CN104957995A - 一种卧式旋转冲调饮品机的饮品制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种卧式旋转冲调饮品机的饮品制备方法，所述饮品机包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、设于冲泡头的进水刺针、引出刺针、提供给冲泡头液体的供液机构和容置料包的冲泡杯，所述冲泡头一端与供液机构连接，另一端提供液体至料包内。本饮品制备方法包括进水步骤、冲调步骤和饮品排出步骤，通过在冲调步骤中增加驱动装置带动进水刺针旋转，进水刺针形成射流区域，饮料粉体在射流区域内被液流冲刷从而混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留，提升了饮品的口感与营养价值；同时，进水刺针在旋转过程中形成旋转射流运动，更好的促进饮料粉体的溶解，提升了饮品的冲调效率和口感。

Description

一种卧式旋转冲调饮品机的饮品制备方法

技术领域

本发明涉及一种饮品制备方法，尤其涉及一种卧式旋转冲调饮品机的饮品制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高和饮食习惯的调整，喝茶、豆浆、咖啡的人数不断增多，随之带来的是冲调式饮品机越来越受到大家的欢迎。

目前，市面上的冲调式饮品机包括立式冲调饮品机和卧式冲调饮品机，立式冲调饮品机一般指进水刺针、引出刺针和料包的中心轴线纵向设置，卧式冲调饮品机一般指进水刺针、引出刺针和料包的中心轴线横向设置，卧式冲调饮品机一般都包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、横向设于冲泡头的进水刺针和引出刺针、提供给冲泡头液体的供液机构、冲泡杯、横向设于冲泡杯内的料包。工作方式为通过冲泡头自动向料包内注入液体，使液体与料包混合溶解，引出刺针刺将饮料引出，从而实现饮品的制备，方便用户使用。

然而，由于料包横向设置，料包中的饮料粉体会集中在下部，进水刺针向料包内直射引入液流，集中在下部的部分饮料粉体由于未被液流冲刷到，从而结团、结块等，导致冲调完后，经常出现大量的饮料粉体残留在料包内，造成极大浪费，同时影响饮品的营养、口感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲调效果好、无残留的饮品制备方法。

针对上述技术问题，本发明提供一种卧式旋转冲调饮品机的饮品制备方法，所述饮品机包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、设于冲泡头的进水刺针、引出刺针、提供给冲泡头液体的供液机构和容置料包的冲泡杯，所述冲泡头一端与供液机构连接，另一端提供液体至料包内，所述进水刺针、引出刺针和料包的中心轴线均横向设置，其中，所述进水刺针的射流方向与进水刺针的轴线相交设置，所述饮品机还包括带动进水刺针旋转的驱动装置，所述饮品制备方法至少包括以下几个步骤：

进水步骤：进水刺针将料包刺穿，并将液体提供至料包内；

冲调步骤：驱动装置带动进水刺针旋转，进水刺针形成射流区域，饮料粉体在射流区域内被液流冲刷从而混合溶解；

饮品排出步骤：引出刺针将料包刺穿，从而将由饮料粉体最终溶解形成的饮品引出料包。

进一步的，所述冲调步骤中，包含部分饮料粉体被浸湿后，表面形成浆糊层，进而形成粉团的过程。

进一步的，所述冲调步骤中，还包含粉团在射流区域内被液流持续冲刷，进而将粉团打散或变小的过程。

进一步的，所述冲调步骤中，被打散或变小的粉团在射流区域被液流进一步冲刷并最终溶解。

进一步的，所述冲调步骤中，部分被溶解的饮料粉体直接从引出刺针排出。

进一步的，所述射流区域包括以进水刺针为中心的锥形直射流区域。

进一步的，所述引出刺针的开口朝上设置且位于锥形直射流区域内。

进一步的，所述射流区域还包括“V”形反射流区域，所述“V”形反射流区域由锥形直射流区域在旋转过程中经料包侧壁反射形成。

进一步的，所述进水刺针沿料包的中心轴线注射，所述引出刺针设于进水刺针下方；或者，所述进水刺针偏离料包的中心轴线注射，所述引出刺针设于进水刺针下方。

进一步的，所述进水刺针的转速为30rpm～250rpm。

本发明中，所述“粉团”指外表被浸湿，里面包裹了干饮料粉体的团状物；所述“射流区域”指进水刺针旋转带动液流运动，液流运动形成的轨迹；所述“料包的中心轴线横向设置”指料包的中心轴线处于水平或近似水平状态。

