CN104949326A - 加热器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种加热器装置(1),具有一加热器(2),尤其是多段式加热器,以及一阀(5),并且所述阀具有一可移动地安装在阀体(6)上的阀门机件(7)和一阀座(16),其中,所述阀体(6)与套管(12)相连,所述套管与所述加热器(2)相连。本发明的所要解决的技术问题是提供一种结构简单的加热器装置,为此所采用的设计方案为:流体换向器与加热器(2)的一部件(6)构成闭锁装置,将阀(5)的入口与出口隔开,并且与套管(12)相连。

Description

加热器装置
本申请是申请号为200810125816.1、申请日为2008年2月5日、优先权日是2007年2月6日、申请人为丹佛斯公司、发明创造名称为“加热器装置”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种加热器装置,其具有一加热器,尤其是分段式加热器,以及一阀,该阀具有一可移动地设置在阀体上的阀门机件和一阀座,其中,所述阀体与套管相连,所述套管与加热器相连。
背景技术
例如,DE 295 02 860 U1公开了一种此类的加热器装置。
分段式加热器也常被称作“管式加热器”,通常将加热器的第一段用作进水段。相应地,阀必须能够控制经过第一段的载热液体流或者至少从第一段进入加热器其它段的载热液体流。通常将热水用作载热液体。
为了实现这一任务,人们如此设计阀体,即,该阀体一直延伸至第一段和相邻段之间的过渡区域,并且可以相应地对加热器的这两段之间的过渡区域进行密封。
加热器阀的一个重要特征在于,“正确”流入阀门机件,也就是说通过阀座流入。入流错误时,则可能会引起“水冲击”。当产生水冲击时,阀门机件在快要到达其闭合位置之前,猛然冲向阀座。这样就会导致压力突然升高,不仅会在连接有加热器的供暖设备中造成明显的、讨厌的噪声,也有可能造成严重损伤。
因此,适用于此类加热器装置的阀的阀体具有相对复杂的结构。这种结构增大了制造成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种结构简单的加热器装置。
该技术问题在前言所述类型的加热器装置中由此解决,即,流体换向器与加热器的一部件形成闭锁装置,将阀的进口与出口分开,并且与套管相连接。
通过在阀体和加热器旁边使用额外的流体换向器,可以简化加热器装置的结构。可以使用相对较多的标准部件。例如可以将阀,至少将阀体设计成标准部件,该阀体也可以使用于其它加热器装置,在其它加热器装置中不需要分隔加热器相邻的段。
流体换向器优选具有一与加热器的部件共同作用的密封区域,该密封区域具有圆柱形圆周面,在该圆周面上设置有两个环形槽,其中,至少一个槽配设有密封圈。当加热器的相邻段进行连接时,加热器的制造商通常在第一段和相邻段之间的连接处配置一环形法兰。但不同制造商所使用的法兰的伸出方向不尽相同。如果现在将密封区设计成轴向长度更长,也就是说,在两个轴向相隔的槽之间设计两个分别可安装一密封圈的位置,那么,就可以将相同的流体换向器用于不同构造的加热器。这样就可不必储存不同的流体换向器,从而可进一步降低制造成本。
流体换向器优选通过密封环相对于套管密封。此外,流体换向器和套管之间的密封功能与本来的阀分开。这种方式的优点在于,设计密封时可不必考虑本来的阀的功能。
在此优选的是,所述密封环设置在环形槽中,该环形槽形成在流体换向器与套管之间。这种方式的优点在于,所述密封环仅在径向密封。因此,流体换向器并非一定要相对套管具有确定的轴向位置。因为,由此可以减小装配精度,从而进一步降低成本。
流体换向器优选由塑料制成,套管优选由金属制成。可以通过套管来承受紧固阀体所需的力。此外,套管有足够的机械稳定性。反之,流体换向器则在任何情况下都要承受热水所引起的力,并且必要时还要承受阀门机件动作所引起的力。但这些力的总和仍然比较小,因此,可以用机械负荷能力较小的材料来制造流体换向器,而这种材料具有可以更自由地设计其形状的优点。例如可以将流体换向器设计成塑料注塑件。
