CN204292921U - 一种卧式旋转冲调饮品机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卧式旋转冲调饮品机，包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、进水刺针、进水头、引出刺针、供液机构、容置料包的冲泡杯和带动进水刺针旋转的驱动装置。通过将进水刺针的射流方向与进水刺针的轴线相交设置并朝向料包的侧壁，并通过驱动装置带动进水刺针旋转，使得射流围绕进水刺针的轴线产生旋转射流运动，从而加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留，提升了饮品的口感与营养价值；同时，进水头与进水刺针一体成型，其结构简单，便于进水刺针与供液机构连接，方便生产时的组合安装，提升了生产效率，还提升了进水刺针旋转时的可靠性。

Description

一种卧式旋转冲调饮品机

技术领域

本实用新型涉及一种饮品机，尤其涉及一种卧式旋转冲调饮品机。

背景技术

随着人们生活水平的提高和饮食习惯的调整，喝茶、豆浆、咖啡的人数不断增多，随之带来的是冲调式饮品机越来越受到大家的欢迎。

目前，市面上的冲调式饮品机包括立式冲调饮品机和卧式冲调饮品机，立式冲调饮品机一般指进水刺针、引出刺针和料包的中心轴线纵向设置，卧式冲调饮品机一般指进水刺针、引出刺针和料包的中心轴线横向设置，卧式冲调饮品机一般都包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、横向设于冲泡头的进水刺针和引出刺针、提供给冲泡头液体的供液机构、冲泡杯、横向设于冲泡杯内的料包。工作方式为通过冲泡头自动向料包内注入液体，使液体与料包混合溶解，引出刺针刺将饮料引出，从而实现饮品的制备，方便用户使用。

然而，由于料包横向设置，料包中的饮料粉体会集中在下部，进水刺针向料包内直射引入液流，集中在下部的部分饮料粉体由于未被液流冲刷到，从而结团、结块等，导致冲调完后，经常出现大量的饮料粉体残留在料包内，造成极大浪费，同时影响饮品的营养、口感；还有，进水刺针与供液机构连接不便，不易组合安装，生产效率低，还容易漏水，影响机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲调效果好、结构简单的卧式旋转冲调饮品机。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种卧式旋转冲调饮品机，包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、设于冲泡头的进水刺针、引出刺针、提供给冲泡头液体的供液机构和容置料包的冲泡杯，所述冲泡头一端与供液机构连接，另一端提供液体至料包内，所述冲泡头包括基体，所述料包包括底壁、由底壁向上延伸的侧壁和封闭料包的膜片，所述进水刺针、引出刺针和料包的中心轴线均横向设置，其中，所述进水刺针的射流方向与进水刺针的轴线相交设置并朝向料包的侧壁，所述引出刺针设于进水刺针下方，所述饮品机还包括安装于基体上的驱动装置，所述驱动装置带动进水刺针旋转，所述进水刺针与供液机构连通的一端设有进水头，所述进水头与进水刺针一体成型。

