CN103421589B - 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂 - Google Patents

锆及锆合金板带材冷轧润滑剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103421589B
CN103421589B CN201310375653.3A CN201310375653A CN103421589B CN 103421589 B CN103421589 B CN 103421589B CN 201310375653 A CN201310375653 A CN 201310375653A CN 103421589 B CN103421589 B CN 103421589B
Authority
CN
China
Prior art keywords
zirconium
agent
cold rolling
strip cold
rolling lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310375653.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103421589A (zh
Inventor
黄福川
卢朝霞
莫宇飞
梁景
粟满荣
唐兴中
李胜
蓝明新
肖友程
梁慧
唐彩珍
田宗义
李宏君
赵钟兴
廖丹葵
刘琨
黄旖瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201310375653.3A priority Critical patent/CN103421589B/zh
Publication of CN103421589A publication Critical patent/CN103421589A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103421589B publication Critical patent/CN103421589B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种锆及锆合金板带材冷轧润滑剂，采用46号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗氧剂、抗泡剂、清净剂、分散剂。本润滑剂具有较高的吸附、扩散和承载能力，保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续油膜；降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦，并具有较好润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能。

Description

锆及锆合金板带材冷轧润滑剂
技术领域
本发明属锆及锆合金板带材冷轧润滑剂领域。
背景技术
锆，是一种银白色的高熔点金属之一，呈浅灰色。密度6.49g/㎝3。熔点1852±2℃，沸点4377℃。应用于原子能工业和在高温高压下用作耐蚀化工材料等。锆一般被认为是稀有金属，但其在地壳中的含量比常用的金属锌、铜、锡等都大。锆合金可以耐高温，可用于制作核反应的第一层保护壳。可塑性好，易于加工成板、丝等。锆在加热时能大量吸收氧、氢、氮等气体，可用作贮氢材料；锆合金塑性好，可通过塑性加工制成管材、板材、棒材和丝材；其焊接性也好，可用以进行焊接加工。锆具有惊人的抗腐蚀性能、极高的熔点、超高的硬度和强度等特性，被广泛用在航空航天、军工、核反应、原子能领域。锆还是冶金工业的“维生素”，具有强有力的脱氧、除氮、去硫的作用。
锆材各向异性显著，轧制反弹力高，拉伸强度和屈服强度随加工率增加而增大；伸长率随加工率增加而降低。冷轧引起材料的加工硬化，必须经过退火处理以得到所需的力学性能。冷轧采用小直径工作辊轧制。锆在冷轧时，随着道次压下量的加大和轧制速度加快，表面光洁度会降低，这就是轧辊和材料的热粘现象，这时生成的微小磨损粉末附着在轧辊或材表面上，使板材表面粗糙。要完全避免这一点，从轧制效率考虑是很困难的。对此，一般是在多少有点热粘条件下轧制，与相同尺寸不锈钢相比，压下量、轧制速度都要低些，道次数也要多些；同时，冷轧引起材料加工硬化，必须经退火处理以得到所需的力学性能；在锆材轧制过程中对坯料预先进行表面处理以及选择行之有效的工艺润滑剂，以降低轧辊粘锆程度。要求润滑剂具有较高的吸附、扩散和承载能力，保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续油膜；降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦，并具有较好润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有较高吸附、扩散和承载能力、能在轧辊与轧件间形成均匀连续油膜、降低轧制的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦、有较好润滑、冷却、清洗和热氧化安定性能的锆及其合金板带材冷轧润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用46号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其组分及质量百分数为：
组分 含量（质量百分比）
基础油 80%～88%
抗磨剂 5.0%～7.0%
油性剂 2.0%～5.0%
抗氧防腐剂 0.3%～0.5%
抗氧剂 0.3%～1.0%
抗泡剂 0.001%～0.005%
清净剂 1.0%～3.0%
分散剂 3.0%～4.0%
基础油是46号工业白油。
抗磨剂是质量比60%～50%的硼化磷胺酯与40%～50%的硫代磷酸胺盐复合。
油性剂是质量比60%～50%的丁基硬脂酸酯与40%～50%的烷基亚磷酸酯复合。
抗氧防腐剂是硫磷双辛基碱性锌盐。
抗氧剂是苯三唑衍生物。
抗泡剂是二甲基硅油。
清净剂是烷基水杨酸钙。
分散剂是聚异丁烯双丁二酰亚胺（高氮）。
本发明的锆及锆合金板带材冷轧润滑剂具有较高的吸附、扩散和承载能力，保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续油膜；降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦，润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能都好。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
组分 含量（质量百分比）
46号工业白油 80%
质量比60%的硼化磷胺酯与40%的硫代磷酸胺盐复合 6.5%
质量比60%的丁基硬脂酸酯与40%的烷基亚磷酸酯复合 5.0%
硫磷双辛基碱性锌盐 0.5%
苯三唑衍生物 0.995%
二甲基硅油 0.005%
烷基水杨酸钙 3.0%
聚异丁烯双丁二酰亚胺（高氮） 4.0%
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
组分 含量（质量百分比）
46号工业白油 85%
质量比55%的硼化磷胺酯与45%的硫代磷酸胺盐复合 6.0%
质量比55%的丁基硬脂酸酯与45%的烷基亚磷酸酯复合 3.0%
硫磷双辛基碱性锌盐 0.4%
苯三唑衍生物 0.596%
二甲基硅油 0.004%
烷基水杨酸钙 2.0%
聚异丁烯双丁二酰亚胺（高氮） 3.0%
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
组分 含量（质量百分比）
46号工业白油 88%
质量比50%的硼化磷胺酯与50%的硫代磷酸胺盐复合 5.0%
质量比50%的丁基硬脂酸酯与50%的烷基亚磷酸酯复合 2.0%
硫磷双辛基碱性锌盐 0.3%
苯三唑衍生物 0.698%
二甲基硅油 0.002%
烷基水杨酸钙 1.0%
聚异丁烯双丁二酰亚胺（高氮） 3.0%
以上组分总和为100%。
以下是实施例3产品的主要技术指标：
项目 质量指标
水分，%不大于 无
40℃运动粘度mm2/s 49.5
闪点（开口）℃，大于 180
机械杂质，%不大于 无
最大无卡咬负荷(Pb)，Kg不小于 90
倾点，℃，不高于 -15
水溶性酸或碱 无
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 1
粘度指数，不小于 90

