CN104955648A - 用于控制转换机器的控制方法、用于实施该控制方法的转换机器和计算机程序 - Google Patents

用于控制转换机器的控制方法、用于实施该控制方法的转换机器和计算机程序 Download PDF

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Abstract

一种用于控制用来作用于平板元件(4)上、用来形成容器的转换机器的控制方法包括，显示步骤(102)，其中所述图形控制界面(20)显示表示平板元件(4)或由平板元件所形成的容器的至少一个影像(21)和控制区域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)，所述控制区域迭置在所述影像(21)上，并且所述控制区域分别地代表要在各个平板元件(4)上引起的转换的特征值；接收步骤(103)，其中所述处理单元(22)通过激活控制区域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)来接收由所述操作者相应地输入的多个命令中的一个；以及控制步骤(104)，其中响应于所述相应地输入的命令，所述处理单元(22)产生由预定的调整法则所关联的至少两个相应的调整信号，以便调整至少两个相应的可调整参数，使得对应的转换构件引起特征值的变化。

Description

用于控制转换机器的控制方法、用于实施该控制方法的转换机器和计算机程序
本发明涉及一种用于控制印刷机器、折叠机器或胶黏机器类型并且用来作用于平板元件、诸如卡板片上的转换机器的方法。此外，本发明涉及一种用来根据这种控制方法进行控制的转换机器。而且，本发明涉及一种适合于储存在这种转换机器中并且用于执行这种控制方法的步骤的计算机程序。
本发明可以应用于转换转换卡板片以便形成包装容器的领域。具体地，本发明可以应用于印刷、折叠和/或胶黏机器。
在本申请案中，术语平板元件是指一种由至少一种诸如纸张、卡板或聚合物而且适合于接收印刷层并用于形成包装容器的材料所组成的大致平坦产物。因此，术语平板元件指卡板薄片、波纹卡板、层压波纹卡板、卡板平板以及诸如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和双轴取向聚丙烯(BOPP)的弹性塑料。
背景技术
文件EP0616886描述了一种用于在用来形成容器的卡板片进行印刷的印刷机器。该转换机器包括转换构件，具体是平板滚筒和网纹滚筒，以便在通过墨剂沉积进行印刷的情况下引起各个卡板片的转换。平板滚筒和网纹滚筒根据可调整参数来运转；具体地，其轴线可以通过马达来移动。此外，该转换机器包括图形界面、用于输入命令的控制键盘和处理单元。
根据该转换机器的控制方法，操作者必须输入多个不同的命令，以便作用于影响到相同转换的多个可调整参数。
然而，该转换机器以通常四十个的众多可调整参数来运转，包括在可以独立地影响相同转换的各个转换构件的两个方向上移动的三个指令。
例如，为了调整各个平板元件上的色彩对比度，操作者可以独立地选择在增加方向或在减少方向上调整十一个参数，即有二十二种可能的调整：
-该平板滚筒根据三个轴线的空间位置；
-该网纹滚筒根据三个轴线的空间位置；
-该反压构件根据三个轴线的空间位置；
-该平板滚筒的旋转速度，和/或；
-该网纹滚筒的旋转速度。
为了作用于这些多个可调整参数，操作者必须连续地输入多个不同命令。因此，操作者必定需要知晓各个可调整参数会如何地对该平板元件上的待行转换产生影响。具体地，操作者必须能够预期到个在增加方向或在减少方向上的各调整的结果。
因此，实施用于调整现有技术的转换机器的现有技术的控制方法将会是冗长且繁琐的。通常，用于改变转换的调整时间一般长于10分钟。
此外，现有技术的控制方法会导致发生许多调整错误的高风险，特别是在操作者经验不足的情况下。
发明内容
本发明具体旨在完全地或部份地解决上面提到的问题。