本发明的有益效果是：

1、本方法通过将进水刺针的射流方向与进水刺针的轴线相交设置，使得进水刺针在引入液流时是朝向饮料粉体冲刷，并在冲调步骤中增加驱动装置带动进水刺针旋转，进水刺针形成射流区域，饮料粉体在射流区域内被液流冲刷从而混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留，提升了饮品的口感与营养价值；同时，进水刺针在旋转过程中形成旋转射流运动，更好的促进饮料粉体的溶解，提升了饮品的冲调效率和口感。

2、饮料粉体在冲调时，部分饮料粉体被浸湿后，表面形成浆糊层，进而形成粉团，通过在冲调步骤中增加进水刺针持续旋转形成射流区域，粉团在射流区域内被液流进行持续冲刷，进而将粉团打散或变小，被打散或变小的粉团在射流区域被液流进一步冲刷而最终溶解，进一步使饮料粉体充分溶解，提升饮品的口感、浓度和营养价值。

3、所述饮料粉体在初步溶解时，部分被溶解的饮料粉体直接从引出刺针排出，这样加快了饮料粉体的溶解，提升了饮品的冲调效率。

4、所述射流区域包括以进水刺针为中心的锥形直射流区域，使得饮料粉体在冲调步骤时能更好的溶解、充分的溶解，从而提升饮品的口感、浓度和营养价值。

5、所述引出刺针的开口朝上设置且位于锥形直射流区域内，这样使得射流在旋转运动时，饮料粉体经过引出刺针与料包的侧壁时不会将引出刺针堵塞，避免料包内部压力过大引起的爆裂危险；同时，还避免没被溶解的饮料粉体被直接排出，从而提升了饮品的口感、浓度和营养价值。

6、所述射流区域还包括锥形直射流区域在旋转过程中经料包侧壁反射形成的“V”形反射流区域，这样使得饮料粉体能被液流多次冲刷，还延长了饮料粉体的冲泡路径，进一步使饮料粉体更好的溶解、更充分的溶解，进一步提升饮品的口感、浓度和营养价值。

7、所述进水刺针沿料包的中心轴线注射，且出水刺针设于进水刺针下方，这样使得射流围绕进水刺针的轴线产生旋转射流运动，从而使液体与饮料粉体相互混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留，提升了饮品的口感与营养价值；同时，引出刺针设于进水刺针下方，缩短了饮品的引出路径，还由于重力作用，加快且便于饮品的排出。

8、所述进水刺针偏离料包的中心轴线注射，这样使得液流与饮料粉体在料包内产生涡旋运动且减少了饮料粉体积聚的区域，从而加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留。

9、所述进水刺针的转速为30rpm～250rpm，这样既保证饮料粉体能充分溶解且饮品口感好，同时保证冲调效率，还使得引出刺针不易被堵塞，避免料包因压力过大发生爆裂的危险。当转速小于30rpm时，进水刺针旋转过慢，饮料粉体溶解慢，饮品冲调效率低，还有，引出刺针容易被饮料粉体堵塞，料包有爆裂危险不安全；当转速大于250rpm时，会有部分未溶解的饮料粉体被液流从引出刺针带出，影响饮品的口感。

附图说明

图1为本发明所述饮品机的结构示意图。

图2为本发明所述饮品机的冲泡头与冲泡杯配合结构示意图。

图3为本发明所述饮品机的冲泡头与冲泡杯局部配合示意图。

图4为图3中A的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；2、冲泡腔；3、冲泡头；4、进水刺针；5、引出刺针；6、供液机构；7、料包；8、冲泡杯；9、驱动装置；100、锥形直射流区域；110、“V”形反射流区域。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

如图1、2所示，本发明所述一种卧式旋转冲调饮品机，包括机座1、冲泡腔2、冲泡头3、进水刺针4、引出刺针5、供液机构6、料包7、冲泡杯8。

所述冲泡腔2设于机座1内，所述冲泡头3设于冲泡腔2一端，所述冲泡头3一端与供液机构6连接，另一端提供液体至料包7内，所述进水刺针4和引出刺针5设于冲泡头5同一侧且横向设置，所述进水刺针4的射流方向与进水刺针4的轴线相交设置，所述供液机构6设于机座1一侧，所述冲泡杯8设于冲泡腔2另一端，所述料包7横向置于冲泡杯8内，所述进水刺针4、引出刺针5和料包7的中心轴线均横向设置，即进水刺针4和引出刺针5的轴线与冲泡头3的中心轴线重合或平行，料包7的中心轴线处于水平或近似水平状态。

