CN104026980A - 一种制造饮料的酿造装置 - Google Patents

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    • A47J31/3623Cartridges being employed
    • A47J31/3633Means to perform transfer from a loading position to an infusing position

Abstract

本发明公开了一种制造饮料的酿造装置。现有的大多数胶囊咖啡机,结构较复杂,使用操作较繁锁。本发明的特征在于,所述前档板的内侧壁上固定连接一刺针安装架,该刺针安装架的中部设有一进水刺针,刺针安装架的下部设有一出水刺针,位于出水刺针处的刺针安装架上形成一贯穿前档板的出水通道,该出水通道的外侧设有一出水嘴,出水嘴与出水刺针之间有位于出水通道中的单向阀和单向阀弹簧,常态下的单向阀弹簧将单向阀顶在出水刺针的出水口上;当胶囊仓内放置胶囊后作水平移动时,通过一胶囊固定组件将胶囊定位在胶囊仓中。本发明通过胶囊固定组件将处于水平移动状态下的胶囊固定在胶囊仓上,防止胶囊跌落,结构简单,使用方便,制造成本低。

Description

一种制造饮料的酿造装置
技术领域
本发明涉及胶囊咖啡机领域,尤其是一种制造饮料的酿造装置。
背景技术
目前市场上的胶囊咖啡机,其胶囊所用的装夹、卸落结构主要有以下二种:一种为漏斗把手旋转结构,如中国专利申请号为2012204553081的一种胶囊咖啡机酿造装置,其包括酿造腔、固定支架、轴接在固定支架上的槽轮和固接在固定支架上的酿造基座,酿造腔与槽轮之间设有使槽轮和酿造腔动作的酿造腔驱动机构,所述槽轮的至少一个内侧壁上开有一圈配合酿造腔进行旋转和水平运动的运动轨迹槽,酿造腔贯穿一作轴向运动的推杆,推杆的一端形成置于酿造腔内的推部,另一端连接一置于运动轨迹槽中的销,该端与固定支架之间设有一弹簧,所述的运动轨迹槽包含一段以槽轮旋转中心为圆心的圆弧槽;所述的槽轮上形成一用于与酿造腔尾部咬合的咬合部。该结构紧凑、工作稳定可靠,方便了用户的使用,卸装失效率极低,避免了咖啡胶囊的浪费,但由于带有自动卸落结构,从而使结构相对复杂一些,且使用操作非常繁锁。
另一种为自动掉渣结构,如中国专利申请号为201220510503X的一种胶囊咖啡机咖啡胶囊装夹与卸落装置,其包括酿造腔、位于酿造腔开口侧前方的酿造基座和使酿造腔移动的酿造腔驱动机构,所述酿造基座的两侧各设有一固定支架,每个固定支架的内侧均装有一竖向设置的夹卸杆和一位于夹卸杆与固定支架内侧壁之间的横向设置的齿轮轴;所述齿轮轴的一端采用螺纹与夹卸杆连接,中部形成一齿轮,另一端被限位在固定支架的竖向侧板上;位于齿轮下方设有一用于与齿轮啮合的齿条,齿条放置在固定支架上的一横向定位板上,齿条的一端为自由端,另一端形成一定位套,该定位套套在一安装在酿造腔侧壁上的连接轴上,使齿条与酿造腔联动;靠近酿造腔一侧的夹卸杆的侧面上开有一条竖向设置的夹持凹槽,所述的夹卸杆位于酿造腔驱动机构与酿造基座之间。该装夹与卸落结构复杂,会使饮料胶囊体积较大,从而导致废胶囊盛装数量很少或机型整体体积很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种不带自动卸落结构的酿造装置,以简化结构、方便操作,使体积合理,降低制造成本。