为此目的，本发明的主题是一种用于控制用来作用于平板元件上、用来形成容器的印刷机器、折叠机器或胶黏机器类型的转换机器的控制方法，所述转换机器至少包括：
-转换构件、诸如平板滚筒或折叠辊筒，各个转换构件适合于执行直接地或间接地引起各个平板元件的转换的至少一个动作，各个转换构件配置为用于根据至少一个可调整参数、例如可调整位置而运转；
-图形控制界面、例如触摸屏幕，所述图形控制界面配置为用于显示控制区域以便使操作者能相应地输入命令；以及
-处理单元，所述处理单元连接至所述图形控制界面，并且连接至所述转换构件；
所述控制方法的特征在于：
-显示步骤，其中所述图形控制界面显示表示平板元件或在经折叠之后由平板元件所形成的容器的至少一个影像，并且其中所述形控制界面显示控制区域，所述控制区域迭置在所述影像上，并且所述控制区域分别地代表要在各个平板元件上引起的转换的特征值，这些特征值包括例如印刷的色彩的对比度或折叠的深度；
-接收步骤，其中所述处理单元通过激活控制区域来接收由所述操作者相应地输入的多个命令中的一个；以及
-控制步骤，其中响应于所述相应地输入的命令，所述处理单元产生由预定的调整法则所关联的至少两个相应的调整信号，以便调整至少两个相应的可调整参数，使得对应的转换构件引起所述特征值的变化。
换言之，在所述显示步骤中，所述图形控制界面在屏幕背景处显示出要转换的产品、即平板元件或经转换的产品、即容器。在该屏幕背景处，各个控制区域包括表示要调整的特征值的表意符号。在操作者激活控制区域之后，所述处理单元以通过操作者所选定的方式引起致动器改变特征值。
所述图形控制界面将调整时间和用于培训操作者的时间减至最低。这是因为其向操作者直接地显示出要转换的产品、即平板元件和在该要转换的产品上的待调整的实体值。然而在现有技术的控制方法中，所述图形控制界面表示转换机器、其转换构件及其调整轴线，这未体现要转换的产品。
由于操作者已经预先记录可用的调整，因此这种控制方法使操作者能以大幅缩减的调整时间。通常，由于本发明，此转换的调整时间可以约为4分钟或更短，而现有技术的控制方法则需要10分钟或更长的调整时间。
此外，所述控制方法可以由不熟悉所述转换机器的无经验操作者进行监督，然而现有技术的控制方法则需要熟谙所述转换机器的资深经验操作者。此外，调整错误的风险受到限制或甚至完全消除。
在本申请中，术语转换或其变体中的一种指在平板元件上所进行的实体变化，诸如添加墨剂层形成图案、形成折叠、切割缝口等。平板元件的这种转换并不一定涉及重大的实体变化。换言之，操作者可以测量并且有时可以观看到平板元件在进行转换后与该相同的平板元件在转换前之间的至少一种差异。
例如，所述平板滚筒执行直接地引起转换的动作，即将墨剂层沉积在各个平板元件上。相反地，所述网纹滚筒执行间接地引起转换的动作，诸如将一量值的墨剂转移到所述平板滚筒。更一般来说，与平板元件接触的转换构件、诸如平板滚筒直接地引起所述平板元件的转换。相反地，远离所述平板元件的转换构件、诸如网纹滚筒间接地引起平板元件的转换。
在本申请中，术语控制区域指图形控制界面的可以激活的一部分，即操作者可以作用于其上以便相应地输入期望的命令。
在本申请中，术语连接及其变体指使在两个部件之间传输的至少一个信号能传输和/或接收的连接。该连接可以通过电缆、通过电磁波或通过任何其它等同手段来实施。
在根据本发明的控制方法中，由预定的调整法则所关联的可调整参数伴随地、即一起、同时地或连续地调整。换言之，相同的预定的调整法则可以伴随地引起在涉及的各个可调整参数的变化，不论这些变化是同时的还是连续的。
根据本发明的一个实施例，所述转换构件包括：
-可旋转地安装的平板滚筒，所述平板滚筒适合于承载平板，并且布置为用于在各个平板元件上转动所述平板，以便根据界定在所述平板上的图案将一量值的墨剂沉积在其上；
-网纹滚筒，所述网纹滚筒平行于所述平板滚筒布置，以便自墨剂贮存器接收所述量值的墨剂，并且通过与所述平板滚筒的接触将所述量值的墨剂转移到所述平板滚筒；以及