所述饮品机还包括驱动装置9，所述驱动装置9带动所述进水刺针4旋转以完成饮品的冲调。

实施例一：

本实施例的饮品制备方法，其具体工艺过程如下：

（1）、顾客向饮品机中放入料包7，按动启动键，饮品机开始工作；

（2）、进水步骤：进水刺针4将料包7刺穿，并将液体提供至料包7内；

（3）、冲调步骤：驱动装置9带动进水刺针4旋转并形成以进水刺针4为中心的锥形直射流区域100，饮料粉体在锥形直射流区域100内被液流冲刷从而混合溶解。

（4）、饮品排出步骤：引出刺针5将料包7刺穿，从而将由饮料粉体最终溶解形成的饮品引出料包。

上述饮品制备方法通过将进水刺针的射流方向与进水刺针的轴线相交设置，使得进水刺针在引入液流时是朝向饮料粉体冲刷，并在冲调步骤中增加驱动装置带动进水刺针旋转，进水刺针形成射流区域，饮料粉体在射流区域内被液流冲刷从而混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留，提升了饮品的口感与营养价值；同时，进水刺针在旋转过程中形成旋转射流运动，更好的促进饮料粉体的溶解，提升了饮品的冲调效率和口感。

如图3、4所示，所述引出刺针5设于进水刺针4的正下方，所述引出刺针5与进水刺针4间隔设置，所述引出刺针5刺穿膜片形成刺穿孔，所述刺穿孔与料包7的侧壁之间的距离为L1，L1≥2mm，这样设置的好处在于，便于饮品的排出，还使得射流形成旋转射流运动时，饮料粉体可以从引出刺针与料包的侧壁之间穿过，不会堵在引出刺针与料包的侧壁之间，避免引出刺针被饮料粉体堵塞导致料包压力过大产生爆裂的危险，提升了使用时的安全性。当L1小于2mm时，饮料粉体容易堵在引出刺针与料包的侧壁之间，可能将引出刺针堵塞，进而可能产生料包因压力过大产生爆裂的危险。本实施例中，所述L1=4.5mm，当然，可选的L1为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm等，只要L1大于2mm即可，这里就不再一一列举，上述所列仅是较佳实施例而已，并非用来限定此范围。

所述引出刺针5材质为塑料，所述引出刺5针开口朝上设置且位于锥形直射流区域100内，这样使得射流在旋转运动时，饮料粉体经过引出刺针与料包的侧壁时不会将引出刺针堵塞，避免料包内部压力过大引起的爆裂危险；同时，还避免没被溶解的饮料粉体被直接排出，从而提升了饮品的口感、浓度和营养价值；还有，引出刺针材质为塑料，便于引出刺针加工、制造，且成本低。

所述进水刺针4沿料包7的中心轴线注射，且出水刺针5设于进水刺针4下方，这样使得射流围绕进水刺针的轴线产生旋转射流运动，从而使液体与饮料粉体相互混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留，提升了饮品的口感与营养价值；同时，引出刺针设于进水刺针下方，缩短了饮品的引出路径，还由于重力作用，加快且便于饮品的排出。

所述进水刺针4的转速为30rpm～250rpm，这样既保证饮料粉体能充分溶解且饮品口感好，同时保证冲调效率，还使得引出刺针不易被堵塞，避免料包因压力过大发生爆裂的危险。当转速小于30rpm时，进水刺针旋转过慢，饮料粉体溶解慢，饮品冲调效率低，还有，引出刺针容易被饮料粉体堵塞，料包有爆裂危险不安全；当转速大于250rpm时，会有部分未溶解的饮料粉体被液流从引出刺针带出，影响饮品的口感。本实施例中，所述进水刺针转速为140rpm，当然，可选的转速为30rpm、40rpm、50rpm、60rpm、70rpm、80rpm、90rpm、100rpm、110rpm、120rpm、130rpm、150rpm、160rpm、170rpm、180rpm、190rpm、200rpm、210rpm、220rpm、230rpm、240rpm、250rpm。

所述进水刺针4的材质为塑料的，所述进水刺针4伸入料包一端设有针尖，所述针尖由进水刺针4的端部斜切形成，所述进水刺针4的注射孔设于进水刺针4伸入料包7内一端的侧壁，所述注射孔呈圆形，所述进水刺针4的注射孔的孔径为D，0.8mm≤D≤2mm，这样设置的好处在于，能使射流产生最佳的旋转射流运动，使得饮料粉体更快、更好的溶解，提升饮品的冲调效果。当D小于0.8mm时，会导致流量减小，不利于冲调效果，同时机器内部压力过大，不利于密封，影响机器使用寿命；当D大于2mm时，注射孔的尺寸过大，则会导致射流的线速度减小，冲刷力下降，冲调效果变差。本实施例中，所述D为1.2mm，当然，可选的D为0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm。

所述进水刺针4射到料包7的侧壁的反射点到料包7的膜片的距离为L2，所述料包7的侧壁的高度为H，L2＜H，且L2为0.2H～0.8H。这样设置的好处在于，使得进水刺针的射流产生更大的旋转射流运动，使得饮料粉体溶解更加快速、更加充分，进一步提升了饮品的口感与营养价值；同时，L2为0.2H～0.8H，这样保证进水刺针的射流与料包的侧壁反射能产生最佳的旋转射流运动，使饮料粉体更好、更快的溶解。当L2小于0.2H时，进水刺针的反射点不再料包的侧壁上或处于料包的侧壁较低处，这样射流产生的旋转射流运动较小，饮品冲调效果较差；当L2大于0.8H时，进水刺针的反射点处于料包的侧壁较高处，这样射流在侧壁反射后会射向料包的膜片上，导致饮料粉体不能充分溶解，造成浪费，饮品的口感不好。

所述进水刺针4伸入料包7内的长度为L3，L3＜L2。这样设置的好处在于，保证进水刺针的射流射到料包的侧壁后是朝向料包的底壁反射，避免部分饮料粉体被冲到料包的膜片上而冲刷不到导致的饮料粉体的浪费和降低了饮品的浓度、口感。

可以理解的，所述进水刺针偏离料包的中心轴线注射。

可以理解的，所述进水刺针材质为不锈钢。

可以理解的，所述引出刺针设于进水刺针侧下方。

可以理解的，所述引出刺针设于冲泡杯底部。

可以理解的，所述引出刺针材质为不锈钢。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，所述冲调步骤中还包含粉团形成过程、粉团处理过程及粉团溶解过程。

本实施例的饮品制备方法，其具体工艺过程如下：

（1）、顾客向饮品机中放入料包7，按动启动键，饮品机开始工作；

（2）、进水步骤：进水刺针4将料包7刺穿，并将液体提供至料包7内；

（3）、冲调步骤：驱动装置9带动进水刺针4旋转并形成以进水刺针4为中心的锥形直射流区域100，部分饮料粉体被浸湿后，表面形成浆糊层，进而形成粉团，粉团在锥形直射流区域100内被液流持续冲刷，进而将粉团打散或变小，被打散或变小的粉团在射流区域被液流进一步冲刷并最终溶解。

（4）、饮品排出步骤：引出刺针5将料包7刺穿，从而将由饮料粉体最终溶解形成的饮品引出料包。

本实施例的好处在于，饮料粉体在冲调时，部分饮料粉体被浸湿后，表面形成浆糊层，进而形成粉团，通过在冲调步骤中增加进水刺针持续旋转形成射流区域，粉团在射流区域内被液流进行持续冲刷，进而将粉团打散或变小，被打散或变小的粉团在射流区域被液流进一步冲刷而最终溶解，进一步使饮料粉体充分溶解，提升饮品的口感、浓度和营养价值。

当然，饮品的冲调过程是极其复杂的，因为冲调的效果与液流的压力等其他因素有关，如液流在进入时的压力可能随环境温度或其他因素而变化，导致冲调时可能会形成粉团，也可能不会形成粉团，或形成粉团的多少、大小都是不同的。

实施例三：

本实施例与实施例二的区别在于，所述射流区域还包括“V”形反射流区域。

本实施例的饮品制备方法，其具体工艺过程如下：

（1）、顾客向饮品机中放入料包7，按动启动键，饮品机开始工作；

（2）、进水步骤：进水刺针4将料包7刺穿，并将液体提供至料包7内；

（3）、冲调步骤：驱动装置9带动进水刺针4旋转并形成以进水刺针4为中心的锥形直射流区域100，锥形直射流区域100在旋转过程中经料包7的侧壁反射形成“V”形反射流区域110，锥形直射流区域100和“V”形反射流区域110共同对饮料粉体进行冲刷，其中，部分饮料粉体被浸湿后，表面形成浆糊层，进而形成粉团，粉团在锥形直射流区域100和“V”形反射流区域110内被液流持续冲刷，进而将粉团打散或变小，被打散或变小的粉团在射流区域被液流进一步冲刷并最终溶解。

（4）、饮品排出步骤：引出刺针5将料包7刺穿，从而将由饮料粉体最终溶解形成的饮品引出料包。

本实施例的好处在于，所述射流区域还包括“V”形反射流区域，“V”形反射流区域由锥形直射流区域在旋转过程中经料包侧壁反射形成，这样使得饮料粉体能被液流多次冲刷，还延长了饮料粉体的冲泡路径，进一步使饮料粉体更好的溶解、更充分的溶解，进一步提升饮品的口感、浓度和营养价值。

实施例四：

本实施例与实施例一的区别在于，所述射流区域还包括“V”形反射流区域。

本实施例的饮品制备方法，其具体工艺过程如下：

（1）、顾客向饮品机中放入料包7，按动启动键，饮品机开始工作；

（2）、进水步骤：进水刺针4将料包7刺穿，并将液体提供至料包7内；

（3）、冲调步骤：驱动装置9带动进水刺针4旋转并形成以进水刺针4为中心的锥形直射流区域100，锥形直射流区域100在旋转过程中经料包7的侧壁反射形成“V”形反射流区域110，锥形直射流区域100和“V”形反射流区域110共同对饮料粉体进行冲刷从而使饮料粉体混合溶解。

（4）、饮品排出步骤：引出刺针5将料包7刺穿，从而将由饮料粉体最终溶解形成的饮品引出料包。

本实施例的好处在于，所述射流区域还包括“V”形反射流区域，“V”形反射流区域由锥形直射流区域在旋转过程中经料包侧壁反射形成，这样使得饮料粉体能被液流多次冲刷，还延长了饮料粉体的冲泡路径，进一步使饮料粉体更好的溶解、更充分的溶解，进一步提升饮品的口感、浓度和营养价值。

实施例五：

本实施例与实施例一的区别在于，所述冲调步骤中还包含初步溶解的过程。

本实施例的饮品制备方法的其他步骤与实施例一相同，这里就不一一赘述，仅针对区别步骤进行描述，具体如下：

冲调步骤：进水刺针4将液体引入料包7内，液体对饮料粉体进行初步溶解，驱动装置9进而带动进水刺针4旋转并形成以进水刺针4为中心的锥形直射流区域，饮料粉体在锥形直射流区域内被液流冲刷从而混合溶解。

本实施例的好处在于，通过在冲调步骤中增加进水刺针将液体引入料包内，对饮料粉体进行初步溶解的过程，这样使得饮料粉体先溶解一部分，增大了液流在料包内的翻滚空间，使得被引入的液流在料包内形成有效的翻滚，进一步使饮料粉体充分溶解，且无残留。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种卧式旋转冲调饮品机的饮品制备方法，所述饮品机包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、设于冲泡头的进水刺针、引出刺针、提供给冲泡头液体的供液机构和容置料包的冲泡杯，所述冲泡头一端与供液机构连接，另一端提供液体至料包内，所述进水刺针、引出刺针和料包的中心轴线均横向设置，其特征在于，所述进水刺针的射流方向与进水刺针的轴线相交设置，所述引出刺针设于进水刺针下方，所述饮品机还包括带动进水刺针旋转的驱动装置，所述饮品制备方法至少包括以下几个步骤：

    进水步骤：进水刺针将料包刺穿，并将液体提供至料包内；

    冲调步骤：驱动装置带动进水刺针旋转，进水刺针形成射流区域，饮料粉体在射流区域内被液流冲刷从而混合溶解；

    饮品排出步骤：引出刺针将料包刺穿，从而将由饮料粉体最终溶解形成的饮品引出料包。

2.根据权利要求1所述饮品制备方法，其特征在于，所述冲调步骤中，包含部分饮料粉体被浸湿后，表面形成浆糊层，进而形成粉团的过程。

3.根据权利要求2所述饮品制备方法，其特征在于，所述冲调步骤中，还包含粉团在射流区域内被液流持续冲刷，进而将粉团打散或变小的过程。

4.根据权利要求3所述饮品制备方法，其特征在于，所述冲调步骤中，被打散或变小的粉团在射流区域被液流进一步冲刷并最终溶解。

5.根据权利要求1所述饮品制备方法，其特征在于，所述冲调步骤中，部分被溶解的饮料粉体直接从引出刺针排出。

6.根据权利要求1所述饮品制备方法，其特征在于，所述射流区域包括以进水刺针为中心的锥形直射流区域。

7.根据权利要求6所述饮品制备方法，其特征在于，所述引出刺针的开口朝上设置且位于锥形直射流区域内。

8.根据权利要求6所述饮品制备方法，其特征在于，所述射流区域还包括“V”形反射流区域，所述“V”形反射流区域由锥形直射流区域在旋转过程中经料包侧壁反射形成。

9.根据权利要求1所述饮品制备方法，其特征在于，所述进水刺针沿料包的中心轴线注射；或者，所述进水刺针偏离料包的中心轴线注射。

10.根据权利要求1所述饮品制备方法，其特征在于，所述进水刺针的转速为30rpm～250rpm。