TWI624739B - 用於控制加工機的控制方法，用以實施此控制方法之加工機與電腦程式 - Google Patents

用於控制加工機的控制方法，用以實施此控制方法之加工機與電腦程式 Download PDF

Info

Publication number
TWI624739B
TWI624739B TW102147724A TW102147724A TWI624739B TW I624739 B TWI624739 B TW I624739B TW 102147724 A TW102147724 A TW 102147724A TW 102147724 A TW102147724 A TW 102147724A TW I624739 B TWI624739 B TW I624739B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
processing
plate
processing unit
roller
adjustment
Prior art date
Application number
TW102147724A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201439701A (zh
Inventor
法樂瑞 高分
多明尼克 拉佛特
Original Assignee
巴柏斯特里昂公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 巴柏斯特里昂公司 filed Critical 巴柏斯特里昂公司
Publication of TW201439701A publication Critical patent/TW201439701A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI624739B publication Critical patent/TWI624739B/zh

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/182—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by the machine tool function, e.g. thread cutting, cam making, tool direction control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/002—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for applying specific material other than ink
    • B41F19/004—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for applying specific material other than ink with means for applying adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009—Central control units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/02—Arrangements of indicating devices, e.g. counters
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048—Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0484—Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] for the control of specific functions or operations, e.g. selecting or manipulating an object, an image or a displayed text element, setting a parameter value or selecting a range
    • G06F3/04842—Selection of displayed objects or displayed text elements
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048—Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0484—Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] for the control of specific functions or operations, e.g. selecting or manipulating an object, an image or a displayed text element, setting a parameter value or selecting a range
    • G06F3/04847—Interaction techniques to control parameter settings, e.g. interaction with sliders or dials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

一種用於控制為作用於平板構件(4)上以形成容器之加工機的控制方法，該方法包含一顯示步驟(102)，其中圖形控制介面(20)顯示表示平板構件(4)或是由平板構件所形成之容器的至少一影像(21)，以及控制區域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)，該區域係經疊置在該影像(21)上並且分別地代表欲於各個平板構件(4)上所引入之加工作業的特徵規模；一接收步驟(103)，其中該處理單元(22)藉由啟動一控制區域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)以接收由操作者個別地輸入之多項命令的其一者；以及一控制步驟(104)，其中，回應於該個別地輸入的命令，該處理單元(22)產生至少兩個由一預定調整法則所關聯的個別調整信號以調整至少兩個個別可調整參數，故而相對應的加工元件能夠在特徵規模上引生變化。

