CN103725377A - 不锈钢材料冷锻造的润滑剂 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢材料冷锻造的润滑剂，采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种添加剂，包括油性剂、抗磨剂、极压剂、抗氧剂、摩擦改进剂、补强剂、强化剂。本发明的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，具有较强的扩散性、粘附性、渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性好、保证在锻件和模具间形成均匀连续的油膜；降低锻造过程中的摩擦系数，润滑性能突出；化学组成稳定，无毒、无刺激性气味，不腐蚀设备及金属。

Description

不锈钢材料冷锻造的润滑剂

技术领域

本发明属金属锻造加工润滑、特别是不锈钢材料冷锻造的润滑剂领域。

背景技术

用锤击或压制的方法，对金属坯料施加力使之产生塑性变形，制成形状、尺寸和性能都合乎要求的产品，这种塑性加工方法被称为锻造。其按使用的工具不同，可分为自由锻造(自由锻)和模型锻造(模锻)两大类。锻造的特点是：锻件生产质量高，能承受大的冲击作用，其塑性、韧性等力学性能和加工精度较好；节约金属材料；生产效率高。

不锈钢的发展已经经过了近百年的历程，由于其具有的独特的耐蚀性能，良好的加工性能以及精美的表面外观，被应用于众多领域，诸如化工、石油、航天、能源、纺织、轻工行业等。由于其用途广泛，可以百分之百地被回收应用，且随着工艺技术的不断进步和生产成本的降低，不锈钢越来越深入人们的生活。使用冷锻技术对不锈钢材料进行加工，可以提高钢材强度、提高不锈钢材料利用率和减少能源和工时消耗等优点，经过冷锻加工的锻件具有较好的表面质量。在锻造过程中，坯料在冷锻成形过程中，变形程度较大，金属流动剧要求坯料表面要有良好的净化和润滑处理。而在冷锻造工艺中使用的润滑剂应具有较强的扩散性、粘附性、渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性、耐压性、均匀分布性和润滑性好，使其在坯料表面和模具间形成润滑油薄膜，同时减少型腔表面的磨损，利于锻造工件后的脱模。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有较强的扩散性、粘附性、渗透性、油膜强度大、抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性好，保证在锻件和模具间形成均匀连续的油膜；同时能降低锻造过程中的摩擦系数，润滑性能突出；化学组成稳定，无毒、无刺激性气味，不腐蚀设备及金属的不锈钢材料冷锻造的润滑剂。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：

组分	含量（质量百分比）
		基础油	余量
油性剂	5.0%～12.0%
		抗磨剂	5.0%～10.0%
极压剂	3.0%～8.0%
		抗氧剂	0.5%～1.0%
摩擦改进剂	1.0%～3.0%
		补强剂	0.5%～1.0%
强化剂	0.5%～1.0%

基础油是32号全损耗系统用油。

油性剂是质量比40%～60%硫化猪油和60%～40%硫化棉籽油复合。

抗磨剂是氯化石蜡42。

极压剂是硫化异丁烯。

抗氧剂是2,6-二叔丁基混合酚。

摩擦改进剂是硫磷酸钼。

补强剂是硫磷丁辛基锌盐。

强化剂是二烷基二硫代氨基甲酸锡。

本发明的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，具有较好的较强的扩散性、粘附性、渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性、保证在锻件和模具间形成均匀连续的油膜；降低锻造过程中的摩擦系数，润滑性能突出；化学组成稳定，无毒、无刺激性气味，不腐蚀设备及金属。

具体实施方式

实施例1

将下列组分按质量百分比调和而成：

组分	含量（质量百分比）
		32号全损耗系统用油	66.2%
质量比40%硫化猪油和60%硫化棉籽油	10.0%
		氯化石蜡42	10.0%

硫化异丁烯	8.0%
		2,6-二叔丁基混合酚	1.0%
硫磷酸钼	3.0%
		硫磷丁辛基锌盐	0.8%
二烷基二硫代氨基甲酸锡	1.0%

以上组分总和为100%。

实施例2：

将下列组分按质量百分比调和而成：

组分	含量（质量百分比）
		32号全损耗系统用油	83.3%
质量比60%硫化猪油和40%硫化棉籽油	5.0%
		氯化石蜡42	5.0%
硫化异丁烯	4.0%
		2,6-二叔丁基混合酚	0.6%
硫磷酸钼	1.0%
		硫磷丁辛基锌盐	0.5%
二烷基二硫代氨基甲酸锡	0.6%

以上组分总和为100%。

实施例3：

将下列组分按质量百分比调和而成：

组分	含量（质量百分比）
		32号全损耗系统用油	73.6%
质量比50%硫化猪油和50%硫化棉籽油	9.0%
		氯化石蜡42	7.0%
硫化异丁烯	6.0%
		2,6-二叔丁基混合酚	0.8%
硫磷酸钼	2.0%
		硫磷丁辛基锌盐	0.8%
二烷基二硫代氨基甲酸锡	0.8%

以上组分总和为100%。

实施例1产品的主要理化指标为：

项目	质量指标
		水分，%	痕迹
40℃运动粘度mm2/s	33.8
		闪点（开口）℃，	175
机械杂质，%	无
		最大无卡咬负荷(Pb)，Kg	110
倾点，℃，	-10
		水溶性酸或碱	无
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级	1
		粘度指数，不小于	90

Claims (9)

1.一种不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：

组分 质量百分比含量 基础油 余量 油性剂 5.0%～12.0% 抗磨剂 5.0%～10.0% 极压剂 3.0%～8.0% 抗氧剂 0.5%～1.0% 摩擦改进剂 1.0%～3.0% 补强剂 0.5%～1.0% 强化剂 0.5%～1.0%

2.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是基础油是32号全损耗系统用油。

3.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是油性剂是质量比40%～60%硫化猪油和60%～40%硫化棉籽油复合。

4.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗磨剂是氯化石蜡42。

5.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是极压剂是硫化异丁烯。

6.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗氧剂是2,6-二叔丁基混合酚。

7.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是摩擦改进剂是硫磷酸钼。

8.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是补强剂是硫磷丁辛基锌盐。

9.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是强化剂是二烷基二硫代氨基甲酸锡。