为此,本发明采用以下的技术方案:一种制造饮料的酿造装置,包括固定支架和位于固定支架内的驱动机构和胶囊仓,驱动机构用于驱动胶囊仓进行转动及水平移动,所述的固体支架包括左侧板、右侧板和位于左、右侧板前端部之间的前档板,所述的胶囊仓位于前档板与驱动机构之间,其特征在于,
所述前档板的内侧壁上固定连接一刺针安装架,该刺针安装架的中部设有一进水刺针,刺针安装架的下部设有一出水刺针,位于出水刺针处的刺针安装架上形成一贯穿前档板的出水通道,该出水通道的外侧设有一出水嘴,出水嘴与出水刺针之间有位于出水通道中的单向阀和单向阀弹簧,常态下的单向阀弹簧将单向阀顶在出水刺针的出水口上;
当胶囊仓内放置胶囊后作水平移动时,通过一胶囊固定组件将胶囊定位在胶囊仓中。当水压使单向阀弹簧压缩时,单向阀被打开,达到出水的目的。
进一步,所述的出水刺针上套有一固定在刺针安装架上的出水刺针密封圈,用于提高出水刺针与刺针安装架之间的密封性;所述的进水刺针上套有一固定在刺针安装架上的进水刺针密封圈,用于提高进水刺针与刺针安装架之间的密封性。
进一步,所述的进水刺针通过一固定在刺针安装架上的进水管道进水,所述的进水管道贯穿前挡板。
进一步,左、右侧板的内侧壁上均开有一水平导向槽、第一弧形导向槽和第二弧形导向槽,二条弧形导向槽的底部均与水平导向槽相通,胶囊仓的两侧壁各设有一个滑柱,滑柱的外端部置于相应的水平导向槽或第一弧形导向槽中;所述的驱动机构包括一主转块和用于操作主转块转动的手柄,主转块的前、后两端分别轴接在左侧板和右侧板上,主转块的一侧端通过主转块主轴与一连接板轴接,该连接板的另一端与胶囊仓的后部采用胶囊仓主轴轴接,胶囊仓主轴的两端分别位于相应的水平导向槽中,主转块的另一侧端通过连杆与手柄连接,主转块主轴的两端分别位于相应的水平导向槽或第二弧形导向槽中。
进一步,当滑柱的外端部移至位于第一弧形导向槽底部正下方的水平导向槽中时,胶囊仓处于可旋转状态;当滑柱的外端部移至第一弧形导向槽的顶部时,胶囊仓处于可取、放胶囊状态,手柄处于垂直放置状态;当滑柱的外端部移至水平导向槽的前端时,胶囊仓处于可酿造状态,手柄处于水平放置状态。
进一步,所述主转块的部分向外延伸形成一在胶囊仓转动时可顶住胶囊仓后部使胶囊仓沿第一弧形导向槽向上转动的凹部。
进一步,胶囊固定组件采用以下两种结构:
第一种结构为:
左、右侧板上各设有一所述的胶囊固定组件,该胶囊固定组件可水平弹性移动(即沿胶囊仓的轴向弹向移动),作用在胶囊杯盖上将胶囊压在胶囊仓中;
左侧板和右侧板的前端部均开有一长条形通孔,所述的胶囊固定组件包括一可在侧板外侧壁上滑动的平板和一设在平板上且贯穿长条形通孔的夹头,夹头用于将胶囊固定在胶囊仓中,平板的后部通过一复位弹簧与相应的侧板连接;
所述的侧板外壁上形成一外凸的限位槽,该限位槽的前端封闭,后端开口,所述的平板置于限位槽中,限位槽对平板的移动进行限位,限位槽的后端开口方便平板进入限位槽中;所述左、右侧板上均设有一与其垂直的定位柱,连杆与手柄轴接用的轴的端部轴接在定位柱的外端上。
第二种结构为:
所述胶囊仓前端的两侧各设有一安装座,安装座上设有所述的胶囊固定组件,胶囊固定组件可相对于胶囊仓径向弹性移动;
所述的胶囊固定组件包括滑块和弹簧,滑块上形成一滑杆,所述的弹簧套在滑杆上,弹簧被限位在安装座内,滑杆可相对于安装座移动,利用左、右两根滑杆的内端对胶囊进行夹持定位;所述左、右侧板的内侧壁上各形成一用于滑块外端滑入固定支架内的导入槽,导入槽的深度由外到内逐渐变浅直至与固定支架的内侧壁相平。
进一步,第一弧形导向槽的弧度所在圆与第二弧形导向槽的弧度所在圆是同心圆,且第一弧形导向槽的弧长大于第二弧形导向槽的弧长,方便手动取、放胶囊。