Description

用於控制加工機的控制方法，用以實施此控制方法之加工機與電腦程式
本發明是有關一種用於控制印刷機器、摺疊機器或膠黏機器類型並且欲以作用在平板構件，像是卡板片，之加工機的方法。此外，本發明是關於一種欲予依據此控制方法進行控制的加工機。同時，本發明是有關一種適用於儲存在此加工機內並且用以執行該控制方法之步驟的電腦程式。
本發明可施用於加工轉換卡板片以供形成包裝容器的領域。尤其，本發明可施用於印刷、摺疊及/或膠黏機器。
在本申請案中，該詞彙「平板構件」是指一種由至少一即如紙張、卡板或聚合物而且適用於接收印刷層並用於形成包裝容器之材料所組成的大致平坦產物。從而，該詞彙「平板構件」可指卡板薄片、波紋卡板、疊層波紋卡板、卡板平板以及像是聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)和雙軸指向聚丙烯(BOPP)的彈性塑膠。
在EP 0616886案文中描述一種用於印刷欲以形成容器之卡板片的印刷機器。該加工機含有多項轉換加工元件，尤其是平板滾筒和網紋滾筒，藉以在墨劑沉積印刷處理的情況下進行各個卡板片的轉換加工。 這些平板滾筒和網紋滾筒能夠按照多項可調整參數來運作；特別是可藉由馬達來移動其等的軸線。此外，該加工機含有圖形介面、用以輸入命令的控制鍵盤以及處理單元。
根據該加工機的控制方法，操作者必須輸入複數個不同命令以作用於複數個可影響到相同轉換加工作業的可調整參數。
然而，該加工機是以通常四十項的眾多可調整參數來運作，包含在可獨立地影響相同轉換加工作業之各個轉換加工元件兩者方向上的三項移動指令。
例如，為調整各個平板構件上的色彩對比，操作者可獨立地選擇在增加方向或在減少方向上調整十一項參數，亦即有廿二種可能的調整方式：- 該平板滾筒依據三條軸線的空間位置；- 該網紋滾筒依據三條軸線的空間位置；- 該反壓元件依據三條軸線的空間位置；- 該平板滾筒的旋轉速度，及/或；- 該網紋滾筒的旋轉速度。
為作用於該多個可調整參數，操作者必須接續地輸入複數個不同命令。因此，操作者必定需要知曉各個可調整參數會如何地對該平板構件上的待行轉換加工產生影響。尤其，操作者必須能夠預期到各項在增加方向或在減少方向上之調整作業的影響結果。
因此，若欲實作用以調整先前技藝加工機的先前技藝控制方法將會是冗長且繁瑣。一般說來，這會需耗用長於10分鐘的調整時間以變 更轉換加工作業。
此外，先前技藝控制方法會導致發生許多調整錯誤的高度風險，特別是在操作者經驗不足的情況下尤甚。
本發明是特別針對完全地或部份地解決前述問題。
為此目的，本發明的主題項目為一種控制方法，此方法可供控制印刷機器、摺疊機器或膠黏機器類型而欲作用於平板構件上以形成容器的加工機，該加工機至少包含：- 多個加工元件，像是平板滾筒或摺疊滾器，各個加工元件適用於執行至少一可對各個平板構件直接地或間接地引生轉換加工的動作，各個加工元件係經組態設定以根據至少一可調整參數，即如可調整位置，而運作；- 一圖形控制介面，即如觸控螢幕，此者係經組態設定以顯示控制區域，藉以讓操作者能夠個別地輸入命令；以及- 一處理單元，此者係經連接至該圖形控制介面並且連接至該加工元件；該控制方法的特徵在於包含下列步驟：- 一顯示步驟，其中該圖形控制介面顯示至少一表示平板構件或是由平板構件在經摺疊處理後所形成之容器的影像，同時其中該圖形控制介面顯示多個控制區域，該區域係經疊置在該影像上並且分別地代表欲於各個平板構件上所引入之加工作業的特徵規模，這些特徵規模包含例如所印刷色彩的對比度或摺疊的深度； - 一接收步驟，其中該處理單元藉由啟動一控制區域以接收由操作者個別地輸入之多項命令的其一者；以及- 一控制步驟，其中，回應於該個別地輸入的命令，該處理單元產生至少兩個由一預定調整法則所關聯的個別調整信號以調整至少兩個個別可調整參數，故而相對應的加工元件能夠在該特徵規模上引生變化。
換言之，在該顯示步驟中，該圖形控制介面可在螢幕背景處顯示出待予加工的產品，亦即平板構件，或者是既經加工的產品，亦即容器。在此螢幕背景處，各個控制區域含有一表意符號，此符號是表示待予調整的特徵規模。在操作者啟動一控制區域之後，該處理單元可令致動器依照操作者所選定的方式改變特徵規模。
該圖形控制介面可將調整時間以及用於操作者培訓的時間減至最低。這是因為能夠向操作者直接地顯示出待予加工的產品，平板構件，以及在該所予加工產品上的待調實體規模。然在先前技藝控制方法中，該圖形控制介面表示出加工機、其加工元件以及其等的調整軸線，但並未具體呈現所予加工的產品。
所以，本控制方法可供操作者根據本發明調整加工機以大幅縮減的調整時間，因為操作者既已預先記錄可用調整方式。一般說來，藉由本發明，此轉換加工的調整時間可約為4分鐘或更短，而先前技藝控制方法則需要10分鐘或更長的調整時間。
此外，本控制方法可由不熟悉該加工機的無經驗操作者進行監督，然先前技藝控制方法則需要熟諳該加工機的資深經驗操作者。此外， 可限制甚或全然消除調整錯誤的風險。
在本申請案中，該詞彙「轉換加工」或是其變化詞彙是表示在一平板構件上所進行的實體變化，即如列印一墨劑層而形成一圖案、形成一摺疊、切割一縫口等等。此平板構件加工並不必然牽涉到重大的實體變化。換言之，操作者可測量，並且有時可觀看到，一平板構件在進行加工後與該平板構件在加工前之間的至少一項差異。
例如，該平板滾筒可執行直接地引生轉換加工的動作，即如將一墨劑層沉積在各個平板構件上。相對地，該網紋滾筒可執行間接地引生轉換加工的動作，即如將一量值的墨劑傳送至該平板滾筒。更廣泛地說，該接觸於平板構件的加工元件，像是平板滾筒，可直接地引生平板構件的加工。而相反地，遠離於平板構件的加工元件則是會間接地引生平板構件的加工，像是網紋滾筒。
在本申請案裡，該詞彙「控制區域」是表示圖形控制介面中可予啟動的一局部，亦即操作者可作用於上以個別地輸入所欲命令。
在本申請案裡，該詞彙「連接」及其變化項目是表示可供傳輸及/或接收兩個元件間所傳送之至少一信號的連線。此連接可為藉由電氣纜線、電磁波或是任何其他等同方式所實作。
