CN205162788U - 一种卧式冲调饮料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式冲调饮料机，属于食品加工机领域，解决了现有卧式冲调饮料机的进水刺针旋转驱动结构复杂的问题，本实用新型的卧式冲调饮料机包括机座、容置料包的冲泡杯、冲泡头、进水刺针、引出刺针、连通进水刺针的供液机构以及驱动进水刺针旋转的驱动电机，所述冲泡杯能相对冲泡头往复运动，所述进水刺针和引出刺针设置于冲泡头上，所述驱动电机包括电机输出轴，所述电机输出轴连接于所述进水刺针尾部以驱动进水刺针旋转。本实用新型实施例应用于卧式冲调饮料机，例如胶囊咖啡机、胶囊豆浆机等。

Description

一种卧式冲调饮料机

【技术领域】

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种卧式冲调饮料机。

【背景技术】

随着人们生活水平的提高和饮食习惯的调整，喝茶、豆浆、咖啡的人数不断增多，随之带来的是冲调饮料机越来越受到大家的欢迎。冲调饮料机，例如胶囊咖啡机，可以让萃取咖啡的操作更加简单、方便。以卧式冲泡式饮品机为例，常规的卧式冲泡式饮品机主要包括具有机座、冲泡头、进水刺针、引出刺针、提供给冲泡头液体的供液机构以及冲泡杯，机座上方设有投料口，其工作方式为：从投料口投入料包，冲泡杯在向冲泡头一侧移动，料包进入冲泡杯内，冲泡杯移动与冲泡头抵触，进水刺针和引出刺针将料包刺穿，冲泡头通过进水刺针向料包内注入液体，使液体与料包混合溶解，引出刺针刺将饮料引出，从而实现饮品的制备，方便用户使用。

在实现和使用上述卧式冲调饮料机时，发明人发现该卧式冲调饮料机至少还存在如下问题：为保证冲调效果，在卧式冲调饮料机内设置电机和齿轮传动机构，电机通过齿轮传动机构驱动进水刺针旋转，从而在冲泡过程中产生旋转射流运动，使液体与饮料粉体相互混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解。然而该技术方案对齿轮传动机构的零部件精度要求较高，容易出现卡死、噪音大等问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种卧式冲调饮料机，以更简单、可靠的方式驱动进水刺针。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式冲调饮料机，包括机座、容置料包的冲泡杯、冲泡头、进水刺针、引出刺针、连通进水刺针的供液机构以及驱动进水刺针旋转的驱动电机，进水刺针、引出刺针和料包中心轴线横向设置，所述冲泡杯能相对冲泡头往复运动，所述进水刺针和引出刺针设置于冲泡头上，所述驱动电机包括电机输出轴，所述电机输出轴连接于所述进水刺针尾部以驱动进水刺针旋转。

进一步的方案，所述电机输出轴端部设有连接凸起，所述进水刺针尾部设有连接槽，所述连接凸起插入连接槽内固定；或者所述电机输出轴端部设有连接槽，所述进水刺针尾部设有连接凸起，所述连接凸起插入连接槽内固定。

进一步的方案，所述进水刺针与供液机构之间连接有进水接头，所述进水接头设有安装孔和进水通道，所述进水刺针部分插装于安装孔中且与进水通道连通，所述电机输出轴伸入安装孔与进水刺针连接。

更进一步的方案，所述安装孔靠近驱动电机一端设有定位孔，所述驱动电机前端设有定位环，所述电机输出轴经定位环伸出驱动电机，所述定位环插入定位孔并紧密配合。

更进一步的方案，所述安装孔内还设有衬套和接头密封圈，所述衬套和接头密封圈套在进水刺针上，所述安装孔内壁设有限位台阶，所述接头密封圈夹持于限位台阶与衬套之间。

进一步的方案，所述冲泡头包括冲泡压板和贴装在冲泡压板内侧壁的密封垫，所述密封垫包括料包密封部、进水密封部和引出密封部，所述进水刺针经进水密封部引入冲泡头内，所述引出刺针经引出密封部引入冲泡头内，所述料包密封部在料包冲泡时贴紧于料包边缘。

更进一步的方案，所述料包密封部沿着密封垫外周设置且向冲泡杯方向拱起。

更进一步的方案，所述进水密封部包括引入孔和进水密封唇，所述引入孔与进水刺针密封连接，所述进水密封唇围绕进水刺针设置成伞状，所述引出密封部包括引出孔和引出密封唇，所述引出孔与引出刺针密封连接，所述引出密封唇围绕引出刺针设置成伞状。