进一步的，所述驱动装置包括电机、电机轴、套设于电机轴上的主动轮，所述进水刺针上套设有从动轮，所述主动轮与从动轮传动连接并带动进水刺针旋转。

进一步的，所述从动轮与进水刺针一体成型。

进一步的，所述进水头通过管接头与供液机构连接，所述进水头插于管接头中并可在管接头中转动。

进一步的，所述进水头与管接头之间设有第一密封圈，所述第一密封圈套设于进水头上。

进一步的，所述冲泡头还设有冲压板，所述冲压板安装于基体上且设有供进水刺针穿过的通孔，所述进水刺针与冲压板之间设有第二密封圈，所述第二密封圈设于冲压板的通孔内。

进一步的，所述进水刺针材质为塑料。

进一步的，所述饮品机还包括用于安装驱动装置安装支架，所述安装支架通过螺钉安装于基体上。

进一步的，所述进水刺针沿料包的中心轴线注射；或者，所述进水刺针偏离料包的中心轴线注射。

进一步的，所述引出刺针设于进水刺针下方，所述引出刺针刺穿膜片形成刺穿孔，所述刺穿孔与料包的侧壁之间的距离为L1，L1≥2mm。

本实用新型中，所述“射流区域”指进水刺针旋转带动液流运动，液流运动形成的轨迹；所述“料包的中心轴线横向设置”指料包的中心轴线处于水平或近似水平状态。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将进水刺针的射流方向与进水刺针的轴线相交设置并朝向料包的侧壁，这样使得射流围绕进水刺针的轴线产生旋转射流运动，从而使液体与饮料粉体相互混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留，提升了饮品的口感与营养价值；同时，进水刺针与供液机构连通的一端设有进水头，进水头与进水刺针一体成型，其结构简单，便于进水刺针与供液机构连接，方便生产时的组合安装，提升了生产效率，还提升了进水刺针旋转时的可靠性，不会漏水，从而延长机器的使用寿命；还通过设置驱动装置带动进水刺针旋转，使得进水刺针的射流形成锥形直射流区域，使得饮料粉体能快速、充分的溶解，进一步提升饮品的口感与营养价值。

2、所述驱动装置包括电机、电机轴、套设于电机轴上的主动轮，进水刺针上套设有从动轮，通过主动轮带动从动轮从而带动进水刺针旋转，这样使得驱动装置的结构简单，易实现，且传动准确。

3、从动轮与进水刺针一体成型，使得进水刺针结构简单、易于制造、强度高，且进水刺针与从动轮之间少了一级配合，提高了进水刺针与驱动装置之间的配合精度，使得传递更加准确，还降低了传动时的噪音，提升了用户的使用感受。

4、所述进水头通过管接头与供液机构连接并可在管接头中转动。这样便于进水刺针与供液机构连接，提升了进水刺针旋转时的可靠性，同时防止液体漏出，延长了机器的使用寿命。

5、通过在进水头与管接头之间设置第一密封圈，且密封圈套设于进水头上，增强了进水头与管接头之间的密封性，防止进水刺针旋转时漏水。

6、通过在进水刺针与冲压板之间设有第二密封圈，第二密封圈设于冲压板的通孔内，防止冲调饮品时饮品进入进水刺针与冲压板之间，避免滋生细菌，提升卫生性。

7、所述进水刺针为塑料，便于进水刺针一体成型，减小了加工难度，且成本低；同时，还易于进水刺针的批量生产，减少了次品率。

8、通过设置安装支架，将电机和主动轮组合安装在一起，提高了各零件之间的配合精度，使得结构紧凑，还降低了传动时的噪音。

9、所述进水刺针沿料包的中心轴线注射，这样使得射流围绕进水刺针的轴线产生旋转射流运动，从而使液体与饮料粉体相互混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留，提升了饮品的口感与营养价值。

10、所述进水刺针偏离料包的中心轴线注射，这样使得液流与饮料粉体在料包内产生涡旋运动且减少了饮料粉体积聚的区域，从而加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留。

11、通过将引出刺针设于进水刺针下方，缩短了饮品的引出路径，还由于重力作用，加快且便于饮品的排出；同时，所述引出刺针刺穿膜片形成刺穿孔，所述刺穿孔与料包的侧壁之间的距离为L1，L1≥2mm，使得射流形成旋转射流运动时，饮料粉体可以从引出刺针与料包的侧壁之间穿过，不会堵在引出刺针与料包的侧壁之间，避免引出刺针被饮料粉体堵塞导致料包压力过大产生爆裂的危险，提升了使用时的安全性。当L1小于2mm时，饮料粉体容易堵在引出刺针与料包的侧壁之间，可能将引出刺针堵塞，进而可能产生料包因压力过大产生爆裂的危险。

附图说明

图1为本实用新型所述饮品机实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型所述饮品机实施例一中的冲泡头与冲泡头配合结构示意图。

图3为本发明所述饮品机的冲泡头与冲泡杯局部配合示意图。

图4为图3中A的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；2、冲泡腔；3、冲泡头；31、基体；32、冲压板；321、通孔；4、进水刺针；41、从动轮；42、进水头；5、引出刺针；6、供液机构；7、料包；8、冲泡杯；9、驱动装置；91、电机；92、电机轴；93、主动轮；10、管接头；11、安装支架；12、第一密封圈；13、第二密封圈；14、第三密封圈。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1、2所示，本实用新型所述一种卧式旋转冲调饮品机，包括机座1、冲泡腔2、冲泡头3、进水刺针4、引出刺针5、供液机构6、料包7、冲泡杯8。