在根據本發明的控制方法中，由一預定調整法則所關聯的可調整參數可為共伴地、同時地或接續地調整。換言之，相同的預定調整法則可在相關之可調整參數的各者內共伴地引生變化，而無論這些變化是同時性或接續性皆然。
根據本發明的具體實施例，該加工元件包含： -一可旋轉架置之平板滾筒，此者適用於載荷一平板並且經排置以在各個平板構件上轉動該平板，藉以按該平板上所定義之圖案將一量值的墨劑沉積於其上；-一網紋滾筒，此者係依平行於該平板滾筒所排置，藉以自一墨劑貯庫接收該量值的墨劑並且藉由接觸於該平板滾筒將該量值的墨劑傳送至該平板滾筒；以及-一反壓元件，此者係依平行於該平板滾筒所排置，藉以將壓力施加於在該平板滾筒上轉動的各個平板構件上；並且該處理單元產生按一作為預定調整法則之所謂對比法則所關聯的至少兩個調整信號，藉此調整經沉積於各個平板構件上之墨劑的量值，該可調整參數係自包含下列項目的群組中所選定，即該平板滾筒與該網紋滾筒之間的距離、該平板滾筒與該反壓元件之間的距離、該平板滾筒的旋轉速度以及該網紋滾筒的旋轉速度。
所以，該調整信號可供將該量值的墨劑沉積在各個平板構件上，並因而能夠快速地且簡易地調整色彩的對比度。
根據本發明的具體實施例，該加工元件包含：-摺疊滾器，此等係經排置以在各個平板構件上形成至少一摺疊；-至少一滾器支架，此者適用於支撐該摺疊滾器；以及-一反壓元件，此者係經排置以在與由該摺疊滾器所施加之力度的相反方向上將壓力施加於各個平板構件上； 並且該處理單元產生按一所謂摺疊法則所關聯的至少兩個調整信號，藉此調整各個平板構件上之摺疊的深度，該可調整參數係自包含下列項目的群組中所選定，即該摺疊滾器對該摺疊上而為以將該容器保持在摺疊狀態下的夾擠、該滾器支架的位置以及該滾器支架與該反壓元件之間的距離。
所以，此等調整信號可供在各個平板構件上快速地且簡易地調整摺疊的深度以及其垂直度。
根據本發明的具體實施例，該控制方法進一步包含一再組態步驟，其中操作者可實作組態裝置藉以再組態設定至少一預定調整法則。
所以，此再組態步驟可微調各項預定調整法則，藉以最小化調整時間並且將加工產品的品質最佳化。
根據本發明的具體實施例，該加工機進一步包含一傳送裝置，此者適用於將該平板構件接續地傳送朝向各個加工元件，故而各個加工元件能夠執行該至少一動作，該控制方法進一步包含一初步停止步驟，其中會在實作其中該處理單元產生調整信號的步驟之前先停止該傳送裝置。
換言之，可在兩個平板構件串序之間進行調整。所以，此初步停止步驟可供在重新開始生產序列之前先測試調整。
或另者，可實作此項該處理單元產生調整信號的步驟而無須該初步停止步驟。所以，調整時間並不會延宕生產作業，因為是在生產過程中以線上方式進行調整。
此外，本發明的主題項目為一種印刷機器、摺疊機器或膠黏 機器類型而欲作用於平板構件上以形成容器的加工機，該加工機至少包含：- 多個加工元件，像是平板滾筒或摺疊滾器，各個加工元件適用於執行至少一可對各個平板構件直接地或間接地引生轉換加工的動作，各個加工元件係經組態設定以根據至少一可調整參數，即如可調整位置，而運作；- 一圖形控制介面，即如觸控螢幕，此者係經組態設定以顯示至少一表示平板構件或是由平板構件在經摺疊處理後所形成之容器的影像，並且經組態設定以顯示多個控制區域，該區域係經疊置在該影像上並且分別地代表欲於各個平板構件上所引入之加工作業的特徵規模，這些特徵規模包含例如所印刷色彩的對比度或摺疊的深度；以及- 一處理單元，此者係經連接至該圖形控制介面且連接至該加工元件；該處理單元係經程式設定以回應於操作者個別地輸入的命令而產生至少兩個由一預定調整法則所關聯的個別調整信號，藉以調整至少兩個個別可調整參數，故而相對應的加工元件能夠在特徵規模上引生變化。
所以，這種加工機可大幅地縮短調整時間，原因是操作者既已預先記錄可用調整方式。一般說來，藉由本發明，影響轉換加工的調整時間可約為4分鐘或更短，而先前技藝控制方法則需要10分鐘或更長的調整時間。
此外，這種加工機可由不熟悉該加工機的無經驗操作者進行控制，然先前技藝加工機則需要熟諳該加工機的資深經驗操作者。更進一步，可限制甚或全然消除調整錯誤的風險。
根據本發明的具體實施例，該圖形控制介面包含一觸控螢幕，此者適用於將由操作者按壓該觸控螢幕之控制區域上所個別輸入的命令傳送至該處理單元。
所以，此一觸控螢幕構成一種符合人體工學且精巧的圖形控制介面。
或另者，該圖形控制介面可包含一螢幕及一滑鼠類型的點指裝置。
根據本發明的具體實施例，該加工機進一步包含多個調整致動器，各個調整致動器適用於回應於該調整信號之其一者調整至少一可調整參數。
這些調整致動器包含例如馬達，藉以沿著三條軸線上移動該平板滾筒、該網紋滾筒或該反壓元件，或者是可旋轉該平板滾筒或該網紋滾筒的致動器。
根據本發明的具體實施例，該處理單元係經組態設定以儲存複數個預定調整法則藉以調整複數個個別可調整參數，尤其是會對各種轉換加工作業造成影響的可調整參數，像是色彩對比度、色彩圖案在該平板構件上的位置、摺疊的深度、切割的位置、平板構件的大小及摺疊的品質。
所以，可利用此處理單元以選擇性地調整由該加工元件所執行的複數個不同轉換加工作業，或甚所有的加工作業，這有助於控制該加工機。
根據本發明的替代項目，可利用最好是加工機之製造商所進行的實驗性規畫來建立該預定調整法則，藉以實驗性地決定掌控該最終完 成容器上所獲結果的公式。因此，可藉由執行相對較少數的測試來建立這些預定調整法則。
同時，本發明的主題項目為一種電腦程式，此者適用於儲存在根據本發明之加工機的處理單元內，該電腦程式包含多項編碼指令，而當由該處理單元執行該電腦程式時可執行根據本發明之控制方法的步驟。
從而，此電腦程式可根據本發明用於控制依循根據本發明之控制方法的加工機。
前述具體實施例與替代項目可為單獨地或是按照任何在技術上適用的組合方式所採用。
1‧‧‧印刷機器
2‧‧‧摺疊機器
4‧‧‧平板構件/卡板片
5‧‧‧傳送裝置
6‧‧‧平板滾筒
8‧‧‧網紋滾筒
10‧‧‧反壓元件
12‧‧‧墨劑貯庫
20‧‧‧圖形控制介面
21‧‧‧影像
22‧‧‧處理單元
X5‧‧‧傳送方向(箭頭)
Y6‧‧‧軸線
Y8‧‧‧軸線
24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2‧‧‧控制區域