-反压构件，所述反压构件平行于所述平板滚筒布置，以便将压力施加在所述平板滚筒上转动的各个平板元件上；
并且所述处理单元产生至少两个调整信号，所述调整信号由所谓的对比法则、如预定的调整法则所关联，用来调整沉积在各个平板元件上的墨剂的量值，所述可调整参数自包括下列项目的群组中所选定，即所述平板滚筒与所述镌刻辊筒之间的距离、所述平板滚筒与所述反压构件之间的距离、所述平板滚筒的旋转速度以及所述网纹滚筒的旋转速度。
因此，这种调整信号使沉积在各个平板元件上的墨剂的量值并且因此色彩的对比度能快速地且简单地调整。
根据本发明的一个实施例，所述转换构件包括：
-折叠辊筒，所述折叠辊筒布置为用于在各个平板元件上形成至少一个折叠；
-至少一个辊筒支架，所述辊筒支架适合于支撑所述折叠辊筒；以及
-反压构件，所述反压构件布置为用于在与由所述折叠辊筒所施加的力的相反方向上将压力施加于各个平板元件上；
并且所述处理单元产生至少两个调整信号，所述调整信号由所谓的折叠法则所关联，调整各个平板元件上的折叠的深度，所述可调整参数系自包括下列项目的群组中所选定，即所述折叠辊筒在所述折叠以便将所述容器保持在折迭状态下的挤压、所述辊筒支架的位置以及所述辊筒支架与所述反压构件之间的距离。
因此，这种调整信号使折叠的深度以及其垂直度能快速地且简单地调整。
根据本发明的一个实施例，所述控制方法进一步包括再配置步骤，其中操作者实施配置手段以便再配置至少一个预定的调整法则。
因此，这种再配置步骤微调各个预定的调整法则，以便最小化调整时间并最大化转换的产品的质量。
根据本发明的一个实施例，所述转换机器进一步包括输送装置，所述输送装置适合于朝向各个转换构件连续地输送所述平板元件，使得各个转换构件可以执行所述至少一个动作，所述控制方法进一步包括初步停止步骤，其中会在实施所述处理单元产生调整信号的步骤之前停止所述输送装置。
换言之，调整可以在两串平板元件之间进行。因此，这种初步停止步骤使调整能在重新开始生产序列之前测试。
备选地，可以在没有初步停止步骤的情况下实施所述处理单元产生调整信号的步骤。因此，调整时间不会减慢生产，因为调整在生产期间在线地进行。
此外，本发明的主题是一种用来作用于平板元件上、用来形成容器的印刷机器、折叠机器或胶黏机器类型的转换机器，所述转换机器至少包括：
-转换构件、诸如平板滚筒或折叠辊筒，各个转换构件适合于执行直接地或间接地引起各个平板元件的转换的至少一个动作，各个转换构件配置为用于根据至少一个可调整参数、例如可调整位置而运转；
-图形控制界面、例如触摸屏幕，所述图形控制界面配置为用于显示控制区域以便使操作者能相应地输入命令；以及
-处理单元，所述处理单元连接至所述图形控制界面，并且连接至所述转换构件；所述处理单元编程为用于，响应于操作者相应输入的命令而产生至少两个调整信号，所述调整信号由预定的的调整法则所关联，以便调整至少两个相应的可调整参数，使得对应的转换构件引起特征值的变化。
由于操作者已经预先记录可用的调整，因此这种转换机器大幅地缩短调整时间。通常，由于本发明，此转换的调整时间可以约为4分钟或更短，而现有技术的控制方法则需要10分钟或更长的调整时间。
此外，这种转换机器可以由不熟悉所述转换机器的无经验操作者进行监督，然而现有技术的转换机器则需要熟谙所述转换机器的资深经验操作者。此外，调整错误的风险受到限制或甚至完全消除。
根据本发明的一个实施例，所述图形控制界面包括触控屏幕，所述触控屏幕适合于将由操作者按压所述触控屏幕的控制区域上相应地输入的命令传输至所述处理单元。
因此，这种触控屏幕构成一种符合人体工学且精巧的图形控制界面。
备选地，所述图形控制界面可以包括屏幕和鼠标类型的点指装置。
根据本发明的一个实施例，所述转换机器进一步包括调整致动器，各个调整致动器适合于响应于所述调整信号中的一个而调整至少一个可调整参数。
这些调整致动器包括例如例如用于沿着三个轴线移动平板滚筒、网纹滚筒或反压构件的马达或旋转所述平板滚筒或所述网纹滚筒的致动器。