所述冲泡腔2设于机座1内，所述冲泡头3设于冲泡腔2一端，所述冲泡头3包括基体31和冲压板32，所述冲压板32安装于基体31上且设有供进水刺针4穿过的通孔321，所述冲泡头3一端与供液机构6连接，另一端提供液体至料包7内，所述料包7包括底壁、由底壁向上延伸的侧壁和封闭料包的膜片，所述进水刺针4和引出刺针5设于冲泡头5同一侧，所述供液机构6设于机座1一侧，所述冲泡杯8设于冲泡腔2另一端，所述进水刺针4、引出刺针5和料包7的中心轴线均横向设置，即进水刺针4和引出刺针5的轴线与冲泡头3的中心轴线重合或平行，料包7的中心轴线处于水平或近似水平状态。

所述进水刺针4的射流方向与进水刺针4的轴线相交设置并朝向料包7的侧壁，这样使得射流围绕进水刺针的轴线产生旋转射流运动，从而使液体与饮料粉体相互混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解，且饮料粉体溶解充分，无残留，提升了饮品的口感与营养价值。

所述进水刺针4与供液机构6连通的一端设有进水头42，所述进水头42与进水刺针4一体注塑成型。这样设置的好处在于，其结构简单，便于进水刺针与供液机构连接，方便生产时的组合安装，提升了生产效率，还提升了进水刺针旋转时的可靠性，不会漏水，从而延长机器的使用寿命。

所述进水头42通过管接头10与供液机构连接，所述进水头42插入所述管接头10中并可在管接头10中转动。这样便于进水刺针与供液机构连接，提升了进水刺针旋转时的可靠性，同时防止液体漏出，延长了机器的使用寿命。

所述饮品机还包括驱动装置9，所述驱动装置9带动所述进水刺针4旋转以完成饮品的冲调，所述驱动装置9安装于基体31上并位于进水刺针4一侧，所述驱动装置9包括电机91、电机轴92、套设于电机轴92上的主动轮93，所述进水刺针4上套设有与主动轮93传动连接的从动轮41，所述主动轮93为直齿轮，所述从动轮41为直齿轮，所述主动轮93与从动轮41啮合从而带动进水刺针4旋转，实现对饮料粉体的冲调。这样设置的好处在于，通过设置驱动装置带动进水刺针旋转，使得进水刺针的射流形成锥形直射流区域，使得饮料粉体能快速、充分的溶解，进一步提升饮品的口感与营养价值。

所述进水刺针4材质为塑料，所述从动轮41套设于进水刺针4外表面，所述从动轮41与所述进水刺针4一体注塑成型。这样设置的好处在于，进水刺针上设有与驱动装置传动连接的从动轮，且从动轮与进水刺针一体成型，使得进水刺针结构简单、易于制造、强度高，且进水刺针与从动轮之间少了一级配合，提高了进水刺针与驱动装置之间的配合精度，使得传递更加准确，还降低了传动时的噪音，提升了用户的使用感受。

所述饮品机还包括用于安装电机91、主动轮92的安装支架11，所述电机91通过螺钉安装于安装支架11上，所述安装支架11通过螺钉安装于基体31上。这样设置的好处在于，通过设置安装支架，将电机和主动轮组合安装在一起，提高了各零件之间的配合精度，使得结构紧凑，还降低了传动时的噪音。

所述进水头42与管接头10之间设有第一密封圈12，所述第一密封圈12呈环形，所述密封圈12材质为硅胶，所述进水头42上设有环形凹槽，所述第一密封圈12套设于环形凹槽上。这样设置的好处在于，通过在进水头与管接头之间设置第一密封圈，且密封圈套设于进水头上，增强了进水头与管接头之间的密封性，防止进水刺针旋转时漏水。

所述进水刺针4与冲压板32设有第二密封圈13，所述第二密封圈13呈环形，所述第二密封圈13材质为硅胶，所述第二密封圈13设于冲压板32的通孔321内。通过在进水刺针与冲压板之间设有第二密封圈，第二密封圈设于冲压板的通孔内，防止冲调饮品时饮品进入进水刺针与冲压板之间，避免滋生细菌，提升卫生性。

所述冲压板32上还设有用于密封冲泡杯8的第三密封圈14，所述第三密封圈14为半封闭环形结构且纵截面呈“U”型，所述冲压板32下端设有环形槽，所述第三密封圈14安装于所述环形槽，所述第三密封圈14“U”型的开口固定于所述环形槽，所述第三密封圈14“U”型的底部与冲泡杯8接触并将冲泡杯8密封。这样设置的好处在于，所述第三密封圈为半封闭环形结构且纵截面呈“U”型，从而使密封圈能产生较大变形量，且能获得较小的变形系数。既能确保无料杯时，冲泡头与冲泡杯之间的密封可靠，不泄漏，又能在冲泡杯中放入料包时，压缩量大增的情况下，压紧力的增大较小；将所述第三密封圈“U”型的开口固定于所述环形槽，第三密封圈“U”型的底部与冲泡杯接触并将冲泡杯密封，这样可进一步使密封圈能产生较大变形量，减小放入料包时的压紧力，且浆液不会从“U”型开口进入到第三密封圈内，保证卫生性。