上述酿造装置的使用方法,其步骤如下:当胶囊仓处于可取、放胶囊状态时,往胶囊仓中放入胶囊,之后驱动机构驱动胶囊仓先转动后水平移动,直至胶囊杯盖被顶在刺针安装架上时,胶囊仓处于酿造状态,进水刺针刺破胶囊杯盖的中心,出水刺针刺破胶囊杯盖的边缘,进水刺针和出水刺针均与胶囊杯盖垂直;水通过进水刺针的孔进入胶囊内,水和胶囊中的饮料粉在胶囊中搅拌混合,最后制得的饮料由出水刺针的孔冲出;酿造完成后,驱动机构反方向驱动,直至胶囊仓处于可取、放胶囊状态,取出废胶囊,此时可继续放入胶囊进行下一轮的工作。
本发明通过出水刺针和进水刺针来完成水进出胶囊,通过胶囊固定组件将处于水平移动状态下的胶囊固定在胶囊仓上,防止胶囊跌落;不带自动卸落结构,但能使胶囊仓处于方便手动取、放胶囊的状态,结构简单,使用方便,制造成本低。
附图说明
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1-9为实施例1的结构示意图。
图1为本发明的结构分解示意图。
图2为本发明处于完全打开状态的示意图(即胶囊仓处于可取、放胶囊状态)。
图3为在图2状态下将胶囊装入胶囊仓后的示意图。
图4为图3中的胶囊仓继续转动后快接近胶囊被固定的状态示意图。
图5为本发明处于酿造状态下的结构示意图。
图6为图5的纵向剖视图。
图7为图5的横向剖视图。
图8为本发明酿造完成后将胶囊仓与刺针安装架脱开时的状态示意图。
图9为本发明取废胶囊时的状态示意图。
图10-13为实施例2的结构示意图。
图10为本发明采用另一种胶囊固定组件的结构图。
图11为图10的纵向剖视图。
图12为图10的横向剖视图(处于酿造状态)。
图13为图10的横向剖视图(滑块的外端刚滑入导入槽内)。
图中,1-固定支架,2-驱动机构,3-胶囊仓,4-刺针安装架,5-胶囊固定组件,6-复位弹簧,7-滑柱,8-胶囊仓主轴,9-胶囊,10-导入槽,11-左侧板,12-右侧板,13-前档板,14-水平导向槽,15-第一弧形导向槽,16-第二弧形导向槽,17-长条形通孔,18-限位槽,19-定位柱,21-主转块,22-手柄,23-主转块主轴,24-连接板,25-连杆,26-凹部,31-安装座,41-进水刺针,42-出水刺针,43-出水通道,44-出水嘴,45-单向阀,46-单向阀弹簧,47-出水刺针密封圈,48-进水刺针密封圈,49-进水管道,51-平板,52-夹头,53-滑块,54-弹簧,55-滑杆。
具体实施方式
实施例1
如图1-9所示的酿造装置,驱动机构2和胶囊仓3位于固定支架1内,驱动机构2用于驱动胶囊仓3进行转动及水平移动。所述的固体支架1由左侧板11、右侧板12和位于左、右侧板前端部之间的前档板13组成,所述的胶囊仓3位于前档板13与驱动机构2之间。左、右侧板的内侧壁上均开有水平导向槽14、第一弧形导向槽15和第二弧形导向槽16,二条弧形导向槽的底部均与水平导向槽相通,胶囊仓3的两侧壁各设有一个滑柱7,滑柱7的外端部置于相应的水平导向槽14或第一弧形导向槽15中。第一弧形导向槽15的弧度所在圆与第二弧形导向槽16的弧度所在圆是同心圆,且第一弧形导向槽15的弧长大于第二弧形导向槽16的弧长。