20C、20M、20Y、20K‧‧‧控制區域
現將以僅屬非限制性之範例所提供的後文說明，同時參照於隨附圖式，以最佳地瞭解本發明並同時亦將能顯見其優點，其中：圖1為根據本發明之加工機件的略視圖；圖2為較大比例之圖1細部II的略視圖；圖3為一屬於圖1加工機的圖形控制介面在根據本發明方法之顯示步驟過程中的視圖；圖4為類似於圖3在該顯示步驟過程中的視圖；以及圖5為一說明根據本發明用以控制圖1加工機之方法的流程圖。
圖1說明一種印刷機器1。除此之外，圖1表示一種摺疊機器2。該印刷機器1和該摺疊機器2可構成一用於作用在卡板片4或其他未予圖示之平板構件上以供形成容器的加工機。
該印刷機器1含有一傳送裝置5，此者係用以在傳送方向X5上傳送該卡板片4然後送入該摺疊機器2內。
該印刷機器1含有多個加工元件，該元件可適用於執行至少一能夠直接地或間接地引生各個卡板片4之轉換加工的動作。尤其，該印刷機器1含有下列的加工元件：平板滾筒6、網紋滾筒8以及反壓元件10。
該印刷機器1適用於在各個卡板片上進行四色印刷處理，亦即可用以在其上接續地沉積出：-在局部Y裡的黃色墨劑層，-在局部M裡的紅色墨劑層，-在局部C裡的藍色墨劑層，及/或-在局部K裡的黑色墨劑層。
為此目的，即如圖2所示，該印刷機器1對於各個色彩含有一印刷組件，此者包含至少一平板滾筒6、一網紋滾筒8及一反壓元件10。
各個平板滾筒6係繞於一個別軸線Y6而被可旋轉地架置。各個平板滾筒6可適用於載荷一平板，然未予圖示。各個平板滾筒6係經排置以在各個卡板片4上轉動該平板，藉以依照該平板上所定義的圖案將一量值的墨劑沉積於其上。
各個網紋滾筒8沿一軸線Y8延伸，此軸線為平行於個別平板滾筒6的軸線Y6。該軸線Y6及Y8為垂直於傳送方向X5。各個網紋滾筒8係經排置為靠近個別的平板滾筒6，藉以自一墨劑貯庫12接收該量值的墨劑，並且藉由接觸於該平板滾筒6以將該量值的墨劑傳送至該平板滾筒6。
各個反壓元件10在此具有大致圓柱型的形狀，並以平行於個別平板滾筒6的方式所排置，藉以將壓力施加於在該平板滾筒6上轉動的各個卡板片4上。這些壓力可令一墨劑層沉積在該卡板片4上。
同樣地，該摺疊機器2含有下列的加工元件，然未予圖示：摺疊滾器、滾器支架和反壓元件。各個摺疊滾器係經排置以在各個卡板片4上形成一摺疊。各個滾器支架可適用於支撐該摺疊滾器。各個反壓元件係經排置以在與由該摺疊滾器所施加之力度的相反方向上將壓力施加於各個卡板片上。
該傳送裝置5可適用於將卡板片4接續地傳送朝向於各個加工元件，因此各個加工元件能夠執行直接地或間接地引生各個卡板片4轉換加工的一或更多動作。
在該印刷機器1中，各個加工元件係經組態設定以根據一或更多可調整參數而運作。
例如，一平板滾筒6、一網紋滾筒8及一反壓元件10係經組態設定以根據自包含下列項目之群組中所選定的可調整參數而運作：-該平板滾筒6與該網紋滾筒8之間的距離6.8-8.6；在圖2中，箭頭6.8和8.6說明此可調整參數；-該平板滾筒6與該反壓元件10之間的距離6.10-10.6；在圖2中，箭頭6.10和10.6說明此可調整參數；-該平板滾筒6的旋轉速度；以及-該網紋滾筒8的旋轉速度。
同樣地，在該摺疊機器2中，各個加工元件係經組態設定以 依自包含下列項目之群組中所選定的可調整參數而運作，即該摺疊滾器對該摺疊上而為以將該容器保持在摺疊狀態下的鉗夾、該滾器支架的位置以及該滾器支架與該反壓元件之間的距離。該摺疊滾器的鉗夾是為要固持該平板構件直到收納該平板構件，亦即經摺疊容器，為止，藉以確保摺疊的品質與可重複度。
該印刷機器1或該摺疊機器2可進一步含有多個調整致動器，然未予圖示。各個調整致動器適用於調整該可調整參數的至少一者。例如，調整致動器可為由馬達所構成，並適用於沿兩個或三個正交方向上移動平板滾筒6或網紋滾筒8。
此外，即如圖1所示，該印刷機器1含有一圖形控制介面20及一處理單元22。該處理單元22係經連接至該圖形控制介面且連接至該加工元件，包含各個平板滾筒6、各個網紋滾筒8及各個反壓元件10。
這些連往該處理單元22的連接可如圖1中的虛線所表示。
即如圖3及4所示，該圖形控制介面20在此含有一觸控螢幕，此者適用於將由操作者按壓該觸控螢幕之控制區域上所個別輸入的命令傳送至該處理單元22。
該圖形控制介面20係經組態設定以顯示至少一表示卡板片4的影像21。
或另者，或是在不同的選單裡，該圖形控制介面可經組態設定以顯示由一卡板片在經摺疊之後所形成的容器。
此外，該圖形控制介面20係經組態設定以顯示多個控制區域，該區域係經疊置在該影像21上，並且分別地代表欲於各個卡板片4上 所引入之加工作業的特徵規模，這些特徵規模包含例如所印色彩的對比度或摺疊的深度，即如後文所詳述。
在圖3的範例裡，該圖形控制介面20特別地顯示出各個色彩的管理，其中：- 控制區域24.1，其中操作者可僅藉按壓以個別地輸入命令，藉此降低經沉積在各個卡板片4上之藍色墨劑量值的一個減量，這可調整藍色對比度；- 控制區域24.2，其中操作者可僅藉按壓以個別地輸入命令，藉此增加經沉積在各個卡板片4上之藍色墨劑量值的一個增量，這可調整藍色對比度；- 控制區域20C，此者目前為啟動並可供存取至該控制區域24.1和24.2；- 控制區域20M，操作者可予啟動以存取相關聯的控制區域，即等同於該控制區域24.1和24.2者，藉以調整紅色對比度；- 控制區域20Y，操作者可予啟動以存取相關聯的控制區域，即等同於該控制區域24.1和24.2者藉以調整黃色對比度；以及- 控制區域20K，操作者可予啟動以存取相關聯的控制區域，即等同於該控制區域24.1和24.2者，藉以調整黑色對比度。
在圖4範例中，該圖形控制介面20特別地顯示出用以藉由鉗夾該摺疊或是藉由移離方式來固定摺疊的控制區域，即：- 控制區域26.1，經摺疊卡板為過度放鬆，其中操作者可僅藉按壓以個別地輸入命令，故而使得該滾器支架的位置向右移動一 個減量，並因此該滾器支架與該反壓元件間的距離亦隨之改變，藉此調整各個卡板片4內的摺疊深度；- 控制區域26.2，經摺疊卡板為過度收緊，其中操作者可僅藉按壓以個別地輸入命令，故而使得該滾器支架的位置向左移動一個減量，並因此該滾器支架與該反壓元件間的距離亦隨之改變，藉此調整各個卡板片4內的摺疊深度；- 控制區域28.1，經摺疊卡板為過度放鬆，其中操作者可僅藉按壓以個別地輸入命令，故而使得該滾器的鉗夾向右移動一個減量，藉此調整各個卡板片4內的摺疊深度；以及- 控制區域28.2，經摺疊卡板為過度收緊，其中操作者可僅藉按壓以個別地輸入命令，故而使得該滾器的鉗夾向左移動一個減量，藉此調整各個卡板片4內的摺疊深度。
