CN103725373B - 静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂 - Google Patents
静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103725373B CN103725373B CN201310695877.2A CN201310695877A CN103725373B CN 103725373 B CN103725373 B CN 103725373B CN 201310695877 A CN201310695877 A CN 201310695877A CN 103725373 B CN103725373 B CN 103725373B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- lubricant
- aluminum
- static
- improves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 3
- -1 dinonyldiphenylamine compound Chemical class 0.000 claims description 6
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical group FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZEMPKEQAKRGZGQ-AAKVHIHISA-N 2,3-bis[[(z)-12-hydroxyoctadec-9-enoyl]oxy]propyl (z)-12-hydroxyoctadec-9-enoate Chemical group CCCCCCC(O)C\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CC(O)CCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CC(O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-AAKVHIHISA-N 0.000 claims description 5
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical group CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical group [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 claims description 5
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical group 0.000 claims description 5
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 abstract 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
一种静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂，采用15号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂。它包括：油性剂、抗磨剂、极压剂、抗泡剂、抗氧剂、摩擦改进剂、补强剂。本润滑剂粘度低、渗透能力强、附着力好，粘温特性好，提高挤压材料的耐压力和抗破裂力，使挤压压力分布均匀，提高断面尺寸精确度，降低摩擦系数，减少沿制品纵向上的组织、性能不均匀性，改善挤压成型效果，提高表面光滑、降低挤压力，闪点、着火点较高，蒸发损失小，防止金属粘结工具，提高工具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属有色金属加工挤压工艺润滑剂、尤其是静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂领域。
背景技术
静态挤压铝及铝合金材料工艺，是把工件放在筒内靠液压油泵提供作用力，使工件挤压进模具。模具和工件需要用润滑剂进行润滑。润滑剂要求具有粘度低、渗透能力强、附着力好，粘温特性和冷却性好，提高挤压材料的耐压力、压力分布均匀，抗破裂力，提高断面尺寸精确度，使金属流动均匀，降低摩擦系数，减少沿制品纵向上的组织、性能不均匀性，改善挤压成型效果，提高表面光滑、防止粗晶环，降低挤压力，闪点、着火点较高，蒸发损失小，便于清洗，防止金属粘结工具，提高工具的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粘度低、渗透能力强、附着力好，粘温特性好，提高挤压材料的耐压力和抗破裂力，提高断面尺寸精确度和性能不均匀性，降低摩擦系数，提高表面光滑，降低挤压力，闪点、着火点较高，蒸发损失小，提高工具使用寿命的静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂。
本申请以如下技术方案解决上述技术问题：采用15号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 基础油 | 余量 |
| 油性剂 | 7.0%～15.0% |
| 抗磨剂 | 3.0%～6.0% |
| 极压剂 | 5.0%～7.0% |
| 抗氧剂 | 0.8%～1.2% |
| 摩擦改进剂 | 3.0%～6.0% |
| 抗泡剂 | 0.005%～0.01% |
| 补强剂 | 0.5%～3.0% |
基础油是15号工业白油。
油性剂是蓖麻油。
抗磨剂是磷酸三甲酚酯。
极压剂是磷酸酯。
抗氧剂是质量比50%～40%的2,6-二叔丁基对甲酚与50%～60%的二壬基二苯胺复合。
质量摩擦改进剂是硬脂酸丁酯。
抗泡剂是二甲基硅油。
补强剂是硬脂酸铝。
本发明的静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂，具有粘度低、渗透能力强、附着力好，粘温特性好，提高挤压材料的耐压力和抗破裂力，使挤压压力分布均匀，提高断面尺寸精确度，使金属流动均匀，降低摩擦系数，减少沿制品纵向上的组织、性能不均匀性，改善挤压成型效果，提高表面光滑、防止粗晶环，降低挤压力，闪点、着火点较高，蒸发损失小，防止金属粘结工具，提高工具的使用寿命。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 15号工业白油 | 80.5% |
| 蓖麻油 | 7.195% |
| 磷酸三甲酚酯 | 3.0% |
| 磷酸酯 | 5.0% |
| 质量比50%的2,6-二叔丁基对甲酚与50%的二壬基二苯胺复合 | 0.8% |
| 硬脂酸丁酯 | 3.0% |
| 二甲基硅油 | 0.005% |
| 硬脂酸铝 | 0.5% |
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 15号工业白油 | 61.8% |
| 蓖麻油 | 14.99% |
| 磷酸三甲酚酯 | 6.0% |
| 磷酸酯 | 7.0% |
| 质量比45%的2,6-二叔丁基对甲酚与55%的二壬基二苯胺复合 | 1.2% |
| 硬脂酸丁酯 | 6.0% |
| 二甲基硅油 | 0.01% |
| 硬脂酸铝 | 3.0% |
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 15号工业白油 | 69.4% |
| 蓖麻油 | 12.0% |