阀体优选具有一承载阀座的凸肩,该凸肩与流体换向器的接管相互插套。例如,将接管插入凸肩中或者凸肩可插入接管中。这样也能够使用较小的精度来调整阀体和流体换向器的轴向位置。接管和凸肩之间的插接连接允许阀体,更准确地说是凸肩和接管之间的连接有轻微的轴向变化。因为流体换向器在一侧与套管连接,并且阀体在另一侧与套管连接,因此可以通过阀体和接管之间的这种插接连接来适应一定的误差。
接管优选从流体换向器的一隔壁开始,该隔壁在接管的径向外部具有至少一个通孔。该隔壁允许从阀的出口流出的载热液体在接管之外通过,进入与加热器第一段相邻的另一段之中。反之,阀的入口通过流体换向器与该通孔隔开。
在此优选的是,接管围绕一通道,该通道在其背对阀的一端封闭,其中,该通道具有侧面入口。载热液体可以通过该通道中的通道入口流入该通道,也就是说从侧面或径向流入。然后,通过流体换向器将载热液体转向后导入阀体之中,这样载热液体可以通过阀座流入阀门机件。
流体换向器优选与套管拧紧。这是一种相对简单的固定方式。因为流体换向器一旦固定在加热器中,实际上就不再承受外部力,因此,易于建立的螺纹连接是可靠的连接。
在此优选的是,套管具有内螺纹,流体换向器拧入其中,以及具有外螺纹,套管通过所述外螺纹与加热器相连,其中,所述内螺纹和外螺纹至少部分重叠。通过这种措施,可以使套管保持短的结构长度。在同一个轴向位置可以设置两个螺纹。
在一种可选的实施形式中,流体换向器插入套管中,且套管和/或流体换向器具有紧固变形。也可以使套管和流体换向器具有一定的相互配合的结构。当流体换向器插入套管时,可以利用“冲眼”建立必要的不易松脱性。由于作用在流体换向器上的力并非很大,套管很小的变形,例如通过卷边造成的变形,就足以将流体换向器可靠固定在套管中。
附图说明
以下将根据优选的实施形式结合附图说明本发明。图中:
图1加热器装置第一种实施形式的剖面图,
图2加热器装置第二种实施形式的剖面图,以及
图3按图2并改变了流体换向器的装配位置的加热器装置。
具体实施方式
图1示出了加热器装置1的剖面图,其包括一加热器2,该加热器设计为具有第一段3和第二段4的分段式加热器。加热器的其它段以没有更详细示出的方式连接在第二段4上。
在此类加热器2中将第一段3反复地作为进水段,用于使载热流体,尤其是热水流过加热器。其余段4被用作为回流段。但所有段3、4均用作热交换面。
为控制流经加热器2的载热流体的流量设置有阀5。阀5具有一阀体6,其中可移动地设置有阀门机件7。该阀门机件7通过一轴8运动,该轴又通过一穿过压盖9的操纵销10作用。没有详细示出的端盖,通常是恒温阀盖,作用在操纵销10上。轴8通过开启弹簧11在开启方向预紧。
为在加热器2中固定阀5设置有套管12,该套管拧入所述加热器2。此外,可以在加热器2的内部设置一螺母13,所述套管通过外螺纹14衔接在所述螺母中。阀5通过其阀体6拧入套管12中。
阀体6具有凸肩15,在所述凸肩上设计有阀座16。凸肩15可以用不同于阀体6的另一种材料制成。凸肩例如通过卷边固定在阀体6上。
一流体换向器17拧入套管12中,更确切的说是从将阀门5拧入套管12中的一侧的对面拧入。O形圈18安装于流体换向器17的端侧与套管12之间,并且在此进行密封。套管12在其外螺纹14的区域内具有内螺纹19,所述内螺纹设计为在轴向,也就是阀门机件7的运动方向与外螺纹14至少部分搭接。
流体换向器17形成加热器2的第一段3和第二段4之间的闭锁装置。并且该流体换向器具有圆柱形密封面20,该密封面上设置有两个槽21、22。其中的一个槽中安装有另一O形圈23。该O形圈密封隔绝与第一段3相连接的管段24。但是,一些制造商也将管段24布置于第二段4中。在这种情况下,将O形圈填充于第二槽22中。也可以将相同的流体换向器17用于不同的分段式加热器2中。
流体换向器17具有插入阀体6的凸肩15中的接管25。密封圈26对这里进行密封。接管25具有一定的轴向长度,因此不必使凸肩15相对于接管25精确定位,即使在出现很小的轴向位移的情况下,也能保证密封性。
接管25围绕朝向壳体6开口的通道27。该接管在另一端通过流体换向器17的底壁28封闭。
通道27具有侧面入口29,载热液体可以从第一段通过该入口进入通道27,如箭头30所示。在阀门机件7和阀座16之间经过的液体可通过阀体6中的侧面开口31进入空间32,该空间围绕接管25并且被圆柱壁33包围。从空间32引出有多个孔34,这些孔设置于底壁28中,通入第二段4之中,如箭头35所示。