根据本发明的一个实施例，所述处理单元配置为用于储存多个预定的调整法则，以便调整多个相应的可调整参数，尤其是会对各种转换造成影响的可调整参数，诸如色彩对比度、色彩图案在所述平板元件上的位置、折叠的深度、切割的位置、平板元件的大小以及折叠的质量。
因此，这种处理单元可以用来选择性地调整由所述转换构件所执行的多个不同转换或甚至所有的转换，这有助于所述转换机器的控制。
根据本发明的一个备选项目，所述预定的调整法则利用优选由转换机器的制造商进行的实验性方案来建立，以便实验性地决定掌控所述最终完成容器上所获结果的公式。因此，这些预定的调整法则可以通过执行相对较少数的测试来建立。
此外，本发明的主题是一种计算机程序，所述计算机程序适合于存储在根据本发明的转换机器的处理单元中，所述计算机程序包括编码的指令，当所述计算机程序由所述处理单元执行时，所述编码的指令执行根据权利要求1至5中一项所述的控制方法的步骤。
因此，这种计算机程序可以用来依循根据本发明的控制方法控制根据本发明的的转换机器。
上面提到的实施例与备选项目可以单独地或以任何在技术上适用的组合方式采用。
附图说明
鉴于仅以非限制性示例的方式给出的以下描述并参考附图，本发明将会最大程度地理解并且其优点也会显现，其中：
-图1是根据本发明的转换机器的示意图；
-图2是图1中的细节的放大比例的示意图；
-图3是属于图1中的转换机器的图形控制界面在根据本发明的方法的显示步骤期间的视图；
-图4是类似于图3的在显示步骤期间的视图；以及
-图5是图示根据本发明的用于控制图1的转换机器的方法的流程图。
具体实施方式
图1图示了一种印刷机器1。此外，图1表示一种折叠机器2。印刷机器1和折叠机器2形成用来作用于卡板片4或其它未示出的平板元件上、用来形成容器的转换机器。
印刷机器1包括输送装置5，所述输送装置5用来在输送方向X5上将卡板片4输送到印刷机器1中，然后输送到折叠机器2中。
印刷机器1包括转换构件，所述转换构件均适合于执行至少一个直接地或间接地引起各个卡板片4的转换的动作。具体地，印刷机器1包括下列的转换构件：平板滚筒6、网纹滚筒8和反压构件10。
印刷机器1适合于在各个卡板片上进行四色印刷处理，即用于在其上连续地沉积：
-部件Y中的黄色墨剂层，
-部件M中的红色墨剂层，
-部件C中的蓝色墨剂层，和/或
-部件K中的黑色墨剂层。
为此目的，如在图2中示出的，印刷机器1包括用于各个色彩的印刷构件，所述印刷构件包括至少一个平板滚筒6、一个网纹滚筒8和一个反压构件10。
各个平板滚筒6围绕相应的轴线Y6可旋转地安装。各个平板滚筒6适合于承载平板，未示出。各个平板滚筒6布置为用于在各个卡板片4上转动该平板，以便以界定在该平板上的图案将一量值的墨剂沉积于其上。
各个网纹滚筒8沿着轴线Y8延伸，所述轴线Y8平行于相应的网纹滚筒6的轴线Y6。轴线Y6和Y8垂直于输送方向X5。各个网纹滚筒8布置为靠近相应的平板滚筒6，以便自墨剂贮存器12接收该量值的墨剂，并且通过与平板滚筒6的接触将该量值的墨剂转移至平板滚筒6。
各个反压构件10在此具有平行于相应的平板滚筒6布置的大致圆柱形的形状，以便将压力施加于在平板滚筒6上转动的各个卡板片4上。这些压力使墨剂层能沉积在卡板片4上。
类似地，折叠机器2包括下列的转换构件，未示出：折叠辊筒、辊筒支架和反压构件。各个折叠辊筒布置为用于在各个卡板片4上形成折叠。各个辊筒支架适合于支撑该折叠辊筒。各个反压构件布置为用于在与由该折叠辊筒所施加的力的相反方向上将压力施加于各个卡板片上。
输送装置5适合于朝向一个或更多个转换构件连续地输送卡板片4，因此各个转换构件可以执行直接地或间接地引起各个卡板片4的转换的一个或更多个各个动作。
在印刷机器1中，各个转换构件配置为用于根据一个或更多个可调整参数而运转。
例如，平板滚筒6、网纹滚筒8和反压构件10配置为用于根据自包括下列项目的群组中所选定的可调整参数而运转：