进一步的方案，所述进水刺针前端侧壁设有至少两个周向间隔分布的出水孔。

更进一步的方案，所述引出刺针前端侧壁设有至少两个周向间隔分布的引流孔，所述引流孔呈长条状。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的卧式冲调饮料机，将驱动电机的电机输出轴直接连接到进水刺针尾部以驱动进水刺针旋转，其好处在于：其一，省去了驱动电机与进水刺针之间的传动机构，简化机座内部结构的同时降低零件成本，还且还节省了机座内部空间，以减轻整机重量或者便于设计其他的功能部件；其二，由于驱动电机直接驱动进水刺针旋转，减少了中间传动环节，动力损耗少，传动平稳可靠，不易出现卡死的现象，且降低了工作噪音，提升产品整体使用性能。

2、采用连接凸起和连接槽相配合的结构，便于两者安装，且动力传递平稳可靠。

3、进水接头的安装孔一端设置定位孔，电机前端设有定位环，电机输出轴经定位环伸出电机，定位环插入定位孔并紧密配合。进水接头上加工出定位孔与安装孔，能保证定位孔与安装孔的同轴度，由于进水刺针部分装配在安装孔中，而电机的定位环装配在定位环中，这样能提高进水刺针与电机输出轴的同轴度，提高传动平稳性，避免进水刺针产生晃动而导致噪音以及摩擦磨损。

4、安装孔内还设置衬套和接头密封圈，该衬套和接头密封圈套在进水刺针上，安装孔内壁设有限位台阶，接头密封圈夹持于限位台阶与衬套之间，接头密封圈的设置，确保进水刺针尾部与安装孔内壁之间的密封性，防止液体渗漏到电机侧，提高安全性；追加衬套，不仅方便接头密封圈的拆装，且衬套本身可以选用优质的耐磨材料制作，以减轻对进水刺针的磨损，同时降低进水刺针的旋转阻力，进一步降低动力损耗。

5、冲泡头包括冲泡压板和贴装在冲泡压板内侧壁的密封垫，该密封垫包括料包密封部、进水密封部和引出密封部，其中，进水刺针经进水密封部引入冲泡头内，引出刺针经引出密封部引入冲泡头内，料包密封部在料包冲泡时贴紧于料包边缘，如此设计，通过一个密封垫实现冲泡过程中，冲泡压板与料包边缘、进水刺针外周侧以及引出刺针外周侧的密封，避免常规密封结构采用多个密封件分开装配而产生的工艺、成本问题，有效提高密封性能，防止冲泡浆液渗漏到冲泡头内而增加清洗难度。

6、料包密封部沿着密封垫外周设置且向冲泡杯方向拱起，如此结构，使得料包密封部在工作时能产生一定压缩量，确保密封性的同时，降低冲泡杯与冲泡头的配合精度要求，便于产品制造和装配。

7、伞状结构的进水密封唇和引出密封唇，可以保证进水密封唇和引出密封唇与料包膜片的可靠贴合，密封可靠性好。

8、进水刺针前端侧壁设有至少两个周向间隔分布的出水孔，设置两个以上的出水孔，可在进水刺针旋转速度不变的情况下，缩短液流速度变化周期，液流的连续性增强，有效改善液流感官，提升冲调性。

9、引出刺针前端侧壁设有至少两个周向间隔分布的引流孔，引流孔呈长条状，设置两个以上的引流孔，可在总通流面积不变的情况下，减小每个引流孔的通流面积，使得冲调制作的饮品更加细腻；而长条状的引流孔能对结块的粉料起到剪切作用，减小引出饮品中的粉团尺寸，改善饮品品质。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中卧式冲调饮料机的侧面剖视图；

图2为本实用新型优选实施例中冲泡杯与冲泡头闭合时的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中进水刺针、进水接头和电机的连接示意图；

