺酯 | 5% |
聚异丁烯(T603D) | 4% |
二丁基二硫代氨基甲锑 | 0.6% |
以上各组分质量百分数含量的总和为100%。
实施例3产品的主要理化指标:
项目 | 质量指标 |
运动粘度(40℃)/mm2/s | 108.2 |
粘度指数 | 97 |
闪点(开口)/℃ | 240 |
倾点/℃ | -10 |
机械杂质/% | 无 |
水分/% | 痕迹 |
腐蚀试验(铜片,100℃,3h)/级 | 1 |
氧化安定性(旋转氧弹法,150℃)/%,min | 225 |
酸值/mgKOH/g | 0.33 |
承载能力PB/N | 932 |
Claims (9)
1.铌丝拉拔润滑剂组合物,其特征在于:采用HVIS500基础油为基础油,配合多种添加剂,其各组分及其质量百分数为:
基础油余量,
抗氧剂0.3%~0.6%,
油性剂3%~4%,
极压剂2%~4%,
抗磨剂3%~5%,
消泡剂50ppm~80ppm,
摩擦改进剂2%~5%,
粘附剂2%~4%,
补强剂0.3%~0.6%。
2.如权利要求1所述的铌丝拉拔润滑剂组合物,其特征在于,抗氧剂是2,6-二叔丁基对甲酯。
3.如权利要求1所述的铌丝拉拔润滑剂组合物,其特征在于,油性剂是二聚酸T402。
4.如权利要求1所述的铌丝拉拔润滑剂组合物,其特征在于,极压剂是三芳基磷酸酯。
5.如权利要求1所述的铌丝拉拔润滑剂组合物,其特征在于,抗磨剂是硫化四聚丙烯。
6.如权利要求1所述的铌丝拉拔润滑剂组合物,其特征在于,消泡剂是甲基硅油酯T903。
7.如权利要求1所述的铌丝拉拔润滑剂组合物,其特征在于,摩擦改进剂是硼化磷胺酯。
8.如权利要求1所述的铌丝拉拔润滑剂组合物,其特征在于,粘附剂是聚异丁烯T603D。
9.如权利要求1所述的铌丝拉拔润滑剂组合物,其特征在于,补强剂是二丁基二硫代氨基甲酸锑。
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CN103725378A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-16 | 广西大学 | 拉拔高光洁度铝及铝合金管的润滑剂 |
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