所述的驱动机构2主要由主转块21和用于操作主转块转动的手柄22组成,主转块21的前、后两端分别轴接在左侧板11和右侧板12上,主转块21的一侧端通过主转块主轴23与连接板24轴接,该连接板24的另一端与胶囊仓3的后部采用胶囊仓主轴8轴接,胶囊仓主轴8的两端分别位于相应的水平导向槽14中,主转块21的另一侧端通过连杆25与手柄22连接,主转块主轴23的两端分别位于相应的水平导向槽14或第二弧形导向槽16中。主转块21的部分向外延伸形成在胶囊仓转动时可顶住胶囊仓后部使胶囊仓沿第一弧形导向槽向上转动的凹部26。
左、右侧板11、12上各设有一可水平移动的胶囊固定组件5,左侧板11和右侧板12的前端部均开有个长条形通孔17,所述的胶囊固定组件5由可在侧板外侧壁上滑动的平板51和设在平板上且贯穿长条形通孔的夹头52组成,胶囊固定组件5呈L形,夹头52用于将胶囊9固定在胶囊仓中,平板51的后部通过复位弹簧6与相应的侧板连接。侧板外壁上形成外凸的限位槽18,该限位槽18的前端封闭,后端开口,所述的平板51置于限位槽18中。左、右侧板上均设有一与其垂直的定位柱19,连杆25与手柄22轴接用的轴的端部轴接在定位柱19的外端上。
前档板13的内侧壁上固定连接刺针安装架4,该刺针安装架4的中部设有进水刺针41,刺针安装架4的下部设有出水刺针42,位于出水刺针处的刺针安装架上形成贯穿前档板13的出水通道43,该出水通道43的外侧设有出水嘴44,出水嘴44与出水刺针42之间有位于出水通道中的单向阀45和单向阀弹簧46,常态下的单向阀弹簧46将单向阀45顶在出水刺针42的出水口上。出水刺针42上套有固定在刺针安装架上的出水刺针密封圈47,进水刺针43上套有固定在刺针安装架上的进水刺针密封圈48。进水刺针41通过固定在刺针安装架上的进水管道49进水,所述的进水管道49贯穿前挡板。
当滑柱7的外端部移至位于第一弧形导向槽底部正下方的水平导向槽中时,胶囊仓处于可旋转状态;当滑柱7的外端部移至第一弧形导向槽15的顶部时,胶囊仓处于可取、放胶囊状态,手柄处于垂直放置状态(如图2所示);当滑柱的外端部移至水平导向槽14的前端时,胶囊仓3处于可酿造状态(如图5-7所示),手柄处于水平放置状态,滑柱7的外端部向水平导向槽前端移动的过程中,胶囊固定组件5用于将胶囊固定在胶囊仓中。
本发明的整个工作过程如下:当胶囊仓处于可取、放胶囊状态时,往胶囊仓中放入胶囊,之后操作手柄向下按压,滑柱的外端部从第一弧形导向槽移至水平导向槽的前端时,胶囊仓主轴在水平导向槽中向前移动,主转块主轴从第二弧形导向槽的顶端移至底端,胶囊仓处于酿造状态,手柄处于水平放置状态,胶囊杯盖被顶在刺针安装架上时,进水刺针刺破胶囊杯盖的中心,出水刺针刺破胶囊杯盖的边缘,进水刺针和出水刺针均与胶囊杯盖垂直;水通过进水刺针的孔进入胶囊内,水和饮料粉在胶囊中搅拌混合,最后制得的饮料由出水刺针的孔冲出;酿造完成后,向外打开手柄,驱动机构反方向驱动,滑柱的外端部从水平导向槽移至第一弧形导向槽的顶部,胶囊仓主轴在水平导向槽中向后移动,主转块主轴从第二弧形导向槽的底端移至顶端,胶囊仓处于可取、放胶囊状态,手柄处于垂直放置状态,取出废胶囊,此时可继续放入胶囊进行下一轮的工作。 
实施例2
如图10-13所示的酿造装置,与实施例1的不同之处在于,实施例2的胶囊固定组件采用了另一种结构。
所述胶囊仓3前端的两侧各设有一安装座31,安装座31上设有所述的胶囊固定组(5,胶囊固定组件5可相对于胶囊仓径向弹性移动。胶囊固定组件5包括滑块53和弹簧54,滑块53上形成一滑杆55,所述的弹簧54套在滑杆55上,弹簧54被限位在安装座31内,滑杆55可相对于安装座31移动,利用左、右两根滑杆的内端对胶囊进行夹持定位。左、右侧板11、12的内侧壁上各形成一用于滑块外端滑入固定支架内的导入槽10,导入槽的深度由外到内逐渐变浅直至与固定支架的内侧壁相平。当胶囊仓装入胶囊后进行逆时针旋转时,滑块外端利用导入槽滑入固定支架内,弹簧被压缩,左、右两根滑杆的内端对胶囊进行夹持定位;当取废胶囊时,胶囊仓进行顺时针旋转,滑块外端利用导入槽从固定支架内滑出,弹簧复位。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明的保护范围内。