-平板滚筒6与网纹滚筒8之间的距离6.8-8.6；在图2中，箭头6.8和8.6图示了该可调整参数；
-平板滚筒6与反压构件10之间的距离6.10-10.6；在图2中，箭头6.10和10.6图示了该可调整参数；
-平板滚筒6的旋转速度；以及
-网纹滚筒8的旋转速度。
类似地，在折叠机器2中，各个转换构件配置为用于以自包括下列项目的群组中所选定的可调整参数而运转，即该折叠辊筒在该折叠上以便将该容器保持在折叠状态下的钳夹、该辊筒支架的位置以及该辊筒支架与该反压构件之间的距离。该折叠辊筒的钳夹用于保持该平板元件直至该平板元件、即经折叠的容器的接收，以便确保折叠的质量与可重复性。
印刷机器1或折叠机器2进一步包括调整致动器，未示出。各个调整致动器适合于调整这些可调整参数中至少一个。例如，调整致动器可以由适合于沿着两个或三个正交方向上移动平板滚筒6或网纹滚筒8的马达构成。
此外，如在图1中示出的，印刷机器1包括图形控制界面20和处理单元22。处理单元22连接至该图形控制界面且连接至该转换构件，包括各个平板滚筒6、各个网纹滚筒8及各个反压构件10。
到处理单元22的这些连接件在图1中由虚线表示。
如在图3和4中示出的，图形控制界面20在此包括触控屏幕，所述触控屏幕适合于将由操作者按压该触控屏幕的控制区域上相应地输入的命令传输至处理单元22。
图形控制界面20配置为用于显示至少一个表示卡板片4的影像21。
备选地或在不同的选单中，该图形控制界面配置为用于显示由卡板片在经折叠之后形成的容器。
此外，图形控制界面20配置为用于显示控制区域，所述控制区域迭置在影像21上，并且所述控制区域分别代表要在各个卡板片4上引起的转换的特征值，这些特征值包括例如印刷的色彩的对比度或折叠的深度，如在下面描述的。
在图3的示例里，图形控制界面20具体显示出各个色彩的管理，其中：
-控制区域24.1，其中操作者可以仅通过按压来相应地输入用来降低沉积在各个卡板片4上的蓝色墨剂量值的一个减量的命令，这调整蓝色对比度；
-控制区域24.2，其中操作者可以仅藉按压以相应地输入用来增加沉积在各个卡板片4上的蓝色墨剂量值的一个增量的命令，这调整蓝色对比度；
-控制区域20C，所述控制区域20C当前激活，并且所述控制区域20C提供到控制区域24.1和24.2的访问；
-控制区域20M，操作者可以激活所述控制区域20M以便访问相关联的等同于该控制区域24.1和24.2的控制区域，以便调整红色对比度；
-控制区域20Y，操作者可以激活所述控制区域20Y以便访问相关联的等同于该控制区域24.1和24.2的控制区域，以便调整黄色对比度；以及
-控制区域20K，操作者可以激活所述控制区域20K以便访问相关联的等同于该控制区域24.1和24.2的控制区域，以便调整黑色对比度。
在图4的示例中，图形控制界面20具体显示出用于通过钳夹该折叠或是通过将其移动离开来保持折叠的控制区域，即：
-控制区域26.1，所述控制区域26.1过度放松地折叠卡板，其中操作者可以仅通过按压来相应地输入用来使该辊筒支架的位置并且因此该辊筒支架与该反压构件间的距离向右移动一个减量的命令，以便调整各个卡板片4中的折叠的深度；
-控制区域26.2，所述控制区域26.2过度收紧地折叠卡板，其中操作者可以仅通过按压来相应地输入用来使该辊筒支架的位置并且因此该辊筒支架与该反压构件间的距离向左移动一个减量的命令，以便调整各个卡板片4中的折叠的深度；
-控制区域28.1，所述控制区域28.1过度放松地折叠卡板的命令，其中操作者可以仅通过按压来相应地输入用来使该辊筒的钳夹向右移动一个减量，以便调整各个卡板片4中的折叠的深度；以及
-控制区域28.2，所述控制区域28.2过度收紧地折叠卡板，其中操作者可以仅通过按压来相应地输入用来使该辊筒的钳夹向左移动一个减量的命令，以便调整各个卡板片4中的折叠的深度。
换言之，图形控制界面20配置为用于在该屏幕背景中将卡板片4显示成要转换的产品。在此屏幕背景上，各个控制区域24.1、24.2、20C为包括表示要调整的特征值：对比度、折叠的深度等的表意符号的按钮。