換言之，該圖形控制介面20係經組態設定以在該螢幕背景上將卡板片4顯示成經轉換加工的產品。在此螢幕背景上，各個控制區域24.1、24.2、20C為含有一表意符號的按鍵，此符號是表示待予調整的特徵規模，亦即：對比度、摺疊的深度等等。
該圖形控制介面20可將調整時間以及用於操作者培訓的時間減至最低。這是因為能夠向操作者直接地顯示出待予加工的產品，亦即卡板片4，以及在該所予加工產品上的待調實體規模。
圖5說明一種根據本發明用以控制該印刷機器1的控制方法。此控制方法包含：- 顯示步驟102，其中該圖形控制介面20顯示表示一 卡板片4的影像21，並且其中該圖形控制介面20顯示多個控制區域24.1、24.2、20C等等，這些區域係經疊置在該影像21上並且分別地代表欲於各個卡板片4上所引入之加工作業的特徵規模，而這些特徵規模包含例如所印色彩的對比度或摺疊的深度；- 接收步驟103，其中該處理單元22藉由啟動一控制區域24.1、24.2、20C等等以接收由操作者個別地輸入之多項命令的其一者；以及- 控制步驟104，其中，回應於該個別輸入的命令，該處理單元22產生由一預定調整法則所關聯的個別調整信號以調整該個別可調整參數，故而相對應的加工元件在轉換加工、印刷對比度或摺疊深度處理過程中能夠在特徵規模上引生變化。
在圖3範例裡，待予改變的特徵規模為藍色墨劑的量值，並因而改變藍色對比度。相對應加工元件為平板滾筒6、網紋滾筒8和反壓元件10。預定的調整法則為對比法則。根據此項對比法則，個別的調整信號可供調整所有或一部分的相對應可調整參數，尤其是包含：- 該平板滾筒6與該網紋滾筒8之間的距離6.8-8.6；在圖2中，箭頭6.8和8.6說明此可調整參數；- 該平板滾筒6與該反壓元件10之間的距離6.10-10.6；在圖2中，箭頭6.10和10.6說明此可調整參數；- 該平板滾筒6的旋轉速度；以及- 該網紋滾筒8的旋轉速度。
現續參照圖3範例，在控制步驟104之前，該平板滾筒6與 該網紋滾筒8之間的初始距離6.8-8.6等於該卡板片的厚度減去0.2mm；同時，該平板滾筒6與該反壓元件10之間的初始距離6.10-10.6等於該卡板片的厚度減去0.5mm。
當操作者在控制區域24.2上按壓時，在控制步驟104之後，為加深藍色，相關的對比法則(控制步驟104)會關聯兩個調整信號，藉以使得距離6.8-8.6減少0.05mm而且距離6.10-10.6減少0.10mm。在本發明的開發過程中所進行的多次嘗試顯示，對於至少80%的生產組態而言，確可運用這些可調整參數的調整以獲得所欲品質和印刷對比度；而僅以不同材料與墨劑的特殊生產作業才需不同的調整。
在圖4的範例中，待予改變的特徵規模為摺疊的深度。相對應的加工元件為摺疊滾器、滾器支架及反壓元件。預定的調整法則為摺疊法則。可利用個別的調整信號以根據此摺疊法則來調整所有或一部份的相對應可調整參數，特別是包含：該摺疊滾器對該摺疊上而為以將該容器保持在摺疊狀態下的鉗夾、該滾器支架的位置，以及該滾器支架與該反壓元件之間的距離。
現續參照圖4範例，在該控制步驟104之前，若該摺疊卡板過於鬆開或過於緊收，則操作者可選擇性地啟動該控制區域26.1、26.2、28.1及28.2之其一者。
在該控制步驟104之後，一相關聯的摺疊法則關聯這兩個調整信號，藉以將該滾器支架向右或向左移動0.5mm，並藉此收緊或放鬆該滾器0.5mm。
在本發明的開發過程中所進行的多次嘗試顯示，對於至少 80%的生產組態而言，確可運用這些可調整參數的調整以獲得所欲的摺疊深度；而僅以不同材料的特殊生產作業才需不同的調整。
在圖式範例裡，該處理單元22係經組態設定以儲存複數個預定調整法則藉以調整複數個個別可調整參數，尤其是會對黃、紅、藍及黑色對比度、色彩圖案在各個卡板片4上的位置、摺疊的深度、切割的位置、平板構件的大小以及摺疊的品質造成影響的可調整參數。
然後，在調整步驟105中，調整致動器接收由該處理單元22所傳來的這些個別調整信號，並且據此對相關的加工元件上進行運作。這些調整致動器包含例如馬達，藉以沿著三條軸線上移動該平板滾筒6、該網紋滾筒8或該反壓元件10，或是旋轉該平板滾筒或該網紋滾筒的致動器。
所以，由於操作者既已預先記錄可用調整方式，此控制方法可供操作者在非常短的調整時間內，通常約為4分鐘，調整該印刷機器1或該摺疊機器2。此外，該控制方法可由不熟悉該印刷機器1或該摺疊機器2的無經驗操作者進行監督。
在圖5範例裡，該控制方法進一步包含一初步停止步驟101，其中會在實作其中該處理單元22產生調整信號的控制步驟104之前先停止該傳送裝置5。從而，可在兩串的卡板片4之間進行調整。所以，此初步停止步驟101可供在重新開始生產序列之前先測試調整。
在圖5的範例裡，該控制方法進一步包含一再組態步驟106，其中操作者在必要時可實作組態裝置(未予圖示)藉以再組態設定至少一預定調整法則。
因此，操作者能夠微調各項預定調整法則，藉以最小化調整 時間並且將加工產品的品質最佳化。
為執行該控制步驟104，該處理單元22先前既經程式設定以回應於操作者個別輸入的命令而產生至少兩個調整信號，此等信號是由一預定的所謂對比法則，即如預定調整法則，所關聯且用以調整沉積在各個卡板片4上之墨劑的量值，該調整信號是自包含下列項目的群組中所選定：- 該平板滾筒6與該網紋滾筒8之間的距離6.8-8.6；在圖2中，箭頭6.8和8.6說明此可調整參數；- 該平板滾筒6與該反壓元件10之間的距離6.10-10.6；在圖2中，箭頭6.10和10.6說明此可調整參數；- 該平板滾筒6的旋轉速度；以及- 該網紋滾筒8的旋轉速度。為此目的，可將一電腦程式儲存在該處理單元22內。此電腦程式含有多項編碼指令，而當由該處理單元22執行該電腦程式時可供執行該控制方法。