Claims (13)

1.一种制造饮料的酿造装置,包括固定支架(1)和位于固定支架内的驱动机构(2)和胶囊仓(3),驱动机构(2)用于驱动胶囊仓(3)进行转动及水平移动,所述的固体支架(1)包括左侧板(11)、右侧板(12)和位于左、右侧板前端部之间的前档板(13),所述的胶囊仓(3)位于前档板(13)与驱动机构(2)之间,其特征在于,
所述前档板(13)的内侧壁上固定连接一刺针安装架(4),该刺针安装架(4)的中部设有一进水刺针(41),刺针安装架(4)的下部设有一出水刺针(42),位于出水刺针处的刺针安装架上形成一贯穿前档板(13)的出水通道(43),该出水通道(43)的外侧设有一出水嘴(44),出水嘴(44)与出水刺针(42)之间有位于出水通道中的单向阀(45)和单向阀弹簧(46),常态下的单向阀弹簧(46)将单向阀(45)顶在出水刺针(42)的出水口上;
当胶囊仓(3)内放置胶囊后作水平移动时,通过一胶囊固定组件(5)将胶囊定位在胶囊仓中。
2.根据权利要求1所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,所述的出水刺针(42)上套有一固定在刺针安装架上的出水刺针密封圈(47),所述的进水刺针(43)上套有一固定在刺针安装架上的进水刺针密封圈(48)。
3.根据权利要求1所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,所述的进水刺针(41)通过一固定在刺针安装架上的进水管道(49)进水,所述的进水管道(49)贯穿前挡板。
4.根据权利要求1所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,左、右侧板的内侧壁上均开有一水平导向槽(14)、第一弧形导向槽(15)和第二弧形导向槽(16),二条弧形导向槽的底部均与水平导向槽相通,胶囊仓(3)的两侧壁各设有一个滑柱(7),滑柱(7)的外端部置于相应的水平导向槽(14)或第一弧形导向槽(15)中;
所述的驱动机构(2)包括一主转块(21)和用于操作主转块转动的手柄(22),主转块(21)的前、后两端分别轴接在左侧板(11)和右侧板(12)上,主转块(21)的一侧端通过主转块主轴(23)与一连接板(24)轴接,该连接板(24)的另一端与胶囊仓(3)的后部采用胶囊仓主轴(8)轴接,胶囊仓主轴(8)的两端分别位于相应的水平导向槽(14)中,主转块(21)的另一侧端通过连杆(25)与手柄(22)连接,主转块主轴(23)的两端分别位于相应的水平导向槽(14)或第二弧形导向槽(16)中。
5.根据权利要求4所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,当滑柱(7)的外端部移至位于第一弧形导向槽底部正下方的水平导向槽中时,胶囊仓处于可旋转状态;当滑柱(7)的外端部移至第一弧形导向槽(15)的顶部时,胶囊仓处于可取、放胶囊状态,手柄处于垂直放置状态;当滑柱的外端部移至水平导向槽(14)的前端时,胶囊仓(3)处于可酿造状态,手柄处于水平放置状态。