图形控制界面20可以将调整时间和用于培训操作者的时间减至最低。这是因为其向操作者直接地显示出要转换的产品、即卡板片4和在该要转换的产品上的待调整的实体值。
图5图示了根据本发明的用于控制印刷机器1的控制方法。该控制方法包括：
-显示步骤102，其中图形控制界面20显示表示卡板片4的影像21，并且其中图形控制界面20显示控制区域24.1、24.2、20C等，这些区域迭置在影像21上，并且分别地代表要在各个卡板片4上引起的转换的特征值，这些特征值包括例如印刷的色彩的对比度或折叠的深度；
-接收步骤103，其中处理单元22通过激活控制区域24.1、24.2、20C等来接收由操作者相应地输入的多个命令中的一个；以及
-控制步骤104，其中，响应于该相应地输入的命令，处理单元22产生由预定的调整法则所关联的相应调整信号以便调整该相应的可调整参数，因此对应的转换构件在转换、印刷对比度或折叠深度期间执行引起特征值的变化的动作。
在图3的示例中，要改变的特征值为蓝色墨剂并且因此蓝色对比度的量值。对应的转换构件为平板滚筒6、网纹滚筒8和反压构件10。预定的调整法则为对比法则。根据该对比法则，相应的调整信号使所有或一部分的对应的可调整参数能调整，具体包括：
-平板滚筒6与网纹滚筒8之间的距离6.8-8.6；在图2中，箭头6.8和8.6图示了该可调整参数；
-平板滚筒6与反压构件10之间的距离6.10-10.6；在图2中，箭头6.10和10.6图示了该可调整参数；
-平板滚筒6的旋转速度；以及
-网纹滚筒8的旋转速度。
继续图3的这个示例，在控制步骤104之前，平板滚筒6与网纹滚筒8之间的初始距离6.8-8.6等于该卡板片的厚度减去0.2mm；并且，平板滚筒6与反压构件10之间的初始距离6.10-10.6等于该卡板片的厚度减去0.5mm。
当操作者在控制区域24.2上按压时，在控制步骤104之后，为了加深蓝色，相关的对比法则(控制步骤104)会关联两个调整信号，以便使距离6.8-8.6减少0.05mm而且距离6.10-10.6减少0.10mm。在本发明的开发过程中所进行的多次尝试显示，对于至少80％的生产配置而言，这些可调整参数的调整可以用来获得期望的质量和印刷对比度；而仅以不同材料与墨剂的特殊生产才需不同的调整。
在图4的示例中，要改变的特征值为折叠的深度。对应的转换构件为折叠辊筒、辊筒支架及反压构件。预定的调整法则为折叠法则。根据该折叠法则，相应的调整信号用来调整所有或一部份的对应的可调整参数，具体包括：该折叠辊筒在该折叠上以便将该容器保持在折叠状态下的钳夹、该辊筒支架的位置，以及该辊筒支架与该反压构件之间的距离。
继续图4的这个示例，在该控制步骤104之前，如果该折叠的卡板过于放松或过于收紧，那么操作者可以选择性地激活控制区域26.1、26.2、28.1和28.2中的一个。
在控制步骤104之后，相关联的折叠法则关联两个调整信号，以便将该辊筒支架向右或向左移动0.5mm，并以便收紧或放松该辊筒0.5mm。
在本发明的开发过程中所进行的多次尝试显示，对于至少80％的生产配置而言，这些可调整参数的调整可以用来获得期望的折叠深度；而仅以不同材料与墨剂的特殊生产才需不同的调整。
在附图的示例里，处理单元22配置为用于储存多个预定的调整法则，以便调整多个相应的可调整参数，尤其是会对黄、红、蓝及黑色对比度、色彩图案在各个卡板片4上的位置、折叠的深度、切割的位置、平板元件的大小以及折叠的质量造成影响的可调整参数。
然后，在调整步骤105期间，调整致动器接收由处理单元22传输的这些相应的调整信号，并且相应地作用于涉及的转换构件上。这些调整致动器包括例如用于沿着三个轴线移动平板滚筒6、网纹滚筒8或反压构件10的马达或旋转该平板滚筒或该网纹滚筒的致动器。
由于操作者已经预先记录可用的调整，因此这种控制方法使操作者能在非常短的调整时间、通常大约4分钟内调整印刷机器1或折叠机器2。此外，该控制方法可以由不熟悉印刷机器1或折叠机器2的无经验操作者进行监督。