图4为图2的A处局部放大图；

图5为图2的B处局部放大图；

图6为图2的C处局部放大图；

图7为本实用新型优选实施例中密封垫的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1、2，本实用新型优选实施例提出的卧式冲调饮料机，包括机座、容置料包6的冲泡杯3、冲泡头2、进水刺针21、引出刺针22、连通进水刺针21的供液机构4以及驱动进水刺针21旋转的驱动电机5，具体来说：机座包括外壳11和设置外壳11内的冲泡架20，外壳11上表面设置投料口11，冲泡架20上端设置与投料口11相通的开口，冲泡杯3和供液机构4设置于冲泡架20一侧，冲泡头2设置于冲泡架20另一侧，冲泡杯3与冲泡架20滑动连接，冲泡杯3在驱动装置的驱动下可以横向往复移动。工作时，料包由投料口11置入机座内，冲泡杯3向冲泡头2方向移动，使得料包进入冲泡杯3中，冲泡杯3继续向冲泡头2方向移动，当料包边缘贴靠至冲泡头2侧壁，此时，进水刺针21、引出刺针22刺穿料包进入其内部，供液机构4通过进水刺针21向料包内部注入液体，使液体与料包内的粉料混合溶解，引出刺针22刺将混合后的饮料引出，从而实现饮品的制备。

所谓卧式冲调饮料机，是指进水刺针21、引出刺针22和料包6中心轴线横向设置，且冲泡杯3在机座内可相对冲泡头2横向往复移动（横向可以是水平或者近似水平的形态），引出刺针22位于进水刺针21下方，以便于将液体引出，减少残留，同时在冲泡头2内还设置驱动电机5，通过驱动电机5来驱动进水刺针21旋转，从而在冲泡过程中产生旋转射流运动，使液体与饮料粉体相互混合溶解，加快了液体与饮料粉体的混合溶解。本实施例为简化结构，使驱动电机5直接驱动进水刺针21，具体而言：驱动电机5包括电机输出轴50，该电机输出轴50直接连接到进水刺针21尾部以驱动进水刺针21旋转，如此设计有以下好处：其一，省去了驱动电机5与进水刺针21之间的传动机构，简化机座内部结构的同时降低零件成本，还且还节省了机座内部空间，以减轻整机重量或者便于设计其他的功能部件；其二，由于驱动电机5直接驱动进水刺针21旋转，减少了中间传动环节，动力损耗少，传动平稳可靠，不易出现卡死的现象，且降低了工作噪音，提升产品整体使用性能。

结合图3，进水刺针21在实现旋转的同时，也要确保进水刺针21与供液机构4的可靠连通，避免断续进液而降低冲调效果，本实施例的优选方案是：在进水刺针21与供液机构4之间连接一进水接头，该进水接头具有安装孔70和进水通道71，安装孔70轴心与进水刺针21轴心保持同轴，进水通道71由进水接头侧壁径向延伸形成且与安装孔70连通，进水刺针21伸出冲泡头2外的部分插装于安装孔70中且与进水通道71连通，电机输出轴50伸入安装孔70与进水刺针21连接。

较佳的：本实施例的驱动电机5直接固定在进水接头上，在安装孔70靠近驱动电机5一端设置一定位孔74，驱动电机5前端设有定位环51，电机输出轴50经定位环51伸出驱动电机5，定位环51插入定位孔74并紧密配合，如此使得安装孔70与电机输出轴50有着良好的同轴度。为提高连接的可靠性，电机输出轴50端部设置连接凸起，进水刺针21尾部设有连接槽212，连接凸起插入连接槽212内固定，如此增加电机输出轴50与进水刺针21连接部位的接触面积，连接牢固，以保证传动的平稳形，该连接凸起可以是由电机输出轴50端部直接加工而成。由于进水刺针21部分装配在安装孔70中，而电机的定位环51装配在定位环51中，进而能提高进水刺针21与电机输出轴50的同轴度，提高传动平稳性，避免进水刺针21产生晃动而导致噪音以及摩擦磨损。其他实施例中，也可以是电机输出轴端部设有连接槽，进水刺针尾部设有连接凸起，连接凸起插入连接槽内固定，其效果如同本实施例，本实施例中，所述连接凸起和所述连接采用一字型结构，插入配合传动；当然也可以采用其它方式传动，比如花键，比如多边形插槽，或者两者焊接固定。

较佳的：进水接头的安装孔70内还设有衬套72和接头密封圈73，该衬套72和接头密封圈73套在进水刺针21上，安装孔70内壁设有限位台阶75，该接头密封圈73夹持于限位台阶75与衬套72之间。具体而言，衬套72侧壁对应进水通道71位置设置通水孔721，进水刺针21侧壁周向间隔设置多个进水孔211，实际应用时，进水通道71直接或者间接连接到供液机构4上，液体经进水通道71、通水孔721、进水孔211引入进水刺针21内。衬套72与进水刺针21通常为间隙配合，以保证进水刺针21转动自如，衬套72自身可以选用优质的耐磨材料制作，以减轻对进水刺针21的磨损，同时降低进水刺针21的旋转阻力，进一步降低动力损耗；这里的限位台阶75一方面配合衬套72可以起到限制接头密封圈73轴向移动的作用，再者，限位台阶75与进水刺针21同样采用间隙配合，起到径向定位进水刺针21的作用，结合衬套72对进水刺针21的径向定位，有效避免进水刺针21旋转时偏心，减少进水刺针21的摩擦磨损。这里的接头密封圈73可以有效防止液体从进水刺针21与安装孔70内壁之间的间隙渗漏到电机侧，提高安全性。