6.根据权利要求4或5所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,所述主转块(21)的部分向外延伸形成一在胶囊仓转动时可顶住胶囊仓后部使胶囊仓沿第一弧形导向槽向上转动的凹部(26)。
7.根据权利要求4或5所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,左、右侧板(11、12)上各设有一所述的胶囊固定组件(5),该胶囊固定组件(5)可水平弹性移动,作用在胶囊杯盖上将胶囊压在胶囊仓中。
8.根据权利要求7所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,左侧板(11)和右侧板(12)的前端部均开有一长条形通孔(17),所述的胶囊固定组件(5)包括一可在侧板外侧壁上滑动的平板(51)和一设在平板上且贯穿长条形通孔的夹头(52),夹头(52)用于将胶囊固定在胶囊仓中,平板(51)的后部通过一复位弹簧(6)与相应的侧板连接。
9.根据权利要求8所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,所述的侧板外壁上形成一外凸的限位槽(18),该限位槽(18)的前端封闭,后端开口,所述的平板(51)置于限位槽(18)中;所述左、右侧板上均设有一与其垂直的定位柱(19),连杆(25)与手柄(22)轴接用的轴的端部轴接在定位柱(19)的外端上。
10.根据权利要求4或5所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,所述胶囊仓(3)前端的两侧各设有一安装座(31),安装座(31)上设有所述的胶囊固定组件(5),胶囊固定组件(5)可相对于胶囊仓径向弹性移动。
11.根据权利要求10所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,所述的胶囊固定组件(5)包括滑块(53)和弹簧(54),滑块(53)上形成一滑杆(55),所述的弹簧(54)套在滑杆(55)上,弹簧(54)被限位在安装座(31)内,滑杆(55)可相对于安装座(31)移动,利用左、右两根滑杆的内端对胶囊进行夹持定位;所述左、右侧板(11、12)的内侧壁上各形成一用于滑块外端滑入固定支架内的导入槽(10),导入槽的深度由外到内逐渐变浅直至与固定支架的内侧壁相平。
12.根据权利要求1所述的制造饮料的酿造装置,其特征在于,第一弧形导向槽(15)的弧度所在圆与第二弧形导向槽(16)的弧度所在圆是同心圆,且第一弧形导向槽(15)的弧长大于第二弧形导向槽(16)的弧长。
13.权利要求1-12任一项所述制造饮料的酿造装置的使用方法,其步骤如下:当胶囊仓处于可取、放胶囊状态时,往胶囊仓中放入胶囊,之后驱动机构驱动胶囊仓先转动后水平移动,直至胶囊杯盖被顶在刺针安装架上时,胶囊仓处于酿造状态,进水刺针刺破胶囊杯盖的中心,出水刺针刺破胶囊杯盖的边缘,进水刺针和出水刺针均与胶囊杯盖垂直;水通过进水刺针的孔进入胶囊内,水和胶囊中的饮料粉在胶囊中搅拌混合,最后制得的饮料由出水刺针的孔冲出;酿造完成后,驱动机构反方向驱动,直至胶囊仓处于可取、放胶囊状态,取出废胶囊,此时可继续放入胶囊进行下一轮的工作。
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