Claims (1)

1.一种锆及锆合金板带材冷轧润滑剂，其特征在于采用46号工业白油作为基础油，配合多种复合加剂，其组分及质量百分数为：
组分 质量百分比含量 基础油 80％～88％ 抗磨剂 5.0％～7.0％ 油性剂 2.0％～5.0％ 抗氧防腐剂 0.3％～0.5％ 抗氧剂 0.3％～1.0％ 抗泡剂 0.001％～0.005％ 清净剂 1.0％～3.0％ 分散剂 3.0％～4.0％
以上组分的质量百分数总和为100％；
其中：
抗磨剂是质量比60％～50％的硼化磷胺酯与40％～50％的硫代磷酸胺盐复合；
油性剂是质量比60％～50％的丁基硬脂酸酯与40％～50％的烷基亚磷酸酯复合；
抗氧防腐剂是硫磷双辛基碱性锌盐；
抗氧剂是苯三唑衍生物；
抗泡剂是二甲基硅油；
清净剂是烷基水杨酸钙；
分散剂是高氮聚异丁烯双丁二酰亚胺。
CN201310375653.3A 2013-08-26 2013-08-26 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂 Active CN103421589B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310375653.3A CN103421589B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310375653.3A CN103421589B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103421589A CN103421589A (zh) 2013-12-04
CN103421589B true CN103421589B (zh) 2015-04-29

Family

ID=49646985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310375653.3A Active CN103421589B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103421589B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104862052A (zh) * 2015-06-05 2015-08-26 广西大学 冷张力减径锆合金管润滑剂组合物
CN108865371B (zh) * 2018-08-01 2021-06-15 武汉钢铁有限公司 一种二次冷轧用环保轧制油

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102260580A (zh) * 2010-05-25 2011-11-30 石家庄新泰特种油有限公司 一种冷轧极薄板轧制油组合物
CN102796594A (zh) * 2012-08-24 2012-11-28 东北大学 含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5354243B2 (ja) * 2007-03-23 2013-11-27 大同化学工業株式会社 金属加工用潤滑剤組成物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102260580A (zh) * 2010-05-25 2011-11-30 石家庄新泰特种油有限公司 一种冷轧极薄板轧制油组合物
CN102796594A (zh) * 2012-08-24 2012-11-28 东北大学 含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103421589A (zh) 2013-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103468362B (zh) 铅及其合金箔材冷轧润滑剂
CN103725378B (zh) 拉拔高光洁度铝及铝合金管的润滑剂
CN103409213B (zh) 镉及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103725376A (zh) 一种拉拔钢管的润滑剂
CN103409204B (zh) 铬及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103421589B (zh) 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂
CN103468359B (zh) 铅及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103421586B (zh) 锆及锆合金箔材冷轧润滑剂
CN103666671B (zh) 锌及其合金箔材冷轧润滑剂
CN103421590B (zh) 锆及锆合金板带材热轧润滑剂
CN103450983A (zh) 铬及其合金板带材热轧润滑剂
CN103450989B (zh) 钨及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103468368B (zh) 钨及其合金板带材热轧润滑剂
CN103450991B (zh) 锌及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103627486B (zh) 铬及其合金板带材温轧润滑剂
CN103409205B (zh) 钒及其合金板带材热轧润滑剂
CN103450971B (zh) 钽及钽合金板带材成品冷轧润滑剂
CN103409215B (zh) 钼及钼合金箔材冷轧润滑剂
CN103666674B (zh) 锑及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103614191B (zh) 锰及其合金板带材热轧润滑剂
CN103468365B (zh) 铌及铌合金板带材中间冷轧润滑剂
CN103627487B (zh) 铬及其合金箔材冷轧润滑剂
CN103436334B (zh) 镉及其合金板带材热轧润滑剂
CN103695116B (zh) 拉拔高烧结负荷钢板的润滑剂
CN104962372A (zh) 哈氏合金板带材冷轧润滑剂组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant