CN203723927U - 一种冲泡式饮品机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冲泡式饮品机，包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、设于冲泡头的刺针、提供给冲泡杯液体的供液机构、容置料包的冲泡杯及引出刺针，所述冲泡头一端与供液机构连接，另一端提供液体至料包内，所述引出刺针设置在冲泡杯上，所述引出刺针刺破料包且将料包内的豆浆引出，所述供液机构包括水泵、锅炉及连接水泵与锅炉的管道，所述刺针的孔径小于引出刺针的孔径，所述刺针的孔径为0.6mm～1.2mm。如此，冲泡头向料包内提供液体时，引出刺针及时将浆液引出，保证了料包内部压强较小，从而使液体在料包内形成强烈的翻滚与对流，提升了料包内料粉的溶解于均质，使得料包内的豆粉溶解的更充分，不易形成残留。

Description

一种冲泡式饮品机

技术领域

本实用新型涉及一种饮品机，尤其涉及一种冲泡式饮品机。

背景技术

随着人们生活水平的提高和饮食习惯的调整，喝茶、豆浆、咖啡的人数不断增多，随之带来的是冲泡式饮品机越来越受到大家的欢迎。

目前，冲泡式的饮品机，一般包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、设于冲泡头的刺针、提供给冲泡头液体的供液机构、容置物料的冲泡杯及引出刺针。工作方式为通过冲泡头自动向料包或冲泡杯内注入液体，使液体与料包或茶叶混合溶解，引出刺针刺将饮料引出，从而实现饮品的制备。然而，现有的冲泡式饮品机在制备过程中容易出现料粉的残留造成浪费，以及引出孔堵塞等问题；且冲调效果差，冲调出来的饮品口感不好，影响消费者使用感受。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲调效果好的冲泡式饮品机。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种冲泡式饮品机，包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、设于冲泡头的刺针、提供给冲泡头液体的供液机构、容置料包的冲泡杯及引出刺针，所述冲泡头一端与供液机构连接，另一端提供液体至料包内，所述引出刺针设置在所述冲泡杯上，所述引出刺针刺破料包且将料包内的豆浆引出，所述供液机构包括水泵、锅炉及连接水泵与锅炉的管道，其中，所述刺针的孔径小于引出刺针的孔径，所述刺针的孔径为0.6mm～1.2mm。

所述冲泡式饮品机还包括净化装置，所述净化装置通过管道与所述水泵的进水端连接。

所述冲泡式饮品机还包括液体流量计，所述液体流量计一端与净化装置连接，另一端与水泵连接。

所述净化装置包括滤芯及用于安装滤芯的滤芯盒，所述滤芯为PP棉或活性炭或反渗透膜。

所述机座包括可安放替换式容器的安装座，所述容器通过所述安装座将液体提供至冲泡头。

所述安装座设有安装腔，所述容器具有安装口并通过所述安装口与所述安装腔连接，所述安装腔底部设置有出水口，所述出水口通过管道与冲泡头连接。

所述安装腔的底部设有用于过滤的滤网片，所述滤网片将所述出水口盖住。

所述安装腔与所述安装口之间设有密封圈。

所述安装座与所述容器通过螺旋连接或旋扣连接。

所述冲泡式饮品机还包括气泵，所述气泵安装于所述机座内，所述气泵通过管道与冲泡头连接并通过冲泡头向料包内吹气，使料包内的液体完全排出。

本实用新型中，所述“替换式容器”指用户可得到的一种能与机器配套使用的容器，不是机器自身所带的，如饮料瓶、运动水杯，但不仅限于此两种。

本实用新型的有益效果是：

1、将所述刺针的孔径设成小于引出刺针的孔径，如此，冲泡头向料包内提供液体时，引出刺针及时将浆液引出，保证了料包内部压强较小，从而使得刺针内部的压强与料包内部形成较大的压强差，从而使液体在料包内形成强烈的翻滚与对流，提升了料包内料粉的溶解于均质，使得料包内的豆粉溶解的更充分，不易形成残留。

2、所述刺针的孔径为0.6mm～1.2mm，这样设置既保证了冲调效果，且料粉无残留；同时，对水泵要求不会那么高，降低了整机成本。当所述刺针的孔径小于0.6mm时，液流流经此处所受压力损失较大，液体不能在料包中形成强烈翻滚与对流，料粉溶解不充分；同时需要水泵能提供较大的流量才能充分溶解，从而增加了整机成本；当大于1.2mm时，液流流经此处时流速增加不明显，液体不能在料包中形成强烈翻滚与对流，料粉溶解不充分；同时需要水泵能提供较大的流量才能充分溶解，从而增加了整机成本。

3、通过设置净化装置，可将地下水或自来水进行净化，过滤掉地下水或自来水中的矿物质，避免锅炉长时间使用后产生水垢而影响机器的正常使用；同时，给使用者带来了方便，无需为制作纯净水发愁；进一步的，提升了产品适用地区的范围，增加了消费人群。

4、所述净化装置包括滤芯及安装滤芯的滤芯盒，所述滤芯为PP棉或活性炭或反渗透膜。此结构简单，成本低，实用性强。

5、设置所述安装座，无需设置水箱，采用替换式容器，也可向冲泡头提供液体，从而完成豆浆的冲泡。所述容器可以是饮料瓶或运动水杯。此结构简单，使用方便，还便于携带；同时，去掉水箱，减少了配件，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型所述冲泡式饮品机的结构示意图。

图2为本实用新型所述冲泡式饮品机的冲泡头分解示意图。

图3为本实用新型所述冲泡式饮品机的冲泡杯立体结构示意图。

图4为本实用新型所述冲泡式饮品机的冲泡头与冲泡杯配合结构示意图。

图5为本实用新型所述冲泡式饮品机的剖视图。

图6为图5中A的放大图。

图7为图5中B的放大图。

图8为本实用新型所述冲泡式饮品机的冲泡杯剖视图。

图中所标各部件名称如下：

10、冲泡式饮品机；11、机座；111、冲泡腔；112、安装座；1121、安装腔；11211、出水口；113、容器；1131、安装口；114、滤网片；115、密封圈；12、冲泡头；121、基体；1211、卡槽；1212、刺针；12121、连接段；12122、注射段；122、提取盘；1221、卡扣；1222、密封圈；1223、轴孔；123、连杆机构；124、把手；132、液体流量计；133、水泵；134、锅炉；135、气泵；14、冲泡杯；141、杯体；142、支架；143、把手；144、引出刺针；15、密封导引套；16、净化装置；161、滤芯；162、滤芯盒。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种冲泡式饮品机，包括具有冲泡腔111的机座11、冲泡头12、容置料包的冲泡杯14。所述冲泡头12上下滑动趋近或远离冲泡腔111设置。所述冲泡杯14可自由置入或取出冲泡腔111。

如图2所示，所述冲泡头12包括基体121及提取盘122，所述提取盘122上设置有卡扣1221，所述基体121设置有卡槽1211，所述卡扣1221可拆卸地卡持于卡槽1211，所述提取盘122上还设有密封圈1222，当冲泡头12向冲泡腔111方向运动时，提取盘122封闭冲泡杯14。所述基体121中安装有连通锅炉134的管道，与所述管道相连通的还安装有刺针1212，所述刺针1212安装在基体121的中心位置。所述提取盘122开设有供刺针1212穿过的轴孔1223。所述基体121上还连接有连杆机构123，所述连杆机构123与把手124连接，通过操作所述把手124即可实现冲泡头12的上下运动。所述把手124设置在机座11的上方，当然，所述把手124也可设置在机座11一侧。

如图3所示，所述冲泡杯14包括容纳料包的杯体141、支撑杯体141的支架142及把手143。所述杯体141设置在支架142上，所述杯体141与支架142一体成型，所述杯体141的底部偏心设置有引出刺针144，所述引出刺针144中空形成出浆通道，浆液从出浆通道流出。

如图4所示，所述刺针1212的孔径小于引出刺针144的孔径。这样设置的好处在于，冲泡头向料包内提供液体时，引出刺针及时将浆液引出，保证了料包内部压强较小，从而使得刺针内部的压强与料包内部形成较大的压强差，从而使液体在料包内形成强烈的翻滚与对流，提升了料包内料粉的溶解于均质，使得料包内的豆粉溶解的更充分，不易形成残留。

所述刺针1212的孔径为0.6mm～1.2mm，优选地，所述刺针1212的孔径为0.9mm。这样设置的好处在于，既保证了冲调效果，且料粉无残留；同时，对水泵要求不会那么高，降低了整机成本。当所述刺针的孔径小于0.6mm时，液流流经此处所受压力损失较大，液体不能在料包中形成强烈翻滚与对流，料粉溶解不充分；同时需要水泵能提供较大的流量才能充分溶解，从而增加了整机成本；当大于1.2mm时，液流流经此处时流速增加不明显，液体不能在料包中形成强烈翻滚与对流，料粉溶解不充分；同时需要水泵能提供较大的流量才能充分溶解，从而增加了整机成本。

如图5、6所示，所述机座11设有安装座112，所述安装座112可安放替换式的容器113，所述安装座112设有安装腔1121，所述容器113具有安装口1131并与所述安装腔1121连接，所述安装腔1121底部设有出水口11211，所述出水口11211通过管道与所述冲泡头12连接。

如图6所示，所述安装座112的安装腔1121的底部设有用于过滤的滤网片114，所述滤网片114将所述出水口11211盖住，所述滤网片114为不锈钢材质制成。所述容器113的安装口1131与所述安装座112的安装腔1121之间设有密封圈115，所述密封圈115用于防止液体从安装口1131与安装腔1121之间的缝隙漏出。这样设置的好处在于，设置所述滤网片，可对容器内的水进行初次过滤，防止杂质进入管道将管道堵塞；设置所述密封圈，防止液体从安装口与安装腔之间的缝隙漏出，由于所述机座位于容器安装位置处设有电器元件，避免液体流进机器内部引起的电气安全事故，提高安全性。

所述安装座112的安装腔1121的内侧壁设有螺旋，所述容器113的安装口1131的外表面设有螺旋，所述安装座112与所述容器113通过螺旋配合连接。本实施例中，所述容器113为饮料瓶。这样设置的好处在于，便于容器的取放，方便操作；同时，所述容器采用饮料瓶，进一步提升产品的便利性，由于无需单独设置水箱，还方便外出携带。

如图5所示，所述冲泡式饮品机还包括液体流量计132、水泵133、锅炉134及管道。所述容器113、液体流量计132、水泵133及锅炉134安装在所述机座11上，容器113将水经管道流至液体流量计132的进水端，再从出水端经管道进入水泵133，所述水泵133经管道将水送入锅炉134中，所述锅炉134将水加热，再经管道将水供至冲泡头12。所述冲泡式饮品机还包括控制单元，所述控制单元与液体流量计132、水泵133、锅炉134电连接。

如图5、7所示，所述容器113与所述液体流量计132之间设有净化装置16，所述净化装置16一端通过管道与液体流量计132连接，另一端通过管道与容器113连接。所述净化装置16包括滤芯161及用于安装滤芯161的滤芯盒162，所述滤芯161为PP棉。这样设置的好处在于，通过设置净化装置，可将地下水或自来水进行净化，过滤掉地下水或自来水中的矿物质，避免锅炉长时间使用后产生水垢而影响机器的正常使用；同时，给使用者带来了方便，无需为制作纯净水发愁；进一步的，提升了产品适用地区的范围，增加了消费人群；同时，采用PP棉，此结构简单，成本低，实用性强。

如图8所示，所述冲泡杯14内对应料包刺破处与出浆孔之间设有密封导引套15，所述密封导引套15用于将料包刺破处和出浆孔连通引导浆料排出并防止浆料被污染。所述密封导引套15套在引出刺针144的刺尖外围。这样设置的好处在于，从料包中流出的浆液，由于没有与冲泡杯内壁接触，并且与料包外表面的接触，也仅限于料包刺穿孔周围很小的区域，从而大大降低了在饮品冲泡过程中，浆液受到二次污染的几率，饮用更卫生、更安全。

如图5所示，所述冲泡式饮品机还包括气泵135，所述气泵135安装于所述机座11并位于所述锅炉134一侧，所述气泵135通过管道与所述冲泡头12连接，所述气泵135通过所述冲泡头12向料包内吹气，使料包内的液体完全排出。这样设置的好处在于，当冲完豆浆机，料包内会残留部分浆液，利用气泵可将残留浆液完全排出，保证料包内无残留，避免浪费。

可以理解的，所述刺针的孔径为0.6mm、0.7mm、0.8mm、1mm、1.1mm、1.2mm。

可以理解的，所述净化装置设于所述液体流量计与所述水泵之间。

可以理解的，所述净化装置设于所述水泵与所述锅炉之间。

可以理解的，所述滤芯为活性炭或反渗透膜。

可以理解的，所述安装座与所述容器通过旋扣连接。

可以理解的，所述安装座大小可调，可随容器安装口的大小而变。

可以理解的，所述容器为运动水杯。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种冲泡式饮品机，包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、设于冲泡头的刺针、提供给冲泡头液体的供液机构、容置料包的冲泡杯及引出刺针，所述冲泡头一端与供液机构连接，另一端提供液体至料包内，所述引出刺针设置在所述冲泡杯上，所述引出刺针刺破料包且将料包内的豆浆引出，所述供液机构包括水泵、锅炉及连接水泵与锅炉的管道，其特征在于，所述刺针的孔径小于引出刺针的孔径，所述刺针的孔径为0.6mm～1.2mm。

2.根据权利要求1所述的冲泡式饮品机，其特征在于，所述冲泡式饮品机还包括净化装置，所述净化装置通过管道与所述水泵的进水端连接。

3.根据权利要求2所述的冲泡式饮品机，其特征在于，所述冲泡式饮品机还包括液体流量计，所述液体流量计一端与净化装置连接，另一端与水泵连接。

4.根据权利要求2或3所述的冲泡式饮品机，其特征在于，所述净化装置包括滤芯及用于安装滤芯的滤芯盒，所述滤芯为PP棉或活性炭或反渗透膜。

5.根据权利要求1所述的冲泡式饮品机，其特征在于，所述机座包括可安放替换式容器的安装座，所述容器通过所述安装座将液体提供至冲泡头。

6.根据权利要求5所述的冲泡式饮品机，其特征在于，所述安装座设有安装腔，所述容器具有安装口并通过所述安装口与所述安装腔连接，所述安装腔底部设置有出水口，所述出水口通过管道与冲泡头连接。

7.根据权利要求6所述的冲泡式饮品机，其特征在于，所述安装腔的底部设有用于过滤的滤网片，所述滤网片将所述出水口盖住。

8.根据权利要求6所述的冲泡式饮品机，其特征在于，所述安装腔与所述安装口之间设有密封圈。

9.根据权利要求6所述的冲泡式饮品机，其特征在于，所述安装座与所述容器通过螺旋连接或旋扣连接。

10.根据权利要求1所述的冲泡式饮品机，其特征在于，所述冲泡式饮品机还包括气泵，所述气泵安装于所述机座内，所述气泵通过管道与冲泡头连接并通过冲泡头向料包内吹气，使料包内的液体完全排出。