| 磷酸三甲酚酯 | 5.0% |
| 磷酸酯 | 6.0% |
| 质量比40%的2,6-二叔丁基对甲酚与60%的二壬基二苯胺复合 | 1.0% |
| 硬脂酸丁酯 | 4.5% |
| 二甲基硅油 | 0.007% |
| 硬脂酸铝 | 2.093% |
以上组分总和为100%。
实施例1产品的主要理化指标是：
| 项目 | 质量指标 |
| 水分，% | 痕迹 |
| 40℃运动粘度mm2/s | 15.8 |
| 闪点（开口）℃， | 180 |
| 机械杂质，% | 无 |
| 最大无卡咬负荷(Pb)，Kg | 95 |
| 倾点，℃， | -10 |
| 水溶性酸或碱 | 无 |
| 腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 | 1 |
| 粘度指数，不小于 | 95 |
Claims (1)
1.一种静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂，其特征在于采用15号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
其中：
油性剂是蓖麻油；
抗磨剂是磷酸三甲酚酯；
极压剂是磷酸酯；
抗氧剂是质量比50％～40％的2,6-二叔丁基混合酯与50％～60％的二壬基二苯胺复合；
摩擦改进剂是硬脂酸丁酯；
抗泡剂是二甲基硅油；
补强剂是硬脂酸铝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310695877.2A CN103725373B (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310695877.2A CN103725373B (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103725373A CN103725373A (zh) | 2014-04-16 |
| CN103725373B true CN103725373B (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=50449673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310695877.2A Expired - Fee Related CN103725373B (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103725373B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5307660A (en) * | 1992-08-06 | 1994-05-03 | Acheson Industries, Inc. | New water based lubricant composition for cold impact extrusion of spark plug bodies or other metal parts and process |
| CN102041144A (zh) * | 2009-10-26 | 2011-05-04 | 屠伟刚 | 一种用于冷挤压成形工艺的润滑组合物 |
| CN103421587A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-04 | 广西大学 | 镁及镁合金板带材冷轧润滑剂 |
-
2013
- 2013-12-14 CN CN201310695877.2A patent/CN103725373B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5307660A (en) * | 1992-08-06 | 1994-05-03 | Acheson Industries, Inc. | New water based lubricant composition for cold impact extrusion of spark plug bodies or other metal parts and process |
| CN102041144A (zh) * | 2009-10-26 | 2011-05-04 | 屠伟刚 | 一种用于冷挤压成形工艺的润滑组合物 |
| CN103421587A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-04 | 广西大学 | 镁及镁合金板带材冷轧润滑剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103725373A (zh) | 2014-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103725381B (zh) | 碳钢与低合金钢材料冷锻造的润滑剂 | |
| CN103725378B (zh) | 拉拔高光洁度铝及铝合金管的润滑剂 | |
| CN103695126B (zh) | 拉拔波莫合金不锈钢板的润滑剂 | |
| CN103725376B (zh) | 一种拉拔钢管的润滑剂 | |
| CN103695091A (zh) | 铝及铝合金材料冷锻造的润滑剂 | |
| CN103725377A (zh) | 不锈钢材料冷锻造的润滑剂 | |
| CN104862035A (zh) | 冷旋压钛合金管润滑剂组合物 | |
| CN103710110B (zh) | 拉拔高张力钢板的润滑剂 | |
| CN103695089B (zh) | 不锈钢板金冷模锻的润滑剂 | |
| CN103666702B (zh) | 冲压铝及铝合金材料的润滑剂 | |
| CN103710103B (zh) | 冷挤压锌及锌合金材料的润滑剂 | |
| CN103710108B (zh) | 拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂 | |
| CN103710079B (zh) | 铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂 | |
| CN103710109B (zh) | 一种拉拔钢棒的润滑剂 | |
| CN103725379B (zh) | 高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂 | |
| CN103695128A (zh) | 拉拔铝小桶盒的润滑剂 | |
| CN103725373B (zh) | 静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂 | |
| CN103710102B (zh) | 汽车车体铝板压制的润滑剂 | |
| CN104987943A (zh) | 高温精密模锻碳钢润滑剂组合物 | |
| CN103695124A (zh) | 拉拔铝及铝合金管的润滑剂 | |
| CN104893801A (zh) | 冷张力减径无缝钢管润滑剂组合物 | |
| CN103695121A (zh) | 拉拔铜及铜合金棍的润滑剂 | |
| CN103695111B (zh) | 拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂 | |
| CN103695090B (zh) | 一种铝线精拉的润滑剂 | |
| CN103695117B (zh) | 高精度拉拔铜及铜合金棍的润滑剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150722 |