流体换向器17由塑料制成。该流体换向器可以适当地通过注塑件形成。流体换向器17不必在工作过程中承受较大的作用力。该换向器在其两个轴向端部的区域内可靠地固定。
装配加热器装置1时,适宜地连接流体换向器17和套管12。除了图中所示的螺纹连接之外,也可以在流体换向器17和套管12之间仅仅设计一种套接配合,然后借助于“冲眼”或者卷边将流体换向器17固定在套管12上。接着就可以将和流体换向器17连接的套管12拧入加热器2。最后一步可以将阀门5拧入套管12。
无论是阀5还是套管12和加热器2,均可设计成标准部件。
图2和3所示为加热器装置的一种修改的设计,其中相同和相一致的部件采用相同的附图标记。
第一个修改之处为:设计为密封圈的O形圈18不再轴向夹紧在流体换向器17和套管12之间,而是径向密封在套管12和流体换向器17之间。这种方式的优点在于,套管12和流体换向器17之间的连接可以有较大的误差。
流体换向器17具有一延伸部段36,该部段与流体换向器17设计为一体。所述延伸部段36用于桥接至连接套管37的间距,两段3、4通过所述连接套管相互连接。不需要对阀5进行改动。不同的加热器2的适配宁可由此进行,即,使用不同的流体换向器17。
从图3中尤其可以看出通道27的侧面入流孔29。也可以配置多个入流孔29。从图3中也可知孔34,液体可以由此从空间32流入加热器2的第二段4中。孔34在图3中仅绘出了局部。该孔可以完全相应于延伸部段36的大部分横断面,例如可以沿圆周方向延伸大约90°以上。

Claims (10)

1.一种加热器装置,其特征在于,该加热器装置包括一加热器,尤其是分段式加热器,一套管(12),以及一阀;所述阀具有一可移动地安装在一阀体上的阀门机件和一阀座,其中,所述套管与所述加热器相连,所述套管与所述阀体相连以将所述阀安装在所述套管内,并且所述套管(12)还与一流体换向器相连以装配所述流体换向器,其中,所述流体换向器(17)具有一接管(25),所述接管(25)围绕一通道(27),所述通道在其背向所述阀(5)的一端封闭,其中,所述通道(27)具有一侧面入口(29),载热液体可以通过所述侧面入口(20)径向流入所述通道(27)。
2.按权利要求1所述的加热器装置,其特征在于,所述流体换向器具有一与所述加热器的一部件(6)共同作用的密封区域,所述流体换向器通过所述密封区域与所述加热器(2)的所述部件(6)密封相连构成闭锁,将所述阀(5)的入口和出口隔开,其中,该密封区域具有圆柱形圆周面(20),在所述圆周面中设置有两个环形槽(21,22),其中至少一个槽配设有密封圈(23)。
3.按权利要求1或2所述的加热器装置,其特征在于,所述流体换向器(17)通过密封环(18)相对所述套管(12)密封。
4.按权利要求3所述的加热器装置,其特征在于,所述密封环(18)设置在形成于所述流体换向器(17)与所述套管(12)之间的环形槽(38)中。
5.按权利要求1至4中任一项所述的加热器装置,其特征在于,所述流体换向器(17)由塑料制成,并且所述套管(12)由金属制成。
6.按权利要求1至4中任一项所述的加热器装置,其特征在于,所述阀体(6)具有一承载阀座(16)的凸肩(15),所述凸肩与所述流体换向器(17)的接管(25)插套在一起。
7.按权利要求1至5中任一项所述的加热器装置,其特征在于,所述接管(25)从所述流体换向器(17)的隔壁(28)开始,所述隔壁在所述接管(25)的径向外部具有至少一个通孔(34)。
8.按权利要求1至7中任一项所述的加热器装置,其特征在于,所述流体换向器(17)与所述套管(12)拧紧。
9.按权利要求8所述的加热器装置,其特征在于,所述套管(12)具有内螺纹(19),所述流体换向器(17)拧入其中,以及具有连接所述套管与所述加热器(2)的外螺纹(14),其中,所述内螺纹(19)和外螺纹(14)至少部分重叠。
10.按权利要求1至7中任一项所述的加热器装置,其特征在于,所述流体换向器(17)插接在所述套管(12)中,并且所述套管(12)和/或所述流体换向器(17)具有紧固变形。
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