CN103695089A - 不锈钢板金冷模锻的润滑剂 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢板金冷模锻的润滑剂，采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种添加剂。包括油性剂、抗磨剂、极压剂、抗氧剂、摩擦改进剂、抗泡剂、补强剂、助剂。它具有渗透性和扩散性好，油膜强度大，润滑性能优良，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性和润滑性好，能减少锻件表面粘着现象；具有较好的冷却、清洗、扩散、渗透以及降低摩擦系数等性能；化学组成稳定，可满足不锈钢板金冷模锻加工过程的润滑要求。

Description

不锈钢板金冷模锻的润滑剂

技术领域

本发明属金属锻造加工润滑、特别是不锈钢板金冷模锻的润滑剂领域。

背景技术

用锤击或压制的方法，对金属坯料施加力使之产生塑性变形，制成形状、尺寸和性能都合乎要求的产品，这种塑性加工方法被称为锻造。其按使用的工具不同，可分为自由锻造(自由锻)和模型锻造(模锻)两大类。锻造的特点是：锻件生产质量高，能承受大的冲击作用，其塑性、韧性等力学性能和加工精度较好；节约金属材料；生产效率高。

不锈钢结构具有造型美观、耐腐蚀性好、易于维护和全生命周期成本低等优点，具有广阔的适用性；它是克服钢结构锈蚀问题的理想选择，可以延长结构使用寿命；且不锈钢的塑性和韧性好，便于加工成型，通过冷加工，其性能还可以得到强化。冷锻技术用于加工不锈钢材料，可以提高材料强度、提高材料利用率和减少能源和工时消耗等。在锻造过程中，由于金属流动剧烈，需要对坯料表面和模具进行保护。常用的方法是使用润滑剂，要求润滑剂具有较强的扩散性、粘附性、渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性和润滑性好，使其在坯料表面和模具间形成润滑油薄膜，起到清洗、冷却、润滑、以及减少型腔表面的磨损等作用，保护坯料加工过程不开裂，同时延长模具的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢板金冷模锻的润滑剂，此润滑剂具有优良润滑性能，减少锻件表面粘着现象；具有较好的冷却、清洗、扩散、渗透以及降低摩擦系数等性能；化学组成稳定，可满足不锈钢板金冷模锻加工过程的润滑要求。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：

组分	含量（质量百分比）
		基础油	余量

油性剂	5.0%～15.0%
		抗磨剂	5.0%～10.0%
极压剂	5.0%～8.0%
		抗氧剂	0.8%～1.2%
摩擦改进剂	3.0%～5.0%
		抗泡剂	0.005%～0.01%
补强剂	0.5%～1.2%
		助剂	5.0%～8.0%

基础油是32号全损耗系统用油。

油性剂是硫化棉籽油。

抗磨剂是氯化石蜡42。

极压剂是硫化异丁烯。

抗氧剂是质量比40%～60%的2,6-二叔丁基对甲酚与60%～40%二烷基二苯胺复合。

摩擦改进剂是酸性磷酸酯胺型。

抗泡剂是二甲基硅油。

补强剂是硫磷丁辛基锌盐。

助剂是异癸基己二酸酯。

本发明的不锈钢板金冷模锻润滑剂，具有渗透性和扩散性好，油膜强度大，润滑性能优良，抗磨性和粘温性好，极压性强，油膜厚度稳定性和润滑性好，能减少锻件表面粘着现象；具有较好的冷却、清洗、扩散、渗透以及降低摩擦系数等性能；化学组成稳定，可满足不锈钢板金冷模锻加工过程的润滑要求。

具体实施方式

实施例1：

将下列组分按质量百分比调和而成：

组分	含量（质量百分比）
		32号全损耗系统用油	54.7%
硫化棉籽油	13.0%
		氯化石蜡42	10.0%
硫化异丁烯	8.0%

质量比40%的2,6-二叔丁基对甲酚与60%二烷基二苯胺	1.1%
		酸性磷酸酯胺型	5.0%
二甲基硅油	0.01%
		硫磷丁辛基锌盐	1.19%
异癸基己二酸酯	7.0%

以上组分总和为100%。

实施例2：

将下列组分按质量百分比调和而成：

组分	含量（质量百分比）
		32号全损耗系统用油	73.6%
硫化棉籽油	5.0%
		氯化石蜡42	6.0%
硫化异丁烯	5.0%
		质量比60%的2,6-二叔丁基对甲酚与40%二烷基二苯胺	0.892%
酸性磷酸酯胺型	3.0%
		二甲基硅油	0.008%
硫磷丁辛基锌盐	0.5%
		异癸基己二酸酯	6.0%

以上组分总和为100%。

实施例3：

将下列组分按质量百分比调和而成：

组分	含量（质量百分比）
		32号全损耗系统用油	63.1%
硫化棉籽油	10.0%
		氯化石蜡42	7.5%
硫化异丁烯	7.0%
		质量比50%的2,6-二叔丁基对甲酚与50%二烷基二苯胺	1.0%
酸性磷酸酯胺型	4.0%
		二甲基硅油	0.007%

硫磷丁辛基锌盐	0.893%
		异癸基己二酸酯	6.5%

以上组分总和为100%。

实施例1产品的主要理化指标为：

项目	质量指标
		水分，%	痕迹
40℃运动粘度mm2/s	34.9
		闪点（开口）℃，	182
机械杂质，%	无
		最大无卡咬负荷(Pb)，Kg	103
倾点，℃，	-10
		水溶性酸或碱	无
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级	1
		粘度指数，不小于	90

Claims (10)

1.一种不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：

组分 质量百分比含量 基础油 余量 油性剂 5.0%～15.0% 抗磨剂 5.0%～10.0% 极压剂 5.0%～8.0% 抗氧剂 0.8%～1.2% 摩擦改进剂 3.0%～5.0% 抗泡剂 0.005%～0.01% 补强剂 0.5%～1.2% 助剂 5.0%～8.0%

。

2.如权利要求1所述的不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是基础油是32号全损耗系统用油。

3.如权利要求1所述的不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是油性剂是硫化棉籽油。

4.如权利要求1所述的不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是抗磨剂是氯化石蜡42。

5.如权利要求1所述的不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是极压剂是硫化异丁烯。

6.如权利要求1所述的不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是抗氧剂是质量比40%～60%的2,6-二叔丁基对甲酚与60%～40%二烷基二苯胺复合。

7.如权利要求1所述的不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是摩擦改进剂是酸性磷酸酯胺型。

8.如权利要求1所述的不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是抗泡剂是二甲基硅油。

9.如权利要求1所述的不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是补强剂是硫磷丁辛基锌盐。

10.如权利要求1所述的不锈钢板金冷模锻的润滑剂，其特征是助剂是异癸基己二酸酯。