CN105018205A - 哈氏合金冷锻润滑剂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了哈氏合金冷锻润滑剂组合物,采用HVIH?14基础油为基础油,配合多种添加剂,包括:抗磨剂、极压剂、油性剂、摩擦改进剂、金属减活剂、抗氧剂、抗泡剂、补强剂、抗氧防腐剂。本发明的润滑剂组合物具有粘度较低,热容大、冷却、清洗能力强,能减少锻造设备和材料的粘着现象;同时还可提高工艺润滑性能,增加变形区内油膜强度和厚度,降低摩擦系数;化学组成和性能稳定;对金属和设备无腐蚀;无毒性,无刺激性气味。
Description
技术领域
本发明属于金属加工润滑剂领域,特别涉及哈氏合金冷锻润滑剂组合物。
背景技术
哈氏合金是镍基耐腐蚀合金。主要有镍-铜合金与镍铬钼两大类。哈氏合金是美国还是合金公司所生产的镍基耐蚀合金的商业牌号的统称。它的冷锻型材和部件主要适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时,哈氏合金型材和部件是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐、二氧化氯溶液腐蚀的材料之一。此外,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。因此被广泛应用与热交换器、波纹管、补偿器、化工设备,烟气脱硫、脱硝,造纸工业,航天应用等。其特性在氧化和还原两环境中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐蚀性,有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性。此外,其导电率和导热系数要比低碳钢高得多,且电阻率和膨胀率要比低碳钢高的多,熔池流动性差,润湿性差,穿透性小,熔透浅,在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化盐中,也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性和耐晶间腐蚀性。其冷锻型材和部件被应用于上述各种腐蚀工况环境条件下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有粘度较低,热容大、冷却、清洗能力强,能减少锻造设备和材料的粘着现象;同时还可提高工艺润滑性能,增加变形区内油膜强度和厚度,降低摩擦系数;化学组成和性能稳定;对金属和设备无腐蚀;无毒性,无刺激性气味的哈氏合金冷锻润滑剂组合物。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题:
哈氏合金冷锻润滑剂组合物,采用HVIH 14基础油为基础油,配合多种添加剂,其各组分及其质量百分数为:
组分 | 质量百分数含量 |
基础油 | 余量 |
抗磨剂 | 8%~12% |
极压剂 | 4%~6% |
油性剂 | 8%~10% |
摩擦改进剂 | 3%~5% |
金属减活剂 | 2%~3% |
抗氧剂 | 1%~1.5% |
抗泡剂 | 50ppm~100ppm |
补强剂 | 1%~2% |
抗氧防腐剂 | 0.5%~1% |
抗磨剂是氯化石蜡T301。极压剂为酸性亚磷酸二丁酯T204。油性剂是硫化猪油。摩擦改进剂是油酸乙二醇酯T403B。金属减活剂是苯三唑衍生物。抗氧剂是质量比50%的噻重氮与50%的甲苯三唑复合。抗泡剂是乙基硅油。补强剂是苯并三氮唑。抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐T202。
本发明的显著优点在于:具有粘度较低,热容大、冷却、清洗能力强,能减少锻造设备和材料的粘着现象;同时还可提高工艺润滑性能,增加变形区内油膜强度和厚度,降低摩擦系数;化学组成和性能稳定;对金属和设备无腐蚀;无毒性,无刺激性气味。
具体实施方式
实施例1:将各组分按下列质量百分比调和而成:
组分 | 质量百分数含量 |
HVIH 14基础油 | 余量 |
氯化石蜡(T301) | 8% |
酸性亚磷酸二丁酯(T204) | 4% |
硫化猪油 | 8% |
油酸乙二醇酯(T403B) | 3% |
苯三唑衍生物 | 2% |
质量比50%的噻重氮与50%的甲苯三唑复合 | 1% |
乙基硅油 | 50ppm |
苯并三氮唑 | 1% |
硫磷丁辛基锌盐(T202) | 0.5% |
以上各组分质量百分数含量的总和为100%。
实施例2:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
组分 | 质量百分数含量 |
HVIH 14基础油 | 余量 |
氯化石蜡(T301) | 10% |
酸性亚磷酸二丁酯(T204) | 5% |
硫化猪油 | 9% |
油酸乙二醇酯(T403B) | 4% |
苯三唑衍生物 | 2.5% |
质量比50%的噻重氮与50%的甲苯三唑复合 | 1.3% |
乙基硅油 | 80ppm |
苯并三氮唑 | 1.5% |
硫磷丁辛基锌盐(T202) | 0.8% |
以上各组分质量百分数含量的总和为100%。
实施例3:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
组分 | 质量百分数含量 |
HVIH 14基础油 | 余量 |
氯化石蜡(T301) | 12% |
酸性亚磷酸二丁酯(T204) | 6% |
硫化猪油 | 10% |
油酸乙二醇酯(T403B) | 5% |
苯三唑衍生物 | 3% |
质量比50%的噻重氮与50%的甲苯三唑复合 | 1.5% |
乙基硅油 | 100ppm |
苯并三氮唑 | 2% |
硫磷丁辛基锌盐(T202) | 1% |
以上各组分质量百分数含量的总和为100%。
实施例3产品的主要理化指标:
项目 | 质量指标 |
运动粘度100℃/mm2/s | 14.5 |
粘度指数 | 97 |
闪点(开口)/℃ | 262 |
倾点/℃ | -13 |
抗乳化度min 82℃(40-37-3) | 19 |
机械杂质/% | 无 |
水分/% | 痕恋 |
腐蚀试验(铜片、100℃、3h),级 | 1 |
酸值/mgKOH/g | 0.14 |
承载能力PB/N | 921 |
饱和烃(质量分数),% | 96 |
浊点,℃ | -9 |
氧化安定性(旋转氧弹法,150℃),min | 266 |
Claims (10)
1.哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于:采用HVIH 14基础油为基础油,配合多种添加剂,其各组分及其质量百分数为:
基础油 余量,
抗磨剂 8%~12%,
极压剂 4%~6%,
油性剂 8%~10%,
摩擦改进剂 3%~5%,
金属减活剂 2%~3%,
抗氧剂 1%~1.5%,
抗泡剂 50ppm~100ppm,
补强剂 1%~2%,
抗氧防腐剂 0.5%~1%。
2.如权利要求1所述的哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于,抗磨剂是氯化石蜡T301。
3.如权利要求1所述的哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于,极压剂为酸性亚磷酸二丁酯T204。
4.如权利要求1所述的哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于,油性剂是硫化猪油。
5.如权利要求1所述的哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于,摩擦改进剂是油酸乙二醇酯T403B。
6.如权利要求1所述的哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于,金属减活剂是苯三唑衍生物。
7.如权利要求1所述的哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于,抗氧剂是质量比50%的噻重氮与50%的甲苯三唑复合。
8.如权利要求1所述的哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于,抗泡剂是乙基硅油。
9.如权利要求1所述的哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于,补强剂是苯并三氮唑。
10.如权利要求1所述的哈氏合金冷锻润滑剂组合物,其特征在于,抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐T202。
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