Claims (9)

  1. 一種用以控制欲作用於一平板構件(4)上以供形成容器之加工機的控制方法，該加工機至少包含：-加工元件，其適用於執行可對各個平板構件(4)直接地或間接地引生轉換加工的至少一個動作，各個加工元件係經組態設定以根據至少一可調整參數而運作；-一圖形控制介面(20)，其經組態設定以顯示控制區域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)而供操作者能夠個別地輸入命令；以及-一處理單元(22)，其係經連接至該圖形控制介面(20)並且連接至該加工元件；其中該方法包含：-一顯示步驟(102)，其中該圖形控制介面(20)顯示表示平板構件(4)或是由平板構件所形成之容器的至少一影像(21)，以及控制區域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)，該控制區域係經疊置在該影像(21)上並且分別地代表欲於各個平板構件(4)上所引入之加工作業的特徵規模；-一接收步驟(103)，其中該處理單元(22)藉由啟動一控制區域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)以接收由操作者個別地輸入之多項命令的其一者；以及-一控制步驟(104)，其中，回應於該個別地輸入的命令，該處理單元(22)產生由一預定調整法則所關聯的至少兩個個別調整信號以調整至少兩個個別可調整參數，故而相對應的加工元件能夠在特徵規模上引生變化； 其中該加工元件包含：-一可旋轉架置之平板滾筒(6)，其適用於載荷一平板並且經排置以在各個平板構件(4)上轉動該平板，藉以按該平板上所定義之圖案將一量值的墨劑沉積於其上；-一網紋滾筒(8)，其係依平行於該平板滾筒(6)所排置，藉以自一墨劑貯庫(12)接收該量值的墨劑並且藉由接觸於該平板滾筒(6)將該量值的墨劑傳送至該平板滾筒(6)；以及-一反壓元件(10)，其係依平行於該平板滾筒(6)所排置，藉以將壓力施加於在該平板滾筒(6)上轉動的各個平板構件(4)上，其中該處理單元(22)產生按作為該預定調整法則之對比法則所關聯的至少兩個調整信號，藉此調整經沉積於各個平板構件上之墨劑的量值，該可調整參數係自包含下列項目的群組中所選定，即該平板滾筒(6)與該網紋滾筒(8)之間的距離、該平板滾筒(6)與該反壓元件(10)之間的距離、該平板滾筒(6)的旋轉速度以及該網紋滾筒(8)的旋轉速度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該加工元件包含：-摺疊滾器，其係經排置以在各個平板構件上形成至少一摺疊；-至少一滾器支架，其適用於支撐該摺疊滾器；以及-一反壓元件，其係經排置以在與由該摺疊滾器所施加之力的相反方向上將壓力施加於各個平板構件上；並且其中該處理單元(22)產生按一摺疊法則所關聯的至少兩個調整信號，藉此調整各個平板構件上之摺疊的深度，該可調整參數係自包含下列項目的群組中所選定，即該摺疊滾器對該摺疊上而為以將該容器保持在摺 疊狀態下的鉗夾、該滾器支架的位置以及該滾器支架與該反壓元件之間的距離。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之方法，進一步包含一再組態步驟(106)，其中操作者實作組態裝置以供再組態設定至少一預定調整法則。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該加工機進一步包含一傳送裝置(5)，此者適用於將該平板構件(4)接續地傳送朝向各個加工元件，故而各個加工元件能夠執行動作，該控制方法進一步包含初步停止步驟(101)，其中會在實作其中該處理單元(22)產生調整信號的步驟之前先停止該傳送裝置(5)。
  5. 一種印刷機器(1)類型而用以作用於平板構件(4)上以供形成容器的加工機，該加工機至少包含：-多個加工元件，各個加工元件適用於執行可對各個平板構件(4)直接地或間接地引生轉換加工的至少一個動作，各個加工元件係經組態設定以根據至少一可調整參數而運作；-一圖形控制介面(20)，其係經組態設定以顯示表示平板構件(4)或是由平板構件所形成之容器的至少一個影像(21)，並且經組態設定以顯示多個控制區域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)，該區域係經疊置在該影像(21)上並且分別地代表欲於各個平板構件(4)上所引入之加工作業的特徵規模；-一處理單元(22)，其係經連接至該圖形控制介面(20)且連接至該加工元件，同時係經程式設定以回應於操作者個別地輸入的命令而產生由一預定調整法則所關聯的至少兩個個別調整信號，藉以調整至少兩個個別可調整參數，故而相對應的加工元件能夠在特徵規模上引生變化； 其中該加工元件包含：-一可旋轉架置之平板滾筒(6)，其適用於載荷一平板並且經排置以在各個平板構件(4)上轉動該平板，藉以按該平板上所定義之圖案將一量值的墨劑沉積於其上；-一網紋滾筒(8)，其係依平行於該平板滾筒(6)所排置，藉以自一墨劑貯庫(12)接收該量值的墨劑並且藉由接觸於該平板滾筒(6)將該量值的墨劑傳送至該平板滾筒(6)；以及-一反壓元件(10)，其係依平行於該平板滾筒(6)所排置，藉以將壓力施加於在該平板滾筒(6)上轉動的各個平板構件(4)上，其中該處理單元(22)產生按作為該預定調整法則之對比法則所關聯的至少兩個調整信號，藉此調整經沉積於各個平板構件上之墨劑的量值，該可調整參數係自包含下列項目的群組中所選定，即該平板滾筒(6)與該網紋滾筒(8)之間的距離、該平板滾筒(6)與該反壓元件(10)之間的距離、該平板滾筒(6)的旋轉速度以及該網紋滾筒(8)的旋轉速度。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之加工機，其中該圖形控制介面(20)包含觸控螢幕，其適用於將由操作者按壓該觸控螢幕之控制區域(24.1、24.2、26.1、26.2、28.1、28.2)上所個別輸入的命令傳送至該處理單元(22)。
  7. 如申請專利範圍第5或6項所述之加工機，進一步包含多個調整致動器，各個調整致動器適用於回應於該調整信號之其一者而調整至少一可調整參數。
  8. 如申請專利範圍第5或6項所述之加工機，其中該處理單元(22)係經組態設定以儲存複數個預定調整法則藉以調整複數個個別可調整參數， 尤其是會對各種轉換加工作業造成影響的可調整參數，像是色彩對比度、色彩圖案在該平板構件上的位置、摺疊的深度、切割的位置、平板構件的大小以及摺疊的品質。
  9. 一種適用於儲存在一如申請專利範圍第5至8項任一項所述之加工機的處理單元內之電腦程式，該電腦程式包含多項編碼指令，而當由該處理單元執行該電腦程式時可執行如申請專利範圍第1至4項任一項所述之控制方法的步驟(102-104)。
TW102147724A 2013-01-11 2013-12-23 用於控制加工機的控制方法，用以實施此控制方法之加工機與電腦程式 TWI624739B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1350267A FR3000917B1 (fr) 2013-01-11 2013-01-11 Procede de commande, pour commander une machine de transformation, machine de transformation et programme d'ordinateur pour realiser un tel procede de commande
??13/50267 2013-01-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201439701A TW201439701A (zh) 2014-10-16
TWI624739B true TWI624739B (zh) 2018-05-21