所述引出刺针5材质为塑料，所述引出刺针5伸入料包7内的一端斜切形成针尖，所述针尖的斜切部分形成斜切面，所述斜切面朝上设置。这样设置的好处在于，使得射流在形成旋转射流运动时，饮料粉体经过引出刺针与料包的侧壁时不会将引出刺针堵塞，避免料包内部压力过大引起的爆裂危险；同时，避免没被溶解的饮料粉体被直接排出，从而提升了饮品的口感。

所述引出刺针5设于进水刺针4的正下方，所述引出刺针5与进水刺针4间隔设置，所述引出刺针5刺穿膜片形成刺穿孔，所述刺穿孔与料包7的侧壁之间的距离为L1，L1≥2mm。这样设置的好处在于，引出刺针设于进水刺针正下方，便于饮品的排出；还有，引出刺针与料包的侧壁之间的距离为L1，L1≥2mm，这样使得射流形成旋转射流运动时，饮料粉体可以从引出刺针与料包的侧壁之间穿过，不会堵在引出刺针与料包的侧壁之间，避免引出刺针被饮料粉体堵塞导致料包压力过大产生爆裂的危险，提升了使用时的安全性。当L1小于2mm时，饮料粉体容易堵在引出刺针与料包的侧壁之间，可能将引出刺针堵塞，进而可能产生料包因压力过大产生爆裂的危险。本实施例中，所述L1=4.5mm，当然，可选的L1为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm等，只要L1大于2mm即可，这里就不再一一列举，上述所列仅是较佳实施例而已，并非用来限定此范围。

如图3、4所示，所述进水刺针4的材质为塑料的，所述进水刺针4伸入料包一端设有针尖，所述针尖由进水刺针4的端部斜切形成，所述进水刺针4的注射孔设于进水刺针4伸入料包7内一端的侧壁，所述注射孔呈圆形，所述进水刺针4的注射孔的孔径为D，0.8mm≤D≤2mm，这样设置的好处在于，能使射流产生最佳的旋转射流运动，使得饮料粉体更快、更好的溶解，提升饮品的冲调效果。当D小于0.8mm时，会导致流量减小，不利于冲调效果，同时机器内部压力过大，不利于密封，影响机器使用寿命；当D大于2mm时，注射孔的尺寸过大，则会导致射流的线速度减小，冲刷力下降，冲调效果变差。本实施例中，所述D为1.2mm，当然，可选的D为0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm。

所述进水刺针4射到料包7的侧壁的反射点到料包7的膜片的距离为L2，所述料包7的高度为H，L2＜H，且L2为0.2H～0.8H。这样设置的好处在于，使得进水刺针的射流产生更大的旋转射流运动，使得饮料粉体溶解更加快速、更加充分，进一步提升了饮品的口感与营养价值；同时，L2为0.2H～0.8H，这样保证进水刺针的射流与料包的侧壁反射能产生最佳的旋转射流运动，使饮料粉体更好、更快的溶解。当L2小于0.2H时，进水刺针的反射点不再料包的侧壁上或处于料包的侧壁较低处，这样射流产生的旋转射流运动较小，饮品冲调效果较差；当L2大于0.8H时，进水刺针的反射点处于料包的侧壁较高处，这样射流在侧壁反射后会射向料包的膜片上，导致饮料粉体不能充分溶解，造成浪费，饮品的口感不好。

所述进水刺针4伸入料包7内的长度为L3，L3＜L2。这样设置的好处在于，保证进水刺针的射流射到料包的侧壁后是朝向料包的底壁反射，避免部分饮料粉体被冲到料包的膜片上而冲刷不到导致的饮料粉体的浪费和降低了饮品的浓度、口感。

