CN104974836A - 锆丝材拉拔润滑剂组合物 - Google Patents

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zirconium
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黄福川
邓富康
李康春
韦开焕
马骁飞
黄旖瑶
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Abstract

锆丝材拉拔润滑剂组合物，采用聚α-烯烃为基础油，配合多种添加剂，包括：抗氧剂、油性剂、极压剂、抗磨剂、摩擦改进剂、金属减活剂、抗氧防腐剂、消泡剂、粘附剂。本发明的润滑剂组合物具有良好润滑性、冷却性、浸润性、防锈性，增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数，保持油膜强度和厚度性能稳定；粘附性强，抗磨性、粘温性、冲洗性、化学稳定性能好；减少拉拔模具的磨损，有较小的流动剪切应力，提高被加工锆丝的表面光洁度、规格精度和抗腐蚀周期长。

Description

锆丝材拉拔润滑剂组合物
技术领域
本发明属于金属加工拉拔工艺润滑剂领域，特别涉及锆丝材拉拔润滑剂组合物。
背景技术
锆，一种金属元素，是银白色的高熔点金属之一，呈浅灰色。密度6.49g/cm3，熔点1852±2℃，沸点4377℃。应用于原子能工业和在高温高压下用作耐蚀化工材料等。
锆拉丝的变形抗力随拉拔变形量增加而增大，应选择有效的润滑剂和润滑方法，进行润滑、清洗、冷却、防腐蚀，降低粘连着和粗细不均现象，减少锆丝表面因润滑和冷却不良而造成的损伤和斑痕，提高被加工锆丝的表面光洁度、规格精度和抗腐蚀周期长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好润滑性、冷却性、浸润性、防锈性，增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数，保持油膜强度和厚度性能稳定；粘附性强，抗磨性、粘温性、冲洗性、化学稳定性能好；减少拉拔模具的磨损，有较小的流动剪切应力，提高被加工锆丝的表面光洁度、规格精度和抗腐蚀周期长的锆丝材拉拔润滑剂组合物。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：
锆丝材拉拔润滑剂组合物，采用聚α-烯烃为基础油，配合多种添加剂，其各组分及其质量百分数为：
组分 质量百分数含量
基础油 余量
抗氧剂 0.3％～0.6％
油性剂 3％～5％
极压剂 3％～5％
抗磨剂 2％～4％
摩擦改进剂 1％～3％
金属减活剂 0.5％～0.8％
抗氧防腐剂 0.3％～0.5％
消泡剂 10ppm～50ppm
粘附剂 3％～5％
抗氧剂是2,6-二叔丁基混合酚T502A。油性剂是大豆油；极压剂是磷酸三甲酚酯T306。抗磨剂是硫化异丁烯T321。
摩擦改进剂是乙基棕榈酸酯。金属减活剂是二芳基二硫代磷酸锌。抗氧防腐剂是苯三唑衍生物T551。消泡剂是二甲基硅油。粘附剂是乙丙共聚物T612。
本发明的显著优点在于：具有良好润滑性、冷却性、浸润性、防锈性，增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数，保持油膜强度和厚度性能稳定；粘附性强，抗磨性、粘温性、冲洗性、化学稳定性能好；减少拉拔模具的磨损，有较小的流动剪切应力，提高被加工锆丝的表面光洁度、规格精度和抗腐蚀周期长。
具体实施方式
实施例1：
将各组分按下列质量百分比调和而成：
组分 质量百分数含量
聚α-烯烃 余量
2,6-二叔丁基混合酚(T502A) 0.3％
大豆油 3％
磷酸三甲酚酯(T306) 3％
硫化异丁烯(T321) 2％
乙基棕榈酸酯 1％
二芳基二硫代磷酸锌 0.5％
苯三唑衍生物(T551) 0.3％
二甲基硅油 10ppm
乙丙共聚物(T612) 3％
以上各组分质量百分数含量的总和为100％。
实施例2：
将各组分按下列质量百分比调和而成：
组分 质量百分数含量
聚α-烯烃 余量
2,6-二叔丁基混合酚(T502A) 0.5％
大豆油 4％
磷酸三甲酚酯(T306) 4％
硫化异丁烯(T321) 3％
乙基棕榈酸酯 2％
二芳基二硫代磷酸锌 0.6％
苯三唑衍生物(T551) 0.4％
二甲基硅油 30ppm
乙丙共聚物(T612) 4％
以上各组分质量百分数含量的总和为100％。
实施例3：
将各组分按下列质量百分比调和而成：
组分 质量百分数含量
聚α-烯烃 余量
2,6-二叔丁基混合酚(T502A) 0.6％
大豆油 5％
磷酸三甲酚酯(T306) 5％
硫化异丁烯(T321) 4％
乙基棕榈酸酯 3％
二芳基二硫代磷酸锌 0.8％
苯三唑衍生物(T551) 0.5％
二甲基硅油 50ppm
乙丙共聚物(T612) 5％
以上各组分质量百分数含量的总和为100％。
实施例3产品的主要理化指标：
项目 质量指标
运动粘度(40℃)/mm2/s 140.2
粘度指数 135
闪点(开口)/℃ 247
倾点/℃ -16
机械杂质 无
水分/％ 痕迹
腐蚀试验(铜片，100℃，3h)/级 1
氧化安定性(旋转氧弹法,150℃)/％,min 211
酸值/mgKOH/g 0.33
承载能力PB/N 942

Claims (10)

1.锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于：采用聚α-烯烃为基础油，配合多种添加剂，其各组分及其质量百分数为：
基础油 余量，
抗氧剂 0.3％～0.6％，
油性剂 3％～5％，
极压剂 3％～5％，
抗磨剂 2％～4％，
摩擦改进剂  1％～3％，
金属减活剂  0.5％～0.8％，
抗氧防腐剂  0.3％～0.5％，
消泡剂 10ppm～50ppm，
粘附剂 3％～5％。
2.如权利要求1所述的锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于抗氧剂是2,6-二叔丁基混合酚T502A。
3.如权利要求1所述的锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于油性剂是大豆油。
4.如权利要求1所述的锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于极压剂是磷酸三甲酚酯T306。
5.如权利要求1所述的锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于抗磨剂是硫化异丁烯T321。
6.如权利要求1所述的锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于摩擦改进剂是乙基棕榈酸酯。
7.如权利要求1所述的锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于金属减活剂是二芳基二硫代磷酸锌。
8.如权利要求1所述的锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于抗氧防腐剂是苯三唑衍生物T551。
9.如权利要求1所述的锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于消泡剂是二甲基硅油。
10.如权利要求1所述的锆丝材拉拔润滑剂组合物，其特征在于粘附剂是乙丙共聚物T612。
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