CN103421590B - 锆及锆合金板带材热轧润滑剂 - Google Patents

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Abstract

一种锆及锆合金板带材热轧润滑剂，采用聚α-烯烃作为基础油，配合多种复合添加剂，包括抗磨剂、摩擦改进剂、抗氧防腐剂、抗泡剂、抗乳化剂、清净剂、分散剂。具有冷却、润滑、清洗、扩散功能以及降低轧辊粘锆程度，降低摩擦系数，便于脱油、退火和碱酸洗，减少板带表面粘着造成的损伤和避免可能出现的润滑剂的黑化现象。

Description

锆及锆合金板带材热轧润滑剂
技术领域
本发明属锆及锆合金板带材热轧润滑剂领域。
背景技术
锆，是一种银白色的高熔点金属之一，呈浅灰色。密度6.49g/㎝3，熔点1852±2℃，沸点4377℃；应用于原子能工业和在高温高压下用作耐蚀化工材料等。锆一般被认为是稀有金属，但在地壳中的含量比常用的金属锌、铜、锡等都大。锆合金可以耐很高的温度，可用作制作核反应的第一层保护壳。可塑性好，易于加工成板、丝等。锆在加热时能大量吸收氧、氢、氮等气体，可用作贮氢材料，可通过塑性加工制成管材、板材、棒材和丝材；其焊接性也好，可用以进行焊接加工。锆具有惊人的抗腐蚀性能、极高的熔点、超高的硬度和强度等特性，被广泛用在航空航天、军工、核反应、原子能领域。锆还可以用作冶金工业的“维生素”，发挥它强有力的脱氧、除氮、去硫的作用。
锆及锆合金在轧制中有两个显著特点：一是化学性质比较活泼，以致在轧制过程中，特别在热轧制工艺过程中，容易与周围环境产生反应而引起污染，降低加工性能；二是极易粘着轧辊。由于锆及锆合金具有极易粘着工模具的性质，在锆及锆合金材轧制过程中，应选择有效的润滑剂和润滑方法，进行冷却、润滑、清洗、扩散以及降低轧辊粘锆程度，降低摩擦系数，便于脱油、退火和碱酸洗，减少板带表面粘着造成的损伤和避免可能出现的润滑剂的黑化现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种冷却、润滑、清洗、扩散性能好、可降低轧辊粘锆程度，降低摩擦系数，减少板带表面粘着造成损伤和黑化的锆及锆合金板带材热轧润滑剂。
本发明采用聚α-烯烃作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：
组分 含量（质量百分比）
基础油 80%～85%
抗磨剂 3.0%～5.0%
摩擦改进剂 3.0%～5.0%
抗氧防腐剂 0.5%～1.0%
抗泡剂 0.0005%～0.001%
抗乳化剂 0.1%～0.5%
清净剂 3.0%～4.0%
分散剂 4.0%～6.0%
基础油是聚α-烯烃。
抗磨剂是硼化磷酸酯。
摩擦改进剂是硫化棉籽油。
抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。
抗泡剂是二甲基硅油。
抗乳化剂是胺与环氧化合物缩合物。
清净剂是质量比60%～50%的低碱值石油磺酸钙与40%～50%的高碱值石油磺酸钙复合。
分散剂多烯基丁二酰亚胺。
本发明的锆及锆合金板带材热轧润滑剂，有良好的冷却、润滑、清洗、扩散性能，可降低轧辊粘锆程度，降低摩擦系数，便于脱油、退火和碱酸洗，减少板带表面粘着造成的损伤和避免可能出现的润滑剂的黑化现象。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
以上组分总和为100%。
以下是实施例3产品的主要技术指标：
项目 质量指标
水分，%不大于 痕迹
40℃运动粘度mm2/s 105.3
闪点（开口）℃，大于 220
机械杂质，%不大于 无
最大无卡咬负荷(Pb)，Kg不小于 90
倾点，℃，不高于 -30
水溶性酸或碱 无
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 1
粘度指数，不小于 130

Claims (1)

1.一种锆及锆合金板带材热轧润滑剂，其特征在于采用聚α-烯烃作为基础油，配合多种复合添加剂，其组分及质量百分数为：
组分 质量百分比含量 基础油 80％～85％ 抗磨剂 3.0％～5.0％ 摩擦改进剂 3.0％～5.0％ 抗氧防腐剂 0.5％～1.0％ 抗泡剂 0.0005％～0.001％ 抗乳化剂 0.1％～0.5％ 清净剂 3.0％～4.0％ 分散剂 4.0％～6.0％
以上各组分质量百分数的总和为100％；
其中：
抗磨剂是硼化磷酸酯；
摩擦改进剂是硫化棉籽油；
抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐；
抗泡剂是二甲基硅油；
抗乳化剂是胺与环氧化合物缩合物；
清净剂是60％～50％的低碱值石油磺酸钙与40％～50％的高碱值石油磺酸钙复合；
分散剂为多烯基丁二酰亚胺。
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