在实际应用时，可以将现有常用的三通管接头进行改进，作为本实施例的进水接头，取材方便，零件成本低，减少装配工艺。

参照图2、4，本实施例的进水刺针21前端伸入冲泡头2内，且前端侧壁设有至少两个周向间隔分布的出水孔212。应用于卧式冲调饮料机的旋流冲调方案，如果从进水刺针21前端出水孔212射出的液流，在经过某一处停留的速度适当下降，则能更充分的打散、搅拌该处的粉料，更有利于混溶粉料，但如果射出的液流旋转一圈的时间过长，又会造成一些粉料被侵湿，过早形成大粉团，造成冲调障碍。本实施例在进水刺针21前端周向间隔设置至少两个出水孔212，能在单束液流旋转速度不变的情况下，增加进水刺针21旋转一周过程中料包内粉料被冲刷的次数，提升了冲调性；且在进水刺针21旋转速度不变的情况下，缩短液流速度变化周期，液流的连续性增强，有效改善液流感官，使混合后的饮品顺畅连续流出。

参照图2-7，本实施例的冲泡头2包括基体、冲泡压板24和贴装在冲泡压板24内侧壁的密封垫23，基体可与前述的冲泡架20一体成型，冲泡压板24与基体前端结合处固定一U形密封件8，在冲泡过程中，当冲泡头2与冲泡杯3之间出现喷浆时，U形密封件8能阻挡浆液从冲泡头2与冲泡杯3之间间隙喷出，防止浆液飞溅到机座内部，从而避免浆液在机座内部发臭、滋生细菌等。

本实施例的密封垫23包括料包密封部230、进水密封部和引出密封部，上述的进水刺针21经进水密封部引入冲泡头2内，引出刺针22经引出密封部引入冲泡头2内，料包密封部230在料包冲泡时贴紧于料包边缘。这样，通过一个密封垫23实现冲泡过程中，冲泡压板24与料包边缘、进水刺针21外周侧以及引出刺针22外周侧的密封，避免常规密封结构采用多个密封件分开装配而产生的工艺、成本问题，有效提高密封性能，防止冲泡浆液渗漏到冲泡头2内而增加清洗难度。

较佳的：参照图2、4、7，进水密封部包括引入孔232和进水密封唇231，引入孔232开设在密封垫23的中部或者靠近中部的位置，进水刺针21穿过引入孔232引入冲泡头2内，在引入孔232内壁设置环形密封筋234，环形密封筋234与进水刺针21过盈配合；在引入孔232的后端延伸出定位筋233，该定位筋233夹持在冲泡压板24外侧面与进水接头之间，兼顾密封和辅助固定密封垫23的作用；在引入孔232的前端延伸出伞状的回转体作为进水密封唇231，在冲泡过程中，进水密封唇231贴合到料包膜片上，防止液体从料包膜片上被进水刺针21刺破的孔中泄漏出。

较佳的：参照图2、5、7，引出密封部包括引出孔235和引出密封唇236，引出孔235位于引入孔232的下方，引出刺针22穿过引出孔235引入冲泡头2内，在引出孔235内壁设置环形筋237，引出刺针22上设置环形槽224，环形筋237卡入环形槽224内，实现引出孔235与引出刺针22之间的密封；在引出孔235的前端延伸出伞状的回转体作为引出密封唇236，在冲泡过程中，引出密封唇236贴合到料包膜片上，防止液体从料包膜片上被引出刺针22刺破的孔中泄漏出。

另外，引出刺针22尾部设置有定位台阶223和防脱筋222，定位台阶223与冲泡压板24相抵以轴向定位引出刺针22，引出刺针22尾部用于套接出液管，防脱筋222增加引出刺针22尾部与出液管的连接牢固度，防止出液管脱落；引出刺针22前端侧壁设有至少两个周向间隔分布的引流孔221，引流孔221呈长条状，设置两个以上的引出孔引流孔221，可在总通流面积不变的情况下，减小每个引流孔221的通流面积，使得冲调制作的饮品更加细腻；而长条状的引流孔221能对结块的粉料起到剪切作用，减小引出饮品中的粉团尺寸，改善饮品品质，且不易堵塞。