Family

ID=48613729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW102147724A TWI624739B (zh) 2013-01-11 2013-12-23 用於控制加工機的控制方法，用以實施此控制方法之加工機與電腦程式

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9989953B2 (zh)
EP (1) EP2943341B1 (zh)
JP (1) JP6275746B2 (zh)
KR (1) KR101741349B1 (zh)
CN (1) CN104955648B (zh)
ES (1) ES2685019T3 (zh)
FR (1) FR3000917B1 (zh)
TW (1) TWI624739B (zh)
WO (1) WO2014108324A1 (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010034592A1 (en) * 2000-02-04 2001-10-25 Sinapse Graphic International Flexographic simulator and diagnostic system

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3613578A (en) * 1969-08-18 1971-10-19 Pamarco Inc Ink metering roll for use intermediate a fountain roll and a printing roll
US4071896A (en) * 1976-12-17 1978-01-31 Koppers Company, Inc. Numerical control system for finishing machines
DE3708925C2 (de) * 1986-04-30 1995-08-31 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zur Steuerung oder Regelung von Betriebsvorgängen an einer Rotations-Offset-Bogendruckmaschine
US5033668A (en) * 1989-05-25 1991-07-23 Flatwrap, Inc. Foldable container and method for making the same
US5156584A (en) * 1989-05-25 1992-10-20 501 Flatwrap, Inc. Foldable container and method for making the same
US5207376A (en) * 1989-05-25 1993-05-04 Flatwrap, Inc. Foldable container and method for making the same
FR2702998B1 (fr) * 1993-03-26 1995-06-16 Cuir Jean Pierre Installation pour l'impression feuille à feuille et ligne d'impression correspondante.
US5659477A (en) * 1994-12-28 1997-08-19 Collins; Charles Michael Self reproducing fundamental fabricating machines (F-Units)
US5630363A (en) * 1995-08-14 1997-05-20 Williamson Printing Corporation Combined lithographic/flexographic printing apparatus and process
JP3333695B2 (ja) * 1996-10-31 2002-10-15 株式会社フジキカイ 包装機の制御データ入力設定装置
US7415428B2 (en) * 1997-03-13 2008-08-19 Safefresh Technologies, Llc Processing meat products responsive to customer orders
WO2000058190A1 (en) * 1999-03-31 2000-10-05 John Anthony Sullivan Apparatus for feeding sheet material
US6877115B2 (en) * 2000-06-30 2005-04-05 Sinapse Graphic International Interactive on-line diagnostics for printing
US7224978B2 (en) * 2000-12-19 2007-05-29 Bellsouth Intellectual Property Corporation Location blocking service from a wireless service provider
ITBO20020218A1 (it) * 2002-04-23 2003-10-23 Ima Spa Metodo per la realizzazione e la verifica di sostituzioni e/o di registrazioni di componenti meccanici di macchine automatiche durante il ca
US7370456B2 (en) * 2002-05-09 2008-05-13 Fujifilm Corporation Packaging object supplying apparatus, box body supplying apparatus, boxing apparatus, packaging system and packaging method
US20050144189A1 (en) * 2002-07-19 2005-06-30 Keay Edwards Electronic item management and archival system and method of operating the same
US7182837B2 (en) * 2002-11-27 2007-02-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Structural printing of absorbent webs
US6918338B2 (en) * 2003-01-30 2005-07-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printing system
US6991706B2 (en) * 2003-09-02 2006-01-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Clothlike pattern densified web
CN101090821B (zh) * 2004-03-23 2010-11-03 柯尼格及包尔公开股份有限公司 具有至少一个可利用执行机构调节的机器部件的印刷机
DE102004044215B4 (de) * 2004-05-25 2008-03-13 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Einstellung einer Übertragung von Druckfarbe
DE102005009132B4 (de) * 2005-03-01 2019-03-14 Manroland Goss Web Systems Gmbh Verfahren zur Steuerung bzw. Regelung eines Falzapparats einer Druckmaschine
CN101384435B (zh) * 2005-04-21 2010-08-25 柯尼格及包尔公开股份有限公司 印刷单元以及用于调整合压位置的方法
RU2371318C9 (ru) * 2005-04-21 2011-01-10 Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт Печатные аппараты с по меньшей мере двумя взаимодействующими цилиндрами
DE102005026127B4 (de) * 2005-06-07 2007-02-08 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine und ein Verfahren zur Herstellung eines Druckerzeugnisses
US20070000365A1 (en) * 2005-06-29 2007-01-04 Edwin Hirahara Method for digital die cutter for containerboard packaging
US20070182977A1 (en) * 2006-02-08 2007-08-09 Xerox Corporation Printing subsystem with improved user interface
JP4847182B2 (ja) * 2006-03-31 2011-12-28 キヤノン株式会社 印刷データ生成装置及びその制御方法、コンピュータプログラム
US20070245916A1 (en) * 2006-04-19 2007-10-25 The Diagnostic Group Corrugated sheet fed printing process with UV curable inks
US7530210B2 (en) * 2007-06-21 2009-05-12 Xerox Corporation Custom package wrap
US8023135B2 (en) * 2008-02-29 2011-09-20 Sharp Laboratories Of America, Inc. Interface for building a print container
DE102008002681A1 (de) * 2008-06-26 2009-12-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Anzeigevorrichtung zur Anzeige zumindest einer Verwendung einer Druckform an ihrem Einsatzort in einer Druckmaschine
US20100206192A1 (en) * 2009-02-18 2010-08-19 Goss International Americas, Inc. Web Printing Press with Complete Machine Setups
JP5119191B2 (ja) * 2009-03-31 2013-01-16 富士フイルム株式会社 印刷版取り付け装置及び印刷版取り付け方法
US8087773B2 (en) * 2009-05-26 2012-01-03 Xerox Corporation Ink jet printing depth of focus control apparatus
AT508710B1 (de) * 2009-08-13 2011-06-15 Thomas Dr Schalkhammer Sensor
US8534826B2 (en) * 2010-02-22 2013-09-17 Fujifilm Corporation Inkjet recording apparatus and method
US8546301B2 (en) * 2010-06-11 2013-10-01 Ws Packaging Group, Inc. On-demand printable construct
DE102010033740A1 (de) * 2010-08-07 2012-02-09 Manroland Ag Druckmaschinenleitstand
CN103108753B (zh) * 2010-09-21 2016-03-16 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 用于印刷机的颜色对准的方法和装置
JP5848000B2 (ja) * 2010-09-30 2016-01-27 三菱重工印刷紙工機械株式会社 製函機の不良品除去装置及び製函機
JP5619041B2 (ja) * 2012-01-23 2014-11-05 富士フイルム株式会社 吐出不良検出方法及び装置、画像処理装置、プログラム、並びに印刷システム
JP5619063B2 (ja) * 2012-04-09 2014-11-05 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 表示入力装置及びこれを備えた画像形成装置
SI2711459T1 (sl) * 2012-09-20 2016-02-29 Omya International Ag Medij za tiskanje
US20140121092A1 (en) * 2012-10-31 2014-05-01 II Roland R. Schindler Z-folding three-dimensional-structure former
GB201220632D0 (en) * 2012-11-16 2013-01-02 Protomed Ltd Medication container
FR2998503B1 (fr) * 2012-11-29 2014-11-14 Guillaume Sireix Procede et machine d'assemblage de corps tubulaires rigides en materiau cartonne avec une structure obturante
US10254786B2 (en) * 2012-12-07 2019-04-09 3M Innovative Properties Company Method of making transparent conductors on a substrate
US20140296386A1 (en) * 2013-03-29 2014-10-02 Toray Resin Company Thermoplastic polyester resin composition and molded article thereof
DE102013214025B4 (de) * 2013-07-17 2017-08-24 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs
JP6912155B2 (ja) * 2014-10-20 2021-07-28 三菱重工機械システム株式会社 フレキソ印刷機および製函機
US9663261B2 (en) * 2014-11-12 2017-05-30 Honeywell Limited Optimization of print layout, estimation of paperboard requirements and vendor selection based on box orders and printing machine availability
US10169552B2 (en) * 2015-07-17 2019-01-01 Box, Inc. Event-driven generation of watermarked previews of an object in a collaboration environment
US9403383B1 (en) * 2015-09-25 2016-08-02 Xerox Corporation Ink and media treatment to affect ink spread on media treated with primer in an inkjet printer
WO2017087546A1 (en) * 2015-11-17 2017-05-26 Impossible Objects, LLC Additive manufacturing method and apparatus
US9654666B1 (en) * 2015-11-19 2017-05-16 Xerox Corporation Direct scan to package printing
US9855782B2 (en) * 2016-01-19 2018-01-02 Lsc Communications Us, Llc De-collatable bindings and methods of producing the same
JP6796852B2 (ja) * 2016-07-07 2020-12-09 株式会社Ｉｓｏｗａ 段ボールシート製函機、およびシート給送制御装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010034592A1 (en) * 2000-02-04 2001-10-25 Sinapse Graphic International Flexographic simulator and diagnostic system