在图5的示例中，该控制方法进一步包括初步停止步骤101，其中会在实施处理单元22产生调整信号的控制步骤104之前停止输送装置5。因此可以在两串卡板片4之间进行调整。因此，这样的初步停止步骤101使调整能在重新开始生产序列之前测试。
在图5的示例里，该控制方法进一步包括再配置步骤106，其中如果需要，操作者可以实施配置手段(未示出)，以便再配置设定至少一个预定的调整法则。
因此，操作者能够微调各个预定的调整法则，以便最小化调整时间并且将转换的产品的质量优化。
为了执行该控制步骤104，处理单元22先前已经编程为，用于响应于操作者相应输入的命令而产生至少两个调整信号，所述调整信号由预定的所谓对比法则、如预定的调整法则所关联，用来调整沉积在各个卡板片4上的墨剂的量值，该调整信号自包括下列项目的群组中所选定：
-平板滚筒6与网纹滚筒8之间的距离6.8-8.6；在图2中，箭头6.8和8.6图示了该可调整参数；
-平板滚筒6与反压构件10之间的距离6.10-10.6；在图2中，箭头6.10和10.6图示了该可调整参数；
-平板滚筒6的旋转速度；以及
-网纹滚筒8的旋转速度。
为此目的，计算机程序储存在处理单元22中。该计算机程序包括编码的指令，当该计算机程序由处理单元22执行时，所述编码的指令执行该控制方法的步骤。

Claims (10)

1.用于控制用来作用于平板元件(4)上、用来形成容器的转换机器的控制方法，所述处理机器至少包括：
-转换构件，所述转换构件适用于执行直接地或间接地引起各个平板元件(4)的转换的至少一个动作，各个转换构件配置为用于根据至少一个可调整参数而运转；
-图形控制界面(20)，所述图形控制界面(20)配置为用于显示控制区域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)以便使操作者能相应地输入命令；以及
-处理单元(22)，所述处理单元(22)连接至所述图形控制界面(20)，并且连接至所述转换构件；
其特征在于它包括：
-显示步骤(102)，其中所述图形控制界面(20)显示表示平板元件(4)或由平板元件所形成的容器的至少一个影像(21)和控制区域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)，所述控制区域迭置在所述影像(21)上，并且所述控制区域分别地代表要在各个平板元件(4)上引起的转换的特征值；
-接收步骤(103)，其中所述处理单元(22)通过激活控制区域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)来接收由所述操作者相应地输入的多个命令中的一个；以及
-控制步骤(104)，其中响应于所述相应地输入的命令，所述处理单元(22)产生由预定的调整法则所关联的至少两个相应的调整信号，以便调整至少两个相应的可调整参数，使得对应的转换构件引起特征值的变化。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述转换构件包括：
-可旋转地安装的平板滚筒(6)，所述平板滚筒(6)适合于承载平板，并且布置为用于在各个平板元件(4)上转动所述平板，以便以界定在所述平板上的图案将一量值的墨剂沉积在其上；
-网纹滚筒(8)，所述网纹滚筒(8)平行于所述平板滚筒(6)布置，以便自墨剂贮存器(12)接收所述量值的墨剂，并且通过与所述平板滚筒(6)的接触将所述量值的墨剂转移到所述平板滚筒(6)；以及
-反压构件(10)，所述反压构件(10)平行于所述平板滚筒(6)布置，以便将压力施加在所述平板滚筒(6)上转动的各个平板元件(4)上；