所述进水刺针4的射流方向与进水刺针4的轴线之间的夹角为α，50°≤α≤85°，这样设置的好处在于，保证进水刺针的射流的反射点是在料包的侧壁上，使得进水刺针的射流产生更大的旋转射流运动，使得饮料粉体溶解更加快速、更加充分，进一步提升了饮品的口感与营养价值。当α小于50°时，进水刺针的反射点不再料包的侧壁上或处于料包的侧壁较低处，这样射流产生的旋转射流运动较小，饮品冲调效果较差；当α大于85°时，进水刺针的反射点处于料包的侧壁较高处，这样射流在侧壁反射后会射向料包的膜片上，导致饮料粉体不能充分溶解，造成浪费，饮品的口感不好。本实施例中所述α为75°，当然，可选的α为50°、53°、55°、58°、60°、63°、65°、68°、70°、73°、78°、80°、83°、85°。

所述进水刺针4的转速为30rpm～250rpm，这样既保证饮料粉体能充分溶解且饮品口感好，同时保证冲调效率，还使得引出刺针不易被堵塞，避免料包因压力过大发生爆裂的危险。当转速小于30rpm时，进水刺针旋转过慢，饮料粉体溶解慢，饮品冲调效率低，还有，引出刺针容易被饮料粉体堵塞，料包有爆裂危险不安全；当转速大于250rpm时，会有部分未溶解的饮料粉体被液流从引出刺针带出，影响饮品的口感。本实施例中，所述进水刺针转速为140rpm，当然，可选的转速为30rpm、40rpm、50rpm、60rpm、70rpm、80rpm、90rpm、100rpm、110rpm、120rpm、130rpm、150rpm、160rpm、170rpm、180rpm、190rpm、200rpm、210rpm、220rpm、230rpm、240rpm、250rpm。

可以理解的，所述进水刺针与从动轮通过螺接或插接或卡接或过盈连接或粘贴套在一起。

可以理解的，所述进水刺针偏离料包的中心轴线注射。

可以理解的，所述主动轮为斜齿轮，所述从动轮为斜齿轮。

可以理解的，所述主动轮为蜗杆，所述从动轮为蜗轮。

可以理解的，所述进水刺针材质为不锈钢。

可以理解的，所述引出刺针设于进水刺针侧下方。

可以理解的，所述引出刺针设于冲泡杯底部。

可以理解的，所述引出刺针材质为不锈钢。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：所述驱动装置包括电机91、电机轴92、套设于电机轴92上的主动轮93，所述主动轮93为带轮，所述从动轮41为带轮，所述主动轮93通过皮带与从动轮41传动连接，从而带动进水刺针4旋转。本实施例未述部分的结构及有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

本实施例的好处在于，由于采用皮带传动，使得传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种卧式旋转冲调饮品机，包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、设于冲泡头的进水刺针、引出刺针、提供给冲泡头液体的供液机构和容置料包的冲泡杯，所述冲泡头一端与供液机构连接，另一端提供液体至料包内，所述冲泡头包括基体，所述料包包括底壁、由底壁向上延伸的侧壁和封闭料包的膜片，所述进水刺针、引出刺针和料包的中心轴线均横向设置，其特征在于，所述进水刺针的射流方向与进水刺针的轴线相交设置并朝向料包的侧壁，所述引出刺针设于进水刺针下方，所述饮品机还包括安装于基体上的驱动装置，所述驱动装置带动进水刺针旋转，所述进水刺针与供液机构连通的一端设有进水头，所述进水头与进水刺针一体成型。

2.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述驱动装置包括电机、电机轴、套设于电机轴上的主动轮，所述进水刺针上套设有从动轮，所述主动轮与从动轮传动连接并带动进水刺针旋转。

3.根据权利要求2所述饮品机，其特征在于，所述从动轮与进水刺针一体成型。

4.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述进水头通过管接头与供液机构连接，所述进水头插于管接头中并可在管接头中转动。

5.根据权利要求4所述饮品机，其特征在于，所述进水头与管接头之间设有第一密封圈，所述第一密封圈套设于进水头上。

6.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述冲泡头还设有冲压板，所述冲压板安装于基体上且设有供进水刺针穿过的通孔，所述进水刺针与冲压板之间设有第二密封圈，所述第二密封圈设于冲压板的通孔内。

7.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述进水刺针材质为塑料。

8.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述饮品机还包括用于安装驱动装置安装支架，所述安装支架通过螺钉安装于基体上。

9.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述进水刺针沿料包的中心轴线注射；或者，所述进水刺针偏离料包的中心轴线注射。

10.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述引出刺针刺穿膜片形成刺穿孔，所述刺穿孔与料包的侧壁之间的距离为L1，L1≥2mm。