Also Published As

Publication number Publication date
FR3000917A1 (fr) 2014-07-18
KR101741349B1 (ko) 2017-05-29
ES2685019T3 (es) 2018-10-05
CN104955648A (zh) 2015-09-30
FR3000917B1 (fr) 2015-02-20
JP6275746B2 (ja) 2018-02-07
TW201439701A (zh) 2014-10-16
WO2014108324A1 (fr) 2014-07-17
EP2943341B1 (fr) 2018-07-25
CN104955648B (zh) 2017-10-13
US9989953B2 (en) 2018-06-05
KR20150105396A (ko) 2015-09-16
JP2016508087A (ja) 2016-03-17
EP2943341A1 (fr) 2015-11-18
US20150355623A1 (en) 2015-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009012256A5 (zh)
JP2007220082A5 (zh)
TWI720691B (zh) 工件保持裝置、印刷系統及印刷方法
JP2015003476A5 (ja) 印刷装置及びその制御方法、プログラム
JP2007293702A5 (zh)
JP2009048412A5 (zh)
JP2015186153A5 (ja) ファクシミリ装置とその制御方法、及びプログラム
JP2016126658A5 (zh)
TWI624739B (zh) 用於控制加工機的控制方法，用以實施此控制方法之加工機與電腦程式
JP5897853B2 (ja) インキ膜厚分布の形成方法および装置
JP2022073597A5 (ja) 画像形成システム
EP3112175B1 (en) Process and apparatus for digital printing on articles
CN103381701A (zh) 用在间接印刷机中的具有适应性中间负载的转印辊
JP2016033086A5 (ja) 印刷装置
JP2013256097A5 (zh)
JP2018055355A5 (zh)
US7731190B2 (en) Gripper control system using a servo driven CAM and a method for use thereof
JP6114503B2 (ja) インキ供給方法およびインキ供給装置
JP6140517B2 (ja) 製本装置
JP2008055801A5 (zh)
JP2009137722A5 (zh)
JP2009063760A5 (zh)
JP5815618B2 (ja) 印刷機の制御装置
JP2023004219A (ja) 包装装置
JP2017061159A (ja) インキ供給方法およびインキ供給装置