并且其中所述处理单元(22)产生至少两个调整信号，所述调整信号由对比法则、如预定的调整法则所关联，用来调整沉积在各个平板元件上的墨剂的量值，所述可调整参数自包括下列项目的群组中所选定，即所述平板滚筒(6)与所述镌刻辊筒(8)之间的距离、所述平板滚筒(6)与所述反压构件(10)之间的距离、所述平板滚筒(6)的旋转速度以及所述网纹滚筒(8)的旋转速度。
3.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，所述转换构件包括：
-折叠辊筒，所述折叠辊筒布置为用于在各个平板元件上形成至少一个折叠；
-至少一个辊筒支架，所述辊筒支架适合于支撑所述折叠辊筒；以及
-反压构件，所述反压构件布置为用于在与由所述折叠辊筒所施加的力的相反方向上将压力施加于各个平板元件上；
并且其中所述处理单元(22)产生至少两个调整信号，所述调整信号由折叠法则所关联，调整各个平板元件上的折叠的深度，所述可调整参数系自包括下列项目的群组中所选定，即所述折叠辊筒在所述折叠以便将所述容器保持在折迭状态下的钳夹、所述辊筒支架的位置以及所述辊筒支架与所述反压构件之间的距离。
4.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，进一步包括再配置步骤(106)，其中操作者实施配置手段以便再配置至少一个预定的调整法则。
5.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，所述转换机器进一步包括输送装置(5)，所述输送装置(5)适合于朝向各个转换构件连续地输送所述平板元件(4)，使得各个转换构件可以执行所述动作，所述控制方法进一步包括初步停止步骤(101)，其中会在实施所述处理单元(22)产生调整信号的步骤之前停止所述输送装置(5)。
6.印刷机器(1)类型、用来作用于平板元件(4)上、用来形成容器的转换机器，所述转换机器至少包括：
-多个转换构件，各个转换构件适合于执行直接地或间接地引起各个平板元件(4)的转换的至少一个动作，各个转换构件配置为用于根据至少一个可调整参数而运转；
-图形控制界面(20)，所述图形控制界面(20)配置为用于显示表示平板元件(4)或由平板元件所形成的容器的至少一个影像(21)，并且配置为用于显示控制区域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)，所述控制区域迭置在所述影像(21)上，并且所述控制区域分别地代表要在各个平板元件(4)上引起的转换的特征值；
-处理单元(22)，所述处理单元(22)连接至所述图形控制界面(20)并且连接至所述转换构件，并且编程为用于，响应于操作者相应输入的命令而产生至少两个调整信号，所述调整信号由预定的的调整法则所关联，以便调整至少两个相应的可调整参数，使得对应的转换构件引起特征值的变化。
7.根据权利要求6所述的机器，其特征在于，所述图形控制界面(20)包括触控屏幕，所述触控屏幕适合于将由操作者按压所述触控屏幕的控制区域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)上相应地输入的命令传输至所述处理单元(22)。
8.根据权利要求6或7所述的机器，其特征在于，进一步包括调整致动器，各个调整致动器适合于响应于所述调整信号中的一个而调整至少一个可调整参数。
9.根据权利要求6或8中一项所述的机器，其特征在于，所述处理单元(22)配置为用于储存多个预定的调整法则，以便调整多个相应的可调整参数，尤其是会对各种转换造成影响的可调整参数，诸如色彩对比度、色彩图案在所述平板元件上的位置、折叠的深度、切割的位置、平板元件的大小以及折叠的质量。
10.适用于储存在根据权利要求6至9中任一项所述的转换机器的处理单元中的计算机程序，所述计算机程序包括编码的指令，当所述计算机程序由所述处理单元执行时，所述编码的指令执行根据权利要求1至5中一项所述的控制方法的步骤(102-104)。
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