较佳的：参照图2、6、7，料包密封部230沿着密封垫23外周设置且向冲泡杯3方向拱起。具体而言，在密封垫23外周设置有环形的外支撑筋239和内支撑筋238，料包密封部230连接在外支撑筋239和内支撑筋238之间且向冲泡杯3方向拱起，在冲泡压板24上设置环形卡槽，外支撑筋239和内支撑筋238分别嵌入对应的环形卡槽中，一方面起到固定密封垫23的作用，另一方面起到支撑料包密封部230的作用，使得料包密封部230与冲泡压板24之间形成允许料包密封部230挤压变形的空间。当冲泡杯3带动料包靠近冲泡头2时，料包密封部230受到挤压而变形，增加料包密封部230与料包边缘的接触面积，确保密封性的同时，降低冲泡杯3与冲泡头2的配合精度要求，便于产品制造和装配。

在外支撑筋239的外侧面还设置有侧密封筋2391，侧密封筋2391与冲泡压板24顶壁相抵，防止液体进入到密封垫23和冲泡压板24之间，造成清洗死角。

本实用新型实施例应用于卧式冲调饮料机，例如胶囊咖啡机、胶囊豆浆机等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种卧式冲调饮料机，包括机座、容置料包的冲泡杯、冲泡头、进水刺针、引出刺针、连通进水刺针的供液机构以及驱动进水刺针旋转的驱动电机，进水刺针、引出刺针和料包中心轴线横向设置，所述冲泡杯能相对冲泡头往复运动，所述进水刺针和引出刺针设置于冲泡头上，其特征在于，所述驱动电机包括电机输出轴，所述电机输出轴连接于所述进水刺针尾部以驱动进水刺针旋转。

2.如权利要求1所述的卧式冲调饮料机，其特征在于，所述电机输出轴端部设有连接凸起，所述进水刺针尾部设有连接槽，所述连接凸起插入连接槽内固定；或者所述电机输出轴端部设有连接槽，所述进水刺针尾部设有连接凸起，所述连接凸起插入连接槽内固定。

3.如权利要求1所述的卧式冲调饮料机，其特征在于，所述进水刺针与供液机构之间连接有进水接头，所述进水接头设有安装孔和进水通道，所述进水刺针部分插装于安装孔中且与进水通道连通，所述电机输出轴伸入安装孔与进水刺针连接。

4.如权利要求3所述的卧式冲调饮料机，其特征在于，所述安装孔靠近驱动电机一端设有定位孔，所述驱动电机前端设有定位环，所述电机输出轴经定位环伸出驱动电机，所述定位环插入定位孔并紧密配合。

5.如权利要求3所述的卧式冲调饮料机，其特征在于，所述安装孔内还设有衬套和接头密封圈，所述衬套和接头密封圈套在进水刺针上，所述安装孔内壁设有限位台阶，所述接头密封圈夹持于限位台阶与衬套之间。

6.如权利要求1至5之一所述的卧式冲调饮料机，其特征在于，所述冲泡头包括冲泡压板和贴装在冲泡压板内侧壁的密封垫，所述密封垫包括料包密封部、进水密封部和引出密封部，所述进水刺针经进水密封部引入冲泡头内，所述引出刺针经引出密封部引入冲泡头内，所述料包密封部在料包冲泡时贴紧于料包边缘。

7.如权利要求6所述的卧式冲调饮料机，其特征在于，所述料包密封部沿着密封垫外周设置且向冲泡杯方向拱起。

8.如权利要求6所述的卧式冲调饮料机，其特征在于，所述进水密封部包括引入孔和进水密封唇，所述引入孔与进水刺针密封连接，所述进水密封唇围绕进水刺针设置成伞状，所述引出密封部包括引出孔和引出密封唇，所述引出孔与引出刺针密封连接，所述引出密封唇围绕引出刺针设置成伞状。

9.如权利要求1至5之一所述的卧式冲调饮料机，其特征在于，所述进水刺针前端侧壁设有至少两个周向间隔分布的出水孔。

10.如权利要求1至5之一所述的卧式冲调饮料机，其特征在于，所述引出刺针前端侧壁设有至少两个周向间隔分布的引流孔，所述引流孔呈长条状。